JPH035858B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH035858B2 JPH035858B2 JP59220779A JP22077984A JPH035858B2 JP H035858 B2 JPH035858 B2 JP H035858B2 JP 59220779 A JP59220779 A JP 59220779A JP 22077984 A JP22077984 A JP 22077984A JP H035858 B2 JPH035858 B2 JP H035858B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed screw
- casing
- cylindrical body
- feed
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、廃物等を移送砕解する装置に関す
る。
る。
(従来の技術)
廃物捨場に捨てる前又は台所のごみ焼却炉等へ
投入する前に廃物のかたまりの大きさを減少して
樹皮やおがくず等のような他の物質と混合しやす
くする機械は、例えば特公昭59−18104号公報で
提案されている。
投入する前に廃物のかたまりの大きさを減少して
樹皮やおがくず等のような他の物質と混合しやす
くする機械は、例えば特公昭59−18104号公報で
提案されている。
(発明が解決しようとする課題)
前述の従来の技術は廃物等の送入室を有するケ
ーシングと、間に軸方向に延びる間隙を形成する
ように実質的に平行に配置されて相互に協働する
回転可能な送りスクリユと、この送りスクリユを
回転させて廃物等を送りスクリユの軸方向に前進
させる駆動手段と、を有するものであるが、砕解
物の粒度が不揃いになり易いものであつた。
ーシングと、間に軸方向に延びる間隙を形成する
ように実質的に平行に配置されて相互に協働する
回転可能な送りスクリユと、この送りスクリユを
回転させて廃物等を送りスクリユの軸方向に前進
させる駆動手段と、を有するものであるが、砕解
物の粒度が不揃いになり易いものであつた。
本発明は、送りスクリユの送出端にカツタ手段
を備えることによつて、砕解物の粒度を揃えしか
も、送りスクリユに作用するスラスト反力を固定
カツタで受け止めることによつてカツタ手段によ
るシヤープなカツテイングを可能にしたことを目
的とするものである。
を備えることによつて、砕解物の粒度を揃えしか
も、送りスクリユに作用するスラスト反力を固定
カツタで受け止めることによつてカツタ手段によ
るシヤープなカツテイングを可能にしたことを目
的とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は、廃物等の送入室2を有するケーシン
グ1と、間に軸方向に延びる間隙を形成するよう
に実質的に平行に配置されて相互に協働する回転
可能な複数の送りスクリユ5と、前記送りスクリ
ユ5を互いに逆方向に回転させて廃物等を送りス
クリユの軸方向に前進させる架台3上に備えられ
た駆動手段20と、を有する廃物等を移送砕解す
る装置において、前述目的を達成するために次の
技術的手段を講じている。
グ1と、間に軸方向に延びる間隙を形成するよう
に実質的に平行に配置されて相互に協働する回転
可能な複数の送りスクリユ5と、前記送りスクリ
ユ5を互いに逆方向に回転させて廃物等を送りス
クリユの軸方向に前進させる架台3上に備えられ
た駆動手段20と、を有する廃物等を移送砕解す
る装置において、前述目的を達成するために次の
技術的手段を講じている。
すなわち、本発明は、前記送りスクリユ5の基
端側のそれぞれはケーシング1に回転自在に支持
されて水平方向に延設されており、送りスクリユ
5のそれぞれの延設端側のケーシング1にはスク
リユ径と対応する大きさの排出口18が形成され
ており、該排出口18と共通軸心として排出口1
8と連通する貫通孔を有する円筒体19がケーシ
ング1側に取付けられ、ケーシング1側に取付た
固定カツタ23が円筒体19の上部側のみから径
内方向に延設されており、更に、送りスクリユ5
のそれぞれの基端側に、駆動手段20の伝動部材
16が送りスクリユ5を回転させる方向に係合
し、送りスクリユ5の軸方向には相対摺動自在と
して套嵌されており、該伝動部材16を内臓する
伝動ケース15は、送りスクリユ5の回転方向に
回止めされ送りスクリユ5の軸方向には摺動自在
として架台3に備えられており、更に、送りスク
リユ5のそれぞれの延設端には前記固定カツタ2
3の外側に対して摺接される回転カツタ24が固
定され、円筒体19内の固定カツタ23と回転カ
ツタ24で切断された砕解物を円筒体19の貫通
孔下半部を介して排出することを特徴とするもの
である。
端側のそれぞれはケーシング1に回転自在に支持
されて水平方向に延設されており、送りスクリユ
5のそれぞれの延設端側のケーシング1にはスク
リユ径と対応する大きさの排出口18が形成され
ており、該排出口18と共通軸心として排出口1
8と連通する貫通孔を有する円筒体19がケーシ
ング1側に取付けられ、ケーシング1側に取付た
固定カツタ23が円筒体19の上部側のみから径
内方向に延設されており、更に、送りスクリユ5
のそれぞれの基端側に、駆動手段20の伝動部材
16が送りスクリユ5を回転させる方向に係合
し、送りスクリユ5の軸方向には相対摺動自在と
して套嵌されており、該伝動部材16を内臓する
伝動ケース15は、送りスクリユ5の回転方向に
回止めされ送りスクリユ5の軸方向には摺動自在
として架台3に備えられており、更に、送りスク
リユ5のそれぞれの延設端には前記固定カツタ2
3の外側に対して摺接される回転カツタ24が固
定され、円筒体19内の固定カツタ23と回転カ
ツタ24で切断された砕解物を円筒体19の貫通
孔下半部を介して排出することを特徴とするもの
である。
(作用)
ケーシング1の送入室2に投入された廃物、例
えば故紙、木箱、バケツ等は、第3図において矢
印6で示す方向に回転される送りスクリユ5によ
つて砕解されながら送りスクリユ5の軸方向に前
進される。
えば故紙、木箱、バケツ等は、第3図において矢
印6で示す方向に回転される送りスクリユ5によ
つて砕解されながら送りスクリユ5の軸方向に前
進される。
送りスクリユ5の送出端、即ち、延設端に形成
された排出口18から砕解物が放出されることに
なるが、このさい固定カツタ23と回転カツタ2
4とによるカツタ手段22によつて砕解物はカツ
テイングされ、粒度が揃えられる。
された排出口18から砕解物が放出されることに
なるが、このさい固定カツタ23と回転カツタ2
4とによるカツタ手段22によつて砕解物はカツ
テイングされ、粒度が揃えられる。
すなわち、ケーシング1側に取付けた固定カツ
タ23が円筒体19の上部側のみから径内方向に
延設されていることから、該固定カツタ23によ
つて砕解物の送りを規制しつつ固定カツタ23と
回転カツタ24にてカツトし、カツトされた砕解
物は円筒体19の貫通孔下半部を介して機外に放
出され、しかも、円筒体19内で砕解物を保留
し、この保留された物を回転カツタ24で持上げ
つつ固定カツタ23との協働でカツトされる。
タ23が円筒体19の上部側のみから径内方向に
延設されていることから、該固定カツタ23によ
つて砕解物の送りを規制しつつ固定カツタ23と
回転カツタ24にてカツトし、カツトされた砕解
物は円筒体19の貫通孔下半部を介して機外に放
出され、しかも、円筒体19内で砕解物を保留
し、この保留された物を回転カツタ24で持上げ
つつ固定カツタ23との協働でカツトされる。
そして、送りスクリユ5には作動中にスラスト
力を廃物に与えるが、そのスラスト反力Fがカツ
タ手段22に作用することになり、そのスラスト
反力は固定カツタ23の外側に回転カツタ24が
設けてあることから、固定カツタ23を介してケ
ーシング1で受けることになる。
力を廃物に与えるが、そのスラスト反力Fがカツ
タ手段22に作用することになり、そのスラスト
反力は固定カツタ23の外側に回転カツタ24が
設けてあることから、固定カツタ23を介してケ
ーシング1で受けることになる。
なお、作動中に非常負荷が作用したときには、
送りスクリユ5の少なくともひとつを逆転させた
りすることは前述従来例と同じである。
送りスクリユ5の少なくともひとつを逆転させた
りすることは前述従来例と同じである。
そして、その非常負荷の検出は、回転数の低
下、振動、モータ温度の上昇等によつて行なうこ
とができる。
下、振動、モータ温度の上昇等によつて行なうこ
とができる。
(実施例)
次に、図面を参照して本発明の実施例を詳述す
る。
る。
1はケーシングであり、その内部に送入室2を
有し、架台3に載置固定されている。
有し、架台3に載置固定されている。
送入室2は上面開放で、底部及び立上り側壁に
はスクリユ軸の軸方向に向かされたスクレーパ4
を有する。
はスクリユ軸の軸方向に向かされたスクレーパ4
を有する。
5は送りスクリユであり、このスクリユは送入
室2内に配置されており、2本、4本、5本、6
本、8本が並設されるが、本例では4本並設形で
示している。
室2内に配置されており、2本、4本、5本、6
本、8本が並設されるが、本例では4本並設形で
示している。
送りスクリユ5のうち、符号5A,5Cはそれ
ぞれ右ネジ形であり、5B,5Dはそれぞれ左ネ
ジ形であり、矢印6で示す方向すなわち互いに逆
方向に回転されるときに、廃物を前進6Aさせる
ようにされている。
ぞれ右ネジ形であり、5B,5Dはそれぞれ左ネ
ジ形であり、矢印6で示す方向すなわち互いに逆
方向に回転されるときに、廃物を前進6Aさせる
ようにされている。
そして、送りスクリユ5A,5B,5C,5D
は間に軸方向に延びる間隙を形成するように実質
的に平行に送入室2に配置されて相互に協働して
廃物を砕解させつつ前進させるものである。
は間に軸方向に延びる間隙を形成するように実質
的に平行に送入室2に配置されて相互に協働して
廃物を砕解させつつ前進させるものである。
送りスクリユ5は第1図に示す如く円筒軸7
と、この円筒軸7の外周に螺旋状に巻回固定され
たブレード8とから構成されており、ブレード8
の送出端と反対側の外周背面には膨出部9がブレ
ード全体にわたつて形成され、更に、ブレード背
面と円筒軸7とにわたつて三角プレート10が固
設されている。
と、この円筒軸7の外周に螺旋状に巻回固定され
たブレード8とから構成されており、ブレード8
の送出端と反対側の外周背面には膨出部9がブレ
ード全体にわたつて形成され、更に、ブレード背
面と円筒軸7とにわたつて三角プレート10が固
設されている。
そして、円筒軸7が回転軸11に套嵌されてキ
ー12によつて止められており、該回転軸11を
ケーシング1の側壁外部において軸受手段13に
よつて回転自在に支持している。
ー12によつて止められており、該回転軸11を
ケーシング1の側壁外部において軸受手段13に
よつて回転自在に支持している。
即ち、送りスクリユ5のそれぞれはケーシング
1に回転自在に支持されて水平方向に延設されて
いるのである。
1に回転自在に支持されて水平方向に延設されて
いるのである。
14はモータ、15は減速機であり、送りスク
リユ5のそれぞれを個々に正逆回転する駆動手段
20を構成するものであり、回転軸11の端部に
装着されている。
リユ5のそれぞれを個々に正逆回転する駆動手段
20を構成するものであり、回転軸11の端部に
装着されている。
この場合、回転軸11の端部はキーレス結合を
介して減速ギヤ16に挿嵌されて軸方向には可動
で軸回りには不動とされ、ここに、スラスト力が
減速機15に作用しないようにされている。
介して減速ギヤ16に挿嵌されて軸方向には可動
で軸回りには不動とされ、ここに、スラスト力が
減速機15に作用しないようにされている。
ここで、減速機15のケースは、架台3上に軸
方向にはフリーとしてブラケツト17によつて回
止めされている。
方向にはフリーとしてブラケツト17によつて回
止めされている。
すなわち、送りスクリユ5のそれぞれの基端側
に、駆動手段20の伝動部材(減速ギヤ)16が
送りスクリユ5を回転させる方向に係合し、送り
スクリユ5の軸方向には相対摺動自在として套嵌
されており、該伝動部材16を内蔵する伝動ケー
ス(減速機)15は、送りスクリユ5の回転方向
には回止めされ、送りスクリユ5の軸方向には摺
動自在として架台3上に備えられている。
に、駆動手段20の伝動部材(減速ギヤ)16が
送りスクリユ5を回転させる方向に係合し、送り
スクリユ5の軸方向には相対摺動自在として套嵌
されており、該伝動部材16を内蔵する伝動ケー
ス(減速機)15は、送りスクリユ5の回転方向
には回止めされ、送りスクリユ5の軸方向には摺
動自在として架台3上に備えられている。
18は排出口であり、送りスクリユ5の延設
端、即ち、送出し側におけるケーシング1の側壁
に、送りスクリユ5のスクリユ径と同径又はやや
大きい円形孔として対応して形成されており、該
排出口18にはスクリユ軸心と共通軸心の貫通孔
を有する円筒体19がケーシング1に取付けられ
ており、該円筒体19の内周には軸方向に延びた
スクレーパ21が固設されている。
端、即ち、送出し側におけるケーシング1の側壁
に、送りスクリユ5のスクリユ径と同径又はやや
大きい円形孔として対応して形成されており、該
排出口18にはスクリユ軸心と共通軸心の貫通孔
を有する円筒体19がケーシング1に取付けられ
ており、該円筒体19の内周には軸方向に延びた
スクレーパ21が固設されている。
22はカツタ手段であり、固定カツタ23と回
転カツタ24からなり、固定カツタ23は排出口
18上端側においてケーシング1の側壁にサポー
ト25により両側より挟まれてボルト26によつ
て取付けられている。
転カツタ24からなり、固定カツタ23は排出口
18上端側においてケーシング1の側壁にサポー
ト25により両側より挟まれてボルト26によつ
て取付けられている。
そして、固定カツタ23は円筒体19の上部側
のみを貫通して径内方向に延設され、その延設端
は弧面27とされて回転カツタサポート28に近
接されている。
のみを貫通して径内方向に延設され、その延設端
は弧面27とされて回転カツタサポート28に近
接されている。
回転カツタ24はスクリユ押え29にサポート
28とともに複数本のボルト30によつて共締め
されており、前記固定カツタ23の外側に摺接さ
れている。
28とともに複数本のボルト30によつて共締め
されており、前記固定カツタ23の外側に摺接さ
れている。
そして、回転カツタ24は第2図に示す如く3
枚構成の他、2枚、4枚、6枚等とされ、それぞ
れ交換自在であり、又、ボルト30の頭を収容す
る凹部を両面に形成することによつて、反転して
取替えることもできる。
枚構成の他、2枚、4枚、6枚等とされ、それぞ
れ交換自在であり、又、ボルト30の頭を収容す
る凹部を両面に形成することによつて、反転して
取替えることもできる。
なお、スクリユ押え29は送りスクリユ5の円
筒軸7に嵌合されて回転軸11にボルト31によ
つて取付けられている。
筒軸7に嵌合されて回転軸11にボルト31によ
つて取付けられている。
その他、第4図から第6図において、32は投
入ホツパ、33はシユリンクデイスクであり、
又、第1図において、34はキーカバー、35は
軸受内カバー、36は軸受外カバーをそれぞれ示
している。
入ホツパ、33はシユリンクデイスクであり、
又、第1図において、34はキーカバー、35は
軸受内カバー、36は軸受外カバーをそれぞれ示
している。
(発明の効果)
本発明は、送りスクリユ5を回転駆動させて廃
物を砕解しつつ前進させ、また、過負荷のときは
送りスクリユ5のいずれかを逆転したりしてオー
バーロードを回避するのであるが、送りスクリユ
5の延設端にはカツタ手段22が取付けてあり、
排出口18から砕解物を放出するさいに、その砕
解物をカツテイングすることができるから、粒度
を揃えることができる。
物を砕解しつつ前進させ、また、過負荷のときは
送りスクリユ5のいずれかを逆転したりしてオー
バーロードを回避するのであるが、送りスクリユ
5の延設端にはカツタ手段22が取付けてあり、
排出口18から砕解物を放出するさいに、その砕
解物をカツテイングすることができるから、粒度
を揃えることができる。
また、排出口18と共通軸心として連通された
貫通孔を有する円筒体19がケーシング1に取付
けられ、円筒体19内に、カツタ手段22が設け
てあることから、砕解物は円筒体19の貫通孔に
て保留され、ここに、砕解物のカツテイングチヤ
ンスが多くなつて、粒度を揃えることができる。
貫通孔を有する円筒体19がケーシング1に取付
けられ、円筒体19内に、カツタ手段22が設け
てあることから、砕解物は円筒体19の貫通孔に
て保留され、ここに、砕解物のカツテイングチヤ
ンスが多くなつて、粒度を揃えることができる。
更に、固定カツタ23は固定体19の上部側の
みから径内方向に延設されているので、該固定カ
ツタ23にて砕解物の早期流出を抑えることとな
り、ここに、カツテイング機会が多くできるし、
このように、砕解物の早期流出を固定カツタ23
で規制したとしても、該固定カツタ23は上部側
のみで径内方向に延設してあるから、排出口18
の下半部を通じて円筒体19内に送出し、該円筒
体19内でのカツタ手段22で確実にカツトする
ことができる。
みから径内方向に延設されているので、該固定カ
ツタ23にて砕解物の早期流出を抑えることとな
り、ここに、カツテイング機会が多くできるし、
このように、砕解物の早期流出を固定カツタ23
で規制したとしても、該固定カツタ23は上部側
のみで径内方向に延設してあるから、排出口18
の下半部を通じて円筒体19内に送出し、該円筒
体19内でのカツタ手段22で確実にカツトする
ことができる。
そして、固定カツタ23の外側に回転カツタ2
4が摺接されているので、送りスクリユ5に作用
するスラスト反力Fを固定カツタ23を介して受
け、片持支持の送りスクリユ5であつても、振れ
はおさえられ、このことは回転カツタ24を固定
カツタ23に対して確実に摺接することを意味
し、ここにシヤープなカツテイングを約束する。
4が摺接されているので、送りスクリユ5に作用
するスラスト反力Fを固定カツタ23を介して受
け、片持支持の送りスクリユ5であつても、振れ
はおさえられ、このことは回転カツタ24を固定
カツタ23に対して確実に摺接することを意味
し、ここにシヤープなカツテイングを約束する。
更に、送りスクリユ5のそれぞれの基端側に、
駆動手段20の伝動部材16が送りスクリユ5を
回転させる方向に係合し、送りスクリユ5の軸方
向には相対摺動自在として套嵌されており、該伝
動部材16を内蔵する伝動ケース15は、送りス
クリユ5の回転方向には回止めされ送りスクリユ
5の軸方向には摺動自在とし架台3に備えられて
いるので、スラスト力が伝動ケース15に作用す
るのを阻止しつつ伝動ケース15にスラスト力が
作用しないので、該ケース15の架台3に対する
取付けも簡単にできる。
駆動手段20の伝動部材16が送りスクリユ5を
回転させる方向に係合し、送りスクリユ5の軸方
向には相対摺動自在として套嵌されており、該伝
動部材16を内蔵する伝動ケース15は、送りス
クリユ5の回転方向には回止めされ送りスクリユ
5の軸方向には摺動自在とし架台3に備えられて
いるので、スラスト力が伝動ケース15に作用す
るのを阻止しつつ伝動ケース15にスラスト力が
作用しないので、該ケース15の架台3に対する
取付けも簡単にできる。
第1図は本発明要部の一部省略した側面断面
図、第2図はカツタ手段の正面図、第3図は装置
全体の平面図、第4図は同立面図、第5図は同正
面図、第6図は同背面図である。 1……ケーシング、2……送入室、5……送り
スクリユ、18……排出口、20……駆動手段、
23……固定カツタ、24……回転カツタ。
図、第2図はカツタ手段の正面図、第3図は装置
全体の平面図、第4図は同立面図、第5図は同正
面図、第6図は同背面図である。 1……ケーシング、2……送入室、5……送り
スクリユ、18……排出口、20……駆動手段、
23……固定カツタ、24……回転カツタ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 廃物等の送入室2を有するケーシング1と、
間に軸方向に延びる間隙を形成するように実質的
に平行に配置されて相互に協働する回転可能な複
数の送りスクリユ5と、前記送りスクリユ5を互
いに逆方向に回転させて廃物等を送りスクリユの
軸方向に前進させる架台3上に備えられた駆動手
段20と、を有する廃物等を移送砕解する装置に
おいて、 前記送りスクリユ5の基端側のそれぞれはケー
シング1に回転自在に支持されて水平方向に延設
されており、送りスクリユ5のそれぞれの延設端
側のケーシング1にはスクリユ径と対応する大き
さの排出口18が形成されており、該排出口18
と共通軸心として排出口18と連通する貫通孔を
有する円筒体19がケーシング1側に取付けら
れ、ケーシング1側に取付た固定カツタ23が円
筒体19の上部側のみから径内方向に延設されて
おり、更に、送りスクリユ5のそれぞれの基端側
に、駆動手段20の伝動部材16が送りスクリユ
5を回転させる方向に係合し、送りスクリユ5の
軸方向には相対摺動自在として套嵌されており、
該伝動部材16を内蔵する伝動ケース15は、送
りスクリユ5の回転方向に回止めされ送りスクリ
ユ5の軸方向には摺動自在として架台3に備えら
れており、更に、送りスクリユ5のそれぞれの延
設端には前記固定カツタ23の外側に対して摺接
される回転カツタ24が固定され、円筒体19内
の固定カツタ23と回転カツタ24で切断された
砕解物を円筒体19の貫通孔下半部を介して排出
することを特徴とする廃物等を移送砕解する装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22077984A JPS6197050A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 廃物等を移送砕解する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22077984A JPS6197050A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 廃物等を移送砕解する装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6197050A JPS6197050A (ja) | 1986-05-15 |
| JPH035858B2 true JPH035858B2 (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=16756433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22077984A Granted JPS6197050A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 廃物等を移送砕解する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6197050A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS594213Y2 (ja) * | 1980-07-23 | 1984-02-06 | 焼結金属工業株式会社 | 電磁切換弁 |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP22077984A patent/JPS6197050A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6197050A (ja) | 1986-05-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |