JPH0357379Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0357379Y2 JPH0357379Y2 JP1984171015U JP17101584U JPH0357379Y2 JP H0357379 Y2 JPH0357379 Y2 JP H0357379Y2 JP 1984171015 U JP1984171015 U JP 1984171015U JP 17101584 U JP17101584 U JP 17101584U JP H0357379 Y2 JPH0357379 Y2 JP H0357379Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- eccentric
- guide
- cutting blade
- plate
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
- B23C3/126—Portable devices or machines for chamfering edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/04—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、回転切削刃の刃先の突出量を自由に
調節できるようにすると共に、作業中、工作面に
当接させるガイド当板を当板ブラケツトに設けた
補助ハンドルと共に回転切削刃の回転軸を中心に
して回転可能に取付けたモータを内蔵した把手部
と回転切削刃との軸心とが直交する形式の面取機
に関する。
調節できるようにすると共に、作業中、工作面に
当接させるガイド当板を当板ブラケツトに設けた
補助ハンドルと共に回転切削刃の回転軸を中心に
して回転可能に取付けたモータを内蔵した把手部
と回転切削刃との軸心とが直交する形式の面取機
に関する。
「従来の技術」
従来の面取機は、例えば実公昭56−29087号に
示されているように、グラインダーの側面部に取
付けた面取用ガイド装置を可動式にし、グライン
ダーと当板との位置関係を微調整することによつ
て面取り量を調整できるようにしたものであつ
た。しかし、同当板は平面部分に対してのみその
機能を発揮できる構造であつたため、長い稜線部
分を面取りする場合は面取機が不安定となり、面
取り角度が変わつてしまうおそれがあつた。従つ
て、従来機を用いて面取作業を行うには、熟練を
要し、また作業に多くの時間を必要とする欠点が
あつた。また、従来のこの種の面取機はガイド装
置の向きが一定であるために被加工物の形状や作
業場所によつては作業能率が一段と低下してしま
うという不都合があつた。
示されているように、グラインダーの側面部に取
付けた面取用ガイド装置を可動式にし、グライン
ダーと当板との位置関係を微調整することによつ
て面取り量を調整できるようにしたものであつ
た。しかし、同当板は平面部分に対してのみその
機能を発揮できる構造であつたため、長い稜線部
分を面取りする場合は面取機が不安定となり、面
取り角度が変わつてしまうおそれがあつた。従つ
て、従来機を用いて面取作業を行うには、熟練を
要し、また作業に多くの時間を必要とする欠点が
あつた。また、従来のこの種の面取機はガイド装
置の向きが一定であるために被加工物の形状や作
業場所によつては作業能率が一段と低下してしま
うという不都合があつた。
「考案が解決しようとする問題点」
従来の面取機は、前記したように、そのガイド
当板が調整可能であつても、一面ガイドであつた
り、向きが不変であつて作業性が損なわれるおそ
れがあるという欠点や不都合な面を有していた
が、本考案はかかる欠点等を解決するために、面
取り用のガイド当板と補助ハンドルを、作業者の
作業し易い向きに容易に変えることができるよう
にすると共に、回転切削刃の刃先の突出量を面取
り量の大小に合せて容易に調整できるようにする
ことを技術的解決課題とするものである。
当板が調整可能であつても、一面ガイドであつた
り、向きが不変であつて作業性が損なわれるおそ
れがあるという欠点や不都合な面を有していた
が、本考案はかかる欠点等を解決するために、面
取り用のガイド当板と補助ハンドルを、作業者の
作業し易い向きに容易に変えることができるよう
にすると共に、回転切削刃の刃先の突出量を面取
り量の大小に合せて容易に調整できるようにする
ことを技術的解決課題とするものである。
「問題点を解決するための手段」
本考案は、かかる問題点を解決するために、モ
ータを内蔵した把手部の先端に回転軸ハウジング
を設け、同ハウジング内に前記モータと直交して
軸支持した回転軸の下端部に回転切削刃を設けた
面取機に於て、前記回転軸ハウジングの下部外周
面を真円に形成し、この外円周面部に回転切削刃
の突出量を調整するための、外円周面が偏心し且
つ内円周面が真円孔の偏心リングを、ハウジング
の軸心を中心に回転可能に取付けると共に、該偏
心リングの前記偏心外円周面部には、縦板と横板
とをL字型に直交させて形成したガイド当板を、
内円周面が偏心したボスを具えた当板ブラケツト
を介して同リングの円周方向に回動可能に取付
け、さらに前記ガイド当板の直交部挟角内には前
記回転軸の下端部に設けた回転切削刃を覗かせた
構成を採用し、所期の目的を達成しようとするも
のである。
ータを内蔵した把手部の先端に回転軸ハウジング
を設け、同ハウジング内に前記モータと直交して
軸支持した回転軸の下端部に回転切削刃を設けた
面取機に於て、前記回転軸ハウジングの下部外周
面を真円に形成し、この外円周面部に回転切削刃
の突出量を調整するための、外円周面が偏心し且
つ内円周面が真円孔の偏心リングを、ハウジング
の軸心を中心に回転可能に取付けると共に、該偏
心リングの前記偏心外円周面部には、縦板と横板
とをL字型に直交させて形成したガイド当板を、
内円周面が偏心したボスを具えた当板ブラケツト
を介して同リングの円周方向に回動可能に取付
け、さらに前記ガイド当板の直交部挟角内には前
記回転軸の下端部に設けた回転切削刃を覗かせた
構成を採用し、所期の目的を達成しようとするも
のである。
「作用」
回転切削刃の周りで偏心リングを回転させるこ
とにより、回転切削刃の軸心線に対して直交する
向きにガイド当板を進退動させて、当該ガイド当
板の直交部から覗かれる回転切削刃の刃先の突出
量を微調整して面取り量を調節する。またガイド
当板と補助ハンドルを取付けた当板ブラケツトが
回転切削刃の軸心線の周りを、左右いずれの方向
にも回動することができるようになつているた
め、ガイド当板と補助ハンドルの向きを作業し易
い向きに自由に変えることができる。
とにより、回転切削刃の軸心線に対して直交する
向きにガイド当板を進退動させて、当該ガイド当
板の直交部から覗かれる回転切削刃の刃先の突出
量を微調整して面取り量を調節する。またガイド
当板と補助ハンドルを取付けた当板ブラケツトが
回転切削刃の軸心線の周りを、左右いずれの方向
にも回動することができるようになつているた
め、ガイド当板と補助ハンドルの向きを作業し易
い向きに自由に変えることができる。
「実施例」
第1図は本考案の1実施例を示す側面図で、以
下にこの実施例を、同図及び第2〜6図に基づい
て説明する。
下にこの実施例を、同図及び第2〜6図に基づい
て説明する。
1は内部に電動モータ2を収容した把手部で、
把手部1の先端にはエルボ状をした回転軸ハウジ
ング3が下向きに取付けられている。同ハウジン
グ3の下部内側には軸受部4を下向きに固定し、
軸受部4のベアリングによつて垂直に支承した回
転軸6の下部には、回転切削刃5が1個または複
数個着脱可能に外向きに取付けられている。
把手部1の先端にはエルボ状をした回転軸ハウジ
ング3が下向きに取付けられている。同ハウジン
グ3の下部内側には軸受部4を下向きに固定し、
軸受部4のベアリングによつて垂直に支承した回
転軸6の下部には、回転切削刃5が1個または複
数個着脱可能に外向きに取付けられている。
7は回転軸6の中央部分に固定した大径傘歯
車、9は前記モータ2のモータ軸8の先端に固定
した小径傘歯車で、大小の傘歯車7,9を噛合さ
せることにより電動モータ2の減速装置を構成す
る。
車、9は前記モータ2のモータ軸8の先端に固定
した小径傘歯車で、大小の傘歯車7,9を噛合さ
せることにより電動モータ2の減速装置を構成す
る。
10は軸受部4の外周に偏心量Eだけ移動可能
に取付けた偏心リングで、軸方向の上半分の外周
面には、滑止用のローレツト11を設け、下半分
には偏心量を表示する目盛12が設けられてい
る。
に取付けた偏心リングで、軸方向の上半分の外周
面には、滑止用のローレツト11を設け、下半分
には偏心量を表示する目盛12が設けられてい
る。
偏心リング10の内周面には軸心線31を中心
にして真円孔13を形成し、偏心リングの外周面
には前記軸心線31から偏心量Eだけ偏心させ
て、前記回転軸6の回転軸心線30を中心にして
外周面を偏心させて下部偏心部17を設け、真円
孔13を前記軸受部4の外周面に回転可能に嵌合
することによつて、後記するガイド当板21の開
孔29の中心を回転軸6の回転軸心線30に対し
て接近または離反させることができるようになつ
ている。
にして真円孔13を形成し、偏心リングの外周面
には前記軸心線31から偏心量Eだけ偏心させ
て、前記回転軸6の回転軸心線30を中心にして
外周面を偏心させて下部偏心部17を設け、真円
孔13を前記軸受部4の外周面に回転可能に嵌合
することによつて、後記するガイド当板21の開
孔29の中心を回転軸6の回転軸心線30に対し
て接近または離反させることができるようになつ
ている。
偏心リング10の周縁部分から中心方向に向け
て設けた螺条孔14には固定ボルト15を螺合
し、このボルト15を締付けることによつて、上
記偏心リング10を所定の方向に向けて軸受部4
に固定することができるようになつている。
て設けた螺条孔14には固定ボルト15を螺合
し、このボルト15を締付けることによつて、上
記偏心リング10を所定の方向に向けて軸受部4
に固定することができるようになつている。
17は、偏心リング10の回転軸心線30に対
して外周面を偏心させて形成した下部偏心部で、
この下部偏心部17には当板ブラケツト16が回
転可能に取付けられている。当該当板ブラケツト
16には、その上部に補助ハンドル18を取付
け、該補助ハンドルの下部には縦板19と横板2
0を直角に向き合わせて固定してなる断面L字形
のガイド当板21を取付けて、ガイド当板21の
上記縦板19と横板20とが工作面に沿つて動く
2つの案内面を形成している。
して外周面を偏心させて形成した下部偏心部で、
この下部偏心部17には当板ブラケツト16が回
転可能に取付けられている。当該当板ブラケツト
16には、その上部に補助ハンドル18を取付
け、該補助ハンドルの下部には縦板19と横板2
0を直角に向き合わせて固定してなる断面L字形
のガイド当板21を取付けて、ガイド当板21の
上記縦板19と横板20とが工作面に沿つて動く
2つの案内面を形成している。
当板ブラケツト16には、補助ハンドル18の
対称位置にスリツト23を持つ締付部22を形成
し、締付部22に螺合した締付ボルト24を回動
することによつてスリツト23の幅を広狭可能と
し、下部にガイド当板21を具えた前記当板ブラ
ケツト16を上記締付ボルト24をもつて偏心リ
ングの下部偏心部17の外周面に固定することに
よつて、同当板ブラケツト16に取付けたガイド
当板21と補助ハンドル18を、共に回転軸6の
周りを回動できるようにする。
対称位置にスリツト23を持つ締付部22を形成
し、締付部22に螺合した締付ボルト24を回動
することによつてスリツト23の幅を広狭可能と
し、下部にガイド当板21を具えた前記当板ブラ
ケツト16を上記締付ボルト24をもつて偏心リ
ングの下部偏心部17の外周面に固定することに
よつて、同当板ブラケツト16に取付けたガイド
当板21と補助ハンドル18を、共に回転軸6の
周りを回動できるようにする。
25は当板ブラケツト16に求心方向に向けて
螺合した固定ボルトで、下部偏心部17の外周面
に形成した円周溝17a内にガイドボルト25の
先端を係合させ、当板ブラケツト16を下部偏心
部17に回動可能に取付けるとともに偏心リング
10から当板ブラケツト16が脱落するのを防止
している。
螺合した固定ボルトで、下部偏心部17の外周面
に形成した円周溝17a内にガイドボルト25の
先端を係合させ、当板ブラケツト16を下部偏心
部17に回動可能に取付けるとともに偏心リング
10から当板ブラケツト16が脱落するのを防止
している。
29,29′は当て板21を構成する縦板19
と横板20の直交挟角部中央に貫通させて形成し
た開孔で、縦板19側の開孔29は回転切削刃5
を当て板21の前記直交挟角部に向けて進退させ
るためのものである。
と横板20の直交挟角部中央に貫通させて形成し
た開孔で、縦板19側の開孔29は回転切削刃5
を当て板21の前記直交挟角部に向けて進退させ
るためのものである。
尚、回転軸6の下部に固定した前記回転切削刃
5の刃先は、回転軸6の回転軸心線30に対して
45度の傾斜角度を以て形成されており、この面取
り用の切削刃の刃先によつて工作物の稜線部を45
度に面取りするものである。
5の刃先は、回転軸6の回転軸心線30に対して
45度の傾斜角度を以て形成されており、この面取
り用の切削刃の刃先によつて工作物の稜線部を45
度に面取りするものである。
図中、27は電源コード、28はモータ起動ス
イツチである。
イツチである。
次に、本実施例の作用について説明する。
電源コード27を外部電源に接続し、スイツチ
28を入れると電動モータ2は回転し、大小径の
傘歯車9,7からなる減速装置30を介して減速
させて回転軸6に取付けた回転切削刃5を回転さ
せて切削トルクを高める。
28を入れると電動モータ2は回転し、大小径の
傘歯車9,7からなる減速装置30を介して減速
させて回転軸6に取付けた回転切削刃5を回転さ
せて切削トルクを高める。
次いで、断面L字形に形成されたガイド当板2
1を工作物Wの角部に当てがい、回転切削刃5の
刃先を被面取部である稜線部分に側面から対向さ
せて、第2図において紙面方向に移動させると、
回転切削刃5の45度傾斜した刃先で、工作物Wの
稜線部分を面取りすることができる。
1を工作物Wの角部に当てがい、回転切削刃5の
刃先を被面取部である稜線部分に側面から対向さ
せて、第2図において紙面方向に移動させると、
回転切削刃5の45度傾斜した刃先で、工作物Wの
稜線部分を面取りすることができる。
次に、当板ブラケツト16に取付けたガイド当
板21と補助ハンドル18の向きを変更する場合
には、例えば、第3図実線で示した位置から1点
鎖線で示すように反時計方向に90度回動させた
り、或いは2点鎖線で示すように180度回動させ
ることによつて行うものである。
板21と補助ハンドル18の向きを変更する場合
には、例えば、第3図実線で示した位置から1点
鎖線で示すように反時計方向に90度回動させた
り、或いは2点鎖線で示すように180度回動させ
ることによつて行うものである。
この場合、まず締付ボルト24を弛め、ガイド
当板21を有する当板ブラケツト16を90度また
は180度の範囲内で水平方向に回転させると、ガ
イドボルト25が偏心リング10の円周溝17a
によつてガイドされて、当板ブラケツト16は自
由に回動させることができる。この当板ブラケツ
ト16に固着されたガイド当板21と補助ハンド
ル18とが所望の方向を向いたときに、再び締付
ボルト24を締付けて当板ブラケツト16の向き
を固定する。
当板21を有する当板ブラケツト16を90度また
は180度の範囲内で水平方向に回転させると、ガ
イドボルト25が偏心リング10の円周溝17a
によつてガイドされて、当板ブラケツト16は自
由に回動させることができる。この当板ブラケツ
ト16に固着されたガイド当板21と補助ハンド
ル18とが所望の方向を向いたときに、再び締付
ボルト24を締付けて当板ブラケツト16の向き
を固定する。
当板ブラケツト16の下部に固定したガイド当
板21は、左右いずれの方向にも360度自由に回
動できるが、通常は0〜180度の範囲で調節すれ
ば足りる。この場合、ガイド当板21を左右何れ
の方向に回動しても、補助ハンドルはガイド当板
21と共に回動するために作業し易い向きに自由
に変えることができる。
板21は、左右いずれの方向にも360度自由に回
動できるが、通常は0〜180度の範囲で調節すれ
ば足りる。この場合、ガイド当板21を左右何れ
の方向に回動しても、補助ハンドルはガイド当板
21と共に回動するために作業し易い向きに自由
に変えることができる。
次に、面取量を調整する場合には、固定ボルト
15を弛め、ガイド当板21を偏心リング10に
固定した状態で、目盛12を見ながら偏心リング
10を回動させる。偏心リング10を回転させる
と、下部偏心部17の偏心度に相応して当該部分
の外周面に嵌合されているガイド当板21が、第
2図において矢印AまたはB方向に進退動し、そ
れによつて中央開孔29に突出している回転切削
刃15の刃先の突出量を調整することができ、突
出量が大きければ、面取り量は多くなる。
15を弛め、ガイド当板21を偏心リング10に
固定した状態で、目盛12を見ながら偏心リング
10を回動させる。偏心リング10を回転させる
と、下部偏心部17の偏心度に相応して当該部分
の外周面に嵌合されているガイド当板21が、第
2図において矢印AまたはB方向に進退動し、そ
れによつて中央開孔29に突出している回転切削
刃15の刃先の突出量を調整することができ、突
出量が大きければ、面取り量は多くなる。
「考案の効果」
本考案は、以下のような効果を有している。
回転切削刃を取付ける回転軸の回りに設けた偏
心リングに、断面L字形に形成したガイド当板と
補助ハンドルを共に固定した当板ブラケツトを取
付け、偏心リングを回転させることにより、ガイ
ド当板の開孔から突出する回転切削刃の刃先の突
出量を容易に調整することができ、従つて、面取
量をいかようにも微調整することができる。ま
た、ガイド当板と補助ハンドルを具えた当板ブラ
ケツトを、左右いずれの方向にも自由に回動させ
ることができるため、ガイド当板と補助ハンドル
の向きを作業し易い向きに自由に変更することが
できるため面取機の操作性を向上させることがで
きる。
心リングに、断面L字形に形成したガイド当板と
補助ハンドルを共に固定した当板ブラケツトを取
付け、偏心リングを回転させることにより、ガイ
ド当板の開孔から突出する回転切削刃の刃先の突
出量を容易に調整することができ、従つて、面取
量をいかようにも微調整することができる。ま
た、ガイド当板と補助ハンドルを具えた当板ブラ
ケツトを、左右いずれの方向にも自由に回動させ
ることができるため、ガイド当板と補助ハンドル
の向きを作業し易い向きに自由に変更することが
できるため面取機の操作性を向上させることがで
きる。
図面は本考案の1実施例を示したもので、第1
図は要部を切断して示した正面図、第2図は同実
施例の左側面図、第3図はガイド当板の向きを2
通りの連鎖で示した同実施例の底面図、第4図は
当板ブラケツトを一部切断して示した平面図、第
5図は偏心リングの側面図、第6図は偏心リング
の外周面部の偏心状態を示した断面図である。 1……把手部、3……回転ハウジング、5……
回転切削刃、6……回転軸、8……モータ軸、1
0……偏心リング、13……真円孔、16……当
板ブラケツト、17……下部偏心部、18……補
助ハンドル、21……ガイド当板、29……開
孔、30……減速装置。
図は要部を切断して示した正面図、第2図は同実
施例の左側面図、第3図はガイド当板の向きを2
通りの連鎖で示した同実施例の底面図、第4図は
当板ブラケツトを一部切断して示した平面図、第
5図は偏心リングの側面図、第6図は偏心リング
の外周面部の偏心状態を示した断面図である。 1……把手部、3……回転ハウジング、5……
回転切削刃、6……回転軸、8……モータ軸、1
0……偏心リング、13……真円孔、16……当
板ブラケツト、17……下部偏心部、18……補
助ハンドル、21……ガイド当板、29……開
孔、30……減速装置。
Claims (1)
- モータを内蔵した把手部の先端に回転軸ハウジ
ングを設け、同ハウジング内に前記モータと直交
して軸支した回転軸の下端部に回転切削刃を設け
た面取機に於て、前記回転軸ハウジングの下部外
周面を真円に形成し、この外円周面部に回転切削
刃の突出量を調整するための、外円周面が偏心し
且つ内円周面が真円孔の偏心リングを、ハウジン
グの軸心を中心に回転可能に取付けると共に、該
偏心リングの前記偏心外円周面部には、縦板と横
板とをL字形に直交させて形成したガイド当板
を、内円周面が偏心したボスを具えた当板ブラケ
ツトを介して同リングの円周方向に回動可能に取
付け、さらに前記ガイド当板の直交部挟角内には
前記回転軸の下端部に設けた回転切削刃を覗かせ
てなる面取機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984171015U JPH0357379Y2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | |
| KR2019850012882U KR920008438Y1 (ko) | 1984-11-13 | 1985-10-04 | 면취기(面取機 : Chamfer Plane) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984171015U JPH0357379Y2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185308U JPS6185308U (ja) | 1986-06-05 |
| JPH0357379Y2 true JPH0357379Y2 (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=15915515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984171015U Expired JPH0357379Y2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357379Y2 (ja) |
| KR (1) | KR920008438Y1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0529772Y2 (ja) * | 1987-10-20 | 1993-07-29 | ||
| JPH0529775Y2 (ja) * | 1988-01-14 | 1993-07-29 | ||
| KR19990083830A (ko) * | 1999-08-17 | 1999-12-06 | 조기봉 | 챔퍼링기 |
| KR200452450Y1 (ko) | 2009-04-20 | 2011-03-02 | 장두한 | 가이드베어링이 구비된 면취기용 회전커터고정볼트 |
| KR101428402B1 (ko) * | 2013-07-16 | 2014-09-23 | 황용규 | 족장 피스 제거 장치 |
| KR102201874B1 (ko) * | 2020-04-02 | 2021-01-12 | 주식회사 대성지티 | 작업성이 우수한 휴대용 연마기 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS323484Y1 (ja) * | 1955-12-16 | 1957-05-06 | ||
| JPS4863394A (ja) * | 1971-12-03 | 1973-09-03 | ||
| JPS4963394A (ja) * | 1972-10-18 | 1974-06-19 |
-
1984
- 1984-11-13 JP JP1984171015U patent/JPH0357379Y2/ja not_active Expired
-
1985
- 1985-10-04 KR KR2019850012882U patent/KR920008438Y1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR860006637U (ko) | 1986-06-25 |
| KR920008438Y1 (ko) | 1992-11-30 |
| JPS6185308U (ja) | 1986-06-05 |
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