JPH035720B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH035720B2 JPH035720B2 JP56204592A JP20459281A JPH035720B2 JP H035720 B2 JPH035720 B2 JP H035720B2 JP 56204592 A JP56204592 A JP 56204592A JP 20459281 A JP20459281 A JP 20459281A JP H035720 B2 JPH035720 B2 JP H035720B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- sio
- substrate
- synthetic resin
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
この発明は音響変換器用振動板、特に耐熱合成
樹脂を用いた振動板の改良に関する。 ［従来の技術］ 従来の音響変換器用振動板を例えばスピーカ用
振動板について説明すると、特に中高音用スピー
カの振動板として比較的ヤング率の高い合成樹脂
が採用され、更には、これらの材料を基体として
その表面に金属または他の合成樹脂を積層した振
動板が考えられている。 このような積層構造を採用する理由は、振動板
の剛性を向上せしめる等、基体と積層体の物理的
性質を組み合わせて、振動板として要求される物
性を追及することにある。 ［発明が解決しようとする問題点］ しかるに、従来このような振動板においては、
所望する諸特性を得られないばかりか、積層手段
に真空蒸着やスパツタリング等の比較的高価な装
置で、かつ長時間の処理を必要とするため、製品
コストの上昇を招いていた。又、積層体として、
SiO2が好適なことが、特開昭56−109096号公報
に開示されている。当該公報は金属基体にSiO2
等のセラミツスを溶射によつて積層する手段が開
示されている。しかるに、当該溶射手段による積
層体の形成は基体として、耐熱性の高い金属等に
制限され、合成樹脂基体には適用できない。又、
溶射による積層体は空孔部を含んでいるので剛性
補強効果が充分でない等の問題点がある。 ［問題点を解決するための手段］ この発明は、耐熱合成樹脂を基体とし、当該基
本体の表面にケイ素−アルコキシル化合物から生
成される緻密なSiO2被膜を形成した音響変換器
用振動板であつて、簡便なる工程で形成された
SiO2被膜により基体の剛性を補強したものであ
る。 ［実施例］ 半硬化の芳香族ポリイミド樹脂フイルムを加熱
プレス成形により20μｍ厚のドーム状振動板基体
を得、その両面をサンドブラストして粗面加工し
た後、トリクレンで洗浄する。 次に、（RO−）で示されるアルコキシルとケ
イ素との化合物であるアルコキシド一種であり、
前述のＲがアルシル基の一種であるエチル基であ
るテトラエトキシラン（Si（OC2H5）4）：52ｇと、
加水分解を行うためのH2O：10.9ml、PH調整用に
HC1：7.1ml、溶剤としてC2H5OH：50mlの混合
溶液（以下テトラエトキシランのアルコール溶液
と記す）を調整後、24hr放置して微小のゲル化を
呈して粘性が生じた前記テトラエトキシランのア
ルコール溶液中に前記基体を浸漬して引上げ、余
剰の溶液を滴下して除去し、基本のフランジ部分
を支持することにより水平に保持して約96hr常温
で放置し、テトラエトキシランのアルコール溶液
をゲル化せしめた。次に、空気中で常温から約20
℃／hrの割合で350℃まで昇温し、当該温度で約
15hr加熱保持した。 その後、約45℃／hrの割合で常温まで降温し、
基体の両面にそれぞれ5μｍ厚のSiO2被膜を形成
した。 上記テトラエトキシランのアルコール溶液によ
るSiO2被膜の形式は次の化学式により行われる。 nSi（OC2H5）4＋4H2O →nSi（OH）4＋4nC2H5OH nSi（OH）4→nSiO2＋2nH2O 又、エチル基C2H5に変えてメチル基CH3を有
するテトラメトキシランでも同様の反応が起こ
り、SiO2被膜を形成することができた。 ［発明の効果］ 上記実施例により得られた振動板と、未処理の
振動板の諸物性は次表の通りである。
樹脂を用いた振動板の改良に関する。 ［従来の技術］ 従来の音響変換器用振動板を例えばスピーカ用
振動板について説明すると、特に中高音用スピー
カの振動板として比較的ヤング率の高い合成樹脂
が採用され、更には、これらの材料を基体として
その表面に金属または他の合成樹脂を積層した振
動板が考えられている。 このような積層構造を採用する理由は、振動板
の剛性を向上せしめる等、基体と積層体の物理的
性質を組み合わせて、振動板として要求される物
性を追及することにある。 ［発明が解決しようとする問題点］ しかるに、従来このような振動板においては、
所望する諸特性を得られないばかりか、積層手段
に真空蒸着やスパツタリング等の比較的高価な装
置で、かつ長時間の処理を必要とするため、製品
コストの上昇を招いていた。又、積層体として、
SiO2が好適なことが、特開昭56−109096号公報
に開示されている。当該公報は金属基体にSiO2
等のセラミツスを溶射によつて積層する手段が開
示されている。しかるに、当該溶射手段による積
層体の形成は基体として、耐熱性の高い金属等に
制限され、合成樹脂基体には適用できない。又、
溶射による積層体は空孔部を含んでいるので剛性
補強効果が充分でない等の問題点がある。 ［問題点を解決するための手段］ この発明は、耐熱合成樹脂を基体とし、当該基
本体の表面にケイ素−アルコキシル化合物から生
成される緻密なSiO2被膜を形成した音響変換器
用振動板であつて、簡便なる工程で形成された
SiO2被膜により基体の剛性を補強したものであ
る。 ［実施例］ 半硬化の芳香族ポリイミド樹脂フイルムを加熱
プレス成形により20μｍ厚のドーム状振動板基体
を得、その両面をサンドブラストして粗面加工し
た後、トリクレンで洗浄する。 次に、（RO−）で示されるアルコキシルとケ
イ素との化合物であるアルコキシド一種であり、
前述のＲがアルシル基の一種であるエチル基であ
るテトラエトキシラン（Si（OC2H5）4）：52ｇと、
加水分解を行うためのH2O：10.9ml、PH調整用に
HC1：7.1ml、溶剤としてC2H5OH：50mlの混合
溶液（以下テトラエトキシランのアルコール溶液
と記す）を調整後、24hr放置して微小のゲル化を
呈して粘性が生じた前記テトラエトキシランのア
ルコール溶液中に前記基体を浸漬して引上げ、余
剰の溶液を滴下して除去し、基本のフランジ部分
を支持することにより水平に保持して約96hr常温
で放置し、テトラエトキシランのアルコール溶液
をゲル化せしめた。次に、空気中で常温から約20
℃／hrの割合で350℃まで昇温し、当該温度で約
15hr加熱保持した。 その後、約45℃／hrの割合で常温まで降温し、
基体の両面にそれぞれ5μｍ厚のSiO2被膜を形成
した。 上記テトラエトキシランのアルコール溶液によ
るSiO2被膜の形式は次の化学式により行われる。 nSi（OC2H5）4＋4H2O →nSi（OH）4＋4nC2H5OH nSi（OH）4→nSiO2＋2nH2O 又、エチル基C2H5に変えてメチル基CH3を有
するテトラメトキシランでも同様の反応が起こ
り、SiO2被膜を形成することができた。 ［発明の効果］ 上記実施例により得られた振動板と、未処理の
振動板の諸物性は次表の通りである。
【表】
このように、この発明によつて得られた振動板
は耐熱合成樹脂の表面を被覆したSiO2被膜によ
つて、振動板として良好な特性を得ることができ
た。 更に、本発明実施例の振動板と未処理の振動板
をスピーカに組み込んで周波数特性を測定したと
ころ第１図が得られた。当該周波数特性から明ら
かなように、本発明の振動板を具備したスピーカ
は高域限界周波数が上昇して、再生帯域の拡大を
はかることができた。 又、この発明は、ケイ素とアルコキシル（RO
−）との化合物をゲル化及び加熱する簡便な工程
によりSiO2被膜を形成するものであるので比較
的膜厚の厚いしかも緻密な被膜が形成できるので
大量生産に極めて適している利点を有する。
は耐熱合成樹脂の表面を被覆したSiO2被膜によ
つて、振動板として良好な特性を得ることができ
た。 更に、本発明実施例の振動板と未処理の振動板
をスピーカに組み込んで周波数特性を測定したと
ころ第１図が得られた。当該周波数特性から明ら
かなように、本発明の振動板を具備したスピーカ
は高域限界周波数が上昇して、再生帯域の拡大を
はかることができた。 又、この発明は、ケイ素とアルコキシル（RO
−）との化合物をゲル化及び加熱する簡便な工程
によりSiO2被膜を形成するものであるので比較
的膜厚の厚いしかも緻密な被膜が形成できるので
大量生産に極めて適している利点を有する。
第１図はこの発明実施例及び未処理の振動板を
組み込んだスピーカの周波数特性である。
組み込んだスピーカの周波数特性である。
Claims (1)
- １ 耐熱合成樹脂を基体とし、その表面にケイ素
−アルコキシル化合物から生成されるSiO2の被
膜を形成したことを特徴とする音響変換器用振動
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20459281A JPS58105694A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 音響変換器用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20459281A JPS58105694A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 音響変換器用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58105694A JPS58105694A (ja) | 1983-06-23 |
| JPH035720B2 true JPH035720B2 (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=16493015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20459281A Granted JPS58105694A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 音響変換器用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58105694A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5072806A (en) * | 1988-11-25 | 1991-12-17 | Mitsubishi Pencil Co., Ltd. | Diaphragm for acoustic equipment |
| JP5197207B2 (ja) * | 2008-07-28 | 2013-05-15 | 一夫 上島 | 電気音響変換ユニット及び電気音響変換装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5638472A (en) * | 1979-09-06 | 1981-04-13 | Tokyo Denshi Kagaku Kabushiki | Formation of silica coating |
| JPS56109096A (en) * | 1980-02-01 | 1981-08-29 | Nippon Gakki Seizo Kk | Diaphragm plate for audio equipment |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP20459281A patent/JPS58105694A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58105694A (ja) | 1983-06-23 |
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