JPH035661B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH035661B2 JPH035661B2 JP57014232A JP1423282A JPH035661B2 JP H035661 B2 JPH035661 B2 JP H035661B2 JP 57014232 A JP57014232 A JP 57014232A JP 1423282 A JP1423282 A JP 1423282A JP H035661 B2 JPH035661 B2 JP H035661B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flux
- bonding
- pellet
- storage tray
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/04—Apparatus for manufacture or treatment
- H10P72/0446—Apparatus for mounting on conductive members, e.g. leadframes or conductors on insulating substrates
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/01—Manufacture or treatment
- H10W72/011—Apparatus therefor
- H10W72/0113—Apparatus for manufacturing die-attach connectors
Landscapes
- Die Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はペレツトボンデイング用フラツクス付
け装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a fluxing apparatus for pellet bonding.
従来のペレツトボンデイング方法は、リードフ
レームのペレツト付け位置に予めデイスペンサー
によつて自動的に滴下してペレツトを付け、その
後、前記リードフレームをボンデイング位置に移
送し、ボンデイングアームに吸着されたペレツト
を押付けて行つている。しかるに、リードフレー
ムはペレツト付けされてボンデイング位置へ移送
される間に加熱されるので、ボンデイング位置に
移送されるまでにフラツクスが乾いてしまうとい
う欠点があつた。このため、フラツクスを必要以
上に多量に滴下することが行われているが、フラ
ツクスの量が多いと、ペレツトのボンデイング面
積以上にフラツクスが広がつてしまい悪影響が生
じる。 In the conventional pellet bonding method, a dispenser automatically drops pellets onto the pellet attachment position of the lead frame, and then the lead frame is transferred to the bonding position, and the pellets adsorbed on the bonding arm are removed. I'm going to press on. However, since the lead frame is heated while being pelletized and transferred to the bonding position, there is a drawback that the flux dries before being transferred to the bonding position. For this reason, it is common practice to drop a larger amount of flux than necessary; however, if the amount of flux is large, the flux will spread beyond the bonding area of the pellet, causing an adverse effect.
本発明の目的は、フラツクスが乾かないうちに
ボンデイングができ、ボンデイングが良好に行え
るペレツトボンデイング用フラツクス付け装置を
提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fluxing device for pellet bonding that can perform bonding before the flux dries and can perform bonding well.
本発明の目的は、きれいな適量のフラツクスを
ペレツトに付着させることができるペレツトボン
デイング用フラツクス付け装置を提供することに
ある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fluxing device for pellet bonding that can apply a clean and appropriate amount of flux to pellets.
以下、本発明のボンデイング用フラツクス付け
装置を図示の実施例により説明する。第１図は本
発明になるフラツクス付け装置の一実施例を示す
平面図、第２図は第１図の側面図、第３図は第１
図のＡ−Ａ線断面図、第４図は第１図のＢ−Ｂ線
断面部分図である。本体１には軸受ホルダー２が
ボルト３で固定され、軸受ホルダー２には垂直に
伸びる回転軸４が軸受５を介して回転自在に支承
されている。軸受５の外輪は軸受ホルダー２に螺
合するナツト６で軸受ホルダー２に固定されてい
る。また本体１の上面には余剰のフラツクス液を
受けるように上面に環状溝７ａが形成された受皿
７が固定されており、この受皿７の外周の一部に
はフラツクス液排出用のノズル８が設けられ、こ
のノズル８に配管チユーブ９が接続されている。
前記回転軸４の上面にはねじ１０によつてフラツ
クス収納皿１１が固定されており、このフラツク
ス収納皿１１にはフラツクス液を収納するために
上面に環状溝１１ａが形成されている。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The bonding fluxing apparatus of the present invention will be explained below with reference to illustrated embodiments. FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of the fluxing device according to the present invention, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, and FIG.
4 is a sectional view taken along line AA in the figure, and FIG. 4 is a partial sectional view taken along line BB in FIG. 1. A bearing holder 2 is fixed to the main body 1 with bolts 3, and a vertically extending rotating shaft 4 is rotatably supported on the bearing holder 2 via a bearing 5. The outer ring of the bearing 5 is fixed to the bearing holder 2 with a nut 6 that is screwed into the bearing holder 2. Further, a saucer 7 having an annular groove 7a formed on the upper surface to receive excess flux liquid is fixed to the upper surface of the main body 1, and a nozzle 8 for discharging the flux liquid is provided on a part of the outer periphery of the saucer 7. A piping tube 9 is connected to the nozzle 8 .
A flux storage tray 11 is fixed to the upper surface of the rotating shaft 4 by a screw 10, and an annular groove 11a is formed in the upper surface of the flux storage tray 11 for storing a flux liquid.
前記フラツクス収納皿１１の上方には環状溝１
１ａを横切るように調節板１２が配設され、この
調節板１２は可動駒１３にねじ１４で固定されて
いる。可動駒１３は２本の平行板ばね１５，１６
を介して固定駒１７に固定されており、固定駒１
７は本体１の上面に固定されたブロツク１８の側
面にねじ１９で固定されている。前記固定駒１７
の側面にはレバー２０が揺動自在にピン２１で軸
支されており、レバー２０の一端側には可動駒１
３に設けられた切欠き１３ａに嵌挿するピン２２
が植設され、レバー２０の他端側にはピン２３が
植設されている。そして、ピン２３の下面にマイ
クロメータ２４のアンビル２４ａが接触するよう
にマイクロメータ２４が配設され、このマイクロ
メータ２４はステー２５を介して前記ブロツク１
８に固定される。 An annular groove 1 is provided above the flux storage tray 11.
An adjustment plate 12 is arranged so as to cross 1a, and this adjustment plate 12 is fixed to a movable piece 13 with screws 14. The movable piece 13 has two parallel leaf springs 15 and 16.
It is fixed to the fixed piece 17 via the fixed piece 1.
7 is fixed to the side surface of a block 18 fixed to the upper surface of the main body 1 with screws 19. The fixed piece 17
A lever 20 is pivotally supported by a pin 21 on the side surface of the lever 20, and a movable piece 1 is mounted on one end of the lever 20.
A pin 22 that fits into a notch 13a provided in 3.
is implanted, and a pin 23 is implanted on the other end side of the lever 20. A micrometer 24 is disposed so that an anvil 24a of the micrometer 24 contacts the lower surface of the pin 23, and the micrometer 24 is connected to the block 1 via a stay 25.
It is fixed at 8.
次にかかる構成によりなる装置の作動について
説明する。まず、フラツクス収納皿１１の環状溝
１１ａに図示しないフラツクス液注入器よりフラ
ツクス液があふれる程度に一杯に満す。次に作動
に先立ち、調節板１２の高さ（上下）の調整を行
う。マイクロメータ２４を回してアンビル２４ａ
を上昇させる。これにより、ピン２３を介してレ
バー２０が第２図においてピン２１を中心として
反時計方向に回動し、ピン２２が下降する。ピン
２２が下降すると、可動駒１３は板ばね１５，１
６をたわませて下降し、調節板１２が下降する。
そして、調節板１２の下面が環状溝１１ａの縁部
上面より0.1mm程度の間隙を有するように調整す
る。これにより、環状溝１１ａの縁より表面張力
によつて盛り上つているフラツクス液に調節板１
２の下面が十分接触する。 Next, the operation of the device having such a configuration will be explained. First, the annular groove 11a of the flux storage tray 11 is filled with flux liquid from a flux liquid injector (not shown) to the extent that it overflows. Next, prior to operation, the height (up and down) of the adjustment plate 12 is adjusted. Turn the micrometer 24 to remove the anvil 24a.
to rise. As a result, the lever 20 rotates counterclockwise about the pin 21 in FIG. 2 via the pin 23, and the pin 22 descends. When the pin 22 descends, the movable piece 13 is moved by the leaf springs 15,1
6 is bent and lowered, and the adjustment plate 12 is lowered.
Then, adjustment is made so that the lower surface of the adjustment plate 12 has a gap of about 0.1 mm from the upper surface of the edge of the annular groove 11a. As a result, the flux liquid rising from the edge of the annular groove 11a due to surface tension is applied to the adjusting plate 1.
The bottom surfaces of 2 are fully in contact with each other.
この状態でペレツトボンデイング動作を行わせ
ると共に、本装置を作動させる。 In this state, the pellet bonding operation is performed and the apparatus is operated.
トレーに整列収納されているペレツトは、１個
づつ吸着アームで吸着移送されて位置決め載置台
に載置される。位置決め載置台に載置されたペレ
ツトは、例えば２方向からＶ溝を有する修正爪が
移動して位置修正される。 The pellets arranged and stored in the tray are suctioned and transferred one by one by a suction arm and placed on a positioning table. The position of the pellet placed on the positioning table is corrected by moving correction claws having V-grooves from, for example, two directions.
次に前記位置決めされたペレツトは、ボンデイ
ングアームの先端に保持されたコレツトで位置決
め載置台から吸着される。ところで、本実施例に
おいては前記ボンデイングアームに吸着されたペ
レツトをボンデイング位置に位置決めされている
リードフレームの方向に直接移送するのではな
く、ペレツトの一主面（下面）にフラツクス付け
を行う。このため、前記位置決め載置台と前記ボ
ンデイング位置間にフラツクス液が満杯になつて
いる前記したフラツクス収納皿１１を有するフラ
ツクス付け装置を配設されている。そこで、前記
ペレツトを吸着したボンデイングアームは前記フ
ラツクス収納皿１１の方向に移動してペレツトを
フラツクス収納皿１１の上方に位置させ、続いて
ボンデイングアームは静かに下降してペレツトの
一主面（下面）にそつとフラツクス液を付ける。
次にボンデイングアームは上昇し、続いてボンデ
イング位置の方向に移動し、予めボンデイング位
置に移送されて位置決めされているリードフレー
ムの上方にペレツトを移送し、ボンデイングアー
ムが下降してペレツトをリードフレームにボンデ
イングする。 Next, the positioned pellet is sucked from the positioning table by a collet held at the tip of the bonding arm. By the way, in this embodiment, the pellets adsorbed by the bonding arm are not directly transferred toward the lead frame positioned at the bonding position, but flux is applied to one main surface (lower surface) of the pellets. For this reason, a fluxing device having the above-mentioned flux storage tray 11 filled with flux liquid is provided between the positioning table and the bonding position. Therefore, the bonding arm that has adsorbed the pellet moves in the direction of the flux storage tray 11 and positions the pellet above the flux storage tray 11, and then the bonding arm gently descends to absorb one main surface (lower surface) of the pellet. ) Gently apply flux solution.
The bonding arm then rises and then moves in the direction of the bonding position, transferring the pellet above the lead frame that has been previously transported and positioned at the bonding position, and the bonding arm descends to transfer the pellet onto the lead frame. Bonding.
一方、フラツクス収納皿１１の環状溝１１ａに
は図示しないフラツクス液注入器より自動的に一
定間隔にフラツクス液が注入される。そこで、回
転軸４が図示しないモータによりゆるやかな速度
で回転させられると、フラツクス収納皿１１が回
転し、環状溝１１ａに注入された余分なフラツク
ス液は調節板１２によつて除外される。また前記
したようにボンデイングアームに吸着されたペレ
ツトの一主面へのフラツクス付けによつて生じ、
フラツクス液の表面に浮いたスラツグも調節板１
２によつて除去される。環状溝１１ａより除外さ
れたフラツクス液は受皿７の環状溝７ａにこぼ
れ、ノズル８、チユーブ９を通つて排出される。
前記フラツクス収納皿１１は常時回転されてお
り、前記したペレツトへのフラツクス付けの時の
み図示しないモータの出力軸に設けらられたタイ
ミングカムスイツチで停止するようになつてい
る。このようにフラツクス収納皿１を停止させて
ペレツトへのフラツクス付けをすることにより、
ペレツトの側面にフラツクス液が付着するのが防
止できる。 On the other hand, a flux liquid is automatically injected into the annular groove 11a of the flux storage tray 11 at regular intervals from a flux liquid injector (not shown). Therefore, when the rotating shaft 4 is rotated at a slow speed by a motor (not shown), the flux storage tray 11 rotates, and the excess flux liquid injected into the annular groove 11a is removed by the adjustment plate 12. In addition, as mentioned above, flux is generated due to fluxing to one main surface of the pellet adsorbed to the bonding arm.
The slug floating on the surface of the flux liquid can also be adjusted by adjusting plate 1.
2. The flux liquid removed from the annular groove 11a spills into the annular groove 7a of the saucer 7 and is discharged through the nozzle 8 and tube 9.
The flux storage tray 11 is constantly rotated, and is stopped by a timing cam switch provided on the output shaft of a motor (not shown) only when flux is being applied to the pellets. By stopping the flux storage tray 1 and applying flux to the pellets in this way,
This prevents the flux liquid from adhering to the sides of the pellets.
以上の説明から明らかな如く、本発明になるフ
ラツクス付け装置を用いてペレツトへのフラツク
ス付けを行うと、リードフレームを加熱するヒー
タの影響を受けなく、フラツクス液が乾かない内
にボンデイングができ、良好なボンデイングがで
きる。またペレツトの一主面をフラツクス液に浸
すのみであるので、余分なフラツクスが付かな
く、この点からも良好なボンデイングが行える。
フラツクス収納皿のフラツクス液は調節板によつ
て常に適量に調整され、また常にきれいな状態に
維持され、ペレツトにはきれいな適量のフラツク
ス液が付着される。 As is clear from the above description, when the fluxing device of the present invention is used to flux the pellets, bonding can be performed without being affected by the heater that heats the lead frame, and before the fluxing liquid dries. Good bonding is possible. Furthermore, since only one main surface of the pellet is immersed in the flux liquid, no excess flux is attached, and from this point of view as well, good bonding can be achieved.
The flux liquid in the flux storage tray is always adjusted to an appropriate amount by the adjustment plate and is always maintained in a clean state, so that the pellets are coated with a clean and appropriate amount of flux liquid.
第１図は本発明になるフラツクス付け装置の一
実施例を示す平面図、第２図は第１図の側面図、
第３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図は第１
図のＢ−Ｂ線断面部分図である。
４……回転軸、１１……フラツクス収納皿、１
２……調節板。
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a fluxing device according to the present invention, FIG. 2 is a side view of FIG. 1,
Figure 3 is a sectional view taken along line A-A in Figure 1, and Figure 4 is a cross-sectional view of Figure 1.
It is a sectional partial view taken along the line BB in the figure. 4...Rotating shaft, 11...Flux storage tray, 1
2...Adjustment board.
Claims (1)
ムで吸着してボンデイング位置に位置決めされて
いるリードフレーム上に移送してボンデイングす
る前に前記ペレツトの一主面をフラツクス液に浸
す装置であつて、フラツクス液を収納したフラツ
クス収納皿と、このフラツクス収納皿を回転かつ
前記ペレツトが前記フラツクス液に浸される時に
停止させる駆動機構と、前記フラツクス収納皿の
フラツクス液表面に接触するように上下調整可能
に設けられた調節板とを備えたことを特徴とする
ペレツトボンデイング用フラツクス付け装置。1 A device that immerses one main surface of the pellet in a flux liquid before adsorbing the positioned pellet with a bonding arm and transferring it onto a lead frame positioned at a bonding position for bonding, the device containing the flux liquid. a flux storage tray, a drive mechanism that rotates the flux storage tray and stops the flux storage tray when the pellets are immersed in the flux liquid, and a drive mechanism that is vertically adjustable so as to be in contact with the flux liquid surface of the flux storage tray. A fluxing device for pellet bonding, characterized in that it is equipped with an adjustment plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57014232A JPS58131741A (en) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | Pellet bonding method and flux application device using said method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57014232A JPS58131741A (en) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | Pellet bonding method and flux application device using said method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58131741A JPS58131741A (en) | 1983-08-05 |
| JPH035661B2 true JPH035661B2 (en) | 1991-01-28 |
Family
ID=11855321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57014232A Granted JPS58131741A (en) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | Pellet bonding method and flux application device using said method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58131741A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10259835B4 (en) * | 2002-12-19 | 2005-02-03 | Siemens Ag | Device and method for transporting a component |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53103576A (en) * | 1977-02-23 | 1978-09-08 | Pioneer Electronic Corp | Device for automatically soldering printed circuit board |
| JPS56161340U (en) * | 1980-04-28 | 1981-12-01 |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP57014232A patent/JPS58131741A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58131741A (en) | 1983-08-05 |
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