JPH0356660B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は特許請求の範囲第１項の上位概念に挙
げた種類のプラスチツクバンドの緊張接合装置に
関する。

（従来の技術） 手持型の装置として構成された、スイス特許第
637587号明細書により公知の上記装置は、包装物
又は複数個の結束される物品に熱可塑性プラスチ
ツクバンドでひも掛けするために使用される。公
知の装置はバンドの緊張のために、かみ合いクラ
ツチを介して電動機又は圧縮空気機関と連結さ
れ、バンド上面に作用するテンシヨンホイールを
有する。緊張操作を行つた後、かみ合いクラツチ
が離間されるから、テンシヨンホイールが停止す
る。クラツチを切つた時にバンド張力を維持する
ために、公知の装置では保持装置として構成さ
れ、緊張方向に見て溶接装置の前方に配設された
バンドクランプ装置が、２つの重なり合うバンド
端部に作用する。従つて２つのバンド端部は溶接
装置の区域で緊張される。従つて緊張にかかわら
ず２つのバンド端部を十分に相対運動させて摩擦
溶接継手を作るために、上側及び下側バンド端部
が運動させられ、その際バンド端部は溶接部の中
心に旋回軸がある旋回運動を行う。

バンドを緊張して横から保持すれば相対運動の
発生が妨げられるから、公知の装置では溶接過程
の間にテンシヨンホイールをバンドから遊離させ
ることが指示される。依然として予備バンドと連
結された、一方のバンド方向にある上側バンド端
部の側部ロツキングが、こうして少くとも部分的
に解消される。しかし下側バンド端部は溶接装置
の区域のバンドクランプ装置と引張片の間で引続
き緊張され、横から保持される。このために存在
する障害を克服するために、溶接装置の駆動モー
タを十分に大きく設計しなければならない。テン
シヨンホイールの駆動にも同じモータが使用され
るから、そのために必要な電力又は必要なトルク
もモータの設計の際に考慮しなければならない。
モータを電線網又は圧縮空気供給網に接続するよ
うにすれば、強力なモータのためのコストのほか
に、十分な設計の障害となるものはまずない。と
ころがこのような装置と電線網に関係なく構成す
れば、このような出力のために必要な電池が手持
型の装置の寸法と重量を超えるという障害が現れ
る。

またバンドを傷つける恐れがあるため、テンシ
ヨンホイールで限られた張力を加えることしかで
きず、このような張力は用途によつては、例えば
平滑な表面を有する細長い物品、例えば板や管の
結束には十分でないことが、公知の装置の欠点で
ある。

西独特許出願公開第3200951号明細書で公知の
別の装置では、偏心輪によつて駆動され、バンド
の表面に作用するクランプによつてバンドが緊張
され、クランプの直前に配設され、戻り止めの役
割をする保持当接片によつて保持される。この装
置の溶接装置は、緊張方向に見て緊張装置の後方
に配設され、バンド方向を横断して可動であつて
上側バンド端部に作用する振動当接片を有する。
上側バンド部分は溶接過程の際に緊張装置と予備
バンドの間にあるから、その運動の自由も妨げら
れ、溶接装置の駆動モータをかなり大きく設計し
なければならない。クランプによる緊張はテンシ
ヨンホイールによる緊張とおおむね同じ欠点が伴
なう。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の装置では、装置の形状が必要以上に
大きくなりすぎ、重量が重くなり、バンドを傷付
けたりして結束を不充分にするか切れやすくした
り、バンド溶接時の運動を阻害され、また、電源
あるいは空気源に接続するために電線網あるいは
圧縮空気供給網の設置位置に拘束されるという問
題点があつた。

そこで本発明の目的とするところは、電線網に
無関係の手持器具として構成された、冒頭に挙げ
た種類のプラスチツクバンドの緊張接合装置を提
供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明に基づき特許請求の範囲第１項の特徴開
示部分に示された特徴によつて上記の目的が達成
される。

詳しくは、上記問題点を解決するための手段と
して、プラスチツクバンドの緊張接合装置を構成
するにあたり、緊張方向に見て緊張装置１８の手
前に配設され、重なり合うバンド端部１４′，１
４″を挿入するためのギヤツプ２２の上側に締付
けプランジヤ８０を有し、ギヤツプ２２の下側で
は摩擦熱の発生のために締付けプランジヤ８０に
対して相対的に振動させられる溶接部材８４が上
記締付けプランジヤ８０に相対する摩擦溶接装置
２０と、緊張されたバンド１４を保持するための
保持装置１１８とを有し、該保持装置１１８が緊
張方向に見て前記摩擦溶接装置２０の後方に配設
され、前記溶接部材が下側バンド端部１４′を締
付けプランジヤ８０によつて静止保持される上側
バンド端部１４″に対して相対的に運動させるた
めに、下側バンド端部１４′をおおむね横断して
駆動される、下側バンド自由端１４′に作用する
ための溶接装置端部８４にしたものである。

（作用） この解決策においては溶接のために下側バンド
端部だけがおおむねバンド方向を横断して運動さ
せられ、緊張部分や保持部材のいずれによつても
横方向に妨害されない。下側テープ端部が自由に
運動できるので、携帯電池でたやすく用意できる
ような僅かな電力による駆動モータで十分にな
る。

特許請求の範囲第２項による好適な実施態様に
おいては、戻り止めと共に構成された緊張装置が
緊張過程の後に保持機能を担当するから、バンド
に作用する保持装置を廃止することができるよう
になる。

特許請求の範囲第３項による特に好適な実施態
様においては、緊張操作が手で行われ、その際、
緊張部材としてのスリツトホイールが事実上バン
ドの裂断限度まで任意の大きさのバンド張力を可
能にする。手で緊張することができるから、駆動
装置を専ら溶接装置の電力消費に対して設計すれ
ば十分である。

特許請求の範囲第４項の好適な実施態様によ
り、溶接装置端部の摩擦抵抗が最小限に低減され
る。この実施態様はたいした摩耗なしに大きな圧
縮力を吸収するのに特に適している。転動体はこ
ろ又は球のいずれでもよい。

溶接装置端部に枢着した押棒で溶接装置端部を
駆動する場合は、偏心輪と溶接装置端部の間に極
めて少い伝動部材しか必要でない。この実施態様
では扁平な構造の装置を可能にするために、駆動
モータを横置きにして配設することが好ましい。

特許請求の範囲第６項による特に好適な実施態
様は、モータの電力消費が在来の装置に比して遥
かに低下したことによつて可能になる。電池は充
電可能な電池であることが好ましい。

特許請求の範囲第７項による実施態様では、緊
張のために設けた操作レバーが締付けプランジヤ
をバンドの上に降下するためにも使用されるか
ら、別個の操作レバーは不要である。

特許請求の範囲第８項の実施態様によつて、締
付けプランジヤから被溶接バンド端部に加えられ
る圧縮力が係員の気質に左右されることなく、常
にさらばねの調整に従つて一様であることが保証
される。

特許請求の範囲第９項により締付けプランジヤ
の降下のためにトグルレバーを使用することによ
り、操作レバーによる軽快な操作が可能になり、
その際特に溶接過程の間に操作レバーで僅かな復
原力を克服しさえすればよい。しかも枢設された
トグルレバーは様々なバンド厚さへの適応を容易
にする。

特許請求の範囲第１０項は操作レバーを緊張装
置の操作と溶接装置の操作の双方に使用するため
の、操作レバーの好適な実施態様を記述する。

特許請求の範囲第１１項は操作レバーの切換装
置の好適な実施態様を記述する。

特許請求の範囲第１２項による好適な実施態様
においては、切換装置のつめが一方の位置ではつ
め車に、他方の位置ではカム板に作用することが
できる。つめ車とカム板は同じ軸上に直接隣接し
て配設することができるから、一方の位置から他
方の位置へ切換えるのに、つめの僅かな旋回運動
で十分である。

特許請求の範囲第１３項による実施態様では操
作をなるべく簡単にするために、装置の始動時に
操作レバーが必ず緊張にセツトされることが必ず
保証される。

特許請求の範囲第１４項による実施態様では操
作レバーを降下の位置で操作するとモータの接続
が行われるから、別個に操作するモータ・スイツ
チが必要でない。また特許請求の範囲第１４項の
説明によつて、モータを最大負荷で始動しないで
よいようにすることができる。

特許請求の範囲第１５項によれば、運動回数に
応じてモータが切断されるから、係員に関係なく
常に同じ溶接継手が可能である。しかし冷却時間
によつて溶接継手の固化を保証するために、緊定
を解く前にモータを切ることが必要になる。

特許請求の範囲第１６項の好適な実施態様によ
つて、操作レバーを特定の位置に保持せずに、
「緊張」と「締付け」の２つの使用状態を維持す
ることが保証される。緊張又は締付け方向と逆の
方向に操作レバーを移動することによつて、初め
て緊張装置と締付けプランジヤの解放が行われ
る。

特許請求の範囲第１７項の実施態様では刃物が
上側バンド部分だけを切断し、下側バンド部分は
刃物がこれに触れても無傷であることが保証され
る。なぜなら刃物と下側バンド部分の間には相対
運動が存在しないからである。

特許請求の範囲第１８項の実施態様により操作
レバーを動かすと刃物が操作されるから、係員は
切断過程を特別に注意しないでよい。

（発明の効果） 以上のように本発明は、プラスチツクバンドの
緊張接合装置により包装物１２に巻掛けた熱可塑
性プラスチツクバンド１４が緊張接合装置１０に
よつて緊張でき、その端部１４′，１４″が摩擦に
より溶接できる。しかも、緊張接合装置１０が下
側バンド端部１４′を保持するための締付け片４
４、溶接装置２０，２０′及び緊張方向１６に見
て溶接装置に後置された、スリツトホイール１８
の形の緊張装置を備え、下側のバンド自由端１
４′をバンド方向と交差して運動させることによ
り、溶接が行われ、溶接装置の溶接部材の駆動
が、内蔵電池により駆動されるモータによつて行
うことができる。さらに、すべての操作機能を遂
行するために、回転把手を備えた単一の操作レバ
ー２８で足り、電線網に依存しないため、あらゆ
る場所で多面的に使用することができる。

（実施例） 以下に図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。

第１図では包装物１２に巻掛けた熱可塑性プラ
スチツクバンド１４の端部１４′及び１４″を溶接
するために、緊張接合装置１０が包装物１２の上
に載置されている。緊張接合装置１０は上部２０
と下部２０′から成り、上部２０には緊張方向１
６に見て緊張装置１８の手前に配設された摩擦溶
接装置を有する。上部２０と下部２０′の間に、
重なり合うバンド端部１４′及び１４″を挿入す
る、横に開放したギヤツプ２２が配設されてい
る。上側バンド端部１４″の切断のための刃物が
溶接点の直後で溶接装置２０に配属される。

緊張装置１８はバンド端部１４″を挿入するた
めの２個の、十字に配設されたスリツト１８′を
有するスリツトホイールからおおむね成る。そこ
でスリツトホイール１８をその軸の周囲に逆時計
回りに回転すると、挿入されたバンドが緊張方向
１６に緊張される。スリツトホイール１８の逆時
計回りの回転のために、同じく軸２６に支承され
た手動操作レバー２８を矢印３０の方向に旋回す
る。矢印３０の方向の旋回運動と共に、同じ軸２
６に配設された、第１図に図示しないつめ車によ
つてスリツトホイール１８が駆動される。同じく
第１図に図示しないつめが、スリツトホイールを
緊張位置に保持する。

操作レバー２８は把手３２を有する。把手３２
は第１図に図示しない切換装置の操作のために、
操作レバー２８の軸を中心に回転することができ
る。第３図と第４図に基づいて改めて説明する
が、操作レバー２８は切換装置によつて緊張装置
１８から溶接装置２０へ切換えられる。

緊張装置１８に切断装置３４が後置される。切
断装置３４は、概略を示すに留めた予備ロール４
０からバンド１４を切断するための、刃物スリー
ブ３６の中で回転する刃物３８を有する。刃物２
４と切断装置３４の間に残るバンド部分はスリツ
トホイール１８により変形するため使用不能であ
り、廃棄が予定される。

下側バンド端部１４′の固定のために、台座４
２と相互作用する締付け片４４が使用される。締
付け片４４は、回転軸４８に不動に固定されたト
ラニオン４６に旋回自在に支承される。軸４８は
第１図に図示しないばねによつて逆時計回りに予
圧されるから、締付け片４４は下側バンド端部１
４′に接し、包装物１２の周囲の牽引によつて自
己制止作用を働かせる。

緊張・接合器１０は溶接装置２０と反対側の端
部に、充電可能な電池を挿入するための電池箱５
０を有する。器具中央部の空欠部は、手を差込む
ため、すなわち取扱いの便宜のためのものであ
る。

第２図の緊張・接合器１０の平面図により、特
に外被５４の形状が明らかである。外被５４の上
側のスリツト状開口５６を貫いて操作レバー２８
が突出する。スリツトホイール１８に回転不能に
連結された上述のつめ車５８が、開口５６を通し
て見える。同じ軸上につめ車５８と直接並んでカ
ム板６０が配設され、これによつて溶接装置２０
が操作される。カム板６０とつめ車５８との間に
回転伝動はない。把手３２によつて操作される切
換装置は操作レバー２８とつめ車５８の間、又は
操作レバー２８とカム板６０の間で伝動を行うた
めに使用される。

第３図によればカム板６０は、タペツト６４を
介してトグル装置６６に作用するタペツトデイス
ク６２に回転不能に連結される。

第５図によればタペツト６４とトグル装置６６
との間のヒンジの軸６８に支持ローラ７０が配設
される。支持ローラ７０は固定した支持曲り片７
２に支えられる。トグル装置６６は連接板７４を
介してトグルレバーと連結される。トグルレバー
７６の上端は固定支持されたさらばね７８に支え
られ、一方、その下端は締付けプランジヤ８０と
連結される。さらばね７８の作用は調整ねじ８２
で調整することができる。

重なり合うバンド端部の挿入のためのギヤツプ
２２の下では、溶接装置端部８４の形の、振動さ
せられる溶接部材が締付けプランジヤ８０と相対
する。溶接装置端部８４は、転動体の役割をす
る、側部が拘束されたころ８６の上で転動可能で
あり、偏心輪８８により駆動される押棒９０に枢
着される。第３図により偏心輪８８は横置きに配
設された直流モータ９４の軸９２と連結される。

台板９６はひも掛けされる包装物の上に器具を
支えるためのものである（第１図も参照）。第３
図及び第５図により締付けプランジヤ８０の復帰
のために、トグルレバー７６の２個のヒンジ軸９
８，１００の間で両側に引張ばね１０２が配設さ
れる。この引張ばねは第３図にだけ示されてい
る。

第１図に既に示した刃物２４は、溶接装置端部
８４と同期して、かつこれと同じ行程で駆動する
ために、刃物ボルト１０４を介して押棒９０と連
結される。上側バンド端部の上への刃物２４の降
下は、締付けプランジヤ８０と連結されたねじり
ばね１０６によつて行われる。

締付け片４４に作用する押圧ばねは、第３図及
び第４図に軸４８に働くねじりばね１０８として
認められる。第４図ではつめ車５８とカム板６０
がスリツトホイール１８の背後に示唆されてい
る。つめ車５８とカム板６０に各々１個の駆動つ
め１１０が配属されるが、その内それぞれ一方だ
けが矢印３０の方向に操作レバー２８に操作した
時に切換装置１１２によつて係合させられる。切
換装置１１２は第１図と第２図に示す把手３２の
回転運動により切換棒１１４を介して操作され
る。切換装置１１２を復帰させて、休止状態で操
作レバー２８とつめ車５８の連結を回復するため
に、戻しばね１１６が使用される。

引はずし可能なつめ１１８が戻り止としてつめ
車５８に作用する。カム板６０は締付けプランジ
ヤ８０の降下位置でやはりつめ１２０によつてロ
ツクされる。つめ１２０はつめ１１８の背後に配
設されているから、第４図では見えない。２個の
つめ１１８及び１２０の引はずしは、引はずし部
材として構成され、軸４８を中心に旋回可能なレ
バー１２２によつて行われる。レバー１２２は操
作レバー２８を押下げた時に、操作レバー２８に
配設されたローラ１２４によつて矢印３０（第１
図）と逆方向に旋回される。この旋回の際に締付
け片４４も下側位置から離脱して、バンドを解放
する。また操作レバー２８を押下げると、刃物ス
リーブ３６の中の回転刃物３８がレバー１２６に
よつて操作され、予備バンドからバンド部分を切
断する。

トグルレバー７６により締付けプランジヤ８０
を降下させる際にモータ９４を接続するスイツチ
１２８が第３図に示されている。スイツチ１２８
は電線１３０を介して計数装置１３２に接続され
る。計数装置１３２は溶接装置端部８４の所定回
数の運動の後にモータ９４を切断して、溶接過程
を終わらせる。

上述の装置の機能は次の通りである。

予備ロール４０から引き出したバンド１４が包
装物１２に巻掛けられ、その際内側の端部１４′
は、包装物の上に載置した緊張接合装置１０の操
作レバー２８を押下げた上で台座４２と締付け片
４４の間に開いたギヤツプに挿入され、操作レバ
ー２８を手離すことによつて固定される。なお予
備ロール４０とつながるバンド部分１４″はスリ
ツトホイール１８のスリツト１８′及び切断装置
３４に挿入させる。包装物１２の周囲にバンド１
４を緊張するために、操作レバー２８を矢印３０
の方に、バンドが十分に緊張するまで、場合によ
つては数回往復動させることにより、操作する。
スリツトホイール１８から成る緊張装置は、操作
レバー２８を第１図及び第４図に示す原位置に戻
しても、つめ車５８に作用するつめ１１８の作用
により緊張位置に留まる。原位置で球形把手３２
を回して、操作レバー２８を再び矢印３０の方向
に約90゜の角だけ運動させる。この操作で締付け
プランジヤ８０（第５図）が、重なり合うバンド
端部１４′及び１４″の上に下げられて、バンド端
部を溶接装置端部８４に押付ける。端位置に到達
する直前にスイツチ１２８（第３図）によりモー
タ９４が接続される。端位置でカム板６０をつめ
１２０でロツクすることにより、締付けプランジ
ヤ８０がロツクされる。

モータ９４の接続と共に、下側のバンド自由端
１４′が表面を粗面化した溶接装置端部８４によ
り、締付けプランジヤ８０により把持された上側
バンド端部１４″にこすりつけられることにより、
溶接過程が始まつた。その場合、溶接装置端部８
４はバンド方向を横断して運動を行う。その行程
は１ないし２ミリメートルであることが好まし
い。更に偏心輪８８による駆動の結果、バンド平
面の溶接装置端部８４の横運動に、バンド縦軸を
中心とする回転運動が重なることも可能である。
幾つかの運動成分から成る上記の運動は、横断面
が理想的長方形でなく、例えばむしろだ円形に相
当するバントでも完全に溶接する。運動時に発生
する摩擦熱によつて溶接装置端部の区域の、互い
に向き合うバンド面が融解するから、２つのバン
ド端部の間に密接な結合が生じる。

溶接装置端部８４の運動の際に刃物２４も溶接
装置端部と同じ行程で駆動され、上側バンド端部
１４″を切断する。刃物２４はばね１０６によつ
て押下げられる。上側バンド端部１４″が刃物２
４によつて切断されると、刃物２４は下側バンド
端部１４′の上にあるが、刃物２４と下側バンド
１４′の間に相対運動が行われないから、下側バ
ンド端部１４′を傷つけない。

溶接装置端部８４の運動回数に応じてモータ９
４を遮断した後、操作レバー２８は矢印３０の逆
方向に押下げられているから、全体として４つの
機能が起動される。切断装置３４が緊張装置１８
により変形させられたバンド片を予備バンドから
切取る。同時に保持装置として機能する緊張装置
１８のロツキングを解除する。締付けプランジヤ
８０が互いに溶接されたバンド端部を解放し、締
付け片４４が持上げられて、バンドを完全に解放
する。その上で緊張接合装置１０がバンドから側
方へ取外され、それと共にひも掛け過程が完了す
る。

溶接過程のために必要な直流モータの給電は内
蔵した充電可能な電池によつて行われるから、上
記の緊張接合装置は電線網に無関係である。モー
タ９４の電力消費が比較的少いため、電池使用が
可能になる。モータ９４は端部１４′が自由な下
側バンド片をバンド方向に交差して運動させるだ
けでよいからである。この緊張接合装置のもう一
つの重要な利点は取扱いが簡単なことである。回
転可能な把手を備えた単一の操作レバーはすべて
の機能を遂行するために用いられる。それによつ
て取扱いが簡素化されるだけでなく、特に迅速な
操作が可能になる。電気接続端子を介して内蔵電
池を電源で充電することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は包装物の上に載置し、バンドを挿入し
た緊張接合装置の側面図、第２図は第１図の装置
の平面図、第３図は第２図に相当する装置の上か
ら見た断面図、第４図は第３図の装置の側面図、
第５図は第３図の装置の第３図Ｖ−Ｖ線に沿つた
横断面図を示す。 １０……緊張接合装置、１４……バンド、１
４′……下側バンド端部、１４″……上側バンド端
部、１６……緊張方向、１８……緊張装置、２０
……摩擦溶接装置、２２……ギヤツプ、８０……
締付けプランジヤ、８４……溶接部材（溶接装置
端部）、１１８……保持装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 緊張方向に見て緊張装置１８の手前に配設さ
   れ、重なり合うバンド端部１４′，１４″を挿入す
   るためのギヤツプ２２の上側に締付けプランジヤ
   ８０を有し、ギヤツプ２２の下側では摩擦熱の発
   生のために締付けプランジヤ８０に対して相対的
   に振動させられる溶接部材８４が上記締付けプラ
   ンジヤ８０に相対する摩擦溶接装置２０と、緊張
   されたバンド１４を保持するための保持装置１１
   ８とを有し、該保持装置１１８が緊張方向に見て
   前記摩擦溶接装置２０の後方に配設され、前記溶
   接部材が下側バンド端部１４′を締付けプランジ
   ヤ８０によつて静止保持される上側バンド端部１
   ４″に対して相対的に運動させるために、下側バ
   ンド端部１４′をおおむね横断して駆動される、
   下側バンド自由端１４′に作用するための溶接装
   置端部８４であることを特徴とするプラスチツク
   バンドの緊張接合装置。 ２ 保持装置が緊張装置１８と共に構成された戻
   り止１１８であることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１項に記載の装置。 ３ 緊張装置が手操作レバー２８と連結されたス
   リツトホイール１８を有することを特徴とする、
   特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４ 溶接装置端部８４が少くとも１個の転動体８
   ６の上に支承されていることを特徴とする、特許
   請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１つに
   記載の装置。 ５ 偏心輪８８を介して駆動される押棒９０が溶
   接装置端部８４に枢着されていることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
   か１つに記載の装置。 ６ 偏心輪８８が、緊張接合装置１０の中に配設
   された電池に接続される直流モータと連結されて
   いることを特徴とする、特許請求の範囲第５項に
   記載の装置。 ７ 締付けプランジヤ８０が降下のために操作レ
   バー２８と連結されることを特徴とする、特許請
   求の範囲第３項ないし第６項のいずれか１つに記
   載の装置。 ８ 締付けプランジヤ８０が調整可能なさらばね
   ７５を介して弾設されることを特徴とする、特許
   請求の範囲第７項に記載の装置。 ９ 操作レバー２８と締付けプランジヤ８０の間
   に、締付けプランジヤ８０の降下のためのトグル
   レバー７６が配設されていることを特徴とする、
   特許請求の範囲第７項又は第８項に記載の装置。 １０ 操作レバー２８が緊張装置１８又は摩擦溶
   接装置２０の操作のための切換装置１１２を有す
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第３項ない
   し第９項のいずれか１つに記載の装置。 １１ 切換装置が操作レバー２８に配設された把
   手３２により操作される切換部材１１２を有し、
   該切換部材が一方の位置で操作レバー２８と緊張
   装置１８のトグルレバー５８を連結し、他方の位
   置で操作レバー２８と締付けプランジヤ８０の降
   下のための伝動部材６０，６２，６４，６８，６
   ６，７４，７６を連結することを特徴とする、特
   許請求の範囲第１０項に記載の装置。 １２ 伝動部材がつめ車５８と同じ軸２６に支承
   されたカム板６０を有し、該カム板がトグル装置
   ６６を介してトグルレバー７６と連結されること
   を特徴とする、特許請求の範囲第１１項に記載の
   装置。 １３ 切換装置１１２がつめ車５８へ復帰させる
   ための戻しばね１１６を有することを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１１項又は第１２項に記載
   の装置。 １４ 軸方向締付け圧縮力に到達する前にモータ
   ９４が始動されるように、伝動部材がモータ９４
   の接続のためのスイツチと連結されていることを
   特徴とする、特許請求の範囲第１１項ないし第１
   ３項のいずれか１つに記載の装置。 １５ 溶接装置端部８４の運動回数に応じてモー
   タ９４の回路を切断するスイツチ１２８，１３２
   が設けられていることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１４項に記載の装置。 １６ 戻り止がつめ車５８に作用するつめ１１８
   を有し、伝動部材が締付けプランジヤ８０の降下
   位置で第２のつめ１２０によつてロツクされ、ロ
   ツクの解除のために操作レバー２８を緊張又は降
   下運動方向３０と逆の方向にストツプに至るまで
   操作すると、２個のつめが引はずし部材１２２を
   介して操作レバー２８と連結されることを特徴と
   する、特許請求の範囲第１０項ないし第１５項の
   いずれか１つに記載の装置。 １７ 上側バンド部分１４″の切断のための刃物
   ２４が溶接装置端部８４と同期して、かつこれと
   同じ行程で駆動されるように、溶接装置端部８４
   と連結されていることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１項ないし第１６項のいずれか１つに記載
   の装置。 １８ 刃物２４がばね１０６によつて被切断バン
   ド部分１４″の方向に予圧され、締付プランジヤ
   ８０と共に降下し得るように配設されていること
   を特徴とする、特許請求の範囲第１７項に記載の
   装置。