JPH035868B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は主として既設の埋設本管に付帯した小
口径管の腐食による穴を塞ぐ補修方法と、補修さ
れた小口径管に関するものである。

従来の技術と問題点 既設の埋設本管に付帯した小口径管の腐食によ
る穴を塞ぐ補修方法としては、従来は適当な方法
がないので、管路を掘り起し、本管外周のさや管
を切り取つた後に小口径管を取り外して取り換え
ていた。また加圧流体で２個のピグ間に挿入した
ライニング剤を押して行くライニング工法がある
が、この方法では、ピグが通過する際一時的に穴
は塞がるもののピグが通過した後、加圧流体によ
り穴を塞いでいたライニング剤を吹き飛ばしてし
まうという欠点があつた。

これらの問題を解決するため、本出願人は特願
昭62−101893号の小口径配管漏洩補修方法を開発
した。該方法は先端に傘状のピグを有するワイヤ
ー展張用ラインの後方から圧縮空気を送気して小
口径配管内に前記ラインを挿入し、該ラインによ
り誘導用のワイヤーを小口径配管内に挿入し、該
ワイヤーに第３図Ａに示すごとく所定の間隔を置
いて前ピグと後ピグを連結し両ピグの間に高粘度
補修剤を充満したまま小口径配管内を引張り、漏
洩穴の位置を予め発見することなくして自動的に
漏洩穴から外方に吹き出した補修剤がその部分で
硬化して穴を塞ぐ方法である。この方法は一般の
腐食による漏洩穴の補修方法としては非常に有効
であることが実用的に確認されているが、腐食に
よる穴が大きい場合には第３図Ｂに示すごとく、
この方法による補修を繰り返し行つても外側に吹
き出た補修剤が硬化前に垂れ込んでしまい穴が塞
がらない場合があつた。

問題点を解決するための手段 本発明の小口径配管漏洩補修方法と補修された
小口径管は上記問題点を解決するための手段とし
て下記の構成を具えている。

(1) 前端に誘導用のワイヤーを接続し後端に耐圧
チユーブを連結した気密検査用のゴム袋を管路
末端まで引き込み、次で管路末端から一定間隔
逆戻りして気密検査用のゴム袋に内圧をかけて
管内壁に密着させるとともに前記逆戻りした一
定間隔の管内に空気圧をかけて気密状態を検査
し、この作業を繰り返すことによりある区間の
漏洩の有無を確認する漏洩穴の位置発見工程
と、次で管端から該漏洩穴の位置に対し十分な
余裕をもつた位置にまで前記誘導用のワイヤー
に固定されたピグを挿入したのち管端からフレ
キシブルチユーブを挿入してその先端を前記ピ
グに接触させるチユーブ挿入工程と、管端側に
設けたLAカツプリングを通じて前記フレキシ
ブルチユーブと小口径管との間に高粘度補修剤
を注入する補修剤注入工程と、次で前記ワイヤ
ーの抜き取り工程と、さらに補修剤硬化後ボー
リング機器によりピグを削り取るピグ撤去工程
とを組合わせた補修方法。

(2) 一部に漏洩穴存在の疑いがある小口径管の内
部にフレキシブルチユーブを挿入し、該小口径
管の管端に設けたLAカツプリングを通じて高
粘度補修剤を前記フレキシブルチユーブと小口
径管との間に注入し硬化させてなる補修された
小口径管。

作 用 本発明は特願昭62−101893号の方法を使用して
管内に誘導用のワイヤーを挿通し、該誘導用のワ
イヤーを利用して漏洩穴の位置を検出し、該誘導
用のワイヤーに固定したピグを漏洩穴を越えて十
分な余裕のある位置に配置して管端側のLAカツ
プリングから高粘度補修剤を注入して部分的に補
修する方法と、前記誘導用のワイヤーを使用する
ことなく、一部に漏洩穴存在の疑いがある小口径
管の全部にフレキシブルワイヤーを挿通し、次で
補修剤を注入して補修された小口径管を対象とす
るものである。

なお、高粘度補修剤としては、例えば２液混合
型金属粉混入エポキシ樹脂で、比重1.6〜1.8、粘
度70000〜100000cpで、硬化時間約１時間のもの
の他、各種のものが使用できる。

フレキシブルチユーブとしては、例えばパイプ
から絞加工によつて製作せられるものの他、金属
条をスパイラルに成形した平山型スパイラルチユ
ーブも使用できる。

実施例 第１図Ａ，Ｂは本発明方法における漏洩穴の位
置発見工程の１例を示す断面図で、１は小口径
管、２は誘導用のワイヤー、３は気密検査用のゴ
ム袋、４は耐圧チユーブ、５はLAカツプリング
である。第１図Ｂのごとく管末から一定間隔の点
において耐圧チユーブ４に空気圧をかけてゴム袋
３を膨張させて小口径管１の内面に密着させた
上、LAカツプリング５に空気圧をかけて該空気
圧の低下の有無を検査し、低下の無い場合は次の
一定間隔の点にゴム袋３を移動して同様の検査を
なし、この操作を繰り返すことにより漏洩穴の位
置を発見することができる。

第２図Ａ，Ｂは本発明の部分補修の１例を示す
断面図で、１は小口径管、２は誘導用のワイヤ
ー、５はLAカツプリングである。ピグ６を取り
付けたワイヤー２を管内に引き込み、管端からフ
レキシブルチユーブ７を所定の位置まで挿入し、
LAカツプリング５から高粘度補修剤８を注入す
る。補修剤注入後ワイヤー２を抜き取り、補修剤
硬化後ボーリング機器にてピグ６を削り取つて第
２図Ｂのごとく補修を完了する。

第２図Ｃ，Ｄは本発明の全体補修の１例を示す
断面図で、１は小口径管で全長にわたり金属等製
のフレキシブルチユーブ７を挿入し、LAカツプ
リング５から高粘度補修剤８を注入し硬化させて
補修を完了する。

実施例によると、外径27.2mm、内径19.4mmの小
口径管に対し、内径10.5mmのフレキシブルチユー
ブを使用し、部分補修と全体補修を行い良好な結
果を得た。

また、外径34.0mm、内径25.0mmの小口径管に対
し内径13.0mmのフレキシブルチユーブを使用して
全体補修を行い良好な結果を得た。

発明の効果 (1) 小口径管の漏洩穴の位置が確認できる。

(2) 漏洩穴が大きい場合でも補修剤が垂れ込むこ
とがなく、確実に補修することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂは本発明の漏洩穴の位置発見工程
の１例を示す断面図、第２図Ａ，Ｂは部分補修の
１例、同じくＣ，Ｄは全体補修の１例をそれぞれ
示す断面図、第３図Ａ，Ｂは従来例を示す断面図
である。図中の符号はそれぞれ下記部材を示す。 １：小口径管、２：誘導用のワイヤー、３：気
密検査用のゴム袋、４：耐圧チユーブ、５：LA
カツプリング、６：ピグ、７：フレキシブルチユ
ーブ、８：高粘度補修剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 前端に誘導用のワイヤーを接続し後端に耐圧
   チユーブを連結した気密検査用のゴム袋を管路末
   端まで引き込み、次で管路末端から一定間隔逆戻
   りして気密検査用のゴム袋に内圧をかけて管内壁
   に密着させるとともに前記逆戻りした一定間隔の
   管内に空気圧をかけて気密状態を検査し、この作
   業を繰り返すことによりある区間の漏洩の有無を
   確認する漏洩穴の位置発見工程と、次で管端から
   該漏洩穴の位置に対し十分な余裕をもつた位置に
   まで前記誘導用のワイヤーに固定されたピグを挿
   入したのち管端からフレキシブルチユーブを挿入
   してその先端を前記ピグに接触させるチユーブ挿
   入工程と、管端側に設けたLAカツプリングを通
   じて前記フレキシブルチユーブと小口径管との間
   に高粘度補修剤を注入する補修剤注入工程と、次
   で前記ワイヤーの抜き取り工程と、さらに補修剤
   硬化後ボーリング機器によりピグを削り取るピグ
   撤去工程とを組合わせたことを特徴とする小口径
   配管漏洩補修方法。 ２ 一部に漏洩穴存在の疑いがある小口径管の内
   部にフレキシブルチユーブを挿入し、該小口径管
   の管端に設けたLAカツプリングを通じて高粘度
   補修剤を前記フレキシブルチユーブと小口径管と
   の間に注入し硬化させたことを特徴とする補修さ
   れた小口径管。