JPH0356662A - 時計用樹脂部品 - Google Patents
時計用樹脂部品Info
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- JPH0356662A JPH0356662A JP19077289A JP19077289A JPH0356662A JP H0356662 A JPH0356662 A JP H0356662A JP 19077289 A JP19077289 A JP 19077289A JP 19077289 A JP19077289 A JP 19077289A JP H0356662 A JPH0356662 A JP H0356662A
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- resin
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は樹脂で構成される時計用部品に関する。
［従来技術］
従来の時計用部品である時針、分針、秒針、文字盤等は
金属材からなっていた。
金属材からなっていた。
［発明が解決しようとする課題］
近年、時計においても低コスト化を更に進める為、時計
用部品も金属材から射出成形で容易１：− １９られる
樹脂材に移行されつつある．しかしながら、樹脂部品は
成形あがりでそのまま使えるわけではなく、外観に装飾
効果（色及び光沢）を付与する必要がある．特に時計用
部品である針、文字盤等は商品レベルでは光沢のある金
色及び銀色は不可欠なものである。この為これ等の装飾
効果を付与するために湿式メッキ法、蒸着法が提案され
ているがいづれの方法でも金色を得るため金（Ａｕ）を
用いなければならず、金の単価から低コスト化の実現に
大きな壁となっていた。そこで本発明は前記の課題を鑑
みて考案したもので、その目的とするところは成形され
た樹脂部品に乾式メッキ法で余材のかわりにＣｕ （＃
ｉ） −ＡＬ （アルミニウム）Ｆｅ（＄失）−Ｎｉ（
ニッケノレ）一Ｍｎ（マンガン）の合金を付着させるこ
とで上記低コスト化の課題を容易に解決するものである
。
用部品も金属材から射出成形で容易１：− １９られる
樹脂材に移行されつつある．しかしながら、樹脂部品は
成形あがりでそのまま使えるわけではなく、外観に装飾
効果（色及び光沢）を付与する必要がある．特に時計用
部品である針、文字盤等は商品レベルでは光沢のある金
色及び銀色は不可欠なものである。この為これ等の装飾
効果を付与するために湿式メッキ法、蒸着法が提案され
ているがいづれの方法でも金色を得るため金（Ａｕ）を
用いなければならず、金の単価から低コスト化の実現に
大きな壁となっていた。そこで本発明は前記の課題を鑑
みて考案したもので、その目的とするところは成形され
た樹脂部品に乾式メッキ法で余材のかわりにＣｕ （＃
ｉ） −ＡＬ （アルミニウム）Ｆｅ（＄失）−Ｎｉ（
ニッケノレ）一Ｍｎ（マンガン）の合金を付着させるこ
とで上記低コスト化の課題を容易に解決するものである
。
［課題を解決するための手段］
本発明の時計用樹脂部品は樹脂材よりなる時計用部品に
おいて、樹脂材の表面にＣｕ−ＡＬ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｎ
の合金層を付着させたことを特徴とする。
おいて、樹脂材の表面にＣｕ−ＡＬ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｎ
の合金層を付着させたことを特徴とする。
［作用］
本発明の上記の構成によれば時計用樹脂部品に蒸着でＣ
ｕ−ＡＬ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｎ合金を付着させることで針
等の薄く小さな部品でも安価に作製可能となる。
ｕ−ＡＬ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｎ合金を付着させることで針
等の薄く小さな部品でも安価に作製可能となる。
［実施例一ｌ〕
射出成形されたポリアセタール材の樹脂針を抵抗加熱蒸
着機にセットし、順次一酸化硅素、Ｃｕ−ＡＬ−Ｆｅ−
Ｎｉ−Ｍｎ合金を付着させた。この出来た樹脂針の断面
構造図を第１図に示す。第１図において１はポリアセタ
ール成形針、２は一酸化硅素、３はＣｕ−ＡＬ−Ｆｅ−
Ｎｉ−Ｍｎ合金であり、組成は重量％でＣｕ （８５）
： ＡＸ （９．５）： Ｆｅ （２．５）： Ｎｉ
（２．５）： Ｍｎ （０．５）である。この出来た
ポリアセタール針は、表面は金色で覆われ外観上は金属
針とほとんど区別ができないレベルである。また、この
針の耐久度を調べる為６０゜ＣＸ ９ ０％の恒温槽に
１ｏ日間放置後セロテープによる剥離試験を行なったが
密着性も良好で外観も何等損傷はなかった。
着機にセットし、順次一酸化硅素、Ｃｕ−ＡＬ−Ｆｅ−
Ｎｉ−Ｍｎ合金を付着させた。この出来た樹脂針の断面
構造図を第１図に示す。第１図において１はポリアセタ
ール成形針、２は一酸化硅素、３はＣｕ−ＡＬ−Ｆｅ−
Ｎｉ−Ｍｎ合金であり、組成は重量％でＣｕ （８５）
： ＡＸ （９．５）： Ｆｅ （２．５）： Ｎｉ
（２．５）： Ｍｎ （０．５）である。この出来た
ポリアセタール針は、表面は金色で覆われ外観上は金属
針とほとんど区別ができないレベルである。また、この
針の耐久度を調べる為６０゜ＣＸ ９ ０％の恒温槽に
１ｏ日間放置後セロテープによる剥離試験を行なったが
密着性も良好で外観も何等損傷はなかった。
［実施例−２］
実施例−１と同様にポリアセタール針にＣｕ−Ａ１−Ｆ
ｅ−Ｎｉ−Ｍｎを付着させた。この時の生産時のコスト
の一例を示す。ポリアセタール成形針の射出後の状態は
第２図に示す様に１ブロック８針ついており、これを２
次元的蒸着機にセットした場合５０ブロックセット可能
で計数としては４００本である。これを基本に金材料を
もちいて処理する場合、金の膜厚を１ ０００人に固定
すると金の蒸着材料としてはｌｏｇの量が必要となる。
ｅ−Ｎｉ−Ｍｎを付着させた。この時の生産時のコスト
の一例を示す。ポリアセタール成形針の射出後の状態は
第２図に示す様に１ブロック８針ついており、これを２
次元的蒸着機にセットした場合５０ブロックセット可能
で計数としては４００本である。これを基本に金材料を
もちいて処理する場合、金の膜厚を１ ０００人に固定
すると金の蒸着材料としてはｌｏｇの量が必要となる。
これをコストでみると金の単価は１ｇ当り１７００円で
あるため、針１本当り４２．５円かかることになる。一
方、本材料（Ｃｕ−ＡＩ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｎ）は材料単
価が１ｇ当り３００円であるため、針１本当りは７．５
円で済む。
あるため、針１本当り４２．５円かかることになる。一
方、本材料（Ｃｕ−ＡＩ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｎ）は材料単
価が１ｇ当り３００円であるため、針１本当りは７．５
円で済む。
［実施例−３］
第３図は本発明により作製した腕時計の文字盤の断面構
造図であり５はＣｕ−Ａｌ−Ｆｅ−ＮＩＭｎ合金膜、く
は樹脂文字盤、６は針軸受け穴である．この文字盤の作
製法は実施例−１と同様であり、まず射出により得られ
た文字盤をよく洗浄し電子ビーム蒸着機にセットする。
造図であり５はＣｕ−Ａｌ−Ｆｅ−ＮＩＭｎ合金膜、く
は樹脂文字盤、６は針軸受け穴である．この文字盤の作
製法は実施例−１と同様であり、まず射出により得られ
た文字盤をよく洗浄し電子ビーム蒸着機にセットする。
真空度が１０−”Ｔ ｏ ｒ ｒに達したところでＣｕ
−Ａｌ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｎ合金を蒸発させ付着させる．
このようにして出来た文字盤は金材をもちいなくても金
色が得られることができ、蒸着材に金材をもちいた時に
比べ１／５のコストで作製可能であった。
−Ａｌ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｎ合金を蒸発させ付着させる．
このようにして出来た文字盤は金材をもちいなくても金
色が得られることができ、蒸着材に金材をもちいた時に
比べ１／５のコストで作製可能であった。
［応用例］
第４図は樹脂針と樹脂文字盤を腕時計に実際に応用した
時の外観図であり７は秒針、８は分針、９は時針、１０
文字盤、１１は樹脂ケースである。
時の外観図であり７は秒針、８は分針、９は時針、１０
文字盤、１１は樹脂ケースである。
この時の各々の色構成は針はＣｕ−ＡＩ−Ｆｅ−Ｎｉ−
Ｍｎの金色であるが文字盤にはアルミを付着させ銀色と
した。これにより得られた樹脂材主体の腕時計は従来の
単価に比べ３割程度安価に作製することができた。
Ｍｎの金色であるが文字盤にはアルミを付着させ銀色と
した。これにより得られた樹脂材主体の腕時計は従来の
単価に比べ３割程度安価に作製することができた。
［発明の効果］
以上実施例にしめすがごとき本発明は、時計用樹脂部品
に蒸着でＣｕ−Ａｌ−Ｆｅ−Ｎｉ −Ｍｎ合金を付着さ
せることで金属で作製したものと外観上ほとんど差異の
ないものが安価に得られるという効果を有する。尚、実
施例において合金組成が１種類しか記載してないが当然
この組成に限定されることはなく、金色の色合いにより
選択可能である。
に蒸着でＣｕ−Ａｌ−Ｆｅ−Ｎｉ −Ｍｎ合金を付着さ
せることで金属で作製したものと外観上ほとんど差異の
ないものが安価に得られるという効果を有する。尚、実
施例において合金組成が１種類しか記載してないが当然
この組成に限定されることはなく、金色の色合いにより
選択可能である。
第１図は本発明の一実施例を示す時計用樹脂針の断面構
造図。 第２図は射出成形後の針の概観図。 第３図は実施例における文字盤の断面構造図。 第４図は本発明の部品を腕時計に応用した概観図。 １・・・・・・樹脂針 ２・・・・・・一酸化珪素（Ｓｉｎ） ３． ５ ・・・・Ｃｕ−Ａｌ−Ｆｅ−Ｎｉ −Ｍｎ
４・・・・・・樹脂文字盤 ６・・・・・・針軸受穴 ７・・・・・・樹脂秒針 ８・・・・・・樹脂分針 ９・・・・・・樹脂時針 １０・・・・・・樹脂文字盤 １１・・・・・・樹脂ケース 以上 第←図
造図。 第２図は射出成形後の針の概観図。 第３図は実施例における文字盤の断面構造図。 第４図は本発明の部品を腕時計に応用した概観図。 １・・・・・・樹脂針 ２・・・・・・一酸化珪素（Ｓｉｎ） ３． ５ ・・・・Ｃｕ−Ａｌ−Ｆｅ−Ｎｉ −Ｍｎ
４・・・・・・樹脂文字盤 ６・・・・・・針軸受穴 ７・・・・・・樹脂秒針 ８・・・・・・樹脂分針 ９・・・・・・樹脂時針 １０・・・・・・樹脂文字盤 １１・・・・・・樹脂ケース 以上 第←図
Claims (1)
- 樹脂材よりなる時計用部品において、樹脂材の表面にＣ
ｕ−ＡＬ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｎの合金層を付着させたこと
を特徴とする時計用樹脂部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19077289A JPH0356662A (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 時計用樹脂部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19077289A JPH0356662A (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 時計用樹脂部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356662A true JPH0356662A (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=16263470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19077289A Pending JPH0356662A (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 時計用樹脂部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0356662A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003083159A3 (de) * | 2002-03-28 | 2004-03-25 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement und verfahren zu seiner herstellung |
| CN100412727C (zh) * | 2001-12-11 | 2008-08-20 | 精工电子有限公司 | 一种指针和使用该指针的计时器 |
-
1989
- 1989-07-24 JP JP19077289A patent/JPH0356662A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100412727C (zh) * | 2001-12-11 | 2008-08-20 | 精工电子有限公司 | 一种指针和使用该指针的计时器 |
| WO2003083159A3 (de) * | 2002-03-28 | 2004-03-25 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement und verfahren zu seiner herstellung |
| US7648763B2 (en) | 2002-03-28 | 2010-01-19 | Giesecke & Devrient Gmbh | Security element and method for production thereof |
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