JPH0356837B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は粉末成形プレス、特にウイズドロア
ル式粉末成形プレスにおけるダイプレートの浮上
り防止装置に関するものである。

粉末成形プレスによる成形に際しては、加圧終
了後に成形品をダイ内から押出す（ノツクアウト
を行う）ときに、成形品に割れが生じるのを防止
する必要がある。すなわち、粉末成形品のノツク
アウトを行う場合、上パンチが上昇を開始してか
らダイが下方へ引下げられる工程になるが、この
間に上記ダイを支持するダイプレートが浮上る
と、ダイと成形品との間には締固められた時の力
が残留しているために、例えばフランジ付きのワ
ークにおいては、ダイの浮上りとともにフランジ
部の曲げやワークに割れを生じ、特に複雑な形状
の成形品においては、これをダイから取出すこと
ができず結局成形不能と同一の結果になる。また
比較的簡単な例えばキヤツプ状の成形品でも粉末
材料がセラミツクの場合には、ダイの僅かな浮上
りがあつても成形品にクラツクを生じ、次工程の
焼結後にクラツクが現われ不良品となることもあ
つた。

そこで上記の問題点を解決するために、従来の
粉末成形プレスにおいては浮上り防止装置を設け
ているものが多い。しかしながら従来の浮上り防
止装置にあつては、例えば粉末成形プレスのフレ
ームに摺動自在に設けたくさび体を引下げプレー
トに圧接させ、該引下げプレートを下方へ押圧す
ることによりダイの浮上りを防止したり、あるい
は粉末成形プレスのフレームに固定した一方向ク
ラツチによりダイの浮上りを防止していたが、斯
かる構成によると大きな加圧力を受けた引下げプ
レートの上記加圧力に比例する浮上り力を押さえ
る確実性に欠けるばかりか、さらに斯かる欠点を
解消するための特別な装置を必要として、製作コ
ストが高くなる等の問題点があつた。また他の従
来例では、引下げプレートの浮上りを空気圧シリ
ンダーの操作によつて規制し、もつて上パンチの
上昇に伴なうダイプレートの浮上りを防止するも
のがあつたが、空気圧による調整では出力不足の
ために浮上り防止の確実性に欠けたり、あるいは
シリンダーの応答性が悪い等の他の問題点を生じ
ていた。

そこで本発明は従来技術の上記問題点を解決す
るためになされたもので、その目的とするところ
は、浮上り防止のための特別な装置を設けてなく
ても、既存の構成部品を利用することによつて、
ダイプレートの浮上りを簡易且つ確実に防止する
ことにある。

上記の目的を有する本発明の要旨は、下パンチ
を固定して上パンチおよびタイプレートを降下さ
せることにより粉末を上下から加圧するもので、
上パンチは主軸に作動連結される上ラムに固定
し、下パンチは固定プレートに固定し、一方ダイ
プレートは前記固定プレートの下方に配置される
上下動自在の引下げプレートに一体的に連結した
両押しタイプのウイズドロアル式の粉末成形プレ
スにおいて、前記主軸に設けた浮上り防止カム
と、該浮上り防止カムの直下位置に配置され前記
上ラムに設けたブラケツトに昇降自在に保持され
る突下げピンと、該突下げピンの中途部位に固定
され前記上ラムのブラケツト下端面に係合可能な
ナツトと、を備え、前記突下げピンを、その上端
を前記浮上り防止カムに、その下端を前記引下げ
プレートにそれぞれ当接可能とし、加圧時に前記
上ラムのブラケツトを突下げピンに設けたナツト
に係合させて、該ナツトを介して突下げピンを降
下させてその下端を前記引下げプレートに当接さ
せると共に、突下げピンと引下げプレートを介し
て前記ダイプレートを上ラムの降下に連動して降
下させることにより粉末の両押しを行ない、一
方、加圧終了時には、突下げピンの下端が前記引
下げプレートに当接している状態で浮上り防止カ
ムを突下げピンの上端に当接させ、浮上り防止カ
ム、突下げピンおよび引下げプレートを介して、
前記ダイプレートの浮上りを規制して成ることを
特徴とする。

以下に、本発明を図示の実施例に基づいて説明
すると、先ず本発明に係る粉末成形プレスは概し
てダイセツトＡとダイセツトの駆動機構Ｂよりな
り、これを詳述するに、第１図及び第２図におい
て、粉末成形プレスのベツド１上にはダイセツト
Ａが交換可能に載置されており、上記ダイセツト
Ａは次のように構成されている。すなわち粉末成
形プレスのベツド１上には固定プレート２が載置
されており、また当該固定プレート２上には下パ
ンチ３が立設されている。そしてこの固定プレー
ト２の上方には中央にダイ４を収嵌したダイプレ
ート５が配置さており、一方上記固定プレート２
の下方には中央にコアロツド６を立設した引下げ
プレート７が配置されていて、上記ダイプレート
５と引下げプレート６とは、固定プレート２の四
隅に遊挿されるロツド８により各々相互連結され
て、一体上下動可能になされている。ここでコア
ロツド６は固定プレート２及び下パンチ３内を貫
通して延びており、その先端はダイ４の中心に上
下動可能に収嵌されている。また上記ダイプレー
ト５の上方には、前記ダイ４と同軸的な上パンチ
９を垂設した上パンチホルダー１０が前記ダイプ
レート５の左右孔部に対するロツド１１の遊挿を
もつて上下動可能に配置され、これによりダイセ
ツトＡが構成される。

次にダイセツトの駆動機構Ｂについて詳述する
と、粉末成形プレスの枠体１２から垂下する左右
の軸受１３に軸支される主軸１４の中央に偏円心
カム１５を装着する。一方ダイセツトＡの上パン
チホルダー１０を縦軸１６を介して一体的に保持
する上ラム１７の上部には、ピン１８によつてカ
ムフオロアー１８を連結して、前記偏円心カム１
５とカムフオロアー１９とを当接させる。他方ダ
イセツトＡの引下げプレート７には、粉末成形プ
レスの下方部で、上記したダイプレート５の引下
げ操作を行う下ラム２０が取付けられている。こ
の下ラム２０の外周面にネジ部２１が設けられて
いて、このネジ部２１には充填調整用ナツト２２
が螺合されている。さらに上記下ラム２０の下端
部には、粉末成形プレスの基盤２３上に配置され
ている充填シリンダー２４のピストンロツド２５
が同心状に連結されている。

次に本発明に係る浮上り防止装置について説明
すると、上記主軸１４の外側には浮上り防止カム
２６とノツクピンカム２７とからなるカム体２８
が装着されており、また該カム体２８の直下位置
には突下げピン２９とノツクピン３０が並設され
ている。而して上記突下げピン２９はベツド１と
上ラム１７のブラケツト３１に昇降自在に保持さ
れていると共に、他方のノツクピン３０は粉末成
形プレスのベツド１とブラケツト３２に昇降自在
に保持せしめられている。突下げピン２９とノツ
クピン３０の上端にはピン３３，３４を介してカ
ムフオロアー３５，３６が軸着されており、各カ
ムフオロアー３５，３６はそれぞれ主軸１４上の
浮上り防止カム２６とノツクピンカム２７に当接
せしめられる。３７は突下げピン２９に螺合され
たナツトで、このナツト３７に前記上ラム１７の
ブラケツト３１を係合せしめることによつて、上
ラム１７の降下に伴なつて突下げピン２９を下方
へ降下せしめるものである。もつとも突下げピン
２９を降下させるための力は主軸１４上の浮上り
防止カム２６によつても付与される。３８は前記
突下げピン２９とノツクピン３０の下方に配置せ
しめられたベースプレートで、このベースプレー
ト３８は下ラム２０に一体的に連結されており、
このベースプレート３８上には前記突下げピン２
９と当接せしめられる受けピン３９が螺着されて
いる。４０はベースプレート３８上に設けられた
ウオームで、上記受けピン３９の高さ位置を任意
に調整するものである。なお、突下げピン２９と
受けピン３９との間隔は、上パンチ９とダイ４と
の距離よりも幾分大きく設定しておく。

以上の構成により本発明の浮上り防止装置が形
成されるのであるが、主軸１４に設けた浮上り防
止カム２６の形状について詳述すると、第６図に
示されるように、「該浮上り防止カム２６の外周
形状は、上ラム１７の降下により遅れた位相で突
下げピン２９を強制的に下降させる第一カム面２
６ａ、上ラム１７が最下点に達した後に上昇に転
じても成形品のノツクアウト終了まで引き続き突
下げピン２９を下向きに押圧する第二カム面と成
形品のノツクアウト終了後よりなる突下げピン２
９に対する押圧力を解放する第三カム面２６ｃよ
りなつている。」従つて本発明の浮上り防止装置
においては、先ず上ラム１７が下降を開始する
と、そのブラケツト３１が突下げピン２９のナツ
ト３７と係合し、これによつて上ラム１７と突下
げピン２９とは一体的に降下する（第２図及び第
３図参照）。次に上ラム１７に保持された上パン
チ９による加圧が開始されると、浮上り防止カム
２６の第一カム面２６ａはカムフオロアー３５を
介して突下げピン２９を降下させ、突下げピン２
９の下端は受けピン３９と当接する（第３図参
照）。上パンチ９による加圧が終了して上ラム１
７が上昇を開始しても、浮上り防止カム２６は第
二カム面２６ｂによつて突下げピン２９を下向き
に押圧しているので、上記突下げピン２９はベー
スプレート３８を介して下ラム２０の僅かな浮上
りも規制するのと同時に、下ラム２０に連結され
た引下げプレート７及び該引下げプレート７に作
動連結されたダイプレート５の浮上りも完全に防
止し得る（第４図参照）。そして浮上り防止カム
２６の第二カム面２６ｂによるダイプレート５の
浮上り防止は、第５図に示すように、成形品のノ
ツクアウトを行うために引下げプレート７がさら
に一段降下した状態の下でも続行され、ノツクア
ウト終了後は浮上り防止カム２６の第三カム面２
６ｃが突下げピン２９に対する押圧力を開放し
て、原位置に復帰するものである（第１図及び第
２図参照）。

なお第２図においてＣはノツクアウト機構を示
すもので、このノツクアウト機構Ｃを簡単に説明
すると、下ラム２０に固定されているベースプレ
ート３８には揺動レバー４１が取付けられてお
り、この揺動レバー４１は押圧ピン４２をレバー
の一端に弾接することによつて常時反時計方向へ
付勢せしめられている。４３は揺動レバー４１の
中央下部に突設した突起で、成形品の加圧時こス
トツパー４４に当接してダイプレート５の降下を
制限するものである。なお４５はストツパー４４
の高さ位置を調整するためのウオームである。成
形品の加圧終了後にノツクアウトを行う場合に
は、ノツクピン３０が降下してきてベースプレー
ト３８上の解放ピン４６に当接してこれを下方に
押圧すると、開放ピン４６が揺動レバー４１のレ
バー自由端を押圧ピン４２に抗して時計方向に揺
動させ、揺動レバーの突起４３をストツパー４４
から外し、充填シリンダー２４によつてダイプレ
ート５及び引下げプレート７がさらに一段降下さ
せられ、成形品のノツクアウトが完了するもので
ある（第５図参照）。

本発明は以上の構成及び作用からなるもので、
粉末成形プレスの主軸に設けた浮上り防止カム
と、この浮上り防止カムに当接する突下げピンに
よつて、引下げプレートに作動連結されたダイプ
レートの浮上りを防止するものであるが、主軸の
カム体と突下げピンはいずれも既存の粉末成形プ
レスに用いられているものであるから、本発明に
おいては、突下げピンの初期降下を図るための上
ラムのブラケツトと突下げピンの中途部位に固定
したナツトよりなる係合部を形成するだけでよ
く、従つて従来の浮上り防止装置に必要とされた
特別な機構ないし部品は不要であるから、コスト
低減に役立つ。また主軸に設けた浮上り防止カム
の強力な押圧力を利用することから、ダイプレー
トの僅かな浮上りも完全に防止できるばかりでな
く、上ラムと突下げピンとの位相は常に一定であ
ることから応答性がよく、ダイプレートの浮上り
を防止するタイミングのずれ等を生じることもな
いので、従来に比し確実な浮上り防止を図れる等
種々の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
本発明に係る粉末成形プレスの上部構成を示す要
部縦断正面図、第２図は第１図に示した粉末成形
プレスの下部構成を示す要部縦断正面図、第３図
は同粉末成形プレスによる成形品の加圧終了工程
を示す要部縦断正面図、第４図は上パンチの上昇
時におけるダイプレートの浮上り防止状態を示す
要部縦断正面図、第５図は成形品の押出し（ノツ
クアウト）終了工程を示す要部縦断正面図、第６
図は上パンチ、浮上り防止カム及びダイの作動線
図である。 符号の説明、１……ベツド、２……固定プレー
ト、３……下パンチ、４……ダイ、５……ダイプ
レート、６……コアロツド、７……引下げプレー
ト、８，１１……ロツド、９……上パンチ、１０
……上パンチホルダー、１２……枠体、１３……
軸受、１４……主軸、１５……偏円心カム、１６
……縦軸、１７……上ラム、１８，３３，３４…
…ピン、１９，３５，３６……カムフオロアー、
２０……下ラム、２１……ネジ部、２２……充填
調整用ナツト、２３……基盤、２４……充填シリ
ンダー、２５……ピストンロツド、２６……浮上
り防止カム、２６ａ……第一カム面、２６ｂ……
第二カム面、２６ｃ……第三カム面、２７……ノ
ツクピンカム、２８……カム体、２９……突下げ
ピン、３０……ノツクピン、３１……ブラケツ
ト、３２……ブラケツト、３７……ナツト、３８
……ベースプレート、３９……受けピン、４０…
…ウオーム、Ａ……ダイセツト、Ｂ……ダイセツ
トの駆動機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下パンチを固定して上パンチおよびダイプレ
   ートを降下させることにより粉末を上下から加圧
   するもので、上パンチは主軸に作動連結される上
   ラムに固定し、下パンチは固定プレートに固定
   し、一方ダイプレートは前記固定プレートの下方
   に配置される上下動自在の引下げプレートに一体
   的に連結した両押しタイプのウイズドロアル式の
   粉末成形プレスにおいて、 前記主軸に設けた浮上り防止カムと、 該浮上り防止カムの直下位置に配置され前記上
   ラムに設けたブラケツトに昇降自在に保持される
   突下げピンと、 該突下げピンの中途部位に固定され前記上ラム
   のブラケツト下端面に係合可能なナツトと、を備
   え、 前記突下げピンを、その上端を前記浮上り防止
   カムに、その下端を前記引下げプレートにそれぞ
   れ当接可能とし、 加圧時に前記上ラムのブラケツトを突下げピン
   に設けたナツトに係合させ、該ナツトを介して突
   下げピンを降下させてその下端を前記引下げプレ
   ートに当接させると共に、突下げピンと引下げプ
   レートを介して前記ダイプレートを上ラムの降下
   に連動して降下させることにより粉末の両押しを
   行ない、 一方、加圧終了時には、突下げピンの下端が前
   記引下げプレートに当接している状態で浮上り防
   止カムを突下げピンの上端に当接させ、浮上り防
   止カム、突下げピンおよび引下げプレートを介し
   て、前記ダイプレートの浮上りを規制して成るこ
   とを特徴とする粉末成形プレスの浮上り防止装
   置。