JPH0358485B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0358485B2 JPH0358485B2 JP58061492A JP6149283A JPH0358485B2 JP H0358485 B2 JPH0358485 B2 JP H0358485B2 JP 58061492 A JP58061492 A JP 58061492A JP 6149283 A JP6149283 A JP 6149283A JP H0358485 B2 JPH0358485 B2 JP H0358485B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connecting member
- tubular member
- annular
- tubular
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/444—Systems or boxes with surplus lengths
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4471—Terminating devices ; Cable clamps
- G02B6/4476—Terminating devices ; Cable clamps with heat-shrinkable elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、海底光フアイバケーブルの2本を接
続する接続デバイスに関し、特に複数の光フアイ
バを有するオプテイカルコアと、該オプテイカル
コアに螺旋状に巻装される鋼鉄線製ヴオールト状
部材と、該ヴオールト状部材を覆う伝導性金属管
と、該伝導性金属管を覆う絶縁ジヤケツトとを有
する海底光フアイバケーブルの2本を接続する接
続デバイスに関する。
続する接続デバイスに関し、特に複数の光フアイ
バを有するオプテイカルコアと、該オプテイカル
コアに螺旋状に巻装される鋼鉄線製ヴオールト状
部材と、該ヴオールト状部材を覆う伝導性金属管
と、該伝導性金属管を覆う絶縁ジヤケツトとを有
する海底光フアイバケーブルの2本を接続する接
続デバイスに関する。
海底光フアイバケーブルの設置作業中にケーブ
ル先端を相互に接続することは不可避である。特
にケーブルに損傷が加えられた場合、損傷部分を
損傷のないケーブルにて交換する必要が生じ、そ
のような場合、ケーブル先端の相互接続は必ず必
要になる。
ル先端を相互に接続することは不可避である。特
にケーブルに損傷が加えられた場合、損傷部分を
損傷のないケーブルにて交換する必要が生じ、そ
のような場合、ケーブル先端の相互接続は必ず必
要になる。
一般に海底光フアイバケーブルは、光フアイバ
を収納する心部材(光フアイバは粘稠物質を充填
したプラスチツク材料製の管内に配置されるか又
は金属製もしくはプラスチツク材料製の茎状部材
周縁に螺旋状に形成された構内に配置される)
と、螺旋状に巻装された鋼鉄線から成るヴオール
ト状部材と、該ヴオールト状部材を被覆すべく該
部材に長手方向に溶着され且つこれに合わせて直
径が縮められた伝導性可延金属(銅又はアルミニ
ウム)の管と、ポリエチレンの如き熱塑性材料で
形成された絶縁外装とを備えている。
を収納する心部材(光フアイバは粘稠物質を充填
したプラスチツク材料製の管内に配置されるか又
は金属製もしくはプラスチツク材料製の茎状部材
周縁に螺旋状に形成された構内に配置される)
と、螺旋状に巻装された鋼鉄線から成るヴオール
ト状部材と、該ヴオールト状部材を被覆すべく該
部材に長手方向に溶着され且つこれに合わせて直
径が縮められた伝導性可延金属(銅又はアルミニ
ウム)の管と、ポリエチレンの如き熱塑性材料で
形成された絶縁外装とを備えている。
このような構造をもつケーブルの先端同士の接
続は、次の3条件を全て満たすよう実施しなけれ
ばならないため難しい。
続は、次の3条件を全て満たすよう実施しなけれ
ばならないため難しい。
(a) 光フアイバが不時の引張り応力を受けて破損
しないよう長さに十分な過剰分をもたせた状態
で2つのケーブルの光フアイバ先端を互いに接
続すること、 (b) ケーブルに引張り強さを与える搬送ヴオール
ト状部材に機械的連続性をもたせること、 (c) 海底での高圧下でも水密性が維持されるこ
と。
しないよう長さに十分な過剰分をもたせた状態
で2つのケーブルの光フアイバ先端を互いに接
続すること、 (b) ケーブルに引張り強さを与える搬送ヴオール
ト状部材に機械的連続性をもたせること、 (c) 海底での高圧下でも水密性が維持されるこ
と。
本出願人は先行技術に従いこのようなデバイス
を幾つか提供してきた。これら先行技術デバイス
はいずれも、ケーブル先端を固定しておくための
固着部材と、光フアイバの長さ過剰分を巻装して
おくためのマンドレルと、該マンドレルを包囲
し、固着部材同士を機械的に接続せしめる収納管
とを備えている。従つてこれらデバイスを使用す
る場合オペレータは先ず光フアイバを接続し次い
でケーブル先端を機械的に接続する方法をとらな
ければならない。この方法には明らかに破損の危
険性がある。
を幾つか提供してきた。これら先行技術デバイス
はいずれも、ケーブル先端を固定しておくための
固着部材と、光フアイバの長さ過剰分を巻装して
おくためのマンドレルと、該マンドレルを包囲
し、固着部材同士を機械的に接続せしめる収納管
とを備えている。従つてこれらデバイスを使用す
る場合オペレータは先ず光フアイバを接続し次い
でケーブル先端を機械的に接続する方法をとらな
ければならない。この方法には明らかに破損の危
険性がある。
従つて、本発明の目的は、ケーブル同士の接続
に際して、極めて作業性が高く、不注意又は手違
いによる光フアイバの損傷の危険性が少なく、接
続後においても、ケーブルの接続部分をクランプ
状部材に巻装可能な、小型且つ軽量な接続デバイ
スを提供することである。
に際して、極めて作業性が高く、不注意又は手違
いによる光フアイバの損傷の危険性が少なく、接
続後においても、ケーブルの接続部分をクランプ
状部材に巻装可能な、小型且つ軽量な接続デバイ
スを提供することである。
上記目的は、本発明において、複数の光フアイ
バを有するオプテイカルコアと、該オプテイカル
コアを囲むヴオールト状部材と、該ヴオールト状
部材を覆う伝導性金属管と、該伝導性金属管を覆
う絶縁ジヤケツトとを有する海底光フアイバケー
ブルの2本を接続する接続デバイスであつて、ケ
ーブルの一方が通される第1の貫通孔と、外周上
の第1の環状突起とを有する第1の接続部材と、
第1の貫通孔に挿入され、ケーブルの一方のヴオ
ールト状部材を第1の接続部材に固定する第1の
固定手段と、第1の接続部材に対面し、ケーブル
の他方が通される第2の貫通孔と、外周上の第2
の環状突起とを有する第2の接続部材と、第2の
貫通孔に挿入され、ケーブルの他方のヴオールト
状部材を第2の接続部材に固定する第2の固定手
段と、第2の接続部材の端部と協働して空間を規
定すべく第1の接続部材の先端に一体に設けられ
た管状部と、管状部の周方向に沿つて管状部に設
けられており、両方のケーブルの光フアイバが共
に引き出される複数の第1の開口と、第1の接続
部材の端部、第2の接続部材の端部、第1の環状
突起、及び第2の環状突起と協同して環状空間を
規定し、且つ第1の接続部材と第2の接続部材を
接続すべく一端が第1の環状突起に係合され、他
端が第2の環状突起に係合される第1の管状部材
と、第1の管状部材の周方向に沿つて第1の管状
部材に設けられており、第1の開口より大きな複
数の第2の開口と、光フアイバの接続部分を夫々
支持するための複数の支持線と、支持線を第2の
開口に夫々掛け渡すように受容すべく、第2の開
口の夫々のまわりにおいて第1の管状部材の外周
面に設けられた複数の溝と、第2の開口を閉鎖す
べく第1の管状部材を覆う第2の管状部材とを備
える海底光フアイバケーブルの2本を接続する接
続デバイスによつて達成される。
バを有するオプテイカルコアと、該オプテイカル
コアを囲むヴオールト状部材と、該ヴオールト状
部材を覆う伝導性金属管と、該伝導性金属管を覆
う絶縁ジヤケツトとを有する海底光フアイバケー
ブルの2本を接続する接続デバイスであつて、ケ
ーブルの一方が通される第1の貫通孔と、外周上
の第1の環状突起とを有する第1の接続部材と、
第1の貫通孔に挿入され、ケーブルの一方のヴオ
ールト状部材を第1の接続部材に固定する第1の
固定手段と、第1の接続部材に対面し、ケーブル
の他方が通される第2の貫通孔と、外周上の第2
の環状突起とを有する第2の接続部材と、第2の
貫通孔に挿入され、ケーブルの他方のヴオールト
状部材を第2の接続部材に固定する第2の固定手
段と、第2の接続部材の端部と協働して空間を規
定すべく第1の接続部材の先端に一体に設けられ
た管状部と、管状部の周方向に沿つて管状部に設
けられており、両方のケーブルの光フアイバが共
に引き出される複数の第1の開口と、第1の接続
部材の端部、第2の接続部材の端部、第1の環状
突起、及び第2の環状突起と協同して環状空間を
規定し、且つ第1の接続部材と第2の接続部材を
接続すべく一端が第1の環状突起に係合され、他
端が第2の環状突起に係合される第1の管状部材
と、第1の管状部材の周方向に沿つて第1の管状
部材に設けられており、第1の開口より大きな複
数の第2の開口と、光フアイバの接続部分を夫々
支持するための複数の支持線と、支持線を第2の
開口に夫々掛け渡すように受容すべく、第2の開
口の夫々のまわりにおいて第1の管状部材の外周
面に設けられた複数の溝と、第2の開口を閉鎖す
べく第1の管状部材を覆う第2の管状部材とを備
える海底光フアイバケーブルの2本を接続する接
続デバイスによつて達成される。
上記構成の接続デバイスにあつては、一方のケ
ーブルのヴオールト状部材が第1の接続部材に接
続され、他方のケーブルのヴオールト状部材が第
2の接続部材に接続され、更に第1の接続部材と
第2の接続部材とが第1の管状部材によつて接続
され、これにより一方のケーブルと他方のケーブ
ルとが機械的に接続される。一方のケーブルの複
数の光フアイバ及び他方のケーブルの複数の光フ
アイバの接続されるべき対の夫々は第1の開口の
夫々及び第2の開口の夫々から引き出され、互い
に接続され、その接続部は夫々支持線に支持さ
れ、該支持線は第2の開口の周囲の溝内に第2の
開口に夫々掛け渡すように収容される。第1の管
状部材の内側に規定される環状空間内には光フア
イバの余長部分が収納される。第1の管状部材は
第2の管状部材によつて覆われている。第2の管
状部材は支持線の脱却を防ぐと共に第1の管状部
材内部の空間を水密に維持している。
ーブルのヴオールト状部材が第1の接続部材に接
続され、他方のケーブルのヴオールト状部材が第
2の接続部材に接続され、更に第1の接続部材と
第2の接続部材とが第1の管状部材によつて接続
され、これにより一方のケーブルと他方のケーブ
ルとが機械的に接続される。一方のケーブルの複
数の光フアイバ及び他方のケーブルの複数の光フ
アイバの接続されるべき対の夫々は第1の開口の
夫々及び第2の開口の夫々から引き出され、互い
に接続され、その接続部は夫々支持線に支持さ
れ、該支持線は第2の開口の周囲の溝内に第2の
開口に夫々掛け渡すように収容される。第1の管
状部材の内側に規定される環状空間内には光フア
イバの余長部分が収納される。第1の管状部材は
第2の管状部材によつて覆われている。第2の管
状部材は支持線の脱却を防ぐと共に第1の管状部
材内部の空間を水密に維持している。
上記構成の接続デバイスの使用にあたつては、
まず互いに接続されるべき2本のケーブルの端部
において十分な長さに渡り光フアイバが露出され
ると共に、ヴオールト状部材も露出される必要が
ある。その様にして準備された2本のケーブルの
接続は以下の様に進められる。まず一方のケーブ
ルの先端が第1の管状部材に通され、他方のケー
ブルの先端が第2の管状部材に通される。次いで
一方のケーブルの先端が第1の接続部材に通さ
れ、他方のケーブルの先端に第2の接続部材が通
される。その後、一方のケーブルのヴオールト状
部材を第1の接続部材に固定し、他方のケーブル
のヴオールト状部材を第2の接続部材に固定す
る。次いで、第1の接続部材と第2の接続部材を
同軸的に配置し、第1の開口の夫々に互いに接続
されるべき光フアイバの対を通した後、第1の管
状部材を移動し第1の接続部材と第2の接続部材
とを同軸的に固定する。その際、接続されるべき
光フアイバの対は第2の開口の夫々を介して夫々
外部に引き出される。光フアイバを接続した後、
接続部分を支持線にて支持し、各支持線を溝内に
配置する。その後、第2の管状部材を移動して第
2の開口を閉鎖する。
まず互いに接続されるべき2本のケーブルの端部
において十分な長さに渡り光フアイバが露出され
ると共に、ヴオールト状部材も露出される必要が
ある。その様にして準備された2本のケーブルの
接続は以下の様に進められる。まず一方のケーブ
ルの先端が第1の管状部材に通され、他方のケー
ブルの先端が第2の管状部材に通される。次いで
一方のケーブルの先端が第1の接続部材に通さ
れ、他方のケーブルの先端に第2の接続部材が通
される。その後、一方のケーブルのヴオールト状
部材を第1の接続部材に固定し、他方のケーブル
のヴオールト状部材を第2の接続部材に固定す
る。次いで、第1の接続部材と第2の接続部材を
同軸的に配置し、第1の開口の夫々に互いに接続
されるべき光フアイバの対を通した後、第1の管
状部材を移動し第1の接続部材と第2の接続部材
とを同軸的に固定する。その際、接続されるべき
光フアイバの対は第2の開口の夫々を介して夫々
外部に引き出される。光フアイバを接続した後、
接続部分を支持線にて支持し、各支持線を溝内に
配置する。その後、第2の管状部材を移動して第
2の開口を閉鎖する。
上記の構成の接続デバイスは、複数の光フアイ
バを接続するうえで極めて作業性が高く、不注意
又は手違いによる光フアイバの損傷の危険性が少
なく、又小型且つ軽量に構成し得るので、接続後
においても、ケーブルの接続部分をクランプ状部
材に巻装し得る。
バを接続するうえで極めて作業性が高く、不注意
又は手違いによる光フアイバの損傷の危険性が少
なく、又小型且つ軽量に構成し得るので、接続後
においても、ケーブルの接続部分をクランプ状部
材に巻装し得る。
上記構成において、第1の管状部材と第2の管
状部材との間の間〓は粘性物質が満たされている
ことが望ましく、また第1の管状部材が、粘性物
質を環状空間に導入するためのオリフイスと、環
状空間から空気を抜くための他のオリフイスとを
有することが望ましい。更に、第2の環状部材は
熱塑性材料製の外装で覆われていても良く、この
場合、外装は伝導性金属編組体で覆われていて、
更にその上から熱収縮性スリーブで覆われていて
も良い。第1の貫通孔及び第2の貫通孔の夫々は
円錐形状を有しており、第1の固定手段及び第2
の固定手段の夫々は円錐状リングであることが望
ましく、第1の管状部材の一端は第1の環状突起
と回動自在に係合し、他端は第2の環状突起と螺
合するのが望ましい。また第1の接続部材と第2
の接続部材との間に弾性ワツシヤを挿入すること
も同様に望ましい。
状部材との間の間〓は粘性物質が満たされている
ことが望ましく、また第1の管状部材が、粘性物
質を環状空間に導入するためのオリフイスと、環
状空間から空気を抜くための他のオリフイスとを
有することが望ましい。更に、第2の環状部材は
熱塑性材料製の外装で覆われていても良く、この
場合、外装は伝導性金属編組体で覆われていて、
更にその上から熱収縮性スリーブで覆われていて
も良い。第1の貫通孔及び第2の貫通孔の夫々は
円錐形状を有しており、第1の固定手段及び第2
の固定手段の夫々は円錐状リングであることが望
ましく、第1の管状部材の一端は第1の環状突起
と回動自在に係合し、他端は第2の環状突起と螺
合するのが望ましい。また第1の接続部材と第2
の接続部材との間に弾性ワツシヤを挿入すること
も同様に望ましい。
以下、保護外装で被覆された復路導体をもつケ
ーブル同士の接続を行う場合の本発明にてなる接
続デバイスの具体例を添付の図面に基づき詳述す
る。
ーブル同士の接続を行う場合の本発明にてなる接
続デバイスの具体例を添付の図面に基づき詳述す
る。
第1図にはケーブル40を互いに接続する接続
デバイス30と該接続デバイス30全体を被覆す
る2つのスリーブ18,18′が示されている。
図中、16及び16′はケーブル40の絶縁外装
を示す。ケーブル40の詳細な構成は、第2図に
示すように、光フアイバ22を周囲に形成された
螺旋状溝内に装着するオプチカルコア1と、該オ
プチカルコア1を包囲する鋼鉄線製ヴオールト状
部材2と、該ヴオールト状部材2を取り囲む銅管
3と、銅管3を被覆する絶縁外装4と、絶縁外装
4上に設けられた復路導体14と、復路導体14
を被覆する他の絶縁外装16から成つている。接
続デバイス30は、ケーブルの一方が固定される
第1の接続部材と、ケーブルの他方が固定される
第2の接続部材と、第1の接続部材と第2の接続
部材を接続する第1の管状部材と、第1の管状部
材を覆う第2の管状部材とを具備している。以
下、第3図から第6図を参照して、接続デバイス
30を詳述する。
デバイス30と該接続デバイス30全体を被覆す
る2つのスリーブ18,18′が示されている。
図中、16及び16′はケーブル40の絶縁外装
を示す。ケーブル40の詳細な構成は、第2図に
示すように、光フアイバ22を周囲に形成された
螺旋状溝内に装着するオプチカルコア1と、該オ
プチカルコア1を包囲する鋼鉄線製ヴオールト状
部材2と、該ヴオールト状部材2を取り囲む銅管
3と、銅管3を被覆する絶縁外装4と、絶縁外装
4上に設けられた復路導体14と、復路導体14
を被覆する他の絶縁外装16から成つている。接
続デバイス30は、ケーブルの一方が固定される
第1の接続部材と、ケーブルの他方が固定される
第2の接続部材と、第1の接続部材と第2の接続
部材を接続する第1の管状部材と、第1の管状部
材を覆う第2の管状部材とを具備している。以
下、第3図から第6図を参照して、接続デバイス
30を詳述する。
第3図から明らかなように、第1の接続部材8
は長手軸方向に沿つた円筒状ボア10内に銅管3
を受容し円錐状ボア内にヴオールト状部材2を受
容する。該ヴオールト状部材は第1の固定手段と
しての円錐状リング15により開花状に広げられ
ており、該円錐状リング15によつてヴオールト
状部材2とオプチカルコア1との間に残された自
由空間には硬化可能な合成樹脂の閉塞用合成樹脂
フイラ11が充填されている。
は長手軸方向に沿つた円筒状ボア10内に銅管3
を受容し円錐状ボア内にヴオールト状部材2を受
容する。該ヴオールト状部材は第1の固定手段と
しての円錐状リング15により開花状に広げられ
ており、該円錐状リング15によつてヴオールト
状部材2とオプチカルコア1との間に残された自
由空間には硬化可能な合成樹脂の閉塞用合成樹脂
フイラ11が充填されている。
第2の接続部材8′に関しても同様であり、そ
の円筒状ボア10′内には銅管3′が、円錐状ボア
にはヴオールト状部材2′が夫々配置され、該ヴ
オールト状部材が円錐状リング15′によつて開
花状に広げられており該リング15′によりヴオ
ールト状部材2′とオプチカルコア1′との間に残
された自由空間には硬化し得る合成樹脂の閉塞用
合成樹脂フイラ11′が充填されている。
の円筒状ボア10′内には銅管3′が、円錐状ボア
にはヴオールト状部材2′が夫々配置され、該ヴ
オールト状部材が円錐状リング15′によつて開
花状に広げられており該リング15′によりヴオ
ールト状部材2′とオプチカルコア1′との間に残
された自由空間には硬化し得る合成樹脂の閉塞用
合成樹脂フイラ11′が充填されている。
ケーブルの一端の光フアイバ22とケーブルの
他端の光フアイバ22′とは接続部材8の先端の
管状部材に周方向に沿つて設けられた複数の開口
12に通され、2つの接続部材の先端と先端の間
にはエラストマ材料製ワツシヤ13が配置されて
いる。
他端の光フアイバ22′とは接続部材8の先端の
管状部材に周方向に沿つて設けられた複数の開口
12に通され、2つの接続部材の先端と先端の間
にはエラストマ材料製ワツシヤ13が配置されて
いる。
第4図は第1の管状部材23の一端を接続部材
8の環状突起の側面に当接させると共に他端を接
続部材8′上に設けられた環状突起にネジ止めす
ることによつて実現した2つの接続部材8,8′
間の機械的接続状態を示している。
8の環状突起の側面に当接させると共に他端を接
続部材8′上に設けられた環状突起にネジ止めす
ることによつて実現した2つの接続部材8,8′
間の機械的接続状態を示している。
管状部材23は接続部材8,8′のいずれにも
当接し、従つて支持面が2つになるため加工上の
問題を生じるが、この欠点は前記エラストマ製ワ
ツシヤ13により解決されている。
当接し、従つて支持面が2つになるため加工上の
問題を生じるが、この欠点は前記エラストマ製ワ
ツシヤ13により解決されている。
第4図には更に2つのスリーブ28が示されて
おり、一方はテープで固定した状態、他方は最終
的に管状部材23の周方向に沿つて設けられた開
口21内部に配置した状態にある。
おり、一方はテープで固定した状態、他方は最終
的に管状部材23の周方向に沿つて設けられた開
口21内部に配置した状態にある。
各光フアイバ22は溶着スリーブ28により各
光フアイバ22′に1つずつ接続されている。該
溶着スリーブはテープ27で支持線26上に固定
し、次いでこのようにして構成された支持線アセ
ンブリを各開口21の両側に形成された2つの溝
29,29′内に配置する。開口21は開口12
よりも軸方向に沿つて長く形成されており、作業
性の向上に寄与している。
光フアイバ22′に1つずつ接続されている。該
溶着スリーブはテープ27で支持線26上に固定
し、次いでこのようにして構成された支持線アセ
ンブリを各開口21の両側に形成された2つの溝
29,29′内に配置する。開口21は開口12
よりも軸方向に沿つて長く形成されており、作業
性の向上に寄与している。
管状部材23に穿設された2つのポート24及
び25はポリイソブチレンの如き疎水性物質を該
管状部部材内に充填する時に使用される。
び25はポリイソブチレンの如き疎水性物質を該
管状部部材内に充填する時に使用される。
第4図には管状部材23の両端から外部へ向け
て、鋼鉄線ヴオールト状部材2,2′と、銅管3,
3′と、絶縁外装4,4′と、復路導体14,1
4′と、他の絶縁外装16,16′とを備えたケー
ブル40の先端も示されている。
て、鋼鉄線ヴオールト状部材2,2′と、銅管3,
3′と、絶縁外装4,4′と、復路導体14,1
4′と、他の絶縁外装16,16′とを備えたケー
ブル40の先端も示されている。
第5図ではポート24,25を残して第2の管
状部材20が第1の管状部材23を部分的に被覆
している。
状部材20が第1の管状部材23を部分的に被覆
している。
ポート24はポリイソブチレンの充填に使用さ
れ、ポート25はこの充填作業中に気泡が閉じ込
められないよう外気と連通している。
れ、ポート25はこの充填作業中に気泡が閉じ込
められないよう外気と連通している。
第6図はポリイソブチレンの充填が完了し、従
つて第2の管状部材20が第1の管状部材23を
全面的に被覆している状態を示している。第2の
管状部材20はポンチマーク34により固定して
ある。
つて第2の管状部材20が第1の管状部材23を
全面的に被覆している状態を示している。第2の
管状部材20はポンチマーク34により固定して
ある。
絶縁外装4,4′は熱塑性材料の閉塞用鋳造物
31を介して互いに接続されている。
31を介して互いに接続されている。
復路導体14,14′は伝導性金属で形成され
た編組体32によつて互いに接続されており、こ
のようにして再構成された復路導体はオペレータ
を保護するための接地に使用されると共に中継器
からの供給電流の復路として使用される。
た編組体32によつて互いに接続されており、こ
のようにして再構成された復路導体はオペレータ
を保護するための接地に使用されると共に中継器
からの供給電流の復路として使用される。
2つの保護外装16,16′は熱によつて収縮
し得るスリーブ33により互いに接続されてい
る。
し得るスリーブ33により互いに接続されてい
る。
前述してきたデバイスの使用方法は次の通りで
ある。
ある。
(a) 該デバイスの所望の長さをかなり上回る長さ
に亘り接続区間内のオプチカルコア1,1′と
ヴオールト状部材形成鋼鉄線2,2′と、銅管
3,3′と、絶縁外装4,4′とを除去して光フ
アイバを露出させる。
に亘り接続区間内のオプチカルコア1,1′と
ヴオールト状部材形成鋼鉄線2,2′と、銅管
3,3′と、絶縁外装4,4′とを除去して光フ
アイバを露出させる。
(b) 各ケーブルの先端に外部スリーブ18,1
8′を導入し、次いで一方のケーブルの先端に
第1の管状部材23を、他方のケーブルの先端
に第2の管状部材20を通した後接続部材8,
8′を導入する。
8′を導入し、次いで一方のケーブルの先端に
第1の管状部材23を、他方のケーブルの先端
に第2の管状部材20を通した後接続部材8,
8′を導入する。
(c) ヴオールト状部材形成鋼鉄線2,2′と、銅
管3,3′と、絶縁外装4,4′とを該デバイス
の所望の長さを得るのに必要な長さに切断す
る。
管3,3′と、絶縁外装4,4′とを該デバイス
の所望の長さを得るのに必要な長さに切断す
る。
(d) 接続部材9,9′の円錐状ボア内に幾らかの
硬化可能な合成樹脂を導入し、該ボア内でヴオ
ールト状部材形成鋼鉄線の先端を開花状に広げ
る。
硬化可能な合成樹脂を導入し、該ボア内でヴオ
ールト状部材形成鋼鉄線の先端を開花状に広げ
る。
(e) ヴオールト状部材形成鋼鉄線を接続部材内部
で開花状に広げておくための円錐状部材15,
15′を導入し、鋼鉄線先端とこれら円錐状部
材との間の空間全体に合成樹脂を充填して該樹
脂を硬化させる。
で開花状に広げておくための円錐状部材15,
15′を導入し、鋼鉄線先端とこれら円錐状部
材との間の空間全体に合成樹脂を充填して該樹
脂を硬化させる。
(f) 接続部材8に形成された複数の開口12に全
光フアイバを通す。
光フアイバを通す。
(g) 第1の管状部材を2つの接続部材8,8′上
に配置し、該管状部材を部材8′にネジ止めす
ることにより機械的に接続する。
に配置し、該管状部材を部材8′にネジ止めす
ることにより機械的に接続する。
(h) 複数の開口21に全光フアイバを通す。
(i) 光フアイバを1つずつ溶着し溶着部をスリー
ブ28で保護した後これらスリーブをテープ2
7で支持線26上に固定する。
ブ28で保護した後これらスリーブをテープ2
7で支持線26上に固定する。
(j) 各支持線を溝21内に配置する。
(k) 第2の管状部材20をポート25レベルに配
置する。
置する。
(l) 該第2の管状部材内部にポリイソブチレンの
如き疎水性物質を充填した後該第2の管状部材
を最終位置に配置しポンチマーカ34で固定す
る。
如き疎水性物質を充填した後該第2の管状部材
を最終位置に配置しポンチマーカ34で固定す
る。
(m) 2つの絶縁外装4,4′を閉塞用鋳造物31
を介して接続する。
を介して接続する。
(n) 復路導体を伝導性金属の組紐32を介して互
いに接続する。
いに接続する。
(o) 2つの保護外装16,16′を熱により収縮
し得るスリーブ33によつて互いに接続する。
し得るスリーブ33によつて互いに接続する。
(p) デバイス全体を合成材料製の2つの外部スリ
ーブ18,18′で被覆する。
ーブ18,18′で被覆する。
勿論、復路導体をもたないケーブルの先端の接
続も本発明の範囲内に含まれる。
続も本発明の範囲内に含まれる。
第1図は接続終了後の本発明デバイス全体を示
す部分断面図、第2図はケーブル先端を種々の構
成部材と共に示す部分拡大側面図、第3図は接続
部材の配置を示す断面図、第4図は接続部材相互
の接続と光フアイバ相互の接続とを示す断面図、
第5図は充填作業を示す断面図、第6図は接続終
了状態を示す断面図である。 1,1′……オプチカルコア、2,2′……鋼鉄
線ヴオールト状部材、3,3′……銅管、4,
4′,16,16′……絶縁外装、8,8′……接
続部材、9,9′……円錐状ボア、10,10′…
…円筒状ボア、11,11′……合成樹脂フイラ、
14,14′……復路導体、15,15′……円錐
状リング、18,18′……外部スリーブ、20,
23……管状部材、22……光フアイバ、24…
…充填用ポート、25……外気連通ポート、26
……支持線、27……テープ、28……溶着スリ
ーブ、30……接続デバイス、31……閉塞用鋳
造物、32……編組体、33……収縮可能スリー
ブ、40……ケーブル。
す部分断面図、第2図はケーブル先端を種々の構
成部材と共に示す部分拡大側面図、第3図は接続
部材の配置を示す断面図、第4図は接続部材相互
の接続と光フアイバ相互の接続とを示す断面図、
第5図は充填作業を示す断面図、第6図は接続終
了状態を示す断面図である。 1,1′……オプチカルコア、2,2′……鋼鉄
線ヴオールト状部材、3,3′……銅管、4,
4′,16,16′……絶縁外装、8,8′……接
続部材、9,9′……円錐状ボア、10,10′…
…円筒状ボア、11,11′……合成樹脂フイラ、
14,14′……復路導体、15,15′……円錐
状リング、18,18′……外部スリーブ、20,
23……管状部材、22……光フアイバ、24…
…充填用ポート、25……外気連通ポート、26
……支持線、27……テープ、28……溶着スリ
ーブ、30……接続デバイス、31……閉塞用鋳
造物、32……編組体、33……収縮可能スリー
ブ、40……ケーブル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複数の光フアイバを有するオプテイカルコア
と、該オプテイカルコアを囲むヴオールト状部材
と、該ヴオールト状部材を覆う伝導性金属管と、
該伝導性金属管を覆う絶縁ジヤケツトとを有する
海底光フアイバケーブルの2本を接続する接続デ
バイスであつて、前記ケーブルの一方が通される
第1の貫通孔と、外周上の第1の環状突起とを有
する第1の接続部材と、前記第1の貫通孔に挿入
され、前記ケーブルの前記一方の前記ヴオールト
状部材を前記第1の接続部材に固定する第1の固
定手段と、前記第1の接続部材に対面し、前記ケ
ーブルの他方が通される第2の貫通孔と、外周上
の第2の環状突起とを有する第2の接続部材と、
前記第2の貫通孔に挿入され、前記ケーブルの前
記他方の前記ヴオールト状部材を前記第2の接続
部材に固定する第2の固定手段と、前記第1の接
続部材の端部と協働して空間を規定すべく前記第
2の接続部材の先端に一体に設けられた管状部
と、前記管状部の周方向に沿つて前記管状部に設
けられており、両方のケーブルの前記光フアイバ
が共に引き出される複数の第1の開口と、前記第
1の接続部材の端部、前記第2の接続部材の端
部、前記第1の環状突起、及び前記第2の環状突
起と協同して環状空間を規定し、且つ前記第1の
接続部材と前記第2の接続部材を接続すべく一端
が前記第1の環状突起に係合され、他端が第2の
環状突起に係合される第1の管状部材と、前記第
1の管状部材の周方向に沿つて前記第1の管状部
材に設けられており、前記第1の開口より大きな
複数の第2の開口と、前記光フアイバの接続部分
を夫々支持するための複数の支持線と、前記支持
線を前記第2の開口に夫々掛け渡すように受容す
べく、第2の開口の夫々のまわりにおいて前記第
1の管状部材の外周面に設けられた複数の溝と、
前記第2の開口を閉鎖すべく前記第1の管状部材
を覆う第2の管状部材とを備える海底光フアイバ
ケーブルの2本を接続する接続デバイス。 2 前記第1の管状部材と前記第2の管状部材と
の間の間〓は粘性物質が満たされている特許請求
の範囲第1項に記載のデバイス。 3 前記第1の管状部材が、粘性物質を前記環状
空間に導入するためのオリフイスと、前記環状空
間から空気を抜くための他のオリフイスとを有す
る特許請求の範囲第1項又は第2項に記載のデバ
イス。 4 前記第2の管状部材は熱塑性材料製の外装で
覆われている特許請求の範囲第1項から第3項の
いずれか一項に記載のデバイス。 5 前記外装は伝導性金属編組体で覆われている
特許請求の範囲第4項に記載のデバイス。 6 前記伝導性金属編組体は熱収縮性スリーブで
覆われている特許請求の範囲第5項に記載のデバ
イス。 7 前記第1の貫通孔及び前記第2の貫通孔の
夫々は円錐形状を有しており、前記第1の固定手
段及び第2の固定手段の夫々は円錐状リングであ
る特許請求の範囲第1項から第6項のいずれか一
項に記載のデバイス。 8 前記第1の管状部材の一端は前記第1の環状
突起と螺合し、他端は前記第2の環状突起と回動
自在に係合する特許請求の範囲第1項から第7項
のいずれか一項に記載のデバイス。 9 前記第1の接続部材と前記第2の接続部材と
の間に弾性ワツシヤが挿入されている特許請求の
範囲第1項から第8項のいずれか一項に記載のデ
バイス。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8206152 | 1982-04-08 | ||
| FR8206152A FR2524986A1 (fr) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | Dispositif de jonction des extremites de deux cables sous-marins a fibres optiques |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58184912A JPS58184912A (ja) | 1983-10-28 |
| JPH0358485B2 true JPH0358485B2 (ja) | 1991-09-05 |
Family
ID=9272892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58061492A Granted JPS58184912A (ja) | 1982-04-08 | 1983-04-07 | 海底光ファイバケーブルの2本を接続する接続デバイス |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4595256A (ja) |
| EP (1) | EP0091632B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58184912A (ja) |
| DE (1) | DE3363017D1 (ja) |
| FR (1) | FR2524986A1 (ja) |
| NO (1) | NO166601C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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