JPH0357850B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0357850B2 JPH0357850B2 JP58201422A JP20142283A JPH0357850B2 JP H0357850 B2 JPH0357850 B2 JP H0357850B2 JP 58201422 A JP58201422 A JP 58201422A JP 20142283 A JP20142283 A JP 20142283A JP H0357850 B2 JPH0357850 B2 JP H0357850B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- cylinder
- vent
- screw
- volatile matter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
- B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
- B29C48/766—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders
- B29C48/767—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders through a degassing opening of a barrel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
- B29C48/763—Vent constructions, e.g. venting means avoiding melt escape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
本発明の押出機における多量の水分や余分な揮
発分等（以下単に揮発分等という）の除去するた
めのベントスタツフア等の揮発分等の除去装置に
関する。
発分等（以下単に揮発分等という）の除去するた
めのベントスタツフア等の揮発分等の除去装置に
関する。
揮発分等を含有するポリマーを押出成形する時
は通常、シリンダの途中に開口部を設けて減圧す
ることにより、前記揮発分等を除去するベント式
押出機では溶融ポリマーが発泡してしまい、ベン
ト口を塞いでベント効果を無くしてしまうという
欠点があるため、発泡したポリマーを押出機内へ
強制的に押し戻し、揮発分等のみを除去するベン
トスタツフア等の揮発分除去装置が使用されてい
る。この種の装置を第１図ないし第３図に示すよ
うに単軸又は２軸のスクリユ１を電動機８等によ
り回転自在に挿入したシリンダ２を押出機３の主
シリンダ４の開口部５に取付け、前記シリンダ２
に設けた開口部６から揮発分等を減圧により、あ
るいは大気に排出するようになつている。
は通常、シリンダの途中に開口部を設けて減圧す
ることにより、前記揮発分等を除去するベント式
押出機では溶融ポリマーが発泡してしまい、ベン
ト口を塞いでベント効果を無くしてしまうという
欠点があるため、発泡したポリマーを押出機内へ
強制的に押し戻し、揮発分等のみを除去するベン
トスタツフア等の揮発分除去装置が使用されてい
る。この種の装置を第１図ないし第３図に示すよ
うに単軸又は２軸のスクリユ１を電動機８等によ
り回転自在に挿入したシリンダ２を押出機３の主
シリンダ４の開口部５に取付け、前記シリンダ２
に設けた開口部６から揮発分等を減圧により、あ
るいは大気に排出するようになつている。
しかし、この装置は主スクリユ７の溝内を通過
するポリマーの揮発分等の含有量、溶融粘度およ
びポリマー温度等の関係で、その発泡が急激に起
きた場合、発生ガスの流速は非常に大きくなり、
発泡によつてちぎれたポリマーが発生ガスと一緒
にスクリユ１内を逆流し開口部６へ留つたり、減
圧用の配管等に詰つたりする結果、滞留ポリマー
が劣化され、この劣化されたポリマーが再びスク
リユ１により主スクリユ７内へ戻され、製品物性
に悪影響を与える欠点があつた。
するポリマーの揮発分等の含有量、溶融粘度およ
びポリマー温度等の関係で、その発泡が急激に起
きた場合、発生ガスの流速は非常に大きくなり、
発泡によつてちぎれたポリマーが発生ガスと一緒
にスクリユ１内を逆流し開口部６へ留つたり、減
圧用の配管等に詰つたりする結果、滞留ポリマー
が劣化され、この劣化されたポリマーが再びスク
リユ１により主スクリユ７内へ戻され、製品物性
に悪影響を与える欠点があつた。
以上のような従来装置にある欠点を除去し、ベ
ントスタツフアの開口部に飛び出して来るポリマ
ーとガスを分離し、ガスのみを排出するとともに
ポリマーを劣化しない前に主スクリユ内へ戻すた
めに単軸又は２軸のスクリユを電動機等の駆動装
置により回転自在に挿入したシリンダを押出機の
主シリンダの開口部に取付け、前記押出機に取付
たシリンダの少くとも１個以上設けた開口部に前
記シリンダ内の揮発分等のみ通過させ、ポリマー
は通過させないようにされたスクリーンを設けた
ものである。
ントスタツフアの開口部に飛び出して来るポリマ
ーとガスを分離し、ガスのみを排出するとともに
ポリマーを劣化しない前に主スクリユ内へ戻すた
めに単軸又は２軸のスクリユを電動機等の駆動装
置により回転自在に挿入したシリンダを押出機の
主シリンダの開口部に取付け、前記押出機に取付
たシリンダの少くとも１個以上設けた開口部に前
記シリンダ内の揮発分等のみ通過させ、ポリマー
は通過させないようにされたスクリーンを設けた
ものである。
本発明の１実施例を第４図ないし、第５図によ
り説明すると、１１はベントスタツフアでシリン
ダ１２内に単軸スクリユ１３が電動機１４により
駆動系１５を介して回転自在に挿着されている。
り説明すると、１１はベントスタツフアでシリン
ダ１２内に単軸スクリユ１３が電動機１４により
駆動系１５を介して回転自在に挿着されている。
前記シリンダ１２にはスクリユ１３が一部露出
するような開口部である切欠き部１６が設けてあ
り、この切欠き部１６にはスクリユ１３の露出部
を完全に覆いかつシリンダ１２の内径面とほゞ同
一面となるスクリーン１７が設けてあり、スクリ
ユ１３との間にポリマー等が滞留しないように、
デツドスペースが可能な限り出来ないようにして
ある。前記スクリーン１７は揮発分等のガスは通
過出来るが、ポリマー等は通過が出来ないように
なつている。
するような開口部である切欠き部１６が設けてあ
り、この切欠き部１６にはスクリユ１３の露出部
を完全に覆いかつシリンダ１２の内径面とほゞ同
一面となるスクリーン１７が設けてあり、スクリ
ユ１３との間にポリマー等が滞留しないように、
デツドスペースが可能な限り出来ないようにして
ある。前記スクリーン１７は揮発分等のガスは通
過出来るが、ポリマー等は通過が出来ないように
なつている。
大気開放式は以上に述たような構成で良いが、
真空ポンプ等により減圧する場合には、このスク
リーン１７の周囲を気密に保つための気密容器１
８を設け、図示してない真空ポンプ等により排出
管１９を介して揮発分等を矢印ａ方向に吸引する
ようになつている。
真空ポンプ等により減圧する場合には、このスク
リーン１７の周囲を気密に保つための気密容器１
８を設け、図示してない真空ポンプ等により排出
管１９を介して揮発分等を矢印ａ方向に吸引する
ようになつている。
本発明は以上説明したような構成となつている
ので、ガス等の揮発分等のみ通過することが出
来、発泡によつてちぎれたポリマーはスクリーン
を通過することが出来ず直ちにスクリユ１３によ
り再び押出機（図示してない）内へ押戻されるよ
うになつている。
ので、ガス等の揮発分等のみ通過することが出
来、発泡によつてちぎれたポリマーはスクリーン
を通過することが出来ず直ちにスクリユ１３によ
り再び押出機（図示してない）内へ押戻されるよ
うになつている。
前述した実施例は単軸スクリユで説明したが、
第７図および第８図のように二軸のスクリユを用
いても良い。
第７図および第８図のように二軸のスクリユを用
いても良い。
第１図は従来のベントスタツフアの概略図。第
２図は第１図における断面−図、第３図は他
の従来装置の図で２軸スクリユの場合を示す図。
第４図は本発明による１実施例を示す図。第５図
は第４図における断面−図。第６図は本発明
による他の実施例を示す図。第７図および第８図
は本発明によるさらに他の実施例を示す図で二軸
スクリユを使用した場合の図。 １２……シリンダ、１３……スクリユ、１６…
…切欠き部、１７……スクリーン、１８……気密
容器。
２図は第１図における断面−図、第３図は他
の従来装置の図で２軸スクリユの場合を示す図。
第４図は本発明による１実施例を示す図。第５図
は第４図における断面−図。第６図は本発明
による他の実施例を示す図。第７図および第８図
は本発明によるさらに他の実施例を示す図で二軸
スクリユを使用した場合の図。 １２……シリンダ、１３……スクリユ、１６…
…切欠き部、１７……スクリーン、１８……気密
容器。
Claims (1)
- １ 押出機の開口部に取付られ、単軸又は２軸ス
クリユを回転させ、前記開口部から飛び出す発泡
したポリマーを強制的に押出機内へ押し戻すよう
にするベントスタツフアにおけるシリンダに少く
とも１個所以上開口部を設け、同開口部に前記単
軸又は２軸スクリユ外径面と前記シリンダ内径面
との間の隙間とほゞ同一で一定の隙間を設け、シ
リンダ壁の代りとするとともに、ベントスタツフ
ア内の水分や揮発分のみ通過するスクリーンを設
けたことを特徴とするベントスタツフアにおける
揮発分等の除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58201422A JPS6092824A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 揮発分等の除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58201422A JPS6092824A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 揮発分等の除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092824A JPS6092824A (ja) | 1985-05-24 |
| JPH0357850B2 true JPH0357850B2 (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=16440812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58201422A Granted JPS6092824A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 揮発分等の除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092824A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE50210766D1 (de) * | 2002-09-20 | 2007-10-04 | Basf Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Extrudieren von Thermoplasten und Verwendung davon. |
| JP2007290200A (ja) * | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Meino:Kk | 廃棄発泡スチロールのペレット化装置 |
| PL2946904T3 (pl) * | 2014-05-22 | 2018-03-30 | Coperion Gmbh | Urządzenie i sposób do odgazowywania przetwarzanego wstępnie materiału |
| EP3053725A1 (de) * | 2015-02-06 | 2016-08-10 | LANXESS Deutschland GmbH | Stopfschnecke |
-
1983
- 1983-10-27 JP JP58201422A patent/JPS6092824A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6092824A (ja) | 1985-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |