JPH0542313B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は主として既設の埋設本管に付帯した小
口径管の腐食による穴を塞ぐ補修方法に関するも
のである。

従来の技術と問題点 既設の埋設本管に付帯した小口径管の腐食によ
る穴を塞ぐ補修方法としては、従来は適当な方法
がないので、管路を掘り起し、本管外周のやさ管
を切り取つた後に小口径管を取外して取り換えて
いた。また加圧流体で２個のピグ間に挿入したラ
イニング剤を押して行くライニング工法がある
が、この方法では、ピグが通過する際一時的に穴
は塞がるもののピグが通過した後、加圧流体によ
り穴を塞いでいたライニング剤を吹き飛ばしてし
まうという欠点があつた。

これらの問題を解決するため、本出願人は先に
特願昭62−101893号の小口径配管漏洩補修方法を
開発した。該方法は先端に傘状のピグを有するワ
イヤー展張用ラインの後方から圧縮空気を送気し
て小口径配管内に前記ラインを挿入し、該ライン
により誘導用のワイヤーを小口径配管内に挿入
し、該ワイヤーに第３図Ａに示すごとく所定の間
隔を置いて前ピグと後ピグを連結し両ピグの間に
高粘度補修剤を充満したまま小口径配管内を引張
り、漏洩穴の位置を予め発見することなくして自
動的に漏洩穴から外方に吹き出した補修剤がその
部分で硬化して穴を塞ぐ方法である。この方法は
一般の腐食による漏洩穴の補修方法としては非常
に有効であることが実用的に確認されているが、
腐食による穴が大きい場合には第３図Ｂに示すご
とくこの方法による補修を繰り返し行つても外側
に吹き出た補修剤が硬化前に垂れ込んでしまい穴
が塞がらない場合があつた。

問題点を解決するための手段 本発明の小口径配管漏洩補修方法は上記問題点
を解決するための手段として下記の構成を具えて
いる。

(1) 前端に誘導用のワイヤーを接続し後端に耐圧
チユーブを連結した気密検査用のゴム袋を管路
末端まで引き込み、次で管路末端から一定間隔
逆戻りして機密検査用のゴム袋に内圧をかけて
管内壁に密着させるとともに前記逆戻りした一
定間隔の管内に空気圧をかけて気密状態を検査
し、この作業を繰り返すことによりある区間の
漏洩の有無を確認する漏洩穴の位置発見工程
と、次で該漏洩穴の位置に前記誘導用のワイヤ
ーに取付けた２個のピグ間にはさんだ相当量の
高粘度補修剤を導き、誘導用ワイヤーを引き抜
き、そのままの状態で硬化させる補修剤充填工
程と、さらに該硬化した補修剤内にフレキシブ
ルシヤフトの先端に孔明け工具を有するボーリ
ング機器を用いて孔明けをするボーリング工程
とを組合わせたこと。

(2) 前記２個のピグは高密度発泡ウレタン製で共
に管内径と同径もしくは管内径よりも大きいも
のとし、また前ピグはワイヤーに固定しないで
取付け、後ピグはワイヤーに固定したこと。

作 用 本発明は特願昭62−101893号の方法を使用して
管内に誘導用のワイヤーを挿通し、該誘導用のワ
イヤーを利用して漏洩穴の位置を検出し、該誘導
用のワイヤーと２個のピグを利用して漏洩穴の部
分の内部に高粘度補修剤を充填硬化せしめ、次で
ボーリング機器を用いて孔明けするもので、従来
法のごとくライニング剤が加圧流体により吹き飛
ばされたり、補修剤が垂れ込んで穴が塞がれない
という欠点を防止し、確実な漏洩補修ができる。

なお、高粘度補修剤としては、例えば２液混合
型金属粉混入エポキシ樹脂で、比重1.6〜1.8、粘
度70000〜100000cpで、硬化時間約１時間のもの
の他、各種のものが使用できる。

実施例 第１図Ａ，Ｂは本発明方法における漏洩穴の位
置発見工程の１例を示す断面図で、１は小口径
管、２は誘導用のワイヤー、３は気密検査用のゴ
ム袋、４は耐圧チユーブ、５はLAカツプリング
である。第１図Ｂの示すごとく管末から一定間隔
の点において耐圧チユーブ４に空気圧をかけてゴ
ム袋３を膨張させて小口径管１の内面に密着させ
た上、LAカツプリング５に空気圧をかけて該空
気圧の低下の有無を検査し、低下の無い場合は次
の一定間隔の点にゴム袋３を移動して同様の検査
をなし、この操作を繰り返すことにより漏洩穴の
位置を発見することができる。

第２図Ａ，Ｂは本発明方法の補修剤充填工程の
１例を示す断面図で、第１図に使用した誘導用の
ワイヤー２を用い、発見された漏洩穴１ａを含む
管内に、前ピグ６を挿通し後ピグ６′を固定した
間に高粘度補修剤７をはさんで移動し、次でワイ
ヤー２を引き抜き第２図Ｂの状態で硬化させる。

第２図Ｃ，Ｄは本発明方法のボーリング工程の
１例を示す断面図で、硬化して補修剤７の一方か
らフレキシブルシヤフト８ａの先端に孔明け工具
８ｂを有するボーリング機器８によりボーリング
加工を施してボーリング孔７ａを穿設するもので
ある。

発明の効果 (1) 小口径管の漏洩穴の位置が確認できる。

(2) 漏洩穴が大きい場合でも補修剤が垂れ込むこ
とがなく、確実に補修することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂは本発明の漏洩穴の位置発見工程
の１例を示す断面図、第２図Ａ〜Ｄは本発明の補
修剤充填工程の１例、およびボーリング工程の１
例を順次示す断面図、第３図Ａ，Ｂは従来例を示
す断面図である。図中の符号はそれぞれ下記部材
を示す。 １：小口径管、２：誘導用のワイヤー、３：気
密検査用のゴム袋、４：耐圧チユーブ、５：LA
カツプリング、６，６′：ピグ、７：補修剤、
８：ボーリング機器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 前端に誘導用のワイヤーを接続し後端に耐圧
   チユーブを連結した気密検査用のゴム袋を管路末
   端まで引き込み、次で管路末端から一定間隔逆戻
   りして気密検査用のゴム袋に内圧をかけて管内壁
   に密着させるとともに前記逆戻りした一定間隔の
   管内に空気圧をかけて気密状態を検査し、この作
   業を繰り返すことによりある区間の漏洩の有無を
   確認する漏洩穴の位置発見工程と、次で該漏洩穴
   の位置に前記誘導用のワイヤーに取付けた２個の
   ピグ間にはさんだ相当量の高粘度補修剤を導き、
   誘導用ワイヤーを引き抜き、そのままの状態で硬
   化させる補修剤充填工程と、さらに該硬化した補
   修剤内にフレキシブルシヤフトの先端に孔明け工
   具を有するボーリング機器を用いて孔明けをする
   ボーリング工程とを組合わせたことを特徴とする
   小口径配管漏洩補修方法。 ２ 前記２個のピグは高密度発泡ウレタン製で共
   に管内径と同径もしくは管内径よりも大きいもの
   とし、また前ピグはワイヤーに固定しないで取付
   け、後ピグはワイヤーに固定してなる特許請求の
   範囲第１項に記載の小口径配管漏洩補修方法。