JPH0357452Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （従来の技術） 従来上下１対のコンベヤベルトとこれらの間に
介在するサイドコンベヤとの間に形成する空間で
発泡材を混入した樹脂液を発泡させて発泡板を得
る装置は例えば、実公昭60−10818号公報に知ら
れる。

（考案が解決しようとする問題点） しかしこの種装置にあつては、発泡時に生じる
内圧、熱その他によつて、漸次サイドコンベヤが
変形し、これによれば、発泡板の形状の漸次変化
するの不具合がある。

例えば第７図に示すような側面に段付きの建築
用パネルを得る場合サイドコンベヤの内側面は実
線で示す形状であるべきであるが、これが変形し
て第８図に鎖線で示すごとく変形し、所望形状の
製品が得られなくなる。

本考案はかゝる不具合のない装置を得ることを
その目的とする。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案はかゝる目的を達成するため相対向する
面が同方向に移動する上下一対のスチールその他
の剛体からなるコンベヤベルトと、両コンベヤベ
ルト間に、製品の巾員間隔を存してこれらコンベ
ヤベルトと同方向に移動する左右１対のゴムその
他の弾性材からなるサイドコンベヤを設け、これ
らコンベヤ間に形成される空間で発泡材を混入し
た樹脂液を発泡させるものに於いて、該サイドコ
ンベヤの送行中に、これを研磨する研磨器を設け
て成る。

（作用） かくするときは、サイドコンベヤの送行中に、
これを研磨器で研磨して常に所定形状を保つた状
態を維持させることが出来、正しい形を保つた製
品が得られる。

（実施例） 本考案実施の１例を別紙図面につき説明する。

図面で１，２は相対向する面が同方向に移動す
る上下一対のスチールベルトその他の剛体からな
るコンベヤベルト、３，３は両コンベヤベルト
１，２間に、製品の巾員間隔を存してこれらコン
ベヤベルト１，２と同方向に移動する左右１対の
ゴムその他の弾性材からなる左右１対のサイドコ
ンベヤを示し、これらコンベヤ１，２，３を発泡
室４内を送行させてこれらコンベヤ１，２，３で
形成される空間に発泡材を混入した樹脂液の発泡
空間を形成する。これまでの構成は、従来知られ
ているものと特に変るところはない。

本考案はかゝるものに於いて、該サイドコンベ
ヤ３，３の送行中に、これを研磨する研磨器５を
設けたもので、これを図示するものにつき更に詳
述すると、コンベヤベルト１，２はそれぞれロー
ル６，６間に張設した両コンベヤベルト１，２の
上下が相対向して同方向に送行するごとく該発泡
室４内に設けると共に、該下方のコンベヤベルト
２を該発泡室４の前方に延長突設させ、該延長突
設部２ａに連設して石膏ボードその他の基材ａを
該コンベヤベルト２上に連続供給するコロコンベ
ヤ７を連設し、該基材ａ上に該コンベヤベルト２
の延長部２ａ上に設けた射出ノズル８を臨ませ、
該射出ノズル８から発泡材を泡入したフエノール
その他の樹脂液を基材ａ上に供給し、その後給紙
ロール９からその上に帯状の紙ｂを供給してコン
ベヤベルト１，２によりこれを発泡室４内に送り
込む、かくするときは、樹脂液は、該基材ａ上で
発泡し、その移送方向に発泡した樹脂が連続した
状態で順次発泡室４から送り出される。従つて次
いで該基材ａに応じてその移送方向に発泡した樹
脂板を適宜の手段で切断すれば、発泡板を備えた
基材ａが得られる。

この樹脂液の発泡過程に於いて前記サイドベル
ト３，３は該樹脂液の発泡による圧力等を受け変
形する。

しかし、前述するごとく該サイドベルト３，３
の研磨器５を設けたので、これによつて該サイド
ベルト３，３の変形を修正出来る。このためサイ
ドベルト３の変形による発泡板の変形を生じな
い。

この研磨器５は、第１図に示すごとく発泡室４
の後端部外側に設けたもので、これを更に詳述す
ると、該サイドベルト３の内側に相対向させて研
磨器５を設けると共に、該研磨器５と対向する該
サイドベルト３の外側面に押えロール１０，１０
を設け、該押えロール１０，１０は調節ねじ１１
を備えた支持台１２上に設け、該調節ねじ１１に
よつて、該ベルト３の削り代を調節するようにし
た。

尚図面で１３は該サイドベルト３，３をその両
外側から押圧する押片を示し、該押片１３は、第
３図並びに第４図に示すごとくテフロンからなる
滑動片１４を支持具１５に支持させて構成し、該
押片１３は、中間を機台１６に軸支したレバ１７
の一端に連結し、該レバ１７の他端に油圧ピスト
ンシリンダ１８を連結し、該油圧ピストンシリン
ダ１８によつて押圧を押圧するようにした。

かくするときは、サイドベルト３，３は研磨器
５によつて常に変形が修正された状態に保たれる
ため常に所望形状の発泡板を形成出来る。

尚サイドベルト３，３は研磨器５によつて削ら
れた場寸法が変るが上述のごとく押片１３によつ
て基材ａの側面に押付けられているため該サイド
ベルト３，３間の間隔即ち発泡材を混入した樹脂
液の発泡空間は変ることがない。

尚上述の実施例では、基材ａを備える場合につ
き説明したが、これを欠く場合もある。この場合
のサイドベルト３，３の位置規制は、第２図に鎖
線で示し、該第９図に詳細に示すごとくレバ１７
の位置を規制する規制片１９を設ければ良く、こ
の場合該規制片１９は調節ねじ２０を備え、該ね
じ２０を研磨の度合に応じて自動的又は手動によ
り調節すれば良い。

尚図示する実施例では、該サイドベルト３の内
面を段付のものとしたがこれは平坦面その他の形
状であることもあり、この場合該研磨器５のグラ
インダー５ａはこれに合わせて適宜選択すれば良
い。

（考案の効果） このように本考案によるときは、サイドベルト
の送行中に、これを研磨する研磨器を設けたの
で、変形するサイドベルトを常に修正出来、これ
によつて所望の形状を備える発泡板が得られるの
効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案実施の１例を示すもので、第１図
は正面図、第２図は、その１部の截断側面図、第
３図はその−線截断面図、第４図はその−
線截断面図、第５図は要部の拡大正面図、第６
図は、その側面図、第７図は、サイドベルトの変
形状態の１例を示す截断側面図、第８図は製品の
１例の斜視図、第９図は変形例の一部の拡大側面
図である。 １，２……コンベヤベルト、３……サイドベル
ト、４……発泡室、５……研磨器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相対向する面が同方向に移動する上下一対のス
   チールその他の剛体からなるコンベヤベルトと、
   両コンベヤベルト間に、製品の巾員間隔を存して
   これらコンベヤベルトと同方向に移動する左右１
   対のゴムその他の弾性材からなるサイドコンベヤ
   を設け、これらコンベヤ間に形成される空間で発
   泡材を混入した樹脂液を発泡させるものに於い
   て、該サイドコンベヤの送行中に、これを研磨す
   る研磨器を設けて成る発泡板の製造装置。