JPH0356943A - エレクトロクロミック装置および使用方法 - Google Patents

エレクトロクロミック装置および使用方法

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JPH0356943A
JPH0356943A JP2180714A JP18071490A JPH0356943A JP H0356943 A JPH0356943 A JP H0356943A JP 2180714 A JP2180714 A JP 2180714A JP 18071490 A JP18071490 A JP 18071490A JP H0356943 A JPH0356943 A JP H0356943A
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  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエレクトロクロミック系、特にエレクトロクロ
ミック型の透明ガラス系、さらに詳述すれば、ガラス系
の端子に電位を印加することによって光透過性を調節す
るガラス系に関する。本発明のガラスは、建物または自
動車、特にガラス屋根を設けた車輌の内部における太陽
光の明るさを89 400814によれば、透明な電子
伝導性層、たとえばすずドープ酸化インジウム層で被覆
した2枚のガラス板の間に、陰極性エレクトロクロミッ
ク材料たとえば酸化タングステン(IAO3)、プロト
ン導電性電解質たとえばポリエチレンオキシド(POε
〉とオルトりん酸との共重合錯体、および陽極性エレク
トロクロミック材料たとえば酸化イリジウムを、順次配
置して構成したエレクトロ夕ロミックガラス系が知られ
ている。電解質に接する2枚のガラス板はガラス系の相
対する両端に適切な電圧を印加すれば、プロトンを可逆
的に導入することができ、酸化タングステン層への導入
反応は、酸化イリジウム層からのプロトンの除去反応に
対応するので、酸化イリジウム層は酸化タングステン層
の対向電極の作用をする。熱力学的平衡は次式のように
記載することができる。
WO3+xf{++xe− < − −−> HxWO
.および HxlrOy< − −−>boy+xH” +xeガ
ラス層を横切る電流の強さIの瞬間的測定は、その瞬間
においてプロトンの導入および除去反応がおきる点の数
を直接に測定することである。
印加する電位差は、プロトンの導入または除去反応の熱
力学的電位差より、絶対値として、大きいことが必要で
ある。印加する電位差が大きい程、発色または消色が速
かに行われる。しかし、所定の電圧を超えると、副反応
がおきてプロトンが水素分子に還元されるか、いずれか
の層に残存する水が酸素に酸化される恐れがある。
界面の過電圧を考慮すれば、上記系の特性的な電気化学
的安定性の限界範囲は、発色相すなわちWO3でのプロ
トンの導入およびHxlrOyからのプロト:ノの除去
では、0.6〜l. 5 Vであり、消色相では−0.
6〜Ovである。以後、これらの限界範囲を「発色およ
び消色反応の電気化学的安定領域」と呼ぶ。
さらに第2の問題として、所望の発色または消色を行う
には、必要な時間がある。これは極大の発色および消色
を仮定した場合、すべての反応電位点に対応して電気的
負荷量の通過に必要な時間、換言すれば電流強度Iがゼ
ロに減少するか、または少なくともゼロに近い値に減少
するのに必要な時間である。
セルの寸法が増大すると、通過する電気的負荷量は対応
して増加する。しかし電流強度は比例して増加すること
はできない。それはRが電流導入体の抵抗を表し、これ
が透明な導電体層の抵抗と良好な近似で同等と見做すこ
とができるとき、電位差Vと電流Iとの間の理論的関係
によって、IがV/Rより小さくなるためである。寸法
の小さいセルについてはRIが極めて小さく、セルの寸
法が大きくなるとともにRlが急速に増大して、オーミ
ック抵抗による電圧降下が電流、従って発色および消色
の速度を制限する因子となる。
光透過性セルにおいて、透明な導電体層として、平方抵
抗がたとえばl ohmより小さい物質を選ぶことがで
きない。現在もっとも使用される物質および沈着技術は
平方抵抗が2〜5ohmの層しか実現することができな
い。しかし、セルの相対する両側にそって延在する、点
状でない帯状または線状の導体から構戊され、ガラス系
の周りに枠を形或して漏れを防ぐ紐状体でマスクされた
電流導入体を使用してこの制限を部分的に超えることが
できる。この帯状または線状の導体は銅のように、同一
帯状体のすべての点が等電位であるような良導体から選
ぶことができる。その結果、横軸Xが電流導入体の帯状
体に平行する仮想の共軸系xyに、ガラス系の面をおく
と、yが同一なすべての点は等電位となる。これに対し
て、横軸Xが同一で縦軸が異なる2つの点は、セルの対
称軸である中央軸からの距離が等しければ、電位が異な
る。
実際、2つの帯状導電体の間の距離がたとえば10cm
を超えると、セルのスイッチング時間は1分を超える。
もちろん導電性帯状体の数を増すことによって、この距
離を細分することができる。幅lのガラス系に対して、
さきのように1つの導電性帯状体をy=o、2番目の帯
状体をy=1の位置としたとき、y=1/3・lおよび
y=2/3・lに帯状体を、接触面を変えて加える。こ
うして形或されたセルは、平行しておかれた同一の3つ
の小セルの集合体と均等になり、各小セルは3分の1の
低い抵抗を有する。しかし、このように組合されると、
導電性帯状体が網状となって、ガラス系全体の外観を損
なう。
エレクトロクロミックガラス系は確かに光透過作用を有
するが、たとえば高密度の金属層に比べて導電性が相対
的に低い少なくとも1つの透明な導電体層を必ず有する
鏡またはディスプレーの型の他のエレクトロクロミフク
系も同様に光透過性を有する。
さらに、エレクトロクロミック系の作用形態がどうであ
ろうと、すなわちプロトンもしくは他の陽イオンの導入
、またはたとえば金属塩の還元/溶解であろうと、オー
ミック抵抗による電圧降下にもとづく同様な問題を見出
すであろう。
本発明は、ガラス系の幅がたとえば建物や自動車のガラ
ス窓の大きさに対応する50cm程度であっても、着色
状態から脱色状態へ反復してスイッチングする時間が3
0秒より短かい大面積のエレクトロクロミッタ系を目的
とする。
この技術的課題は、導電体層(2.5)でそれぞれ被覆
された2枚のガラス板(1,4)が、エレクトロクロミ
ック材料層(9)と、電解質(8)で、対向電極(7)
とで隔てられており、導電体層(2.5)が、その導電
性に比べて大きい導電性を有する材料からなる導電性帯
状体(3.6)をそれぞれ有し、これらの帯状体(3.
6)がガラス系の相対する辺にそって配置され、これら
の帯状体(3.6)に接続する電源が、帯状体(3たは
消色相において電位差U,= (V&  VB )N)
を印加し、これによって、点Aのある導電体層とは異な
る導電体層にあって点八に直接対面している点Rと、点
Aとの間に、電位差[2”(VA −Vl1 )  (
t) =UOを与え、U0が発色反応の安定領域または
消色反応の安定領域にあるように選択された一定の電位
差であるように構戊されている本発明のエレクトロクロ
ミツク系によって解決される。
オーミック抵杭による電圧降下は電極間の距離に直接関
係し、一般にガラス系の長さ方向に平行する導電性帯状
体を用いて作用する。
従来の方法のように、2つの帯状体AとBとの間、換言
すれば縦座標軸の端の2つの点の間に電位差を印加する
が、本発明によって、ガラス系の同一側において異なる
導電体層の上に配置された、横座標軸が同一な2つの点
の間に電位差を印加する。この方法によれば、実効電圧
は時間t=0において最大であり、この事実から観測者
は、より迅速に発色または消色を感知する。提案の電圧
印加はオーミック抵抗による電圧降下を現実に補償でき
ないことに注意すべきである。このように電圧差U。を
ガラス系のlつの側から印加すれば、対面する2つの点
の間では、ガラス系の端(y=0またはy=1〉を除い
て電位差V (y)が、印加電圧より常に低い。しかし
ながら、実験的に確かめた結果によれば、この値V (
y)は、UU0のガラス系の端の2つ帯状体の間にvO
を印加したときに得られる値V’  (y)より常に高
い。
その結果、最大の発色を極めて迅速に得られ、たとえば
40x80c[Ilのガラス系に対して全応答時間を3
0秒程度とすることができる。
従来公知のエレクトロクロミックガラス系に比べて、本
発明のガラス系は周辺領域の過渡的発色状態と、ガラス
系の中央領域の過渡的発色状態との間に極めて顕著な差
がある。ガラス系の対面する2つの点の間の有効電位差
の値は、前述のようにこれらの点の位置に極めて依存す
る。しかしながら、その位置がどうであろうと、有効電
位差は、従来技術のガラス系より極めて高い。その結果
発色はやや均一ではないが、コントラストは極めて強い
。ガラス系の端は極めて迅速に青黒色となるが、中央部
の発色はスイッチング時間の終りまで現れない。しかし
、勿論この瞬間からガラス系の色は完全に均一となる。
本発明の第1の実施態様によれば、時間の経過中に一定
な電位差U2を得るため、時間tに印加すべき電位差U
tを如何にすべきかを予め電圧電流測定記録装置によっ
て決定する。これらの値を決定すれば、これによって電
源を設計することができる。
この設計を単純化するために、曲線U+ 一f  (t
)を近似的に指数関数とすることができる。
これによって電圧発生装置に接続する電子部品を単純化
するが、指数関数のパラメータを決定する目的で、ガラ
ス系の各モデルに対して真の大きさを求めるためそれぞ
れ行う試験が必要でないとするものではない。
この困難を予め取除くために、定電位装置の型の3つの
電極を有する集合体、たとえば実際的な増幅器を使用す
ることが好ましい。それには点Rに参照電極をおく。電
気的負荷を平衡させる問題には、この参照電極の位置が
直線y=0上にあれば、この直線上のすべての点は等電
位である。従って、参照電極はガラス系の長さの全部ま
たは一参照電極Rがガラス系の長さの導電性帯状体から
構成されるときは、2枚のガラス板のうちの1枚の平行
する2つの辺にそれぞれ電極を載置することが好ましい
。この集合体はエレクトロクロミックガラス系の他の欠
点、すなわち低い温度特にXO℃未満で、反応性が極め
て低いことを改良することができる。この場合、2つの
電極の間に電位差を印加するとき、2つの電極の間に位
置する透明な導電体層を、その抵抗によって発生する熱
の放出によって、加熱層として使用することができる。
この予熱のために印加する電位差は20Vを超え、24
V程度が好ましく、この値は一般に電極間の距離l c
m当り0.5v程度の電圧勾配に対応する。この予熱相
はたとえばすべての発色に先行し、2分程度継続する。
第2のガラス板の近傍を考慮すれば、この発色相におい
て時間の経過につれて青色を帯びる傾向があるが、交流
を使用すればこれを回避することができる。
本発明のその他の有利な特徴は、添付図面を参照して次
の記載によって明かになるであろう。
第1図は、本発明のエレクトロクロミックセルの原理図
であり、 第2図は、自動車のガラス屋根の断面図である。
第l図はエレクトロクロミックセルを図解する。
簡単のために、図では系の多様な部材の厚みの比を変え
てある。このセルの構成は次のとおりである。ガラス板
lは透明な導電体層2で被覆してあり、電流導入用帯状
体3を有する。この帯状体3はガラス系の長さLの方向
に平行することが好ましい。なおガラス系の幅はlであ
る。ガラス板1は第2のガラス板4に対面し、このガラ
ス板4は、同様に透明な導電体層5で被覆されており、
電流導入用帯状体6を有する。2つの透明な導電体層2
と5との間に、順次、酸化イリジウムが好ましイ陽極性
エレクトロクロミック材料層7と、ポリエチレンオキシ
ドと厳格に無水なオルトりん酸との共重合錯体が好まし
いプロトン伝導性電解質層8と、三酸化タングステンが
好ましい陰極性エレクトロクロミック材料層9とを有す
る。
説明のために、次のように限定された特性を有する層を
使用する。
基板(1.4): 厚み3111[Dのフロートガラス板 透明な導電体層(2.51 マグネトロン陰極スパッタリングによって沈着させたす
ずドーブ酸化インジウム層、 厚み 4000m 平方抵抗 5 ohm 陰極性エレクトロクロミック層.(9):5 X 10
−’Torrの減圧空気中で、モリブデンの蒸着によっ
て沈着させた酸化タングステン層、厚み 260nm 電解質(有機ボリマー8): 無水りん酸のポリエチレンオキシド中の固溶体を製造す
る方法 厳格に無水の状態で、純粋なりん酸17.5gと重量平
均分子量5000000のポリエチレンオキシドとを溶
媒1lに溶解した。密度l.21、ガラス転移点一40
℃、ボリマーの酸素原子数対酸の水素原子数の比○/H
0.66。
共通の溶媒はたとえばアセトニトリルとテトラヒド口フ
ランの50:50混合物とした。
前述のように酸化タングステン層を沈着させて被覆した
ガラス板に、この溶液を流下した。
ドクタブレード法によって厚みを均一にすることができ
た。
溶液の流下は、湿度を調節した大気中で行ない、下時の
湿度は40−100ppmが好ましく、これは後に得ら
れるコントラストを最適とする。
陽極性エレクトロクロミック層; 酸素/水素(80:20>の混合ガスを6mTorrと
して磁場を加えた陰極スパッタリングによって沈着させ
た酸化イリジウム層、 厚み 55nm 0 電解質層は、酸化タングステン層を沈着させた直後に、
この層の上に沈着させることが好ましい。
ガラス系集合体をオートクレープ内で15kg/cff
lに加圧して90℃に加熱する。
上記のガラス系は例示のものであって、本発明を限定す
るものと考えてはならない。本発明はこれより寸法の大
きいすべてのエレクトロクロミックセルに応用すること
ができる。
従来の方法によって、導電性帯状体3の点と考えること
ができる点Aと、導電性帯状体6の点と考えることがで
きる点Bとの間に、所望の電気化学的反応の安定領域で
選んだ固定された電位差V,を印加する。このような集
合体を、3つの相似形のセルSl  ,32およびS3
に使用した。これらのセルにおいて電流導入用帯状体の
間隔はそれぞれ3,4.5および9C[IIであった。
第3図は発色電流強度が時間の経過に伴なって変化する
状況を示す。2つの小さいセルについては、t=Qにお
ける電流IOが表面に比例し、発色時間はほぼ同一であ
った。さらに5秒後には発色の実質的なプロセスが完了
した。これに対してセル3では電流1oが表面に比例せ
ず、オーミック抵抗による電圧降下で制限される。実際
これは電流導入用帯状体の間隔が10cmより大きいセ
ルは、1分間より長いスイッチング時間を受入れなけれ
ば、実現することができない。
この問題を解析する他の方法として、第1図で図解した
座標(x,y,z)において(X・y・a)および(x
,y,b)である2つの点MAおよびM,を検討する。
これら2つの点の間で、時間tにおいて電位差はV=V
MA一VMaである。
しかし、銅または他のすべての良導体からなる導電性帯
状体3.6を選べば、与えられた縦座標軸y上のすべて
の点MAまたはMnがそれぞれ導電位であると考えるこ
とができる。第4図において、曲線10は、点MA と
M8 との組合せの間隔を縦座標軸yの関数としてVの
値の変化を表す。点Aと点Bとの間隔が14cmのセル
に、電位差UI1.4Vを印加し、t=0のときの有効
電圧VがU1より極めて低いこと、およびこれらの電圧
の差がセルの中央領域において顕著であることを示す。
保ち、U2 = 1. 4 Vとして曲線11を得る。
すべての点MA とMB との組合せについて、観察さ
れる電位差Vが常にU2以下であることに注意する必要
がある。所定の電気化学的反応について、本発明の電気
化学的安定領域にある電位差の値U2を印加することが
必要かつ十分な条件である。その他、辺の上を除いて、
有効電圧は印加電圧U2に等しくない。本発明はオーミ
ック抵抗による電圧降下を全部なくすことができるもの
ではない。しかし曲線lOとl1とを比較すれば、本発
明の有効電圧曲線1lは、点MA とM,とのすべての
組合せにおいて、曲線10の約3倍であることを示す。
その結果、発色または消色が極めて速い。さらに縁の効
果が従来技術の組合せより顕著であって、ガラス系の縁
の近傍において電流がほぼ瞬間的に伝わるが、中央領域
においてはこれより遅いことを実証した。縁から発色が
進行することが本発明の特徴である。
間隔14cmの端子A.Bについて、発色時間の利得は
6秒であり、これは30%の時間の利得である。
これより間隔の広い端子では利得はさらに増大する。こ
うして、エレクトロクロミック天井の短かい辺を30c
mより長くし、スイッチング時間が20℃においてl分
未満とすることができる。この場合スイッチング時間を
6で割れば、典型的に3分から30秒に減少することが
できる。
本発明の集合体は2つの電流導入用帯状体66′を導電
体層5に設ける。この導電体層5の電気的抵抗をセルの
加熱に利用することができる。
これには発色の前に、点Bと点Rとの間に、電位差U3
たとえば24Vを印加し、これによって電解質層の温度
を高める。この温度が20〜80℃のときに極大の性能
を得る。電位差U3は交流として、エレクトロクロミッ
ク材料層の分極を回避することが好ましい、この場合実
効電圧をたとえば24Vとする。しかし、エレクトロク
ロミック材料層の酸化状態と関係なく、加熱を使用でき
ることに注意すべきである。
前述のように、本発明をプロトン導電性電解質を有する
セルについて説明したが、本発明は、必要に応じて、す
べてのエレクトロクロミック系、特にイオン導電性の電
解質たとえばリチウムを含むセルについても応用できる
ことを理解すべきである。同様に、さきに挙げたような
他の材料を使用して、特に他の色調を得る目的で、エレ
クトロクロミック層および対向電極を実現することがで
き、予め印加する電圧の値を調節して新しい熱力学的平
衡を作用させることができる。さらに、3つの電極を有
する集合体を、少なくとも透明な導電体層を、必要とす
るすべての系、たとえばメモリーにおいて呼出されるイ
オンの導入および除去によって作用する系、エレクトロ
クロミックゲル系、または液晶ディスプレー系に、広く
使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のエレクトロクロミックセルの原理を示
す斜視図であり、 第2図は自動車のガラス天井の断面図であり、第3図は
電流導入体の間隔の異なる3つのセルについて、時間の
経過に伴なう発色電流の変化を示すグラフであり、 第4図は点MA .Maの組合せの間隔(座標軸y)と
実効電圧との関係を示すグラフである。 1.4−・・ガラス板、   2.5山導電体層、3.
6・・・導電性帯状体、 7・・・対向電極、8・・・
電解質、 9・・・エレクトロクロミック材料、 10・・・従来技術のセル、  11・・・本発明のセ
ル。 寸〜OCDω寸へ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、導電体層(2,5)でそれぞれ被覆された2枚のガ
    ラス板(1,4)が、エレクトロクロミック材料層(9
    )と、電解質(8)と、対向電極(7)とで隔てられて
    おり、導電体層(2,5)が、その導電性に比べて大き
    い導電性を有する材料からなる導電性帯状体(3,6)
    をそれぞれ有し、これらの帯状体(3,6)がガラス系
    の相対する辺にそって配置され、これらの帯状体(3,
    6)に接続する電源が、帯状体(3,6)の直接近傍に
    おいて、導電体層(2,5)にそれぞれ属している2つ
    の点AとBとの間に、発色相または消色相において電位
    差U_i=(V_A−V_B)(t)を印加し、これに
    よって、点Aのある導電体層とは異なる導電体層にあっ
    て点Aに直接対面している点Rと、点Aとの間に、電位
    差U_2=(V_A−V_R)(t)=U_0を与え、
    U_0が発色反応の安定領域または消色反応の安定領域
    にあるように選択された一定の電位差であるように構成
    されているエレクトロクロミック系。 2、導電性帯状体(3,6)が銅からなる、請求項1記
    載の系。 3、エレクトロクロミック材料層(9)が三酸化タング
    ステンのような陰極性エレクトロクロミック材料から構
    成されている、請求項1または2記載の系。 4、対向電極(7)が酸化イリジウムのような陽極性エ
    レクトロクロミック材料から構成されている、請求項1
    〜3のいずれかに記載の系。 5、電解質(8)がプロトン導電性電解質である、請求
    項1〜4のいずれかに記載の系。 6、プロトン導電性電解質(8)が、ポリエチレンオキ
    シドと無水オルトりん酸との共重合錯体である、請求項
    5記載の系。 7、電解質(8)がリチウムイオン導電性電解質である
    、請求項1〜4のいずれかに記載の系。 8、時間tに印加する電位差U_1が、電圧電流測定記
    録装置によって予め測定されている、請求項1〜7のい
    ずれかに記載の系。 9、電位差U_1=f(t)が指数関数に近似している
    、請求項1〜7のいずれかに記載の系。 10、点Rの直接近傍に、第3の導電性帯状体(6′)
    があり、導電性帯状体(3)と(6′)との間の電圧U
    _2が一定であるように、電位差U_1を印加する、請
    求項1〜7のいずれかに記載の系。 11、導電性帯状体(6,6′)に接続する電源が、電
    圧U_2がゼロであるときに、セルの加熱に使用される
    電位差U_3を印加する、請求項10記載の系。 12、電位差U_3が交流である、請求項11記載の系
    。 13、有効電圧U_3が電極間の距離1cmにつき0.
    5Vである、請求項12記載の系。 14、発色状態−消色状態のスイッチング時間が20℃
    において1分未満である、最小幅が30cmを超えるエ
    レクトロクロミック型の屋根を実現した、請求項1〜1
    3のいずれかに記載の系の使用方法。
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