JPH0356770B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0356770B2 JPH0356770B2 JP62030730A JP3073087A JPH0356770B2 JP H0356770 B2 JPH0356770 B2 JP H0356770B2 JP 62030730 A JP62030730 A JP 62030730A JP 3073087 A JP3073087 A JP 3073087A JP H0356770 B2 JPH0356770 B2 JP H0356770B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- odor
- concentration
- peat
- odors
- deodorizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、し尿処理場、下水処理場その他各種
産業排水の生物処理施設から排出される臭気を生
物学的に脱臭する方法に関する。 〔従来の技術〕 し尿、下水、その他の汚水を生物学的に処理す
る施設では有機物の分解に伴つて、アンモニア、
硫化水素、メチルメルカプタン、硫化メチル、二
硫化メチルなどの悪臭物質が発生し、臭気となつ
て拡散することがあつた。 この臭気は、臭気濃度によつて高濃度臭気、中
濃度臭気、低濃度臭気に大別できる。高濃度臭気
は、例えばし尿貯留槽、下水や産業排水の調整槽
から発生するもので、嫌気性雰囲気となつて腐敗
が生じやすいとこから発生するものである。中濃
度臭気は汚水を活性汚泥と混合して曝気する曝気
槽、曝気処理液を固液分離する沈殿槽や浮上分離
槽などの生物処理工程から発生するものである。
また、低濃度臭気は、ポンプ、ブロワー、汚泥脱
水機などの機械を据え付けてある建屋の室内換気
などで発生するものである。 これらの臭気を脱臭するには、酸、アルカリ、
または酸化剤による薬液洗浄方式もしくはこの薬
液洗浄の後に活性炭吸着を付加した脱臭方式が広
く用いられている。また焼却設備が稼動中には高
濃度臭気を二次空気として燃焼脱臭している場合
もあるが、焼却炉が稼動している時しか処理でき
ない難点があり、焼却しない場合は薬液洗浄で脱
臭を行わなければならない。 そこで近年、ランニングコストの安価な、繊維
管理の容易な生物脱臭方式が注目されている。生
物による脱臭方式には、活性汚泥法、土壌脱臭法
とピートを利用した脱臭方法が知られている。こ
のうち活性汚泥法は曝気槽が必要であり、土壌脱
臭法は通気抵抗が大きいので広い面積が必要であ
る。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ピートを充填した脱臭塔を使用する方法は、通
気抵抗が小さいので優れた方法であるが、臭気の
悪臭成分の濃度が高いと接触時間を長くしなけれ
ばならない。そのため、汚水の生物学的処理設設
から排出される高濃度臭気及び中低濃度臭気を混
合して単独のピート脱臭塔で処理しようとする
と、装置が大型化し、設置面積が大きくなるとと
もに、ピートの充填量が多くなるという問題があ
つた。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は汚水の生物学的処理施設から排出され
る高濃度臭気を、ピート繊維を充填した第１の充
填槽にSV10〜50hr-1で通気する第１工程と、第
１工程を経た臭気を、前記施設から排出される中
低濃度の臭気と混合してピート繊維を充填した第
２の充填槽にSV100〜300hr-1で通気する第２工
程とを含むことを特徴とする脱臭方法である。 本発明は、ピート繊維を充填した脱臭塔を使用
して硫化水素を除去する場合は、比較的SV（空間
速度）の影響が少ないけれども、同伴するメチル
メルカプタンは、同一負荷（単位時間当り、単位
乾燥ピート重量当りのメチルメルカプタン量）の
場合SVを小さくした方が、除去率は大きくなる
という知見（すなわち、高濃度のものをそのまま
低いSVで通気した方が、希釈して高いSVで通気
するよりも除去効率が良い）に基いてなされたも
ので、メチルメルカプタンの濃度は高いが発生量
は小さい、し尿貯留槽、仮受槽、前処理装置など
からの高濃度臭気をまず低SVでピート繊維を充
填した第１の充填層に通気する。SVは50hr-1以
下、好ましくは10〜30hr-1とする。 次に、この第１工程を経た臭気を、中低濃度の
臭気と混合してピート繊維を充填した第２の充填
層に通気する。この第２工程のSVは、主に硫化
水素を分解すれよいので、大きくてもよく150〜
250hr-1程度でよい。 脱臭塔に充填するピート繊維は、長繊維のもの
が通気抵抗が小さいので好ましい。長繊維のピー
トは、泥炭地から採取したピートを冬期屋外に放
置して凍結乾燥したものを目開き８mmの篩でふる
つて短いものを除去して得ることができる。ピー
ト繊維の充填密度は、１m3当り乾燥ピート換算で
100〜150Kgが好ましい。充填高さは、１〜1.5ｍ
程度がよい。ピート繊維は、活性炭等のガス吸着
剤と混合して充填してもよい。 第１および第２の充填層には、通気に先立つ
て、ピート繊維に微生物を植付けるために、活性
汚泥の10倍希釈液、活性汚泥処理水、河川水を充
填層の上部から散布することが好ましい。もちろ
ん、処理しながら微生物を自然発生させてもよ
い。 〔作用〕 本発明の方法においては、まず高濃度臭気を低
SVで第１の充填層に通気する。低SVで接触時間
が十分長いので、難分解性のメチルメルカプタン
は、ピート繊維上に生息する微生物によつて分解
かれ、臭気濃度は低濃度に低減される。次に、こ
の臭気を、他の中・低濃度臭気と混合し、高SV
で第２の充填層に通気する。高SVで接触時間が
短かくても、主たる臭気成分の硫化水素は、ピー
ト繊維上に生息する微生物によつて分解される。 〔発明の実施例〕 図面は、本発明の一実施例に用いた脱臭装置を
示す系統図である。図面において、１は第１の脱
臭塔で、塔内にはピート繊維の第１の充填層２が
形成されている。高濃度臭気は管３から脱臭塔１
に入り、充填層内でメチルメルカプタンなどの臭
気成分は微生物分解され、管４を経て第２の脱臭
塔５に導入する。その際、中・低濃度臭気を管６
から混入させる。混合した臭気は第２の脱臭塔５
に入り、第２の充填層７の微生物によつて硫化水
素などの悪臭成分が除去され管８から排出され
る。 この脱臭装置を用いて、し尿処理場の臭気を処
理した。処理条件は、次のとおりである。 第１の脱臭塔に通気する高濃度臭気のSV：
20hr-1、第２の脱臭塔に通気する混合臭気（第１
の脱臭塔出口臭気と、中・低濃度臭気との容積比
は１対５）のSV：200hr-1、第１及び第２の脱臭
塔を合せた見かけのSV：75hr-1。
産業排水の生物処理施設から排出される臭気を生
物学的に脱臭する方法に関する。 〔従来の技術〕 し尿、下水、その他の汚水を生物学的に処理す
る施設では有機物の分解に伴つて、アンモニア、
硫化水素、メチルメルカプタン、硫化メチル、二
硫化メチルなどの悪臭物質が発生し、臭気となつ
て拡散することがあつた。 この臭気は、臭気濃度によつて高濃度臭気、中
濃度臭気、低濃度臭気に大別できる。高濃度臭気
は、例えばし尿貯留槽、下水や産業排水の調整槽
から発生するもので、嫌気性雰囲気となつて腐敗
が生じやすいとこから発生するものである。中濃
度臭気は汚水を活性汚泥と混合して曝気する曝気
槽、曝気処理液を固液分離する沈殿槽や浮上分離
槽などの生物処理工程から発生するものである。
また、低濃度臭気は、ポンプ、ブロワー、汚泥脱
水機などの機械を据え付けてある建屋の室内換気
などで発生するものである。 これらの臭気を脱臭するには、酸、アルカリ、
または酸化剤による薬液洗浄方式もしくはこの薬
液洗浄の後に活性炭吸着を付加した脱臭方式が広
く用いられている。また焼却設備が稼動中には高
濃度臭気を二次空気として燃焼脱臭している場合
もあるが、焼却炉が稼動している時しか処理でき
ない難点があり、焼却しない場合は薬液洗浄で脱
臭を行わなければならない。 そこで近年、ランニングコストの安価な、繊維
管理の容易な生物脱臭方式が注目されている。生
物による脱臭方式には、活性汚泥法、土壌脱臭法
とピートを利用した脱臭方法が知られている。こ
のうち活性汚泥法は曝気槽が必要であり、土壌脱
臭法は通気抵抗が大きいので広い面積が必要であ
る。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ピートを充填した脱臭塔を使用する方法は、通
気抵抗が小さいので優れた方法であるが、臭気の
悪臭成分の濃度が高いと接触時間を長くしなけれ
ばならない。そのため、汚水の生物学的処理設設
から排出される高濃度臭気及び中低濃度臭気を混
合して単独のピート脱臭塔で処理しようとする
と、装置が大型化し、設置面積が大きくなるとと
もに、ピートの充填量が多くなるという問題があ
つた。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は汚水の生物学的処理施設から排出され
る高濃度臭気を、ピート繊維を充填した第１の充
填槽にSV10〜50hr-1で通気する第１工程と、第
１工程を経た臭気を、前記施設から排出される中
低濃度の臭気と混合してピート繊維を充填した第
２の充填槽にSV100〜300hr-1で通気する第２工
程とを含むことを特徴とする脱臭方法である。 本発明は、ピート繊維を充填した脱臭塔を使用
して硫化水素を除去する場合は、比較的SV（空間
速度）の影響が少ないけれども、同伴するメチル
メルカプタンは、同一負荷（単位時間当り、単位
乾燥ピート重量当りのメチルメルカプタン量）の
場合SVを小さくした方が、除去率は大きくなる
という知見（すなわち、高濃度のものをそのまま
低いSVで通気した方が、希釈して高いSVで通気
するよりも除去効率が良い）に基いてなされたも
ので、メチルメルカプタンの濃度は高いが発生量
は小さい、し尿貯留槽、仮受槽、前処理装置など
からの高濃度臭気をまず低SVでピート繊維を充
填した第１の充填層に通気する。SVは50hr-1以
下、好ましくは10〜30hr-1とする。 次に、この第１工程を経た臭気を、中低濃度の
臭気と混合してピート繊維を充填した第２の充填
層に通気する。この第２工程のSVは、主に硫化
水素を分解すれよいので、大きくてもよく150〜
250hr-1程度でよい。 脱臭塔に充填するピート繊維は、長繊維のもの
が通気抵抗が小さいので好ましい。長繊維のピー
トは、泥炭地から採取したピートを冬期屋外に放
置して凍結乾燥したものを目開き８mmの篩でふる
つて短いものを除去して得ることができる。ピー
ト繊維の充填密度は、１m3当り乾燥ピート換算で
100〜150Kgが好ましい。充填高さは、１〜1.5ｍ
程度がよい。ピート繊維は、活性炭等のガス吸着
剤と混合して充填してもよい。 第１および第２の充填層には、通気に先立つ
て、ピート繊維に微生物を植付けるために、活性
汚泥の10倍希釈液、活性汚泥処理水、河川水を充
填層の上部から散布することが好ましい。もちろ
ん、処理しながら微生物を自然発生させてもよ
い。 〔作用〕 本発明の方法においては、まず高濃度臭気を低
SVで第１の充填層に通気する。低SVで接触時間
が十分長いので、難分解性のメチルメルカプタン
は、ピート繊維上に生息する微生物によつて分解
かれ、臭気濃度は低濃度に低減される。次に、こ
の臭気を、他の中・低濃度臭気と混合し、高SV
で第２の充填層に通気する。高SVで接触時間が
短かくても、主たる臭気成分の硫化水素は、ピー
ト繊維上に生息する微生物によつて分解される。 〔発明の実施例〕 図面は、本発明の一実施例に用いた脱臭装置を
示す系統図である。図面において、１は第１の脱
臭塔で、塔内にはピート繊維の第１の充填層２が
形成されている。高濃度臭気は管３から脱臭塔１
に入り、充填層内でメチルメルカプタンなどの臭
気成分は微生物分解され、管４を経て第２の脱臭
塔５に導入する。その際、中・低濃度臭気を管６
から混入させる。混合した臭気は第２の脱臭塔５
に入り、第２の充填層７の微生物によつて硫化水
素などの悪臭成分が除去され管８から排出され
る。 この脱臭装置を用いて、し尿処理場の臭気を処
理した。処理条件は、次のとおりである。 第１の脱臭塔に通気する高濃度臭気のSV：
20hr-1、第２の脱臭塔に通気する混合臭気（第１
の脱臭塔出口臭気と、中・低濃度臭気との容積比
は１対５）のSV：200hr-1、第１及び第２の脱臭
塔を合せた見かけのSV：75hr-1。
【表】
の各臭気成分濃度を示す。
なお、比較のため高濃度臭気と、中・低濃度臭
気を容積比１：５で混合して１つの脱臭塔に通気
したところ、第２表のような、ほぼ同様な処理結
果を得るには、SVを40hr-1にしなければならな
かつた。
なお、比較のため高濃度臭気と、中・低濃度臭
気を容積比１：５で混合して１つの脱臭塔に通気
したところ、第２表のような、ほぼ同様な処理結
果を得るには、SVを40hr-1にしなければならな
かつた。
本発明によれば、第１の脱臭塔で高濃度臭気の
悪臭成分の大部分を生物学的に除去して、これを
中・低濃度臭気と混合して第２の脱臭塔で高SV
で生物処理するため、高濃度臭気を中・低濃度臭
気と混合して脱臭塔で生物処理する場合に較べ、
ピート繊維の充填量は約半分にすることができ
る。したがつて、装置を小型化することができ、
設置面積も小さくなる。
悪臭成分の大部分を生物学的に除去して、これを
中・低濃度臭気と混合して第２の脱臭塔で高SV
で生物処理するため、高濃度臭気を中・低濃度臭
気と混合して脱臭塔で生物処理する場合に較べ、
ピート繊維の充填量は約半分にすることができ
る。したがつて、装置を小型化することができ、
設置面積も小さくなる。
図面は、本発明の一実施例に用いた脱臭装置を
示す系統図である。 １……第１の脱臭塔、２……充填層、３，４，
６，８……管、５……第２の脱臭塔、７……充填
層。
示す系統図である。 １……第１の脱臭塔、２……充填層、３，４，
６，８……管、５……第２の脱臭塔、７……充填
層。
Claims (1)
- １ 汚水の生物学的処理施設から排出される高濃
度臭気を、ピート繊維を充填した第１の充填層に
SV10〜50hr-1で通気する第１工程と、第１工程
を経た臭気を、前記施設から排出される中低濃度
の臭気と混合してピート繊維を充填した第２の充
填層にSV100〜300hr-1で通気する第２工程とを
含むことを特徴とする脱臭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62030730A JPS63197516A (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | 脱臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62030730A JPS63197516A (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | 脱臭方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63197516A JPS63197516A (ja) | 1988-08-16 |
| JPH0356770B2 true JPH0356770B2 (ja) | 1991-08-29 |
Family
ID=12311783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62030730A Granted JPS63197516A (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | 脱臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63197516A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5925179B2 (ja) * | 2013-12-17 | 2016-05-25 | 荏原実業株式会社 | 生物学的脱硫装置及び生物学的脱硫方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57177328A (en) * | 1981-04-24 | 1982-11-01 | Ebara Infilco Co Ltd | Treatment of malodorant gas |
| JPS6061023A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-08 | Kurita Water Ind Ltd | 脱臭装置 |
-
1987
- 1987-02-13 JP JP62030730A patent/JPS63197516A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63197516A (ja) | 1988-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |