JPH0356633A - トロリー線用銅合金 - Google Patents
トロリー線用銅合金Info
- Publication number
- JPH0356633A JPH0356633A JP19215489A JP19215489A JPH0356633A JP H0356633 A JPH0356633 A JP H0356633A JP 19215489 A JP19215489 A JP 19215489A JP 19215489 A JP19215489 A JP 19215489A JP H0356633 A JPH0356633 A JP H0356633A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- 50ppm
- trolley wire
- 20ppm
- copper alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐集電摺動磨耗性、耐熱性、放熱性及び強度
が優れたトロリー線用銅合金に関するものである。
が優れたトロリー線用銅合金に関するものである。
従来電車線等を代表する運搬輸送用トロリー線としては
、タフピッチ銅を代表とする純銅が用いられてきたが、
高速輸送化の傾向からＡｇ入銅やＳｎ入銅が用いられる
ようになった。しかしながら新叶線を代表とする高速化
した大容量交通手段の発達に伴って、従来材料では機械
的、熱的にトロリー線の損傷、磨耗が著しく、高速集電
性能、高速集電音、保守経費等の而から、その改善が求
められている。
、タフピッチ銅を代表とする純銅が用いられてきたが、
高速輸送化の傾向からＡｇ入銅やＳｎ入銅が用いられる
ようになった。しかしながら新叶線を代表とする高速化
した大容量交通手段の発達に伴って、従来材料では機械
的、熱的にトロリー線の損傷、磨耗が著しく、高速集電
性能、高速集電音、保守経費等の而から、その改善が求
められている。
従来より用いられているＡｇ入銅は、その耐磨粍住の点
で現状の高速化に対応しきれず、また一般に用いられて
いるＳｎ入銅は、耐磨耗性の点でＡｇ入銅より優れてい
るが、高速化、大容量化による磨耗の増加や発熱に伴う
耐熱強度が劣るため、より優れたトロリー線用材料が望
まれている。
で現状の高速化に対応しきれず、また一般に用いられて
いるＳｎ入銅は、耐磨耗性の点でＡｇ入銅より優れてい
るが、高速化、大容量化による磨耗の増加や発熱に伴う
耐熱強度が劣るため、より優れたトロリー線用材料が望
まれている。
［課題を解決するための手段］
本発明はこれに鑑み種々検討の結果、集電摺動磨耗、耐
熱強度、放熱性等に優れた、高速、大容量化に適したト
ロリー線用銅合金を開発したものである。
熱強度、放熱性等に優れた、高速、大容量化に適したト
ロリー線用銅合金を開発したものである。
即ち本発明合金の一つは、Ｚｒ０．００１〜０．１５ｗ
１％（以下Ｗ（％を％と略記） 、Ｃ ｒ ０． Ｏｆ
〜０、３０％を含み、残部ＣｕとＳ ｎ ５０ｐｐｍ以
下、Ｓｉ５０ｐｐｍ以下、Ｐ ３０１１１１１１以下、
Ｆ ｅ ５０ｐｐｍ以下、Ｎ ｉ ５０ｐｐｌ以下、ｐ
ｂ ２０ｐｐｍ以下、Ａ ８ ２０ｐｐｍ以下、Ｓｂ
２θｐｐｎｔ以下、Ｂ ｉ ２０ｐｐｍ以下、ＳＩＯｐ
ｐｍ以下に制限した不可避的不純物からなることを特長
とするものである。
１％（以下Ｗ（％を％と略記） 、Ｃ ｒ ０． Ｏｆ
〜０、３０％を含み、残部ＣｕとＳ ｎ ５０ｐｐｍ以
下、Ｓｉ５０ｐｐｍ以下、Ｐ ３０１１１１１１以下、
Ｆ ｅ ５０ｐｐｍ以下、Ｎ ｉ ５０ｐｐｌ以下、ｐ
ｂ ２０ｐｐｍ以下、Ａ ８ ２０ｐｐｍ以下、Ｓｂ
２θｐｐｎｔ以下、Ｂ ｉ ２０ｐｐｍ以下、ＳＩＯｐ
ｐｍ以下に制限した不可避的不純物からなることを特長
とするものである。
また本発明合金の他の一つは、Ｚｒ０．００１〜０．１
５％、Ｃ ｒ ０． ０１〜０． ３％を含み、更にＭ
ｇ０３％以下、Ｚｎ０．５％以下、Ａｇ（１．２％以下
、Ｃｄ０．５％以下の範囲内で何れか１種又は２種以上
を合計０．５％以下含み、残部ＣｕとＳｎ５０ｐｐｍ以
下、Ｓ ｉ ５０ｐｐｍ以下、Ｐ ３０ｐｐｍ以下、Ｆ
ｅ ５０ｐｐｍ以下、Ｎ ｉ ５Ｑｐｐｍ以下、Ｐ
ｂ ２０ｐｐｎ以下、Ａ ｓ ２０ｐｐｍ以下、Ｓ ｂ
２０ｐｐｍ以下、Ｂｉ２０ｐｐｍ以下、８ １０１１
１１１１１以下に制限した不可避的不純物からなること
を特徴とするものである。
５％、Ｃ ｒ ０． ０１〜０． ３％を含み、更にＭ
ｇ０３％以下、Ｚｎ０．５％以下、Ａｇ（１．２％以下
、Ｃｄ０．５％以下の範囲内で何れか１種又は２種以上
を合計０．５％以下含み、残部ＣｕとＳｎ５０ｐｐｍ以
下、Ｓ ｉ ５０ｐｐｍ以下、Ｐ ３０ｐｐｍ以下、Ｆ
ｅ ５０ｐｐｍ以下、Ｎ ｉ ５Ｑｐｐｍ以下、Ｐ
ｂ ２０ｐｐｎ以下、Ａ ｓ ２０ｐｐｍ以下、Ｓ ｂ
２０ｐｐｍ以下、Ｂｉ２０ｐｐｍ以下、８ １０１１
１１１１１以下に制限した不可避的不純物からなること
を特徴とするものである。
［作 用」
本発明において合金組成を上記の如く限定したのは次の
理山によるものである。
理山によるものである。
Ｚｒ含有量を０． ００１ 〜０． １５％、Ｃｒ含Ｔ
＝ｒ ｆｆｉを０．０ｌ〜０．３０％と限定したのは、
Ｚｒ，Ｃｒ共に銅中に分散粒子として存在することによ
り、耐磨耗性及び耐ハ強度を向上するも、下限未満では
その効果が見られず、上限を越えると耐磨耗性及び耐熱
強度は向上するも、９０％１＾ＣＳ以上の高い導電率が
得られないためである。尚本発明の範囲内では、その分
散粒子が非常に微細に高密度で存在するため、その効果
は高い。
＝ｒ ｆｆｉを０．０ｌ〜０．３０％と限定したのは、
Ｚｒ，Ｃｒ共に銅中に分散粒子として存在することによ
り、耐磨耗性及び耐ハ強度を向上するも、下限未満では
その効果が見られず、上限を越えると耐磨耗性及び耐熱
強度は向上するも、９０％１＾ＣＳ以上の高い導電率が
得られないためである。尚本発明の範囲内では、その分
散粒子が非常に微細に高密度で存在するため、その効果
は高い。
次に不可避的不純物中Ｓ ｎ ５０ｐｐｍ１以下、Ｓｉ
５０ｐｐｍ以下、Ｐ ３０ｐｌｌｆｆｉ以下、Ｆ ｅ
ｓｏｐｔｎ以下、Ｎ ｉ ５０ｐｐｍ以下、ｐ ｂ ２
０ｐｐｍ以下、Ａ ｓ ２０ｐｐｍ以下、Ｓ ｂ ２０
ｐｐｍ以下、Ｂ ｉ ２０ｐｐｍ以下、Ｓｌｆｔｐｐｍ
以下と制限したのは、本発明の特徴とする高い放熱性を
得るためであり、上記範囲内においては、その影響が少
ないがこれを越えて含ＩＴすると、放熱性を低下するば
かりか、Ｓｉ，Ｐは本発明成分のＣｒと粗大析出物を形
成しやすく、耐摩耗性に寄与するＣｒｆｆｔを減少させ
、その効果を低下させる。またＰｂＳＡｓ，Ｓｂ，Ｂｉ
ＳＳは、銅中に粗大粒子として存在したり、粒界に濃縮
する事により、熱間加工時の再熱割れや熱間加工割れを
生じたり、トロリー線表面の健全性を損ねる。
５０ｐｐｍ以下、Ｐ ３０ｐｌｌｆｆｉ以下、Ｆ ｅ
ｓｏｐｔｎ以下、Ｎ ｉ ５０ｐｐｍ以下、ｐ ｂ ２
０ｐｐｍ以下、Ａ ｓ ２０ｐｐｍ以下、Ｓ ｂ ２０
ｐｐｍ以下、Ｂ ｉ ２０ｐｐｍ以下、Ｓｌｆｔｐｐｍ
以下と制限したのは、本発明の特徴とする高い放熱性を
得るためであり、上記範囲内においては、その影響が少
ないがこれを越えて含ＩＴすると、放熱性を低下するば
かりか、Ｓｉ，Ｐは本発明成分のＣｒと粗大析出物を形
成しやすく、耐摩耗性に寄与するＣｒｆｆｔを減少させ
、その効果を低下させる。またＰｂＳＡｓ，Ｓｂ，Ｂｉ
ＳＳは、銅中に粗大粒子として存在したり、粒界に濃縮
する事により、熱間加工時の再熱割れや熱間加工割れを
生じたり、トロリー線表面の健全性を損ねる。
更にＭｇ０．３９６以下、Ｚｎ０．５％以下、Ａｇ０．
２％以下、Ｃｄ［ｌ．５％以下の範囲内で何れか１種又
は２種以上を合計０．５％以下添加するのは、枚熱性を
余り低下させることなく、トロリー線のライフサイクル
を高めるためであり、特にＭｇ，Ａｇ，Ｃｄは耐熱強度
や磨耗性を向上し、Ｚｎは耐食性や耐アーク特性を良好
にする。
２％以下、Ｃｄ［ｌ．５％以下の範囲内で何れか１種又
は２種以上を合計０．５％以下添加するのは、枚熱性を
余り低下させることなく、トロリー線のライフサイクル
を高めるためであり、特にＭｇ，Ａｇ，Ｃｄは耐熱強度
や磨耗性を向上し、Ｚｎは耐食性や耐アーク特性を良好
にする。
しかして上銀を越える含百では、その効果が小さく、ま
たｆｌｌｔ意味に放熱性を低下させる。
たｆｌｌｔ意味に放熱性を低下させる。
尚本発明は熱間による水中押出し法や水冷鋳型を用いた
連続鋳造法により、間接的若しくは直接的に銅合金固溶
体とした後、トロリー線としての加工や軌処理等を施す
。
連続鋳造法により、間接的若しくは直接的に銅合金固溶
体とした後、トロリー線としての加工や軌処理等を施す
。
以下本発明を実施例により詳細に説明する。
Ａｒ雰囲気中で銅を溶解し、続いてＭｇ，Ｚｎ，Ａｇ，
Ｃｄを添加し、更にＣｒとＺｒを添加後、十分に撹拌溶
解し、第１表に示す組成の銅合金からなる直径２ ０
Ｏ Ｉ！ｌｍφの鋳塊に鋳造した。これを約９８０℃に
加熟し、０．５時問保持した後、熱間水冷押出しを行な
って直径２５ｍｍφの荒引線とした。これに表面研削と
冷問伸線と時効熱処理を順次繰り返し行い、断而積１７
〇一の溝付トロリー線に加工した。
Ｃｄを添加し、更にＣｒとＺｒを添加後、十分に撹拌溶
解し、第１表に示す組成の銅合金からなる直径２ ０
Ｏ Ｉ！ｌｍφの鋳塊に鋳造した。これを約９８０℃に
加熟し、０．５時問保持した後、熱間水冷押出しを行な
って直径２５ｍｍφの荒引線とした。これに表面研削と
冷問伸線と時効熱処理を順次繰り返し行い、断而積１７
〇一の溝付トロリー線に加工した。
このトロリー線について、引張強さ、耐熱性、集電摺動
磨耗性及び耐アークｆ／ｋを調べた。その結果を第２表
に示す。
磨耗性及び耐アークｆ／ｋを調べた。その結果を第２表
に示す。
引張強さは、ＩＩ３２２２４１＋．：基づき室温（２０
℃）で測定した。
℃）で測定した。
放熱性は、その代用特性として導電性をＩＩＳＨ０５７
５に基づいて測定した。
５に基づいて測定した。
集電摺動磨耗は、供試材を直径５ｍの円板に環状に設置
し、すり板として銅系焼結合企を取付けたパンタグラフ
を５ ｋｇ ｌの押上げ力により接触させ、交流＋００
Ａを通電しながら５０ｋｍ／’ｈ＋の速度で無潤滑状態
で摺動させ、１０万パンタ後の磨耗量を測定した。
し、すり板として銅系焼結合企を取付けたパンタグラフ
を５ ｋｇ ｌの押上げ力により接触させ、交流＋００
Ａを通電しながら５０ｋｍ／’ｈ＋の速度で無潤滑状態
で摺動させ、１０万パンタ後の磨耗量を測定した。
耐アーク性は、銅系焼結合金すり板と供試材間に定常電
流ＡＣ５０Ａを通電し、接触と離線を２００回繰り返し
行い、アークを発生させてその時の磨耗量を測定した。
流ＡＣ５０Ａを通電し、接触と離線を２００回繰り返し
行い、アークを発生させてその時の磨耗量を測定した。
第１表及び第２表から明らかなうように、本発明合金か
らなるトロリー線は、従来合金からなるトロリー線と比
較し、ほぼ同等の導ＴＸ↑ノ１を示し、その他の特性は
はるかに優れていることが分る。
らなるトロリー線は、従来合金からなるトロリー線と比
較し、ほぼ同等の導ＴＸ↑ノ１を示し、その他の特性は
はるかに優れていることが分る。
これに対し本発明合金の組成範囲から外れる比較方金か
らなるトロリー線では、強度、耐熱ヤし等は優れている
も、導電性が劣る。
らなるトロリー線では、強度、耐熱ヤし等は優れている
も、導電性が劣る。
［発明の効果］
このように本発明によれば、高速、大容徹化に対し集電
摺動耐磨耗性、耐熱性更には族熱性や強度に優れたトロ
リー線を提供できるもので、工業上顕著な効果を奏する
ものである。
摺動耐磨耗性、耐熱性更には族熱性や強度に優れたトロ
リー線を提供できるもので、工業上顕著な効果を奏する
ものである。
Claims (2)
- （１）Ｚｒ０．００１〜０．１５ｗｔ％、Ｃｒ０．０１
〜０．３０ｗｔ％を含み、残部ＣｕとＳｎ５０ｐｐｍ以
下、Ｓｉ５０ｐｐｍ以下、Ｐ３０ｐｐｍ以下、Ｆｅ５０
ｐｐｍ以下、Ｎｉ５０ｐｐｍ以下、Ｐｂ２０ｐｐｍ以下
、Ａｓ２０ｐｐｍ以下、Ｓｂ２０ｐｐｍ以下、Ｂｉ２０
ｐｐｍ以下、Ｓ１０ｐｐｍ以下に制限した不可避的不純
物からなることを特長とするトロリー線用銅合金。 - （２）Ｚｒ０．００１〜０．１５ｗｔ％、Ｃｒ０．０１
〜０．３０ｗｔ％を含み、更にＭｇ０．３ｗｔ％以下、
Ｚｎ０．５ｗｔ％以下、Ａｇ０．２ｗｔ％以下、Ｃｄ０
．５ｗｔ％以下の範囲内で何れか１種又は２種以上を合
計０．５ｗｔ％以下含み、残部ＣｕとＳｎ５０ｐｐｍ以
下、Ｓｉ５０ｐｐｍ以下、Ｐ３０ｐｐｍ以下、Ｆｅ５０
ｐｐｍ以下、Ｎｉ５０ｐｐｍ以下、Ｐｂ２０ｐｐｍ以下
、Ａｓ２０ｐｐｍ以下、Ｓｂ２０ｐｐｍ以下、Ｂｉ２０
ｐｐｍ以下、Ｓ１０ｐｐｍ以下に制限した不可避的不純
物からなることを特長とするトロリー線用銅合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1192154A JP2677875B2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | トロリー線用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1192154A JP2677875B2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | トロリー線用銅合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356633A true JPH0356633A (ja) | 1991-03-12 |
| JP2677875B2 JP2677875B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=16286597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1192154A Expired - Lifetime JP2677875B2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | トロリー線用銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2677875B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0569036A3 (ja) * | 1992-05-08 | 1994-01-19 | Mitsubishi Materials Corp | |
| US5705125A (en) * | 1992-05-08 | 1998-01-06 | Mitsubishi Materials Corporation | Wire for electric railways |
| EP0888924A3 (en) * | 1997-06-30 | 1999-10-06 | Phelps Dodge Industries Inc. | Copper trolley wire and a method of manufacturing copper trolley wire |
| EP0779372B1 (de) * | 1995-10-20 | 2002-06-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Oberleitungsfahrdraht einer elektrischen Hochgeschwindigkeitsbahnstrecke und Verfahren zu dessen Herstellung |
| CN104630545A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-20 | 上海理工大学 | 高温滑触线铜合金及其制造方法 |
| WO2021005923A1 (ja) * | 2019-07-10 | 2021-01-14 | 三菱マテリアル株式会社 | 銅合金トロリ線 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102537A (en) * | 1980-01-16 | 1981-08-17 | Toshiba Corp | Copper alloy member |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP1192154A patent/JP2677875B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102537A (en) * | 1980-01-16 | 1981-08-17 | Toshiba Corp | Copper alloy member |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0569036A3 (ja) * | 1992-05-08 | 1994-01-19 | Mitsubishi Materials Corp | |
| US5391243A (en) * | 1992-05-08 | 1995-02-21 | Mitsubishi Materials Corporation | Method for producing wire for electric railways |
| US5705125A (en) * | 1992-05-08 | 1998-01-06 | Mitsubishi Materials Corporation | Wire for electric railways |
| EP0779372B1 (de) * | 1995-10-20 | 2002-06-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Oberleitungsfahrdraht einer elektrischen Hochgeschwindigkeitsbahnstrecke und Verfahren zu dessen Herstellung |
| EP0888924A3 (en) * | 1997-06-30 | 1999-10-06 | Phelps Dodge Industries Inc. | Copper trolley wire and a method of manufacturing copper trolley wire |
| US6077364A (en) * | 1997-06-30 | 2000-06-20 | Phelps Dodge Industries, Inc. | Copper trolley wire and a method of manufacturing copper trolley wire |
| US6258187B1 (en) | 1997-06-30 | 2001-07-10 | Phelps Dodge Industries, Inc. | Copper trolley wire and a method of manufacturing copper trolley wire |
| CN104630545A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-20 | 上海理工大学 | 高温滑触线铜合金及其制造方法 |
| WO2021005923A1 (ja) * | 2019-07-10 | 2021-01-14 | 三菱マテリアル株式会社 | 銅合金トロリ線 |
| JP2021014604A (ja) * | 2019-07-10 | 2021-02-12 | 三菱マテリアル株式会社 | 銅合金トロリ線 |
| CN114072530A (zh) * | 2019-07-10 | 2022-02-18 | 三菱综合材料株式会社 | 铜合金架空线 |
| US20220259701A1 (en) * | 2019-07-10 | 2022-08-18 | Mitsubishi Materials Corporation | Copper alloy trolley wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2677875B2 (ja) | 1997-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2842438A (en) | Copper-zirconium alloys | |
| CN108315581B (zh) | 一种高强度高软化温度的低铍铜合金及其制备方法 | |
| JPH0356633A (ja) | トロリー線用銅合金 | |
| JPH0372042A (ja) | トロリー線用銅合金 | |
| CN108754221A (zh) | 高速列车用电机摩擦盘材料及其制备方法 | |
| CN102471830A (zh) | 铜合金滑接导线 | |
| JPH09263864A (ja) | 耐放電摩耗性が優れる銅合金 | |
| US2157934A (en) | Copper-magnesium alloys of improved properties | |
| JPS6158541B2 (ja) | ||
| US2066512A (en) | Alloy | |
| JPH0372041A (ja) | トロリー線用銅合金 | |
| JPH0356632A (ja) | トロリー線用銅合金 | |
| JPH0367401A (ja) | トロリー線 | |
| US3019102A (en) | Copper-zirconium-hafnium alloys | |
| JPH0372040A (ja) | トロリー線用銅合金 | |
| US3366477A (en) | Copper base alloys | |
| JPH0367813B2 (ja) | ||
| US2310094A (en) | Electrical resistance element | |
| KR0133454B1 (ko) | 고강도 내열, 내마모성을 갖는 Cu-Mg-Sn 동합금 도체 | |
| US2135254A (en) | Copper alloys | |
| JPH0941056A (ja) | モーター整流子材 | |
| JPS5952943B2 (ja) | 高耐熱性および高導電性を有するＣｕ合金 | |
| JPS60194030A (ja) | 半導体機器のリ−ド材用銅合金 | |
| US2173254A (en) | Copper alloy | |
| JPH07113133B2 (ja) | 連続鋳造鋳型用Ｃｕ合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 11 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 11 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |