JPH0357588A - アルミニウム合金ろう材 - Google Patents

アルミニウム合金ろう材

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JPH0357588A
JPH0357588A JP19207389A JP19207389A JPH0357588A JP H0357588 A JPH0357588 A JP H0357588A JP 19207389 A JP19207389 A JP 19207389A JP 19207389 A JP19207389 A JP 19207389A JP H0357588 A JPH0357588 A JP H0357588A
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JP
Japan
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brazing
brazing material
aluminum alloy
aluminum
alloy brazing
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Pending
Application number
JP19207389A
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English (en)
Inventor
Tomiyoshi Kanai
金井 富義
Ichiro Kawakatsu
一郎 川勝
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Altemira Co Ltd
Original Assignee
Showa Aluminum Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はアルミニウム合金ろう材、特に接合部材にア
ルミニウム合金鋳物が含まれる場合のろう付に好適に用
いられるアルミニウム合金ろう材に関する。
従来の技術 1 アルミニウムまたはその合金からなる接合部材を相互に
ろう付する場合、ろう材としてAfi−St系のものが
従来より用いられている。ところで、例えば、展伸材と
鋳物材とのろう付により形成される自動車用のアルミニ
ウム製吸気マニホールドのように、接合部材に鋳物材が
含まれる場合には、鋳物材の融点が概して低いためろう
材としても融点の低いものを用いる必要がある。そこで
、かかるろう付においては従来、A,Q−Si系合金に
亜鉛及び銅を添加含有して低融点化を図ったろう材が用
いられており、その代表例としては現有の最低融点ろう
材たる4245合金(代表組或A,Q−10wt%Si
−10wt%Zn−4wt%Cu)がある。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、このようなろう材を用いてもなお鋳物材
の種類によっては融点が高過ぎ、良好なろう付を行うこ
とが困難な場合があった。
即ち、例えばAC4C等の鋳物材をろう付する場合には
、AC4Cの固相線温度が577℃で2 あることから、ろう材の液相線温度は約30℃降下した
547℃程度以下であるのが望ましいが、前述の424
5合金代表組成でさえ液相線温度が560℃(固相線温
度は516℃)であり、ろう材としての機能を十分に発
揮させることができなかった。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、
低融点化を図りAC4C鋳物材等のろう付を確実かつ良
好に行いうるアルミニウム合金ろう材の提供を目的とす
る。
課題を解決するための手段 上記目的は、Si:8.0〜15.0νt%、Zn :
 6.  0〜1 5.  0wt%、Cu:5.0〜
15.0wt%を含有し、あるいはざらにFe二0.5
〜2.0wt%を含有し、残部アルミニウム及び不可避
不純物よりなるアルミニウム合金ろう材によって達成さ
れる。
本発明ろう材における各元素の添加意義と限定理由につ
いて説明すると、Siはろう材の融点を低下させるとと
もに流動性を高めるのに必3 要なものである。しかし、その含有量が8.0wt%未
満ではそれらの効果に乏しく、逆に15.0wt%を超
えて含有されると却って融点の急激な上昇を招き、ろう
材として使用できなくなる。
Siの特に好ましい含有量は10〜13wt%である。
Znもろう材の融点低下に寄与するものである。しかし
、その含有量が6.0wt%未満ではその効果に乏しく
、逆に15.0wt%を超えても該効果の格別な増大を
期待できないばかりか却って効果が薄れるものとなる。
特に好ましいZnの含有量は8〜12wt%である。
Cuもろう材の融点低下に極めて有効な元素であるが5
.  0wt%未満ではその効果に乏しい。
このCuは一般的にはろう材の加工性を悪化させ耐食性
を損う作用があるが、15.0wt%を超えない範囲で
あればろう材を粉末又は鋳造ワイヤー等として加工する
ことが可能であり、加工性は問題とはならない。また、
耐食性については本発明ではZnが比較的多量に添加含
有さ4 れるため、電気化学的にろう材の電位が責となることが
抑制され、実用上問題とならない。それよりも、5.0
〜15.0wt%の範囲で含有されることによりろう材
の低融点化を促進する利点の方が大きい。しかし、15
.0wt%を超えると加工性、耐食性の著しい悪化を招
く。特に好ましいCuの含有量は8〜12wt%である
上記各必須元素に加えて任意的に添加含有されるFeは
、ろう材の濡れ拡がり性の向上に有益なものである。し
かし0.  5wt%未満ではその効果に乏しく、逆に
2.  0wt%を超えても該効果の格別な増大を期待
できない。Feを含有する場合の好ましい含有範囲は0
.7〜1.0wt%である。
また、この発明では、Feの添加の有無に関係な(Ti
を0.1νt%以下の範囲で添加しても良い。Tiはフ
ィレットの凝固組織を微細化して機械的性質を向上させ
るのに役立つからである。望ましくは0.005wt%
以上添加するのが良い。
5 本発明に係るろう材の製造方法については特に限定する
ものではないが、比較的多量のCuを含有するため前述
のように粉末とか鋳造ワイヤー等に製作するのが加工上
有利である。
発明の効果 この発明に係るアルミニウム合金ろう材は、各元素の所
定範囲の組合せによって、従来公知のろう材よりもさら
に一段と低い融点を有するものとなる。従って、アルミ
ニウム展伸材相互のろう付においては勿論のこと、特に
鋳物材とりわけAC4Cのような固相線温度の低い鋳物
材をろう付する場合においても適度に流動して接合部に
十分なフィレットを形成することができ、接合部材の確
実かつ強固な接合を実現できる。
また、ろう材に所定範囲のFeが添加含有された場合に
は、上記効果に加えてろう材の濡れ性を向上でき、益々
良好なろう付が可能となる効果がある。
実施例 6 次に、 この発明の実施例を示す。
第1表 第1表に示す各種組成のアルミニウム合金鋳造ワイヤー
からなるろう材を作製した。
次に、上記により得た各ろう材について、その固相線温
度と液相線温度とを調べた。その結果を後掲の第2表に
示す。
次に、上記のろう材を用いてろう付を行い、そのろう付
性を調べた。ろう付はAC4Cからなるアルミニウム鋳
物ブロックに6063アルミニウム合金製パイプを組付
けるとともに、各ろう材を接合部に配置し、塩素系フラ
ックスを7 用いた炉中ろう付により、雰囲気温度555〜560℃
に設定して行った。そして、ろう付後の接合部の状態を
目視観察した。その結果を同じく第2表に示す。
(注)○・・・接合部に充分なフィレットが形成されて
いた。
×・・・ろう材の溶融が不十分でフィ レットが形成されていなかった。
上記第2表の結果からわかるように、本発明実施品(試
料No1〜3)は融点が低く、従ってろう付試験の結果
からも明らかなとおり、A8 C4C等を含む接合部材に対しても接合部に1分かつ良
好なフィレットを形戊でき優れたろう付性を発揮するも
のであることを確認しえた。
これに対し、本発明の組成範囲を逸脱する比較品(試料
No4、5)では融点が高く実質的にろう付が不可能で
あった。
以上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)Si:8.0〜15.0wt%、Zn:6.0〜
    15.0wt%、Cu:5.0〜15.0wt%を含有
    し、残部アルミニウム及び不可避不純物よりなるアルミ
    ニウム合金ろう材。
  2. (2)Si:8.0〜15.0wt%、Zn:6.0〜
    15.0wt%、Cu:5.0〜15.0wt%、Fe
    :0.5〜2.0wt%を含有し、残部アルミニウム及
    び不可避不純物よりなるアルミニウム合金ろう材。
JP19207389A 1989-07-24 1989-07-24 アルミニウム合金ろう材 Pending JPH0357588A (ja)

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