JPH0357356Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0357356Y2 JPH0357356Y2 JP1985202863U JP20286385U JPH0357356Y2 JP H0357356 Y2 JPH0357356 Y2 JP H0357356Y2 JP 1985202863 U JP1985202863 U JP 1985202863U JP 20286385 U JP20286385 U JP 20286385U JP H0357356 Y2 JPH0357356 Y2 JP H0357356Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- storage member
- ultra
- high pressure
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は粉末圧縮成形等に用いられる超高圧加
圧装置に関するものである。
圧装置に関するものである。
従来この種の超高圧加圧装置として第４図のも
のが知られている。
のが知られている。
この従来構造は容器５１内にゴム型に粉体を充
填した加圧物Ｗを入れ、ねじ蓋５２で容器５１内
を密閉し、供給口５３から液体、この場合油を容
器５１内に入れ、容器５１内に油が充満されたら
空気抜口５４を閉じ、超高圧液体の液圧によつて
加圧物Ｗを加圧し、粉末圧縮成形し得るようにし
たものである。
填した加圧物Ｗを入れ、ねじ蓋５２で容器５１内
を密閉し、供給口５３から液体、この場合油を容
器５１内に入れ、容器５１内に油が充満されたら
空気抜口５４を閉じ、超高圧液体の液圧によつて
加圧物Ｗを加圧し、粉末圧縮成形し得るようにし
たものである。
しかしながら上記従来構造の場合、容器５１を
ねじ蓋５２によつて密閉する構造の為容器５１内
への加圧物の挿入取出しのたびにねじ蓋５２を回
して取外さなければならず、この為作業の円滑化
が阻害されるとともに特に超高圧液体を頻繁に使
用するとねじ固有の応力集中に起因して容器５１
又はねじ蓋５２の損傷が生じ、加圧不安定のみな
らず安全性に欠けるという大きな不都合を有して
いる。
ねじ蓋５２によつて密閉する構造の為容器５１内
への加圧物の挿入取出しのたびにねじ蓋５２を回
して取外さなければならず、この為作業の円滑化
が阻害されるとともに特に超高圧液体を頻繁に使
用するとねじ固有の応力集中に起因して容器５１
又はねじ蓋５２の損傷が生じ、加圧不安定のみな
らず安全性に欠けるという大きな不都合を有して
いる。
本考案は、このような欠点を解決した超高圧加
圧装置を提供することを技術的課題とするもので
ある。
圧装置を提供することを技術的課題とするもので
ある。
添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。
容器１内に粉末成形品等の加圧物Ｗを入れ、該
容器１内に超高圧液体を封入し、該超高圧液体の
液圧によつて該加圧物Ｗを加圧するようにしたも
のにおいて、上記容器１内にピストン状の収納部
材４を引出可能に設け、この収納部材４に、収納
部材４を引き出す引出機構１３を設け、収納部材
４の両端部寄りの外周と容器１の内周面とのいず
れか一方にシール部材５を設けて収納部材４外周
と容器１内周との間を該シール部材５でシールし
たシール部６，７を少なくとも二ケ所設け、該収
納部材４の両シール部６，７間の位置にして該収
納部材４内に加工物Ｗを収納する収納空間８を設
け、収納部材４の外周面に前記収納空間８と連通
する開口部２３を設け、容器１内に超高圧液体を
供給する供給路１０を容器１に設けたことを特徴
とする超高圧加圧装置に係るものである。
容器１内に超高圧液体を封入し、該超高圧液体の
液圧によつて該加圧物Ｗを加圧するようにしたも
のにおいて、上記容器１内にピストン状の収納部
材４を引出可能に設け、この収納部材４に、収納
部材４を引き出す引出機構１３を設け、収納部材
４の両端部寄りの外周と容器１の内周面とのいず
れか一方にシール部材５を設けて収納部材４外周
と容器１内周との間を該シール部材５でシールし
たシール部６，７を少なくとも二ケ所設け、該収
納部材４の両シール部６，７間の位置にして該収
納部材４内に加工物Ｗを収納する収納空間８を設
け、収納部材４の外周面に前記収納空間８と連通
する開口部２３を設け、容器１内に超高圧液体を
供給する供給路１０を容器１に設けたことを特徴
とする超高圧加圧装置に係るものである。
収納部材４の収納空間８に加圧物Ｗを入れ、引
出機構１３により収納部材４を容器１ 内に挿入
すると収納部材４の両端部と容器１の内周面とは
シール状態となり、収納空間８内は密閉され、収
納空間８内に外部から超高圧液体を供給し、その
液圧によつて加圧物Ｗを加圧する。
出機構１３により収納部材４を容器１ 内に挿入
すると収納部材４の両端部と容器１の内周面とは
シール状態となり、収納空間８内は密閉され、収
納空間８内に外部から超高圧液体を供給し、その
液圧によつて加圧物Ｗを加圧する。
第１図乃至第３図は本考案の実施例を示し、１
は容器であつて、容器１は肉厚の円筒シリンダ状
部材で形成され、下部側に蓋部材２が螺着され、
且つ下面にフランジ部材３が取付けられている。
は容器であつて、容器１は肉厚の円筒シリンダ状
部材で形成され、下部側に蓋部材２が螺着され、
且つ下面にフランジ部材３が取付けられている。
４は収納部材であつて、収納部材４は容器１内
に挿入引出可能に設けられ、収納部材４の挿入時
にその両端部がシール部材５によつてシール可能
に構成され、この両端のシール部６，７の内側に
加圧物Ｗを収納し得る収納空間８を形成し、両シ
ール部６，７の内側位置にして収納部材４の外周
面及び容器１内周面間に導入間隙９を形成してい
る。収納部材４の外周対向面には開口部２３が設
けられ、この両開口部２３は収納空間８と連通形
成されている。
に挿入引出可能に設けられ、収納部材４の挿入時
にその両端部がシール部材５によつてシール可能
に構成され、この両端のシール部６，７の内側に
加圧物Ｗを収納し得る収納空間８を形成し、両シ
ール部６，７の内側位置にして収納部材４の外周
面及び容器１内周面間に導入間隙９を形成してい
る。収納部材４の外周対向面には開口部２３が設
けられ、この両開口部２３は収納空間８と連通形
成されている。
１０は油を供給する供給路、１１は空気抜口で
ある。
ある。
尚、この場合両シール部６，７のうち一方のシ
ール部６の収納部材４外径を他方のシール部７の
収納部材４外径よりも大きくしてある。
ール部６の収納部材４外径を他方のシール部７の
収納部材４外径よりも大きくしてある。
１２はドレン路である。
１３は引出機構であつて、この場合容器１の４
隅にポスト１４を立設するとともに２個の廻り止
め軸１５を立設し、ポスト１４にブラケツト１６
を取付け、ブラケツト１６にシリンダ１７を立設
し、シリンダ１７のロツド１８をジヨイント１９
を介して収納部材４に連結し、且つ収納部材４に
固定した廻り止め片２０を廻り止め軸１５に係合
して構成したものである。
隅にポスト１４を立設するとともに２個の廻り止
め軸１５を立設し、ポスト１４にブラケツト１６
を取付け、ブラケツト１６にシリンダ１７を立設
し、シリンダ１７のロツド１８をジヨイント１９
を介して収納部材４に連結し、且つ収納部材４に
固定した廻り止め片２０を廻り止め軸１５に係合
して構成したものである。
２１はカバー部材、２２はドレン口である。
この実施例は上記構成であるから、引出機構１
３のシリンダ１７によつて収納部材４を容器１か
ら引出し、収納部材４の収納空間８に加圧物Ｗを
入れ、シリンダ１７によつて収納部材４を容器１
内に挿入すると収納部材４の両端部と容器１の内
周面とがシールされ、供給路１０から導入間隙９
を介して収納空間８内に超高圧液体を供給し、空
気抜口１１を閉じ、この為収納空間８内の超高圧
液体の液圧によつて加圧物Ｗを加圧でき、従来構
造の如くねじ部が存在しない為に容器１の破損等
が抑制でき、この場合両シール部６，７に位置す
る収納部材４の外径を同径又は近似径とすること
によつて液圧による両シール部６，７での軸方向
力を打消し合うこともでき、収納部材４を容器１
内に保持する力を低減することもでき、またこの
実施例のようにわずかにシール部６側の収納部材
４外径をシール部７側よりも大きくすることによ
つて容器１内への収納部材４の挿入が円滑にでき
る。
３のシリンダ１７によつて収納部材４を容器１か
ら引出し、収納部材４の収納空間８に加圧物Ｗを
入れ、シリンダ１７によつて収納部材４を容器１
内に挿入すると収納部材４の両端部と容器１の内
周面とがシールされ、供給路１０から導入間隙９
を介して収納空間８内に超高圧液体を供給し、空
気抜口１１を閉じ、この為収納空間８内の超高圧
液体の液圧によつて加圧物Ｗを加圧でき、従来構
造の如くねじ部が存在しない為に容器１の破損等
が抑制でき、この場合両シール部６，７に位置す
る収納部材４の外径を同径又は近似径とすること
によつて液圧による両シール部６，７での軸方向
力を打消し合うこともでき、収納部材４を容器１
内に保持する力を低減することもでき、またこの
実施例のようにわずかにシール部６側の収納部材
４外径をシール部７側よりも大きくすることによ
つて容器１内への収納部材４の挿入が円滑にでき
る。
また、引出機構１３によつて収納部材４を容器
１より引出しでき、加圧物Ｗの挿入取出しが容易
にできる。
１より引出しでき、加圧物Ｗの挿入取出しが容易
にできる。
尚、この場合シール部７から蓋部材２に洩れた
液体はドレン路１２より排出される。
液体はドレン路１２より排出される。
また超高圧液体としては、水や油等が用いられ
る。
る。
また、シール部６，７は少なくとも２個あれば
よく三個でもよい。
よく三個でもよい。
本考案は上述の如く、引出機構によつて収納部
材を容器内に挿入すると収納部材の両端部と容器
の内周面とがシールされ、収納空間内の超高圧液
体の液圧によつて加圧物を加工でき、この為従来
構造の如くねじ部が存在しない為に容器の破損等
が抑制でき、また引出機構によつて収納部材を容
器より引出しでき、加圧物の挿入取出しが容易に
できる。
材を容器内に挿入すると収納部材の両端部と容器
の内周面とがシールされ、収納空間内の超高圧液
体の液圧によつて加圧物を加工でき、この為従来
構造の如くねじ部が存在しない為に容器の破損等
が抑制でき、また引出機構によつて収納部材を容
器より引出しでき、加圧物の挿入取出しが容易に
できる。
以上、所期の目的を充分達成することができ
る。
る。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は縦断面図、第２図はＡ−Ａ線断面矢視図、第３
図はＢ−Ｂ線断面矢視図、第４図は従来構造の縦
断面図である。 Ｗ……加圧物、１……容器、４……収納部材、
５……シール部材、６，７……シール部、８……
収納空間、１０……供給路、１３……引出機構、
２３……引出機構。
は縦断面図、第２図はＡ−Ａ線断面矢視図、第３
図はＢ−Ｂ線断面矢視図、第４図は従来構造の縦
断面図である。 Ｗ……加圧物、１……容器、４……収納部材、
５……シール部材、６，７……シール部、８……
収納空間、１０……供給路、１３……引出機構、
２３……引出機構。
Claims (1)
- 容器１内に粉末成形品等の加圧物Ｗを入れ、該
容器１内に超高圧液体を封入し、該超高圧液体の
液圧によつて該加圧物Ｗを加圧するようにしたも
のにおいて、上記容器１内にピストン状の収納部
材４を引出可能に設け、この収納部材４に、収納
部材４を引き出す引出機構１３を設け、収納部材
４の両端部寄りの外周と容器１の内周面とのいず
れか一方にシール部材５を設けて収納部材４外周
と容器１内周との間を該シール部材５でシールし
たシール部６，７を少なくとも二ケ所設け、該収
納部材４の両シール部６，７間の位置にして該収
納部材４内に加工物Ｗを収納する収納空間８を設
け、収納部材４の外周面に前記収納空間８と連通
する開口部２３を設け、容器１内に超高圧液体を
供給する供給路１０を容器１に設けたことを特徴
とする超高圧加圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985202863U JPH0357356Y2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985202863U JPH0357356Y2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62113891U JPS62113891U (ja) | 1987-07-20 |
| JPH0357356Y2 true JPH0357356Y2 (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=31167646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985202863U Expired JPH0357356Y2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357356Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60220203A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-11-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 増圧式高圧容器 |
-
1985
- 1985-12-29 JP JP1985202863U patent/JPH0357356Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62113891U (ja) | 1987-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7762393B2 (en) | Transport and storage container for liquids | |
| JPH02191171A (ja) | 液状又は紛末状の物質を運搬及び貯蔵するための容器ユニット | |
| JP2000342712A (ja) | ボトル連結器 | |
| CA2081760A1 (en) | A container for flowable substances | |
| BRPI0412481A (pt) | aparelhos para auxiliar no enchimento de propelente com pressão, e para encher produto com pressão, e, método de enchimento de propelente e produto com pressão | |
| US3552607A (en) | Pour-spout closure for plastic container | |
| ES2039104T3 (es) | Cierre de plastico de dos piezas para un recipiente que contiene una sustancia fluida. | |
| US3437231A (en) | Precision threaded insert for plastic containers | |
| CN211140213U (zh) | 一种密闭性好的化工油漆贮存罐 | |
| JPH0357356Y2 (ja) | ||
| ITUB20155615A1 (it) | Chiusura per condotti in pressione | |
| JPH0357357Y2 (ja) | ||
| US4582668A (en) | Waste container closure mechanism | |
| US5704590A (en) | Drain valve for bladder-type bulk container | |
| PL163160B1 (en) | Device for storage of liquid materials in metal barrels | |
| US3826396A (en) | Double seal closure plug | |
| JPS6144064Y2 (ja) | ||
| GB2050320A (en) | Closure for container | |
| KR20090095540A (ko) | 튜브 클로저 | |
| JPS6121374Y2 (ja) | ||
| CN220054838U (zh) | 一种桶盖易于打开的桶 | |
| JPH0138001Y2 (ja) | ||
| JPH0335742Y2 (ja) | ||
| JPS6242906Y2 (ja) | ||
| GB2267144A (en) | Vacuum flask |