JPH035873B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH035873B2 JPH035873B2 JP63149076A JP14907688A JPH035873B2 JP H035873 B2 JPH035873 B2 JP H035873B2 JP 63149076 A JP63149076 A JP 63149076A JP 14907688 A JP14907688 A JP 14907688A JP H035873 B2 JPH035873 B2 JP H035873B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heating furnace
- opening
- resistant container
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は使用済注射器類処理装置に関するもの
である。
である。
「従来の技術」
従来使用済注射器類は破砕及び細断して廃棄す
ることにより、使用済注射器類からの二次的血液
感染症を予防する試みがなされている。しかしこ
のようなメカ的処理装置では血液を封じ込め又は
抹殺することができないため取扱段階において依
然二次的感染の不安は残るものである。
ることにより、使用済注射器類からの二次的血液
感染症を予防する試みがなされている。しかしこ
のようなメカ的処理装置では血液を封じ込め又は
抹殺することができないため取扱段階において依
然二次的感染の不安は残るものである。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は使用済注射器類は勿論、残留血液を安
全状態に処理し、かつ投棄し易い状態に変形し、
しかも処理作業中の発生臭気を抑制し、かつ作業
時間の短縮を計るを目的とするものである。
全状態に処理し、かつ投棄し易い状態に変形し、
しかも処理作業中の発生臭気を抑制し、かつ作業
時間の短縮を計るを目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明は上記の目的を達成するため
機台上に開閉蓋付加熱炉を設け、該開閉蓋の内
側に耐熱容器支持台を設け、該加熱炉の側面及び
底面に電熱ヒーターを配線し、上面に遠赤外線ヒ
ーターを配置し、かつ炉内発生ガス消臭装置を設
けてなり、上記加熱炉の内面にグラスフアイバー
製耐火ボードを張設し、かつ上記耐熱容器の上面
開口部を耐熱ガラス蓋で密封してなる使用済注射
器類処理装置を特定発明とし 下面を開口した上記加熱炉が機函を介して設け
られ、該下面開口部が昇降形の開閉蓋で開閉さ
れ、上記内側が上面であつて該上面が耐熱容器の
支持台及び上記加熱炉の底面を形成し、機函の正
面に耐熱容器の出入用扉が設けられてなる上記発
明記載の使用済注射器類処理装置。
側に耐熱容器支持台を設け、該加熱炉の側面及び
底面に電熱ヒーターを配線し、上面に遠赤外線ヒ
ーターを配置し、かつ炉内発生ガス消臭装置を設
けてなり、上記加熱炉の内面にグラスフアイバー
製耐火ボードを張設し、かつ上記耐熱容器の上面
開口部を耐熱ガラス蓋で密封してなる使用済注射
器類処理装置を特定発明とし 下面を開口した上記加熱炉が機函を介して設け
られ、該下面開口部が昇降形の開閉蓋で開閉さ
れ、上記内側が上面であつて該上面が耐熱容器の
支持台及び上記加熱炉の底面を形成し、機函の正
面に耐熱容器の出入用扉が設けられてなる上記発
明記載の使用済注射器類処理装置。
機函の背面に換気用送風機を設け、側面に換気
孔を穿設してなる前記発明記載の使用済注射器類
処理装置によつて構成される。
孔を穿設してなる前記発明記載の使用済注射器類
処理装置によつて構成される。
「作用」
従つて開閉蓋２の内側に設けた支持台５上に使
用済合成樹脂製注射器及び注射針を多数収容した
耐熱容器４を載置する。そして上記開閉蓋２によ
つて上記下面開口部を閉じると耐熱容器４は加熱
炉３内に密封される。この状態において該炉３の
側面及び底面の電熱ヒーター６及び上面の遠赤外
線ヒーター７に電流を導通させると上記容器４内
の合成樹脂は該容器４の内面からの伝熱によつて
周囲から溶融すると同時に上記遠赤外線ヒーター
７による遠赤外線が耐熱ガラス蓋１０を透過して
上記合成樹脂を内部から加熱溶融する。そして溶
融に際して合成樹脂から発生するCO、CO2及び
HCl等のガスは上記ガラス蓋１０によつて容器４
内に封入されて容器４の外に排出されない。排出
されたとしても極微量であり、微量排出ガスは上
記消臭装置８によつて消臭されて機外に排出され
る。
用済合成樹脂製注射器及び注射針を多数収容した
耐熱容器４を載置する。そして上記開閉蓋２によ
つて上記下面開口部を閉じると耐熱容器４は加熱
炉３内に密封される。この状態において該炉３の
側面及び底面の電熱ヒーター６及び上面の遠赤外
線ヒーター７に電流を導通させると上記容器４内
の合成樹脂は該容器４の内面からの伝熱によつて
周囲から溶融すると同時に上記遠赤外線ヒーター
７による遠赤外線が耐熱ガラス蓋１０を透過して
上記合成樹脂を内部から加熱溶融する。そして溶
融に際して合成樹脂から発生するCO、CO2及び
HCl等のガスは上記ガラス蓋１０によつて容器４
内に封入されて容器４の外に排出されない。排出
されたとしても極微量であり、微量排出ガスは上
記消臭装置８によつて消臭されて機外に排出され
る。
支持台５は開閉蓋２の上面によつて形成され、
該蓋２を機函１１内に下降し上記出入用扉１２を
開いて上記支持台５上に上記注射機及び注射針を
収容した耐熱容器４を載置する。そして該蓋２を
上昇させ該蓋２が上記下面開口部を閉じると耐熱
容器４は第１図実線で示すように加熱炉３内に密
封される。その状態では上記開閉蓋２の上面が上
記炉３の底面を形成することになる。
該蓋２を機函１１内に下降し上記出入用扉１２を
開いて上記支持台５上に上記注射機及び注射針を
収容した耐熱容器４を載置する。そして該蓋２を
上昇させ該蓋２が上記下面開口部を閉じると耐熱
容器４は第１図実線で示すように加熱炉３内に密
封される。その状態では上記開閉蓋２の上面が上
記炉３の底面を形成することになる。
耐熱容器４内の上記注射器が溶融した後開閉蓋
２を第１図実線位置から機函１１内に（仮想線位
置に）下降させ換気用送風機１３を動作させると
機函１１の外側から換気孔１４を経て機函１１内
に外気が進入し耐熱容器４を冷却して上記送風機
１３から機函１１外に排出される。
２を第１図実線位置から機函１１内に（仮想線位
置に）下降させ換気用送風機１３を動作させると
機函１１の外側から換気孔１４を経て機函１１内
に外気が進入し耐熱容器４を冷却して上記送風機
１３から機函１１外に排出される。
上記加熱炉３内では内部温度の上昇に伴つて内
面のグラスフアイバー製耐火ボード９の温度も上
昇するがグラスフアイバーは気孔性に富みグラス
フアイバーの伝熱速度と相俟つて炉３内温度の上
昇によつて耐火ボード９の温度が迅速に上昇する
から炉内温度は急速に合成樹脂溶融温度に上昇す
る。
面のグラスフアイバー製耐火ボード９の温度も上
昇するがグラスフアイバーは気孔性に富みグラス
フアイバーの伝熱速度と相俟つて炉３内温度の上
昇によつて耐火ボード９の温度が迅速に上昇する
から炉内温度は急速に合成樹脂溶融温度に上昇す
る。
「実施例」
機台１上に開閉蓋２付加熱炉３が設けられ、該
開閉蓋２の内側に耐熱容器４の支持台５をＬ字形
に設ける（第６図参照）。この支持台５の上面は
上記蓋２の閉鎖時に加熱炉３の底面を形成し、該
底面及び側面に電熱ヒーター６を配線し、上面に
遠赤外線ヒーター７を配置し、かつ炉３内発生ガ
ス消臭装置８を設ける。この消臭装置８は第５図
に示すように水槽１５に水１６を収容し配管１７
及びポンプ１８によつて水１６をエゼクター１９
を介してスプレイ及び循環せしめ、エゼクター１
９に炉内発生ガス誘導管２０を接続して該エゼク
ター１９によつて該発生ガスを水１６と共にスプ
レイして水１６に吸収させて消臭する。又第１図
に示すように炉内発生ガス誘導管２０を高温電熱
筒２１内を通過させることによつて上記消臭装置
８を形成し臭気分を焼却して無臭ガス化するもの
である。上記加熱炉３の内面にはグラスフアイバ
ー製耐火ボード９が張設され、かつ上記耐熱容器
４の上面開口部を耐熱ガラス蓋１０で開閉自在に
密封するものである。
開閉蓋２の内側に耐熱容器４の支持台５をＬ字形
に設ける（第６図参照）。この支持台５の上面は
上記蓋２の閉鎖時に加熱炉３の底面を形成し、該
底面及び側面に電熱ヒーター６を配線し、上面に
遠赤外線ヒーター７を配置し、かつ炉３内発生ガ
ス消臭装置８を設ける。この消臭装置８は第５図
に示すように水槽１５に水１６を収容し配管１７
及びポンプ１８によつて水１６をエゼクター１９
を介してスプレイ及び循環せしめ、エゼクター１
９に炉内発生ガス誘導管２０を接続して該エゼク
ター１９によつて該発生ガスを水１６と共にスプ
レイして水１６に吸収させて消臭する。又第１図
に示すように炉内発生ガス誘導管２０を高温電熱
筒２１内を通過させることによつて上記消臭装置
８を形成し臭気分を焼却して無臭ガス化するもの
である。上記加熱炉３の内面にはグラスフアイバ
ー製耐火ボード９が張設され、かつ上記耐熱容器
４の上面開口部を耐熱ガラス蓋１０で開閉自在に
密封するものである。
第１図では下面を開口した加熱炉３を機函１１
を介して設け、該下面開口部の開閉蓋２を直立螺
杆２２の上端に設け、該螺杆２２を駆動雌螺子２
３に螺合させて昇降自在となすものである。この
開閉蓋２の内側は該蓋２の上面であつて閉鎖時に
は加熱炉３の底面を形成することになるし、該上
面が上記耐熱容器４の支持台５を形成する。そし
て機函１１の正面に耐熱容器４の出入用扉１２を
設ける。
を介して設け、該下面開口部の開閉蓋２を直立螺
杆２２の上端に設け、該螺杆２２を駆動雌螺子２
３に螺合させて昇降自在となすものである。この
開閉蓋２の内側は該蓋２の上面であつて閉鎖時に
は加熱炉３の底面を形成することになるし、該上
面が上記耐熱容器４の支持台５を形成する。そし
て機函１１の正面に耐熱容器４の出入用扉１２を
設ける。
又第１図及び第２図に示すように機函１１の背
面には換気用送風機１３を設け、側面に換気孔１
４を複数穿設するものである。
面には換気用送風機１３を設け、側面に換気孔１
４を複数穿設するものである。
尚図中２４で示すものは加熱炉３内の温度セン
サー、２５は耐熱ガラス蓋１０の密封用案内ガイ
ド、２６は駆動雌螺子２３の原動機、２７は溶融
硬化合成樹脂、ｔは硬化収縮間隙である。
サー、２５は耐熱ガラス蓋１０の密封用案内ガイ
ド、２６は駆動雌螺子２３の原動機、２７は溶融
硬化合成樹脂、ｔは硬化収縮間隙である。
「効果」
本発明は上述のように構成したので使用済注射
器類及び残留血液を耐熱容器４内に溶融密封し得
て安全状態に処理しこれを投棄し得るばかりでな
く処理作業中の発生臭気を抑制し、かつ加熱炉３
の温度上昇時間を短縮し得て迅速に作業を行い得
るものである。
器類及び残留血液を耐熱容器４内に溶融密封し得
て安全状態に処理しこれを投棄し得るばかりでな
く処理作業中の発生臭気を抑制し、かつ加熱炉３
の温度上昇時間を短縮し得て迅速に作業を行い得
るものである。
又本発明では装置の小形化を計ることができ
る。
る。
さらに本発明では機函１１内に耐熱容器４を下
降させて換気を促進し該容器４内の溶融物を迅速
に冷却し得て迅速に作業を終了することができ
る。
降させて換気を促進し該容器４内の溶融物を迅速
に冷却し得て迅速に作業を終了することができ
る。
第１図は本発明の使用済注射器類処理装置を示
す側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による平面
図、第３図は耐熱容器の斜視図、第４図は該容器
の一部縦断面図、第５図は本発明の他の請求項の
上記装置の側面図、第６図は第５図の縦断側面
図、第７図は第６図の縦断正面図である。 １……機台、２……開閉蓋、３……加熱炉、４
……耐熱容器、５……支持台、６……電熱ヒータ
ー、７……遠赤外線ヒーター、８……炉内発生ガ
ス消臭装置、９……グラスフアイバー製耐火ボー
ド、１０……耐熱ガラス蓋、１１……機函、１２
……出入用扉、１３……換気用送風機、１４……
換気孔。
す側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による平面
図、第３図は耐熱容器の斜視図、第４図は該容器
の一部縦断面図、第５図は本発明の他の請求項の
上記装置の側面図、第６図は第５図の縦断側面
図、第７図は第６図の縦断正面図である。 １……機台、２……開閉蓋、３……加熱炉、４
……耐熱容器、５……支持台、６……電熱ヒータ
ー、７……遠赤外線ヒーター、８……炉内発生ガ
ス消臭装置、９……グラスフアイバー製耐火ボー
ド、１０……耐熱ガラス蓋、１１……機函、１２
……出入用扉、１３……換気用送風機、１４……
換気孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 機台上に開閉蓋付加熱炉を設け、該開閉蓋の
内側に耐熱容器支持台を設け、該加熱炉の側面及
び底面に電熱ヒーターを配線し、上面に遠赤外線
ヒーターを配置し、かつ炉内発生ガス消臭装置を
設けてなり、上記加熱炉の内面にグラスフアイバ
ー製耐火ボードを張設し、かつ上記耐熱容器の上
面開口部を耐熱ガラス蓋で密封してなる使用済注
射器類処理装置。 ２ 下面を開口した上記加熱炉が機函を介して設
けられ、該下面開口部が昇降形の開閉蓋で開閉さ
れ、上記内側が上面であつて該上面が耐熱容器の
支持台及び上記加熱炉の底面を形成し、機函の正
面に耐熱容器の出入用扉が設けられてなる請求項
１記載の使用済注射器類処理装置。 ３ 機函の背面に換気用送風機を設け、側面に換
気孔を穿設してなる請求項２記載の使用済注射器
類処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63149076A JPH01315383A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 使用済注射器類処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63149076A JPH01315383A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 使用済注射器類処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01315383A JPH01315383A (ja) | 1989-12-20 |
| JPH035873B2 true JPH035873B2 (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=15467168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63149076A Granted JPH01315383A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 使用済注射器類処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01315383A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0659293B2 (ja) * | 1990-04-27 | 1994-08-10 | 川崎重工業株式会社 | 医療廃棄物の処理方法及び装置 |
| EP0522231B1 (en) * | 1991-07-11 | 1998-09-16 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for treating infectious medical wastes |
-
1988
- 1988-06-15 JP JP63149076A patent/JPH01315383A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01315383A (ja) | 1989-12-20 |
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