JPH0356627Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、窓、戸（ドア）または類似のもの
（以下、扉という）のガラス部分を、所謂二重構
造にした防音扉に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の防音扉は、二重構造のガラス部
分（以下、二重ガラス部材という）をはめごろし
にして、この二重ガラス部材を取り外し不可能と
した構成になつている。つまり、二重ガラス部材
は、框溝に完全強固に嵌め込まれ、縦と横の框に
よつて完全に挟着固定され、所謂框の部分と一体
化されている。しかも、二重ガラス部材と框の部
分との接合部を覆う化粧用の額縁は、釘やねじ等
（以下、ビス止め等という）によつて取り付けら
れている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

要するに、この種従来の防音扉は、二重ガラス
部材とその周囲の構造材とがほぼ一体的に作られ
ていて、二重ガラス部材を框の部分（框溝）から
容易に取り外しできないように成つているため、
例えばガラスの破損等に起因して後でその二重ガ
ラス部材を取り外し交換したりする場合、その周
囲の構造材（例えば、縦、横の框等）を全て分解
解体しなければならないといつた、極めて厄介な
作業を伴うほか、額縁を固定しているビス等の固
定部材頭部が表面に露出していて、額縁ないしは
扉全体の美観等を損なつているという問題があつ
た。

そこで、本考案は、二重ガラス部材を框の部分
（框溝）に対して自在に組み込み取り外しができ
るようにし、しかも額縁を、従来のようなビス止
め等による取り付け手段を用いることなく、着脱
自在に取り付け得るようにした、防音扉を提供す
ることを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記目的を達成するために、框の二
重ガラス部材を組み込む位置全周に刻設した框溝
の全周内部に、その框溝に完全強固に嵌合しかつ
断面コ字状で両端縁を鍔部に形成した枠組み形成
用の溝枠部材を、その鍔部を溝外上方に露出せし
めて圧着嵌合すると共に、２枚のガラス板の対向
間隔を一定に規定するための中央部を凹部に形成
した規定部材を、その凹部が両ガラス板間の内部
に位置するよう前記２枚のガラス板に組み合わせ
て、これらを一体的に固定して前記二重ガラス部
材と成し、その二重ガラス部材の前記規定部材凹
部に一端頭部が受け止めされてその二重ガラス部
材を弾性的に安定保持するための弾性受止め部材
を、前記溝枠部材の溝枠内に、二重ガラス部材の
荷重を均等に受け持ち得るよう複数個適宜配置し
て着脱自在に嵌め込み、これら各弾性受止め部材
の一端頭部と前記二重ガラス部材の規定部材凹部
との係合によりその二重ガラス部材全体を固定せ
しめ、化粧用の額縁に、前記溝枠部材に鍔部を着
脱自在に圧入せしめ得る溝を設け、この溝を前記
鍔部に嵌め込むことで、その額縁を框と二重ガラ
ス部材との接合部に取り付け得るようにしたもの
である。

〔作用〕

本考案は上記構成によつて以下のような作用を
有する。

即ち、化粧用の額縁は、枠組み形成用の溝枠部
材の鍔部と額縁に設けた溝との係合を介して着脱
自在に取り付け得るため、従来のようなビス止め
等による取り付け手段が不要となり、必要に応
じ、いつでも自由に取り外しができ、またビス等
の固定部材頭部が表面に露出することもないの
で、扉ないしは額縁全体の美観等を損なう虞が皆
無となる。

また、二重ガラス部材は、前記溝枠部材の溝枠
内に嵌め込んだ弾性受止め部材によつて弾性的に
保持固定される。従つて、二重ガラス部材の框溝
（溝枠部材）への組み込み、あるいは框溝からの
取り外し作業は、弾性受止め部材を適宜押圧操作
（つまり、弾性変形を利用）することで、それら
の作業を簡易迅速に行うことができる。その結
果、例えばガラスの破損等の起因して後でその二
重ガラス部材を取り外し交換する場合、従来のよ
うに、その周囲の構造材（例えば、縦、横の框
等）を全て分解解体する必要がなく、ただ単に額
縁だけを取り外すだけで、簡単にその交換作業を
行うことが可能となる。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例である防音扉の正面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う縦断側面図
である。

第１図及び第２図において、１は扉の後述する
二重ガラス部材が組み込まれる木製あるいはアル
ミニウム製などの框で、この框１の二重ガラス部
材の組み込み位置全周に、例えば断面コの字型の
框溝２を刻設する。尚、この実施例では、前記二
重ガラス部材は長方形の構造体を代表例に採るこ
ととする。従つて、框１に刻設された框溝２は第
１図に破線で示すように長方形である。ここで、
便宜上、２ａを上框溝、２ｂを下框溝、２ｃを右
框溝、２ｄを左框溝とする。

３は例えば金属または類似の強度を持つた合成
樹脂などより成る断面コの字型の溝枠部材で、こ
の溝枠部材３は、框溝２の全周内部に完全強固に
嵌合せしめられて枠組みを形成する構造体であつ
て、第３図に示すように、前記框溝２の溝内に圧
着嵌合して容易に脱落しない前記断面コの字型の
形状を有し、このコの字の両端縁を外側に折り曲
げて鍔部３ａに形成したものであつて、框溝２に
圧着嵌合せしめた時、その鍔部３ａが框溝２の外
縁より適当な一定寸法だけ離れた上方位置に露出
する寸法に構成してある。尚、前記鍔部３ａの先
端部は、くさび状の係止部に形成することが望ま
しい。

４は弾性受止め部材で、この弾性受止め部材４
は、前記溝枠部材３の前記上框溝２ａ側、下框溝
２ｂ側、右框溝２ｃ側及び左框溝２ｄ側の所謂四
方の溝枠内に、二重ガラス部材の荷重を均等に受
け持ち得るよう適宜配置して適当数嵌め込まれる
構造体であつて、前記溝枠部材３の溝枠内に取り
外し自在に嵌合でき、かつその溝枠内で弾性変形
に伴う摺動移動ができる大きさに構成したもので
ある。

この実施例では、第４図ａ，ｂに示すように、
所定長さの帯状板ばね４ａを、その両端部を多少
残した位置より中心部方向に所定角度を以て絞り
込みその延長部を平坦部４ｂとしたほぼ台形状の
ばね体４ｃに形成し、このばね体４ｃの平坦部４
ｂに、第５図に示すような、例えばアルミニウム
または類似の強度を持つた合成樹脂などより成る
ほぼＨ状に形成した受止め用型材４ｄの凹部を嵌
め合わせ、ビス等で固定した構造のものを弾性受
止め部材４として使用している。しかし、これに
限定されるものではなく、例えば弾性受止め部材
４全体を適当な弾性を有する部材で成型したもの
でも宜しい。

また、弾性受止め部材４は、これを溝枠部材３
の溝枠内に嵌め込んだ時（定常状態時）、安定性
の観点から、弾性受止め部材４の縦長（溝枠深さ
に対応する方向の寸法）の約半分程度が溝枠内に
嵌り込み、その他の部分が溝枠外に露出する寸法
形状に構成してある。また、弾性受止め部材４の
溝枠長さ方向の寸法は、当該弾性受止め部材４を
嵌め込む溝枠の溝長に応じて、かつその溝枠に嵌
め込む弾性受止め部材４の個数に応じて適宜選択
決定することができる。ここで、弾性受止め部材
４の前記溝枠外に露出している側の先端部を、
“弾性受止め部材４の一端頭部”と称することに
する。尚、第４図ａの４ｅ，４ｆは、固定用のビ
ス孔である。また、ばね体４ｃと受止め用型材４
ｄとは、この実施例ではビス等で固定してある
が、必ずしも固定することなく単に組み合わせる
ので弾性受止め部材４として使用することもでき
る。

５は二重ガラス部材で、この二重ガラス部材５
は、長方形の２枚のガラス板５ａ，５ｂの各辺全
長に、両ガラス板５ａ，５ｂの対向間隔を一定に
規定するための中央部を凹部に形成した４個の規
定部材（以下、第２図に示す規定部材５ｃ，５ｄ
で代表する）を、各凹部が両ガラス板５ａ，５ｂ
間の内部に位置するよう組み合わせ、これら４個
の規定部材５ｃ，５ｄと両ガラス板５ａ，５ｂと
を一体的に固定した構造体である。前記４個の規
定部材５ｃ，５ｄの中央部に形成したそれぞれの
凹部は、前記弾性受止め部材４の一端頭部（受止
め用型材４ｄのばね体４ｃの取り付けられていな
い凹部側）を受止め得る寸法形状に構成してあ
る。尚、前記二重ガラス部材５のガラス板５ａ，
５ｂ相互間の内部には、意匠的に優れた中桟（こ
の実施例では、十字状の中桟）６が配置固定して
ある。

７は例えば木製あるいは合成樹脂製等より成る
化粧用の額縁で、この額縁７は、二重ガラス部材
５と框１（框溝２）との接合部、つまり溝枠部材
３の鍔部３ａ下部から二重ガラス部材５の規定部
材５ｃ（５ｄ）を越えてガラス面の一部までを覆
う溝造体であつて、第６図に示すように、その断
面形状をほぼＬ状に形成し、その外側面を基部７
ａより上方向に勾配をつけた傾斜面７ｂと成し、
その内側面を基部７ａより上方向に延びる垂直面
７ｃと成し、その垂直面７ｃに、前記二重ガラス
部材５の規定部材５ｃ（５ｄ）の外側一側端縁部
が嵌り込む切り欠き部７ｅを設け、基部７ａに前
記溝枠部材３の鍔部３ａを着脱自在に圧入嵌合せ
しめ得る溝７ｄを設けた構造より成るものであ
る。この額縁７は、表裏両面の上框溝２ａ側、下
框溝２ｂ側、右框溝２ｃ側及び左框溝２ｄ側の各
接合部つまり８箇所の接合部に、それぞれ額縁７
の溝７ｄを溝枠部材３の鍔部３ａに圧入嵌合（係
合）せしめることにより、着脱自在に取り付けら
れるものである。

次に、以上のように構成された前記二重ガラス
部材５を、框１（框溝２）に組み込む方法に一例
について説明する。

また、框溝２の全周内部に溝枠部材３の圧着嵌
合せしめて枠組みを形成する。ついで、この溝枠
部材３の上框溝２ａ側、下框溝２ｂ側、右框溝２
ｃ側及び左框溝２ｄ側の所謂四方の溝枠内に、弾
性受止め部材４を（ばね体４ｃを溝枠底面に向け
て）、二重ガラス部材５の全荷重を均等に受け持
ち得るよう適宜配置して適当数嵌め込む。

例えば上框溝２ａ側及び下框溝２ｂ側の溝枠部
材３の溝枠内には、それぞれ適当に離間して２個
の弾性受止め部材４を、また右框溝２ｃ側及び左
框溝２ｄ側の溝枠部材３の溝枠内には、１個の弾
性受止め部材４をそれぞれ嵌め込む。尤も、この
場合、溝枠部材３に溝枠内に嵌め込んだ各弾性受
止め部材４は、溝枠から簡単には脱落しない程度
に嵌合している。

次に、二重ガラス部材５の四方向の規定部材５
ｃ，５ｄのいずれか一箇所の規定部材、例えば、
第２図に示す下框溝２ｂ側の規定部材５ｄを残し
た三方向の各規定部材５ｃの凹部に、これら規定
部材５ｃに対向する溝枠部材３の溝枠内に嵌め込
んである各弾性受止め部材４の一端頭部を宛てが
つて、前記一方向の残された規定部材５ｄ側から
二重ガラス部材５全体を、上框溝２ａ側の弾性受
止め部材４側へ、前記三方向の規定部材５ｃの凹
部と弾性受止め部材４の一端頭部との係合具合に
注意を払いながら静かに押し込む。すると、前記
三方向の各弾性受止め部材４は圧縮され（ばね体
４ｃがたわみ、受止め用型材４ｄ全体が溝枠部材
３の溝枠内に沈み込み）、二重ガラス部材５全体
が、上框溝２ａ側の溝枠部材３の溝枠内方向へ移
動する。

この時、反対側の、つまり下框溝２ｂ側の溝枠
部材３の溝枠内に嵌め込んだ２個の弾性受止め部
材４（尤も、この場合、二重ガラス部材５の安定
保持のため、弾性受止め部材４の下框溝２ｂの長
手方向の長さを、下框溝２ｂ全長の約1/2程度の
長さとした弾性受止め部材４を、１個だけ下框溝
２ｂ側の溝枠部材３の溝枠内に嵌め込んで置け
ば、以後の組み込み操作は簡単になる）を、その
弾性受止め部材４の一端頭部に指先あるいは適当
な治具を宛てがつて溝枠部材３の溝枠内方向へ押
し込み、その弾性受止め部材４の一端頭部と、こ
の頭部が嵌り込む二重ガラス部材５の規定部材５
ｄの凹部とを対向せしめて、弾性受止め部材４の
一端頭部に宛てがつている指先あるいは治具を取
り除くと同時に、二重ガラス部材５へ付加してい
た前記上框溝２ａ側への押上げ力を抜く。

すると、上下左右の框溝２ａ〜２ｄ側の四方向
の溝枠部材３の溝枠内に嵌め込んである各弾性受
止め部材４は、それぞれ圧縮状態から元の定常状
態の方向に復元する。そして各弾性受止め部材４
の一端頭部が、これらにそれぞれ対向する二重ガ
ラス部材５の四方向の規定部材５ｃ，５ｄの各凹
部に嵌り込み、各弾性受止め部材４が、二重ガラ
ス部材５の全荷重を均等に受け持つことになる。
これにより、二重ガラス部材５は、各弾性受止め
部材４により弾性的に完全強固（取り外し自在）
に保持固定され、框１（框溝２）に組み込まれた
こととなる。

然る後、化粧用の額縁７を、その切り欠き部７
ｅが二重ガラス部材５の規定部材５ｃ（５ｄ）の
外側一側端縁部に嵌り込み、かつその溝７ｄが前
記溝枠部材３の鍔部３ａに嵌り込む方向へ押圧す
る。すると、額縁７の切り欠き部７ｅが、前記規
定部材５ｃ（５ｄ）の外側一側端部を覆い、その
溝７ｄに前記溝枠部材３の鍔部３ａが圧入（着脱
自在）する。これにより、額縁７は二重ガラス部
材５と框１（框溝２）との接合部に防音目的を達
成し得るよう密着してかつ着脱自在に取り付けら
れたことになる。以下同様にして、かかる額縁７
を残りの表裏７箇所の接合部にそれぞれ取り付け
る。これにより、二重ガラス部材５の框１（框溝
２）への組み込み作業が完了する。

次に、框１に組み込んである二重ガラス部材５
を取り外す方法について説明する。

まず、全ての額縁７を框１から取り外す。額縁
７は、その溝７ｄに溝枠部材３の鍔部３ａが着脱
自在に圧入されているだけであるから、簡単に取
り外すことができる。

かかる額縁７を框１から取り外すと、弾性受止
め部材４の一端頭部によつて受け止めされている
二重ガラス部材５の四方向の規定部材５ｃ，５ｄ
が露出する。しかもこの場合、第２図からも明ら
かなように、規定部材５ｃ，５ｄと溝枠部材３の
鍔部３ａとの間が離間した状態で、前記四方向の
規定部材５ｃ，５ｄが露出している。

そこで、例えば上框溝２ａ側と下框溝２ｂ側の
溝枠部材３の溝枠内にそれぞれ離間して嵌合せし
めた２個の弾性受止め部材４間の規定部材５ｃ，
５ｄと溝枠部材３の鍔部３ａとの空間部のいずれ
か一方の空間部（仮に下框溝２ｂ側の空間部とす
る）に、この空間部に挿入可能な適当な治具を貫
通して、規定部材５ｄつまり二重ガラス部材５全
体を第２図上方へ押し上げる。すると、規定部材
５ｄの凹部と弾性受止め部材４の一端頭部との嵌
合が解かれる。そこで、弾性受止め部材４の一端
頭部を押さえながら二重ガラス部材５全体を斜め
下方向に引き出せば、二重ガラス部材５全体が框
１（框溝２）から外れる。尤も、弾性受止め部材
４の一端頭部が外方より見える場合には、二重ガ
ラス部材５を押し上げることなく、直接その弾性
受止め部材４の一端頭部（受止め用型材４ｄの凹
部）に治具を差し込み、その弾性受止め部材４を
押さえながら二重ガラス部材５を取り外すことが
できる。

尚、この実施例では、長方形の二重ガラス部材
５について説明したが、これに限定されるもので
はなく、その他の形状のものについても同様に適
用実施することができる。

〔考案の効果〕

本考案は上記実施例より明らかなように、２枚
のガラス板の対向間隔を一定に規定するための中
央部を凹部に形成した規定部材で、両ガラス板を
平行かつ一体的に固定して二重ガラス部材と成
し、この二重ガラス部材を組み込む框に刻設した
框溝全周内部に、その溝に完全強固に嵌合しかつ
断面コ字状で両端部を鍔部に形成した溝枠部材
を、その鍔部を溝外上方に露出せしめて圧着嵌合
すると共に、前記二重ガラス部材の規定部材凹部
に一端頭部が受け止めされる弾性受止め部材を、
前記溝枠部材の溝枠内に、適宜配置して着脱自在
に嵌め込み、これら各弾性受止め部材４の一端頭
部と前記二重ガラス部材の規定部材凹部との係合
によりその二重ガラス部材全体を弾性的に保持固
定したものであるから、二重ガラス部材の框溝
（溝枠部材）への組み込み、あるいは框溝からの
取り外し作業は、弾性受止め部材を適宜押圧操作
（つまり、弾性変形を利用）することで、それら
の作業を簡易迅速に行うことができ、例えばガラ
スの破損等に起因して後でその二重ガラス部材を
取り外し交換する場合、極めて簡単にその交換作
業を行うことができる。

また、化粧用の額縁に、前記溝枠部材の鍔部を
着脱自在に圧入せしめ得る溝を設け、この溝と前
記鍔部との係合により、その額縁を框と二重ガラ
ス部材との接合部に着脱自在に取り付けるように
したものであるから、従来のようなビス止め等に
よる取り付け手段が不要となり、必要に応じ、い
つでも自由に取り外しができ、またビス等の固定
部材頭部が表面に露出することもないので、扉な
いしは額縁全体の美観を損なう虞が皆無となり、
意匠的に極めて優れた優雅な額縁を使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である防音扉の要部
を示す正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う
縦断側面図、第３図は溝枠部材の断面図、第４図
ａはばね材の側面図、同図ｂは同じくばね材の平
面図、第５図は受止め用型材の断面図、第６図は
額縁の断面図である。 １……框、２……框溝、３……溝枠部材、３ａ
……鍔部、４……弾性受止め部材、４ｃ……ばね
体、４ｄ……受止め用型材、５……二重ガラス部
材、５ａ，５ｂ……ガラス板、５ｃ，５ｄ……規
定部材、６……中桟、７……額縁、７ｅ……切り
欠き部、７ｄ……溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２枚のガラス板の対向間隔を一定に規定するた
   めの中央部を凹部に形成した規定部材を、その凹
   部が両ガラス板間の内部に位置するよう前記２枚
   のガラス板に組み合わせ、これらを一体的に固定
   して二重ガラス部材と成し、この二重ガラス部材
   を組み込む框の組み込み位置全周に框溝を刻設
   し、この框溝全周内部に、その溝に完全強固に嵌
   合しかつ断面コ字状で両端縁を鍔部に形成した枠
   組み形成用の溝枠部材を、その鍔部を溝外上方に
   露出せしめて圧着嵌合すると共に、前記二重ガラ
   ス部材の規定部材凹部に一端頭部が受け止めされ
   その二重ガラス部材を弾性的に安定保持するため
   の弾性受止め部材を、前記溝枠部材の溝枠内に、
   二重ガラス部材の荷重を均等に受け持ち得るよう
   複数個適宜配置して着脱自在に嵌め込み、これら
   の各弾性受止め部材の一端頭部と前記二重ガラス
   部材の規定部材凹部との係合によりその二重ガラ
   ス部材全体を固定し、化粧用の額縁に、前記溝枠
   部材の鍔部を着脱自在に圧入せしめ得る溝を設
   け、この溝と前記鍔部との係合により、その額縁
   を框と二重ガラス部材との接合部に取り付けたこ
   とを特徴とする防音扉。