JPH0356907A - 偏波保持形光ファイバカプラの製造方法 - Google Patents
偏波保持形光ファイバカプラの製造方法Info
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- JPH0356907A JPH0356907A JP19315689A JP19315689A JPH0356907A JP H0356907 A JPH0356907 A JP H0356907A JP 19315689 A JP19315689 A JP 19315689A JP 19315689 A JP19315689 A JP 19315689A JP H0356907 A JPH0356907 A JP H0356907A
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- fiber
- polarization
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、高性能の偏波保持形光ファイノくカプラに
係わり、特に低損失の偏波保持形光ファイバカプラの製
造方法に関する。
係わり、特に低損失の偏波保持形光ファイバカプラの製
造方法に関する。
「従来の技術」
従来、光信号を結合または分岐する際などに使用される
光ファイバカプラの１つとして、融着延仲形光ファイバ
カプラが知られている。この融着通仲形光ファイバカプ
ラは、複数本の光ファイノくを接触状態で並列させ、一
部を加熱融着し、更に延伸を行って融着延伸部を形成し
て作製されろ。
光ファイバカプラの１つとして、融着延仲形光ファイバ
カプラが知られている。この融着通仲形光ファイバカプ
ラは、複数本の光ファイノくを接触状態で並列させ、一
部を加熱融着し、更に延伸を行って融着延伸部を形成し
て作製されろ。
この融着延伸形光ファイバカプラは、使用する光ファイ
バの種類によって、単一モード光ファイバカプラ、偏波
保持形光ファイノくカブラ等を構成することができる。
バの種類によって、単一モード光ファイバカプラ、偏波
保持形光ファイノくカブラ等を構成することができる。
第１１図は、従来の偏波保持形光ファイノ゛＜カプラ（
以下、カブラという）の一例を示す図である。
以下、カブラという）の一例を示す図である。
このカプラｌは、２本の偏波保持形光ファイノ＜２の一
部に融着延伸部３を形成して構成されている。
部に融着延伸部３を形成して構成されている。
ところで、上記カプラｌを作製する場合に使用される偏
波保持形光ファイバ２は、一種の単一モード光ファイバ
であるが、厳密には伝搬する二つのモードの縮退が解け
ているので、伝搬定数の異なる二つの直交モードが存在
する。第１２図は、偏波保持形光ファイバの一例を示す
図であって、この偏波保持形光ファイバ２は、中心部の
コア３と、コア両側部に配された応力付与部５と、それ
らを囲むクラッド６とから構成されている。この応力付
与部５はファイバ内に不均一の応力を発生させるための
ものであり、コア４およびその周辺領域には、いわゆる
異方性の応力がかかり、主としてコア４を伝搬する光は
、直交する２つのモード（ｘ，ｙ）に分かれて伝搬する
ようになっている。このような偏波保持形光ファイバ２
は、偏波面を一定に保持したままで光を伝送することか
できるため、コヒーレント光通信や、ファイバ型の光干
渉計を原理とするファイバセンサ、光ファイバジャイロ
スコープなどに応用されている。
波保持形光ファイバ２は、一種の単一モード光ファイバ
であるが、厳密には伝搬する二つのモードの縮退が解け
ているので、伝搬定数の異なる二つの直交モードが存在
する。第１２図は、偏波保持形光ファイバの一例を示す
図であって、この偏波保持形光ファイバ２は、中心部の
コア３と、コア両側部に配された応力付与部５と、それ
らを囲むクラッド６とから構成されている。この応力付
与部５はファイバ内に不均一の応力を発生させるための
ものであり、コア４およびその周辺領域には、いわゆる
異方性の応力がかかり、主としてコア４を伝搬する光は
、直交する２つのモード（ｘ，ｙ）に分かれて伝搬する
ようになっている。このような偏波保持形光ファイバ２
は、偏波面を一定に保持したままで光を伝送することか
できるため、コヒーレント光通信や、ファイバ型の光干
渉計を原理とするファイバセンサ、光ファイバジャイロ
スコープなどに応用されている。
上記偏波保持形光ファイバ２の材料としては、通常はコ
ア材料としてＧ ｅ Ｏ ２添加石英ガラス、クラソド
材料として石英ガラスが使用され、また応力付与部の材
料としては石英にＢ，０３のような石英の熱膨張係数を
高めるような材料を添加した材料が使用される。モして
Ｂ ！ ０ ３を添加した石英ガラスからなる応力付与
部５の屈折率は、第１３図に示すように、クラッド部６
の屈折率よりも低くなる。また応力付与部のドーバント
としてＧｅＯｔ、Ａ ＬＯ ３を使用した場合には、第
１４図に示すように応力付与部の屈折率がコアよりも高
くなる場合もある。
ア材料としてＧ ｅ Ｏ ２添加石英ガラス、クラソド
材料として石英ガラスが使用され、また応力付与部の材
料としては石英にＢ，０３のような石英の熱膨張係数を
高めるような材料を添加した材料が使用される。モして
Ｂ ！ ０ ３を添加した石英ガラスからなる応力付与
部５の屈折率は、第１３図に示すように、クラッド部６
の屈折率よりも低くなる。また応力付与部のドーバント
としてＧｅＯｔ、Ａ ＬＯ ３を使用した場合には、第
１４図に示すように応力付与部の屈折率がコアよりも高
くなる場合もある。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、応力付与部５の屈折率がクラッド６の屈
折率と異なる偏波保持形光ファイバ２を用いてカプラｌ
を構成する場合、次の問題があった。
折率と異なる偏波保持形光ファイバ２を用いてカプラｌ
を構成する場合、次の問題があった。
応力付与部５の屈折率がクラッド６の屈折率よりも低い
場合には、２本の偏波保持形光ファイバ２を融着延伸す
る際、融着が進むにつれてコア４径が細くなり、モード
のパワーはコア４から太きくはみ出して隣接するファイ
バのモードと結合するようになるが、この時、応カ付与
部５の屈折率がクラッド６よりも低いとすると、コア４
の光パワーは、この応力付与郎５が一種のポテンシャル
障壁となってその外側には余り広がらない。しかし、カ
ブラｌのモードのパワーの広がりはかなり大きいので、
いくらかの光はポテンシャル障壁を乗り越えてその外側
に到達する。またカブラｌでは、ファイバが太い状態か
ら一旦細められ２本のファイバ間で結合した後、再び元
の太さに戻ってゆくが、この「一旦細められた」状態で
応力付与部を越えてその外則に結合した光パワーは、「
再び太くなる」ときに必ずしもすべて元のファイバのコ
アに戻ってこない。すなわち応力付与部５かこの場合に
もポテンシャル障壁として働き、ファイバ径が再び太く
なったときにクラッド６外周部にまで達した光パワーが
コアに再び戻ってくるのを妨げるしのと考えられる。
場合には、２本の偏波保持形光ファイバ２を融着延伸す
る際、融着が進むにつれてコア４径が細くなり、モード
のパワーはコア４から太きくはみ出して隣接するファイ
バのモードと結合するようになるが、この時、応カ付与
部５の屈折率がクラッド６よりも低いとすると、コア４
の光パワーは、この応力付与郎５が一種のポテンシャル
障壁となってその外側には余り広がらない。しかし、カ
ブラｌのモードのパワーの広がりはかなり大きいので、
いくらかの光はポテンシャル障壁を乗り越えてその外側
に到達する。またカブラｌでは、ファイバが太い状態か
ら一旦細められ２本のファイバ間で結合した後、再び元
の太さに戻ってゆくが、この「一旦細められた」状態で
応力付与部を越えてその外則に結合した光パワーは、「
再び太くなる」ときに必ずしもすべて元のファイバのコ
アに戻ってこない。すなわち応力付与部５かこの場合に
もポテンシャル障壁として働き、ファイバ径が再び太く
なったときにクラッド６外周部にまで達した光パワーが
コアに再び戻ってくるのを妨げるしのと考えられる。
また応力付与部５の屈折率をコア４よりも高くした場合
にも、それと同様の現象が起こる。すなわち延伸前の光
パワーは、コア４に十分に閉じ込められているが、延伸
されるとコア４から外に大きくはみ出すようになる。コ
ア４からはみ出した光は、今度はこの屈折率の高い応力
付与部５に結合して応力付与部５中を伝搬するようにな
る。しかし、融着延伸部３から離れて再び元のファイバ
径に戻ったとき、応力付与部５に結合した光パワーが再
びコア４に再結合しないことか普通である。
にも、それと同様の現象が起こる。すなわち延伸前の光
パワーは、コア４に十分に閉じ込められているが、延伸
されるとコア４から外に大きくはみ出すようになる。コ
ア４からはみ出した光は、今度はこの屈折率の高い応力
付与部５に結合して応力付与部５中を伝搬するようにな
る。しかし、融着延伸部３から離れて再び元のファイバ
径に戻ったとき、応力付与部５に結合した光パワーが再
びコア４に再結合しないことか普通である。
なぜなら、屈折率の高い応力付与部５をｔつのコアとみ
なすと、このコアを伝搬する光の伝搬定算は、ファイバ
中心部の真のコアを伝搬する光の伝搬モードの伝搬定数
とは一般に等しくなく、一旦応力付与部のモードに結合
すると１００％元のコアに戻ってくることがないからで
ある。
なすと、このコアを伝搬する光の伝搬定算は、ファイバ
中心部の真のコアを伝搬する光の伝搬モードの伝搬定数
とは一般に等しくなく、一旦応力付与部のモードに結合
すると１００％元のコアに戻ってくることがないからで
ある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、融着延伸
量を少なくし不必要にコアからの光の漏出を防止して、
カブラの低損失化を図ることのできる製造方法の提供を
目的としている。
量を少なくし不必要にコアからの光の漏出を防止して、
カブラの低損失化を図ることのできる製造方法の提供を
目的としている。
「課題を解決するための手段」
上記課題を解決するための手段として、本発明は、｛夏
数の偏波保持形光ファイバを各々接触状態で並列し、次
いてその一部を加熱融着し、更に延伸を行って融着延伸
部を形成する扁波保持形光ファイバカプラの製造方法に
おいて、上記扁波保持形光ファイバの一部をエソチング
処理し、細径化して細径ファイバを作製し、次いでこの
細径ファイバどうしあるいは細径ファイバと細径化しな
い扁波保持形光ファイバとを並列させ、次いで該細径部
分を融着延伸することを特徴とする偏波保持形先ファイ
バカプラの製造方法である。
数の偏波保持形光ファイバを各々接触状態で並列し、次
いてその一部を加熱融着し、更に延伸を行って融着延伸
部を形成する扁波保持形光ファイバカプラの製造方法に
おいて、上記扁波保持形光ファイバの一部をエソチング
処理し、細径化して細径ファイバを作製し、次いでこの
細径ファイバどうしあるいは細径ファイバと細径化しな
い扁波保持形光ファイバとを並列させ、次いで該細径部
分を融着延伸することを特徴とする偏波保持形先ファイ
バカプラの製造方法である。
また請求項ｌ記・戟の偏波保持形光ファイバカプラの製
造方法において、上記細径ファイバの代わりに、偏波保
持形光ファイバの一部を、そのコア近傍まで研摩した研
摩ファイバを用いてら良い。
造方法において、上記細径ファイバの代わりに、偏波保
持形光ファイバの一部を、そのコア近傍まで研摩した研
摩ファイバを用いてら良い。
以下、図面を参照して本発明方法を詳細に説明する。
第１図ないし第７図は、本発明によるカブラの製造方法
の一例を示す図である。なおこの例では、第２図に示す
ようにコア４と、その両叫に配された応力付与部５と、
それらを囲んだクラッド６とからムる偏波保持形光ファ
イバ２（以下、ファイバという）を用いてカプラを作製
する例を示すものてある。
の一例を示す図である。なおこの例では、第２図に示す
ようにコア４と、その両叫に配された応力付与部５と、
それらを囲んだクラッド６とからムる偏波保持形光ファ
イバ２（以下、ファイバという）を用いてカプラを作製
する例を示すものてある。
この例では、まずファイバ２の一部をエッチング処理し
て細径化し、第１図に示すように一部に細径部分７が形
成された細径ファイバ８を作製する。この細径部分７は
、第２図に示すように２つの応力付与部５の近傍までク
ラッド６を除去して形岐されろ。なお、このエソチング
処理に使用されるエッチング剤としては、クラッド６を
構戊する石英ガラスを腐食させろフノ酸などのエッチン
グ液が好適に使用される。また細径部分７の長さ｛よ特
に限定されないが、通常ｌＯ〜５０ｍｍ程度とするのが
望ましい。
て細径化し、第１図に示すように一部に細径部分７が形
成された細径ファイバ８を作製する。この細径部分７は
、第２図に示すように２つの応力付与部５の近傍までク
ラッド６を除去して形岐されろ。なお、このエソチング
処理に使用されるエッチング剤としては、クラッド６を
構戊する石英ガラスを腐食させろフノ酸などのエッチン
グ液が好適に使用される。また細径部分７の長さ｛よ特
に限定されないが、通常ｌＯ〜５０ｍｍ程度とするのが
望ましい。
次に、第３図に示すように、２本の細径ファイバ８を並
列させ、各々の細径部分７を接触状態とし、好ましくは
接触状態とした細径部分７の両側を固定治具で固定する
。またこのときの各ファイバの偏波方向は、第４図に示
すように各々のＸ偏波軸が平行に、ｙ偏波軸が同一直線
上に並ぶように各々のファイバの位置微調整を行う。次
に、第５図に示すように、接触状態とした細径郎分７を
酸水素バーナ９で加熱融着させ、更に融着部分１０を廷
伸して融着延伸部１ｌを形成する。以上の各操作によっ
て第６図に示すカブラｌ２が作製される。
列させ、各々の細径部分７を接触状態とし、好ましくは
接触状態とした細径部分７の両側を固定治具で固定する
。またこのときの各ファイバの偏波方向は、第４図に示
すように各々のＸ偏波軸が平行に、ｙ偏波軸が同一直線
上に並ぶように各々のファイバの位置微調整を行う。次
に、第５図に示すように、接触状態とした細径郎分７を
酸水素バーナ９で加熱融着させ、更に融着部分１０を廷
伸して融着延伸部１ｌを形成する。以上の各操作によっ
て第６図に示すカブラｌ２が作製される。
この融着延伸部１ｌでは、第７図に示すように各々のフ
ァイバ２のコア４が接近して光パワーの結合がなされる
ようになっている。例えばこのカブラｌ２の４つのボー
トＡ．Ｂ Ｃ．Ｄのうち、ボートＡにＸ偏波或いはｙ
偏波の光を入射させると、ボートＣとボートＤか与所定
の分岐比で分岐された偏波光が出射されるようになって
いる。
ァイバ２のコア４が接近して光パワーの結合がなされる
ようになっている。例えばこのカブラｌ２の４つのボー
トＡ．Ｂ Ｃ．Ｄのうち、ボートＡにＸ偏波或いはｙ
偏波の光を入射させると、ボートＣとボートＤか与所定
の分岐比で分岐された偏波光が出射されるようになって
いる。
ところで、上記カプラｌ２は、２本の細径ファイバ８の
各々の細径部分７を融着延仲して融着延伸部ｌ１を形成
するので、融着廷伸前の２つのコア４間の距離が小さい
ために、所定の分岐比を得るために必要な延伸量を少な
くすることができる。
各々の細径部分７を融着延仲して融着延伸部ｌ１を形成
するので、融着廷伸前の２つのコア４間の距離が小さい
ために、所定の分岐比を得るために必要な延伸量を少な
くすることができる。
その結果、融着延伸部１ｌにおいてコア４から漏出した
光が応力付与部５に乗り移ったり、応力付与部５を乗り
越えてその外側のクラッド６に結合して非可逆的な結合
を生じる不具合を防止することができ、カブラの挿入損
失の低下を抑制して低損失のカブラを作製することがて
きる。
光が応力付与部５に乗り移ったり、応力付与部５を乗り
越えてその外側のクラッド６に結合して非可逆的な結合
を生じる不具合を防止することができ、カブラの挿入損
失の低下を抑制して低損失のカブラを作製することがて
きる。
なお、先の例ではファイバ２外周を湿式エッチング法に
より細径化したが、エソチング法はこれに限定されるこ
となく、例えばフッ素ガスなどの石英ガラス腐食性ガス
を含むバーナ炎でエッチングすべき部分を乾式エッチン
グする方法なども好適に使用される。
より細径化したが、エソチング法はこれに限定されるこ
となく、例えばフッ素ガスなどの石英ガラス腐食性ガス
を含むバーナ炎でエッチングすべき部分を乾式エッチン
グする方法なども好適に使用される。
第８図および第１０図は本発明方法の他の例を説明する
ための図である。
ための図である。
この例では、まず、第８図に示すように、ファイバ２の
一部のクラッド６部分を、そのＸ偏波軸と平行に、コア
４近傍部まで研摩して研摩而ｌ３を形成する。この研摩
面ｌ３の形或長さは特に限定されないが、通常ｌＯ〜５
０ｍｍ程度が望ましい。
一部のクラッド６部分を、そのＸ偏波軸と平行に、コア
４近傍部まで研摩して研摩而ｌ３を形成する。この研摩
面ｌ３の形或長さは特に限定されないが、通常ｌＯ〜５
０ｍｍ程度が望ましい。
またファイバ２の軸方向を一定方向に揃えた状態て、コ
ア４近傍まで研摩する方法としては、ファイバ２埋設用
の溝が形収された基板の溝内にファイバ２を挿入し、袖
方向を揃え、冫：’Ｖ内に接若剤を注入して固化させて
、この基板にファイハ金塊設固定し、次に、この基板の
溝側の而を研摩して、ファイバ２のコア・１近傍まで研
摩が進行した段１１粁で研摩を中止し、基仮からファイ
バを取り外すことによって容易に行うことができる。
ア４近傍まで研摩する方法としては、ファイバ２埋設用
の溝が形収された基板の溝内にファイバ２を挿入し、袖
方向を揃え、冫：’Ｖ内に接若剤を注入して固化させて
、この基板にファイハ金塊設固定し、次に、この基板の
溝側の而を研摩して、ファイバ２のコア・１近傍まで研
摩が進行した段１１粁で研摩を中止し、基仮からファイ
バを取り外すことによって容易に行うことができる。
次に、第９図に示すように、研摩面ｌ３を形成した２本
の研摩ファイバｌ４を並列させ、各々の研摩面１３を第
１０図に示すような状態で接触させる。このとき、接触
させた研摩面１３の両側のファイバを固定治具で固定し
ておくのが望ましい。
の研摩ファイバｌ４を並列させ、各々の研摩面１３を第
１０図に示すような状態で接触させる。このとき、接触
させた研摩面１３の両側のファイバを固定治具で固定し
ておくのが望ましい。
次に、各ファイバの研摩而１３か接触した部分を醗水素
バーナで加熱融着させ、更に融着部分を延伸して融着延
伸部を形成する。これらの各操作によってカブラが作製
される。
バーナで加熱融着させ、更に融着部分を延伸して融着延
伸部を形成する。これらの各操作によってカブラが作製
される。
この例による製造方法では、ファイバ２の一部のクラッ
ド６部分をコア４近傍部まで研摩して研摩面ｌ３を形成
して研摩ファイバｌ４とし、２本の研摩ファイバ１４を
並列させて各々の研摩面１３を接触させ、この研摩部分
を融着延伸して融着廷仲部を形成ずるので、融看延仲１
１７１の２つのコア間の距離が小さく、所定の分岐比を
得ろために必要な通仲量を少なくすることかてきる。そ
の結果、１七石延伸部においてコア・１から漏出した光
が応力付与部５に乗り移ったり、応力付与部５を乗り越
えてその外側のクラノト６に結合して非可逆的な結合を
生じる不具合を防止することができ、カブラの仲人損失
の低下を抑制して低損失のカブラを作製することができ
ろ。
ド６部分をコア４近傍部まで研摩して研摩面ｌ３を形成
して研摩ファイバｌ４とし、２本の研摩ファイバ１４を
並列させて各々の研摩面１３を接触させ、この研摩部分
を融着延伸して融着廷仲部を形成ずるので、融看延仲１
１７１の２つのコア間の距離が小さく、所定の分岐比を
得ろために必要な通仲量を少なくすることかてきる。そ
の結果、１七石延伸部においてコア・１から漏出した光
が応力付与部５に乗り移ったり、応力付与部５を乗り越
えてその外側のクラノト６に結合して非可逆的な結合を
生じる不具合を防止することができ、カブラの仲人損失
の低下を抑制して低損失のカブラを作製することができ
ろ。
まｆ二研摩法によって融着延伸すへき部分のコア間の距
離を少なくするので、コア間の距離を極めて正確に制御
することができる。
離を少なくするので、コア間の距離を極めて正確に制御
することができる。
「実施例 １」
第２図に示すものと同じ断而構逍を有し、コア径ＩＯμ
ｍ、応力付与部径３３μｍ、クラソド外径１２５μｍの
偏波保持形光ファイバを用い、このファイバの一部をフ
ッ酸エソチング液中に浸漬してエゾチング処理を行った
。このエッチング処理によって上記ファイバの一部に長
さ３０ｍｍの細径部分を形成した。この細径部分の外径
（第２図の図中符号Ｉ７の長さ）は９０μｍであった。
ｍ、応力付与部径３３μｍ、クラソド外径１２５μｍの
偏波保持形光ファイバを用い、このファイバの一部をフ
ッ酸エソチング液中に浸漬してエゾチング処理を行った
。このエッチング処理によって上記ファイバの一部に長
さ３０ｍｍの細径部分を形成した。この細径部分の外径
（第２図の図中符号Ｉ７の長さ）は９０μｍであった。
次に、２本の細径ファイバを並列させ、各々の細径部分
を接触させ、酸水素バーナで細径部分を融着し、更に延
伸して融着延伸部を形成してカブラを作製した。この実
際の延伸部の長さは約１５ｍｍであった。
を接触させ、酸水素バーナで細径部分を融着し、更に延
伸して融着延伸部を形成してカブラを作製した。この実
際の延伸部の長さは約１５ｍｍであった。
得られたカプラの挿入損失を測定した結果、損失は０．
０５ｄＢと非常に低く、また偏波モード間の′ノ口スト
ークは−３０ｄＢ以上と良好であった。
０５ｄＢと非常に低く、また偏波モード間の′ノ口スト
ークは−３０ｄＢ以上と良好であった。
「実施例２ 」
先の実施例ｌで使用したものと同じファイバを用い、こ
のファイバを溝付き基板の溝内に埋設固后′シ、次にこ
の基阪の溝側の面を研摩して、ファイバのクラッド部分
をコア近傍まで研摩して研摩ｉｉｉｊを形威した。なお
、研摩面からコアまでの距離は５μｍとした。次に、研
摩面を形成した２木の研摩ファイバを並列させ、各々の
研摩面を接触させ、その両側を固定治具で固定した。次
に、研摩面部分を酸水素バーナで加熱融着し、更にその
一部を延伸した。このときの延伸量は、研摩を施さない
ファイバを用いて融着延伸する場合の約１／３の８ｍｍ
で済んだ。
のファイバを溝付き基板の溝内に埋設固后′シ、次にこ
の基阪の溝側の面を研摩して、ファイバのクラッド部分
をコア近傍まで研摩して研摩ｉｉｉｊを形威した。なお
、研摩面からコアまでの距離は５μｍとした。次に、研
摩面を形成した２木の研摩ファイバを並列させ、各々の
研摩面を接触させ、その両側を固定治具で固定した。次
に、研摩面部分を酸水素バーナで加熱融着し、更にその
一部を延伸した。このときの延伸量は、研摩を施さない
ファイバを用いて融着延伸する場合の約１／３の８ｍｍ
で済んだ。
得られたカプラの特性は次の通りであった。
結合比・・・・・ｌ，１
使用波長・・・・ｉ３μｍ
仲人損失・・・・Ｏ ． ｌ ｄＢ
クロストーク・・・・３２（ＩＢ
温度安定性・・・・結合比変化０ １％以下（−２０〜
＋７０°Ｃ） 「発明の効果」 以上説明したように、本発明方法では次のような効果を
奏する。
＋７０°Ｃ） 「発明の効果」 以上説明したように、本発明方法では次のような効果を
奏する。
クラゾドをエッヂングして創径化しＩこ細径ファイバあ
るいはクラッドを研摩した研摩ファイバを用い、２本の
ファイバを・止列させて、それらの細径郎分あるいは研
摩部分を融４延仲して融着延伸部を形成するのて、融着
延伸前の２つのコア間の距離が小さく、所定の分岐比を
得ろために必要な廷伸量を少なくすることができる。そ
の結果、融着埋（ｌｌＩ部においてコアから漏出しｆこ
光が応カ付与部に乗り移ったり、応力付与部を乗り越え
てその外側のタラットに結合して非可逆的な結合を生じ
ろ不具合を防止することがてき、カプラの柿入１員失の
低丁を抑制して低損失のカプラを作製ずることがてきる
。
るいはクラッドを研摩した研摩ファイバを用い、２本の
ファイバを・止列させて、それらの細径郎分あるいは研
摩部分を融４延仲して融着延伸部を形成するのて、融着
延伸前の２つのコア間の距離が小さく、所定の分岐比を
得ろために必要な廷伸量を少なくすることができる。そ
の結果、融着埋（ｌｌＩ部においてコアから漏出しｆこ
光が応カ付与部に乗り移ったり、応力付与部を乗り越え
てその外側のタラットに結合して非可逆的な結合を生じ
ろ不具合を防止することがてき、カプラの柿入１員失の
低丁を抑制して低損失のカプラを作製ずることがてきる
。
第１図ないし第７図は本発明方法の一例を示す図であっ
て、第ｌ図は細径ファイバの斜視図、第２図は細径ファ
イバの正面図、第３図は２本の細径ファイバを並列させ
“た状態を示す叫面図、第４図は並列させｆコ２本のフ
ァイバの配置状態を示す正面図、第５図は融？’Ｆ延伸
の状態を示す側面図、第６図はカブラの斜視図、第７図
はカプラの融着延伸部の正面断面図、第８図ないし第１
０図は本発明方法の池の例を説明するための図であって
、第８図は研摩ファイバの正面断面図、第９図は２本の
研摩ファイバを並列させた状態を示す側面図、第１０図
は第９図のＸ−Ｘ線断面図、第１１図は従来の融着延仲
形光ファイバカプラの一例を示す側面図、第１２図は偏
波保持形光ファイバの一例を示す正面図、第１３図およ
び第１４図は偏波保持形光ファイバの脇折率分布の同を
示す図である。 １ Ｉ ・・・ファイバ（偏波保持形光ファイバ）・・・コア ・・・１κ力付与部 ・・・クラソト ・・・細径部分、 ・・・細径ファイバ ｌ・・・融着延伸部 ２・・・カブラ（偏波保持形光ファイバカプラ）３・・
・研摩而 ，１・・・研；ｑフｆイバ。
て、第ｌ図は細径ファイバの斜視図、第２図は細径ファ
イバの正面図、第３図は２本の細径ファイバを並列させ
“た状態を示す叫面図、第４図は並列させｆコ２本のフ
ァイバの配置状態を示す正面図、第５図は融？’Ｆ延伸
の状態を示す側面図、第６図はカブラの斜視図、第７図
はカプラの融着延伸部の正面断面図、第８図ないし第１
０図は本発明方法の池の例を説明するための図であって
、第８図は研摩ファイバの正面断面図、第９図は２本の
研摩ファイバを並列させた状態を示す側面図、第１０図
は第９図のＸ−Ｘ線断面図、第１１図は従来の融着延仲
形光ファイバカプラの一例を示す側面図、第１２図は偏
波保持形光ファイバの一例を示す正面図、第１３図およ
び第１４図は偏波保持形光ファイバの脇折率分布の同を
示す図である。 １ Ｉ ・・・ファイバ（偏波保持形光ファイバ）・・・コア ・・・１κ力付与部 ・・・クラソト ・・・細径部分、 ・・・細径ファイバ ｌ・・・融着延伸部 ２・・・カブラ（偏波保持形光ファイバカプラ）３・・
・研摩而 ，１・・・研；ｑフｆイバ。
Claims (2)
- （１）複数の偏波保持形光ファイバを各々接触状態で並
列し、次いでその一部を加熱融着し、更に延伸を行って
融着延伸部を形成する偏波保持形光ファイバカプラの製
造方法において、 上記偏波保持形光ファイバの一部をエッチング処理し、
細径化して細径ファイバを作製し、次いでこの細径ファ
イバどうしあるいは細径ファイバと細径化しない偏波保
持形光ファイバとを並列させ、次いで該細径部分を融着
延伸することを特徴とする偏波保持形光ファイバカプラ
の製造方法。 - （２）請求項１記載の偏波保持形光ファイバカプラの製
造方法において、上記細径ファイバの代わりに、偏波保
持形光ファイバの一部を、そのコア近傍まで研摩した研
摩ファイバを用いたことを特徴とする偏波保持形光ファ
イバカプラの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1193156A JP2828276B2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 偏波保持形光ファイバカプラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1193156A JP2828276B2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 偏波保持形光ファイバカプラの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356907A true JPH0356907A (ja) | 1991-03-12 |
| JP2828276B2 JP2828276B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=16303215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1193156A Expired - Lifetime JP2828276B2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 偏波保持形光ファイバカプラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2828276B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04315108A (ja) * | 1991-04-12 | 1992-11-06 | Nikko Kyodo Co Ltd | 偏波保持光ファイバカプラの製造方法 |
| US7203397B2 (en) | 2002-08-12 | 2007-04-10 | Fujikura Ltd. | Polarization maintaining optical fiber coupler and method of manufacturing same |
| WO2009035104A1 (ja) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co., Ltd. | 光ファイバカプラ用光ファイバ及び光ファイバカプラ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60203904A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-15 | Hitachi Cable Ltd | 偏波面保存光フアイバ方向性結合器の製造方法 |
| JPS6165205A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-03 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光分岐器の製造方法 |
| JPS62116903A (ja) * | 1985-11-16 | 1987-05-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 偏波分離型シングルモ−ド光フアイバカプラ |
-
1989
- 1989-07-26 JP JP1193156A patent/JP2828276B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60203904A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-15 | Hitachi Cable Ltd | 偏波面保存光フアイバ方向性結合器の製造方法 |
| JPS6165205A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-03 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光分岐器の製造方法 |
| JPS62116903A (ja) * | 1985-11-16 | 1987-05-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 偏波分離型シングルモ−ド光フアイバカプラ |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04315108A (ja) * | 1991-04-12 | 1992-11-06 | Nikko Kyodo Co Ltd | 偏波保持光ファイバカプラの製造方法 |
| US7203397B2 (en) | 2002-08-12 | 2007-04-10 | Fujikura Ltd. | Polarization maintaining optical fiber coupler and method of manufacturing same |
| WO2009035104A1 (ja) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co., Ltd. | 光ファイバカプラ用光ファイバ及び光ファイバカプラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2828276B2 (ja) | 1998-11-25 |
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