JPH08243346A - 悪臭ガス処理方法 - Google Patents
悪臭ガス処理方法Info
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- JPH08243346A JPH08243346A JP7054582A JP5458295A JPH08243346A JP H08243346 A JPH08243346 A JP H08243346A JP 7054582 A JP7054582 A JP 7054582A JP 5458295 A JP5458295 A JP 5458295A JP H08243346 A JPH08243346 A JP H08243346A
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- Japan
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- malodorous
- filler
- activated sludge
- gas
- decompose
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種脱臭設備に適用される悪臭ガスの処理方
法に関する。 【構成】 悪臭成分を含むガスを、悪臭物質分解能力の
高い微生物を添加混合した活性汚泥を担体に付着させた
充填材を充填した微生物反応器を使用し、前記充填材の
上部から散水しながら、悪臭成分を含むガスを前記充填
材の下部から前記反応器内に導入して悪臭成分を分解除
去することを特徴とする悪臭ガス処理方法。 【効果】 悪臭物質分解能力が大幅に向上し、悪臭ガス
処理装置の運転開始初期から高効率で安定した脱臭効果
を得ることができる。
法に関する。 【構成】 悪臭成分を含むガスを、悪臭物質分解能力の
高い微生物を添加混合した活性汚泥を担体に付着させた
充填材を充填した微生物反応器を使用し、前記充填材の
上部から散水しながら、悪臭成分を含むガスを前記充填
材の下部から前記反応器内に導入して悪臭成分を分解除
去することを特徴とする悪臭ガス処理方法。 【効果】 悪臭物質分解能力が大幅に向上し、悪臭ガス
処理装置の運転開始初期から高効率で安定した脱臭効果
を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、悪臭ガスの処理方法に
関し、特にし尿処理施設の脱臭設備における悪臭ガスの
処理方法に関する。
関し、特にし尿処理施設の脱臭設備における悪臭ガスの
処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１に従来用いられていた微生物を付着
させた充填材を使用した悪臭ガスの処理装置の構成の一
例を示す。図１において、１はし尿処理プラント等から
発生する悪臭ガス、８は多孔質セラミックスやピート
（繊維質泥炭）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等の
担体の表面に微生物を含む活性汚泥を付着させた微生物
固定化担体よりなる充填材、２は該充填材を充填した微
生物反応器、５は悪臭成分が除去された処理ガス、４は
反応器２の下部貯留槽３からポンプアップして前記固定
化担体に付着した微生物に散水するための循環水、６は
下部貯留槽３の循環水が酸性化するのを中性に調整する
ために補給するアルカリ水、７は該アルカリ水６の補給
に相当する分だけ下部貯留槽３から抜き取る廃液であ
る。また、充填材８の下部は網目状の目皿９により下部
貯留槽３と仕切られており、充填材８を降下した循環水
４のみを透過させるようになっている。悪臭ガス１は充
填材８の下部から微生物反応器２内へ導入し、該反応器
２に充填された充填材８の上部から処理ガス５として反
応器２の外部へ排出される。
させた充填材を使用した悪臭ガスの処理装置の構成の一
例を示す。図１において、１はし尿処理プラント等から
発生する悪臭ガス、８は多孔質セラミックスやピート
（繊維質泥炭）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等の
担体の表面に微生物を含む活性汚泥を付着させた微生物
固定化担体よりなる充填材、２は該充填材を充填した微
生物反応器、５は悪臭成分が除去された処理ガス、４は
反応器２の下部貯留槽３からポンプアップして前記固定
化担体に付着した微生物に散水するための循環水、６は
下部貯留槽３の循環水が酸性化するのを中性に調整する
ために補給するアルカリ水、７は該アルカリ水６の補給
に相当する分だけ下部貯留槽３から抜き取る廃液であ
る。また、充填材８の下部は網目状の目皿９により下部
貯留槽３と仕切られており、充填材８を降下した循環水
４のみを透過させるようになっている。悪臭ガス１は充
填材８の下部から微生物反応器２内へ導入し、該反応器
２に充填された充填材８の上部から処理ガス５として反
応器２の外部へ排出される。
【０００３】ここで悪臭ガス１は、微生物反応器２の下
部から上昇する際に充填材８の表面に付着した微生物に
より悪臭成分が分解され、処理ガス５として排出され
る。前記微生物は水分を必要とするため、下部貯留槽３
からくみ上げた循環水４を充填材８の上方から散水する
ことによって供給する。循環水４は充填材８の表面に水
の膜を形成し、該膜中に溶出した悪臭成分が微生物によ
って分解される。悪臭成分として硫黄化合物を含有する
悪臭ガスを微生物で分解処理すると循環水４は酸性とな
る。微生物にとっては循環水４は中性であることが好ま
しい。そのためアルカリ水６を供給して酸性化した循環
水４を中和する。
部から上昇する際に充填材８の表面に付着した微生物に
より悪臭成分が分解され、処理ガス５として排出され
る。前記微生物は水分を必要とするため、下部貯留槽３
からくみ上げた循環水４を充填材８の上方から散水する
ことによって供給する。循環水４は充填材８の表面に水
の膜を形成し、該膜中に溶出した悪臭成分が微生物によ
って分解される。悪臭成分として硫黄化合物を含有する
悪臭ガスを微生物で分解処理すると循環水４は酸性とな
る。微生物にとっては循環水４は中性であることが好ま
しい。そのためアルカリ水６を供給して酸性化した循環
水４を中和する。
【０００４】なお、悪臭ガス中の悪臭成分の種類として
は、例えばアンモニア、メチルメルカプタン、硫化水
素、硫化メチル、二硫化メチル、トリメチルアミン、ア
セトアルデヒド、スチレン、プロピオン酸、ノルマル酪
酸、ノルマル吉草酸、イソ吉草酸などがあげられる。
は、例えばアンモニア、メチルメルカプタン、硫化水
素、硫化メチル、二硫化メチル、トリメチルアミン、ア
セトアルデヒド、スチレン、プロピオン酸、ノルマル酪
酸、ノルマル吉草酸、イソ吉草酸などがあげられる。
【０００５】前記担体の表面に付着させる微生物として
は活性汚泥が使用されている。活性汚泥中に含まれる微
生物には各種能力を有するものが含まれるが、前記悪臭
成分を分解する能力を有する微生物としては例えば表１
に示すようなものがあり、これらの微生物が悪臭ガス中
の悪臭成分を分解する効果を示すのである。
は活性汚泥が使用されている。活性汚泥中に含まれる微
生物には各種能力を有するものが含まれるが、前記悪臭
成分を分解する能力を有する微生物としては例えば表１
に示すようなものがあり、これらの微生物が悪臭ガス中
の悪臭成分を分解する効果を示すのである。
【０００６】
【表１】
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】自然環境下における活
性汚泥に含まれる悪臭物質分解能力を有する微生物は通
常、数重量％と極めてわずかである。前記従来技術にお
いて、担体に付着させる微生物としては自然環境下にお
ける活性汚泥をそのまま用いていた。そのため、悪臭物
質分解能力が非常に低く、悪臭分解装置に用いた場合に
十分な効果が得られるに至っていないという不具合があ
った。
性汚泥に含まれる悪臭物質分解能力を有する微生物は通
常、数重量％と極めてわずかである。前記従来技術にお
いて、担体に付着させる微生物としては自然環境下にお
ける活性汚泥をそのまま用いていた。そのため、悪臭物
質分解能力が非常に低く、悪臭分解装置に用いた場合に
十分な効果が得られるに至っていないという不具合があ
った。
【０００８】そこで本発明ではこれらの不具合点を解決
すべく、人為的に悪臭物質分解能力を高めた活性汚泥を
使用することにより、従来の充填材を使用するときより
も悪臭ガスの分解能力の高い悪臭ガスの処理方法を提供
しようとするものである。
すべく、人為的に悪臭物質分解能力を高めた活性汚泥を
使用することにより、従来の充填材を使用するときより
も悪臭ガスの分解能力の高い悪臭ガスの処理方法を提供
しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は悪臭成分を含む
ガスを、悪臭物質分解能力の高い微生物を添加混合した
活性汚泥を担体に付着させた充填材を充填した微生物反
応器を使用し、前記充填材の上部から散水しながら、悪
臭成分を含むガスを前記充填材の下部から前記反応器内
に導入して悪臭成分を分解除去することを特徴とする悪
臭ガス処理方法である。
ガスを、悪臭物質分解能力の高い微生物を添加混合した
活性汚泥を担体に付着させた充填材を充填した微生物反
応器を使用し、前記充填材の上部から散水しながら、悪
臭成分を含むガスを前記充填材の下部から前記反応器内
に導入して悪臭成分を分解除去することを特徴とする悪
臭ガス処理方法である。
【００１０】本発明においては、担体に付着させる微生
物源として、通常の活性汚泥に悪臭分解能力の高い微生
物（以下、悪臭分解菌と称する）添加混合したものを使
用する。ここでいう悪臭分解菌の例としては前記表１に
示すようなものがあり、これらの菌の中から処理対象ガ
ス中の悪臭成分の種類に応じて適当な菌を選んで使用す
ればよい。
物源として、通常の活性汚泥に悪臭分解能力の高い微生
物（以下、悪臭分解菌と称する）添加混合したものを使
用する。ここでいう悪臭分解菌の例としては前記表１に
示すようなものがあり、これらの菌の中から処理対象ガ
ス中の悪臭成分の種類に応じて適当な菌を選んで使用す
ればよい。
【００１１】活性汚泥の種類は特に限定されない。な
お、し尿処理施設の脱臭処理設備用としては、し尿処理
プラント等の反応槽から発生する活性汚泥を使用するの
が処理能力及び入手容易さなどの点から好都合である。
お、し尿処理施設の脱臭処理設備用としては、し尿処理
プラント等の反応槽から発生する活性汚泥を使用するの
が処理能力及び入手容易さなどの点から好都合である。
【００１２】本発明において使用する担体としては、従
来使用されている多孔質セラミックスやピート（繊維質
泥炭）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等の担体を使
用することができる。なお、し尿汚泥焼却灰が安価でし
かも悪臭成分除去効率の高い担体として使用できる。
来使用されている多孔質セラミックスやピート（繊維質
泥炭）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等の担体を使
用することができる。なお、し尿汚泥焼却灰が安価でし
かも悪臭成分除去効率の高い担体として使用できる。
【００１３】本発明の方法を実施するための装置構成
は、図１に示した従来から用いられている充填材を用い
た悪臭ガス処理装置の構成と同じであり、従来技術では
充填材８が担体に微生物源として通常の活性汚泥を付着
させたものであるのに対し、本発明では通常の活性汚泥
に悪臭分解菌を添加混合したものである点が異なってい
る。
は、図１に示した従来から用いられている充填材を用い
た悪臭ガス処理装置の構成と同じであり、従来技術では
充填材８が担体に微生物源として通常の活性汚泥を付着
させたものであるのに対し、本発明では通常の活性汚泥
に悪臭分解菌を添加混合したものである点が異なってい
る。
【００１４】
【作用】微生物反応器の下部から導入された悪臭ガス
は、悪臭分解菌を添加混合した活性汚泥を付着させた充
填材の層を上昇する際に、担体の粒表面に付着した活性
汚泥中の微生物により悪臭成分が分解される。このとき
担体表面に付着した活性汚泥中には、悪臭分解能力の高
い悪臭分解菌が多量に混合されているため、悪臭物質を
効率的に分解することができる。
は、悪臭分解菌を添加混合した活性汚泥を付着させた充
填材の層を上昇する際に、担体の粒表面に付着した活性
汚泥中の微生物により悪臭成分が分解される。このとき
担体表面に付着した活性汚泥中には、悪臭分解能力の高
い悪臭分解菌が多量に混合されているため、悪臭物質を
効率的に分解することができる。
【００１５】粒表面に付着した活性汚泥中の微生物は水
分を必要とするため、下部貯留槽からくみ上げた循環水
を充填材の上方から散水することによって水分を供給す
る。この際、循環水中に微生物の成育に有効な成分を添
加しておいてもよい。循環水は充填材の表面に水の膜を
形成し、該膜中に溶出した悪臭成分が微生物によって分
解される。
分を必要とするため、下部貯留槽からくみ上げた循環水
を充填材の上方から散水することによって水分を供給す
る。この際、循環水中に微生物の成育に有効な成分を添
加しておいてもよい。循環水は充填材の表面に水の膜を
形成し、該膜中に溶出した悪臭成分が微生物によって分
解される。
【００１６】悪臭成分として硫黄化合物を含有する悪臭
ガスを微生物で分解処理する場合には、循環水は酸性と
なるが、微生物にとっては循環水は中性である方が好ま
しいので、このような場合には循環水にアルカリ水を供
給することにより酸性化した循環水を中性に戻すように
するのが好ましい。
ガスを微生物で分解処理する場合には、循環水は酸性と
なるが、微生物にとっては循環水は中性である方が好ま
しいので、このような場合には循環水にアルカリ水を供
給することにより酸性化した循環水を中性に戻すように
するのが好ましい。
【００１７】以上、要するに本発明の作用としては、従
来技術における悪臭ガスの処理方法における活性汚泥に
換えて、悪臭分解菌を添加混合した活性汚泥を使用する
ことにより顕著な作用効果を得ようとするものである。
来技術における悪臭ガスの処理方法における活性汚泥に
換えて、悪臭分解菌を添加混合した活性汚泥を使用する
ことにより顕著な作用効果を得ようとするものである。
【００１８】
【実施例】以下、硫化メチルによる模擬ガスを用いた本
発明の具体的な実験例をあげ、本発明の効果を明らかに
する。この例では、図１に準じた構成で充填層の内径が
２ｃｍ、高さ１０ｃｍの微生物反応器に、市販品のセラ
ミックボール（直径約１０ｍｍφ）を平均粒径５ｍｍ程
度に粉砕した担体に、一般のし尿処理プラントの反応槽
から発生する活性汚泥に硫化メチル分解能力の高いチオ
バシラス属細菌を添加混合（混合割合は活性汚泥２５重
量部に対しチオバシラス属細菌７重量部）したチオバシ
ラス属細菌添加活性汚泥を付着させた充填材を充填した
ものを使用した。このときのチオバシラス属細菌添加活
性汚泥量は充填層の容積３１．４ミリリットル当たり１
４０ｍｇ（乾燥汚泥換算）とした。市販のセラミックボ
ールの基本物性を表３に示す。なお、チオバシラス属細
菌及び活性汚泥は予め表２に示す組成の培地で３０日以
上馴養したものを使用した。
発明の具体的な実験例をあげ、本発明の効果を明らかに
する。この例では、図１に準じた構成で充填層の内径が
２ｃｍ、高さ１０ｃｍの微生物反応器に、市販品のセラ
ミックボール（直径約１０ｍｍφ）を平均粒径５ｍｍ程
度に粉砕した担体に、一般のし尿処理プラントの反応槽
から発生する活性汚泥に硫化メチル分解能力の高いチオ
バシラス属細菌を添加混合（混合割合は活性汚泥２５重
量部に対しチオバシラス属細菌７重量部）したチオバシ
ラス属細菌添加活性汚泥を付着させた充填材を充填した
ものを使用した。このときのチオバシラス属細菌添加活
性汚泥量は充填層の容積３１．４ミリリットル当たり１
４０ｍｇ（乾燥汚泥換算）とした。市販のセラミックボ
ールの基本物性を表３に示す。なお、チオバシラス属細
菌及び活性汚泥は予め表２に示す組成の培地で３０日以
上馴養したものを使用した。
【００１９】実験方法としては、充填層の上部から表２
に示す組成の培地からＮａ2 Ｓ2 Ｏ 3 ・７Ｈ2 Ｏを除い
た組成の循環水を散水しながら（循環液温度：２８℃、
ｐＨ：７．０、循環流速：０．００５ｃｍ／ｍｉｎ、循
環液量：０．０１７ｃｍ3 ／ｍｉｎ）、悪臭成分である
硫化メチル含有模擬ガスを、流量を変えることによって
ＳＶ値を変えて充填層下部から通気して悪臭成分の除去
速度を調べた。なお、比較例としてチオバシラス属細菌
を添加しない活性汚泥のみを付着させた充填材を使用
し、同様の試験を行った。
に示す組成の培地からＮａ2 Ｓ2 Ｏ 3 ・７Ｈ2 Ｏを除い
た組成の循環水を散水しながら（循環液温度：２８℃、
ｐＨ：７．０、循環流速：０．００５ｃｍ／ｍｉｎ、循
環液量：０．０１７ｃｍ3 ／ｍｉｎ）、悪臭成分である
硫化メチル含有模擬ガスを、流量を変えることによって
ＳＶ値を変えて充填層下部から通気して悪臭成分の除去
速度を調べた。なお、比較例としてチオバシラス属細菌
を添加しない活性汚泥のみを付着させた充填材を使用
し、同様の試験を行った。
【００２０】実験結果の評価は反応器の入口及び出口の
ガス中の硫化メチル濃度をガスクロマトグラフ法で測定
し、次式により硫化メチルの除去速度を算出して比較す
ることにより行った。実験条件及び実験結果をまとめて
表４に示す。
ガス中の硫化メチル濃度をガスクロマトグラフ法で測定
し、次式により硫化メチルの除去速度を算出して比較す
ることにより行った。実験条件及び実験結果をまとめて
表４に示す。
【数１】Ｒ＝ＳＶ（Ｓo ′−Ｓe ′） Ｒ：硫化メチル除去速度〔ｍｇ−Ｓ／（リットル・
ｄ）〕 Ｓo ′：入口硫化メチル濃度〔ｍｇ−Ｓ／リットル〕 Ｓe ′：出口硫化メチル濃度〔ｍｇ−Ｓ／リットル〕 ｄ：ｄａｙ
ｄ）〕 Ｓo ′：入口硫化メチル濃度〔ｍｇ−Ｓ／リットル〕 Ｓe ′：出口硫化メチル濃度〔ｍｇ−Ｓ／リットル〕 ｄ：ｄａｙ
【００２１】
【表２】
【００２２】
【表３】
【００２３】
【表４】
【００２４】本実験による硫化メチル容積負荷に対する
硫化メチル除去速度との関係を図２に示す。図２におい
て白丸が悪臭分解菌を添加混合した活性汚泥を付着させ
た充填材を使用した本発明の方法による実験結果であ
り、黒丸が従来法による活性汚泥のみを付着させた充填
材を使用した実験結果である。図２から、本発明の方法
により硫化メチル除去速度が向上していることがわか
る。すなわち、従来の活性汚泥のみの場合の硫化メチル
除去速度は、硫化メチル容積負荷が５０ｍｇ−Ｓ／（リ
ットル・ｄ）を超えると、約１８ｍｇ−Ｓ／（リットル
・ｄ）程度であったものが、本発明による硫化メチル分
解菌の増加により約２５ｍｇ−Ｓ／（リットル・ｄ）程
度まで向上しているのがわかる。なお、本実施例におい
ては固定床形式の微生物反応器を使用した例を示した
が、本発明の方法は固定床形式の反応器に限らず、流動
床形式の反応器にも適用することができる。
硫化メチル除去速度との関係を図２に示す。図２におい
て白丸が悪臭分解菌を添加混合した活性汚泥を付着させ
た充填材を使用した本発明の方法による実験結果であ
り、黒丸が従来法による活性汚泥のみを付着させた充填
材を使用した実験結果である。図２から、本発明の方法
により硫化メチル除去速度が向上していることがわか
る。すなわち、従来の活性汚泥のみの場合の硫化メチル
除去速度は、硫化メチル容積負荷が５０ｍｇ−Ｓ／（リ
ットル・ｄ）を超えると、約１８ｍｇ−Ｓ／（リットル
・ｄ）程度であったものが、本発明による硫化メチル分
解菌の増加により約２５ｍｇ−Ｓ／（リットル・ｄ）程
度まで向上しているのがわかる。なお、本実施例におい
ては固定床形式の微生物反応器を使用した例を示した
が、本発明の方法は固定床形式の反応器に限らず、流動
床形式の反応器にも適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】従来の自然環境下における活性汚泥のみ
を付着させた充填材に換えて、悪臭分解菌の含有割合を
人為的に多くした活性汚泥を付着させた充填材とするこ
とにより、悪臭物質分解能力が大幅に向上した。本発明
の方法によれば、悪臭ガス処理装置の運転開始初期から
高効率で安定した脱臭効果を得ることができる。
を付着させた充填材に換えて、悪臭分解菌の含有割合を
人為的に多くした活性汚泥を付着させた充填材とするこ
とにより、悪臭物質分解能力が大幅に向上した。本発明
の方法によれば、悪臭ガス処理装置の運転開始初期から
高効率で安定した脱臭効果を得ることができる。
【図１】充填材を用いた悪臭ガス処理装置の構成例を示
す概略説明図。
す概略説明図。
【図２】本発明の実施例における硫化メチル容積負荷に
対する硫化メチル除去速度との関係を示すグラフ。
対する硫化メチル除去速度との関係を示すグラフ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１２Ｒ 1:01）
Claims (1)
- 【請求項１】 悪臭成分を含むガスを、悪臭物質分解能
力の高い微生物を添加混合した活性汚泥を担体に付着さ
せた充填材を充填した微生物反応器を使用し、前記充填
材の上部から散水しながら、悪臭成分を含むガスを前記
充填材の下部から前記反応器内に導入して悪臭成分を分
解除去することを特徴とする悪臭ガス処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7054582A JPH08243346A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 悪臭ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7054582A JPH08243346A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 悪臭ガス処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08243346A true JPH08243346A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=12974704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7054582A Pending JPH08243346A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 悪臭ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08243346A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100331340B1 (ko) * | 1999-03-18 | 2002-04-03 | 윤영중 | 미생물을 이용한 악취 및 휘발성 유기화합물(voc) 제거장치 |
| JP2006081953A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Gunma Prefecture | 脱臭装置 |
| JP2010022977A (ja) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | Ihi Corp | 生物脱硫方法及び生物脱硫装置 |
| JP2018130705A (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 脱臭及び窒素除去方法 |
-
1995
- 1995-03-14 JP JP7054582A patent/JPH08243346A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100331340B1 (ko) * | 1999-03-18 | 2002-04-03 | 윤영중 | 미생물을 이용한 악취 및 휘발성 유기화합물(voc) 제거장치 |
| JP2006081953A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Gunma Prefecture | 脱臭装置 |
| JP2010022977A (ja) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | Ihi Corp | 生物脱硫方法及び生物脱硫装置 |
| JP2018130705A (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 脱臭及び窒素除去方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010904 |