JPH0359133A - エラスタン弾性撚り糸連続生産方法およびその方法を実施するための装置 - Google Patents

エラスタン弾性撚り糸連続生産方法およびその方法を実施するための装置

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JPH0359133A
JPH0359133A JP2172534A JP17253490A JPH0359133A JP H0359133 A JPH0359133 A JP H0359133A JP 2172534 A JP2172534 A JP 2172534A JP 17253490 A JP17253490 A JP 17253490A JP H0359133 A JPH0359133 A JP H0359133A
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elastic
yarn
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Pierre Payen
ピエール ペイエン
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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D02G3/328Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic containing elastane

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はエラスタンを素材とする弾性糸の連続生産方法
とその方法を実行するための装置に関するものである。
「従来技術」 従来から、彼覆弾性撚り糸(covered elas
ticyarns)の生産に関しては知られており、特
に゛単一被覆(single−covering) ”
方法と呼ばれている。
この目的のために、初めにエラスタン撚り糸(elas
tane yarn)は3ないし5回伸ばされ、続いて
いわゆる撚り糸の°°被被覆covering) +t
、特に織糸は好ましくは隣接するコイルの中に巻き取ら
れる。実際においては、撚り糸の被覆は、被覆撚り基糸
の番手(糸の太さを示す番号)の逆関数として回転数(
r、p、m;回転/メートル)1000ないし3000
の範囲内においてなされる。なぜなら、実質的に隣接す
るコイルを得ることが好ましいからである。よって、膨
張(スウェリング)の少なく、もっとも細い単一被覆撚
り糸、例えばストッキングの材料として必要な撚り糸を
得る場合、般に10ないし40デシテツクス(deci
ex;dtex)単位はどの細そさおエラスタン糸を、
1oないし30デシデツクスの合成糸によって150O
r、p、mでもって疑似織りで被覆する。しかし、この
方法は広く行き渡って利用されているが、いくつかの欠
点があり、例えば高いコストがかかるという問題と相当
の重量なしに巻き取ることが困難であるという問題があ
る。
フランス特許出願FR−B−2,561,676号では
、普通の撚り糸の1/3の被覆撚り糸において部分的に
伸張した多繊維合或撚り糸による伸張エラスタン撚り糸
の被覆工程、分離相において二重紡糸スピンドル手段に
よる紡糸工程および被覆撚り糸を加熱伸展させる工程を
含む方法を提供するものである。この方法によって、目
的とする細さを有する糸を得ることが可能であり、スト
ッキングやタイツの生産に適するものを得ることができ
る。
また、伸張したエラスタン撚り糸を用いない編み方また
は織り方が提案された。
さらに露出伸張エラスタン撚り糸を編む(または織る)
ことが提案された。
「発明が解決しようとする課題」 しかし、エラスタン撚り糸が正しく被覆されたものやそ
れによるほぐれの防止を行なうとするならば、2000
回転でもって撚りを行なう必要がある。また、前記方法
ではコスト的な問題は解決されない。
また、伸張したエラスタン撚り糸を用いない編み方法ま
たは織り方法は長い間用いられたが、何ら発展すること
はなかった。なぜなら、高い生産コストがかかるからで
ある。
さらに露出伸張エラスタン撚り糸を編む(または織る)
方法は長い間利用されたが、生産コストが高く、産物の
品質が劣ることから何ら改良もなされないままでいる。
「課題を解決するための手段」 上記課題を解決するために本発明では、(1)エラスタ
ンを累月とした弾性撚り糸の生産方法を、撚りによって
よられたどのような産物も生ずることなく500回中云
/メートル下の回転(ツイスト)によって部分的に伸張
した多繊維合成撚り糸2を伸張露出された撚り糸12に
単一被覆する第一工程と、この第一工程によって得られ
た単一被覆撚り糸20を加熱伸張装置16によって加熱
し、撚り糸12とともに部分的に伸張した多繊維合成撚
り糸2を完全に伸張させる第二工程と、第二工程によっ
て得られた弾性撚り糸21を巻取装置17.18によっ
て巻き取る第三工程とからなるようにした。
(2)(1)にもとづく方法において、多繊維撚り糸2
を部分的に伸張したポリアミド撚り糸で、10ないし2
0%の残伸張比を有するものとした。
(3)(1)(2)にもとづく方法において、エラスタ
ン撚り糸12を3の割合でもって伸張されるようにした
(4)エラスタン弾性撚り糸21を生産するために用い
られる装置を、回転板8の回転に際して不動化されるよ
うにしてエラスタン撚り糸12の安定容器11を回転板
8に受ける中空スピンドル5と、容器1から中空スピン
ドル5の回転板8へ部分的に伸張した多繊維撚り糸2を
供給する手段1.2と、撚りによるどのような産物も生
ずることなく部分的に伸張した多繊維撚り糸2によって
伸張エラスタン撚り糸12で単一被覆するための手段1
0と、相対的な前進ローラー14と伸張ローラー15と
からなる二組み14.15からなり、形成された被覆撚
り糸20を伸張させ、多繊維撚り糸2と伸張弾性撚り糸
12とを完全に伸張させるための引き伸ばし手段14.
15と、二組みのローラー14.15の間に配設された
加熱手段16と、形成された弾性撚り糸21を巻き取る
ための手段17.18からなるものとした。
前記第一の工程において、500回転/メートル(r、
pm)下の撚りによって撚られた産物を生ずることなく
伸張露出エラスタン撚り糸を部分的に伸張された多繊維
合成撚り糸で単一被覆する。
つぎに、被覆された単一被覆撚り糸は第二工程において
、加熱手段によって多繊維合成撚り糸とエラスタン撚り
糸とを完全に伸張させる。
そして、第三工程において、得られた弾性撚り糸を巻き
取る。
ここで、部分的に伸張された多繊維合成撚り糸とは、部
分的に伸張伸張された合成撚り糸であって、いわゆる部
分的分子配置(partialmolecular o
rientation)がなされているだけのものであ
る。このような撚り糸はE、1.デュポンド メモアー
ルのフランス特許出1FR−A−2,151,189ま
たはそれに該当する米国特許出願US 3,771,1
62しこ開示されている。
撚りを生ずることがない撚り糸とは、単一被覆撚り糸を
意味しており、まったく撚られていないものを指す。
実際の場面では、単一被覆撚り糸は部分的に伸張したポ
リアミド撚り糸であって、その伸張していない割合はI
Oないし25%である。また、エラスタン撚り糸は3の
割合でもって伸張している。
第一工程の単一被覆撚りは500回転/メートル以下で
行なうことが大切である。なぜなら、これ以上の回転数
で撚りを行なってもコスト高になる割りには品質の向上
がのぞめないからである。
好ましくは、ストッキングやパンティのための上質な撚
り糸を得るための撚りでは20dtexのエラスタン撚
り糸を用いるのが良い。そして、150ないし300回
転/メートルの回転数で撚るのがよい。より好ましくは
約250回転/メートルの回転数で行なうのがよい。
単一被覆撚り糸の伸張は加熱状態で行なうことが必要で
ある。これによって多繊維撚り糸の残りの伸張とエラス
タンコア撚り糸の伸張能力を増加させることができる。
フランス特許出願FR−A−2,184,230では、
螺旋状に撚り糸を巻取、かつ被覆することによる伸張エ
ランスタン撚り糸の単一被覆方法を開示している。この
方法では、(illi)転板を有する中空スピンドルを
利用しており、この回転板上にはエラスタン容器が固定
されて必要に応じて温度処理がなされる。一般的には多
R維撚り糸を利用するが、得られる被覆撚り糸は被覆が
十分なされていない。
前記した2つの特許出願(PR−A、2.184,23
0およびFR−A−2,561,676)の方法はそれ
ぞれ連続的か、または非連続的なプロセスからなるもの
であることから組み合わせて実施することは困難である
が、もし同時にそれらの方法を実施できるとすれば、高
速で編むことが可能な品質の良い単一被覆弾撚り糸を得
ることが可能であり、またコストの減少を期待できよう
以下、具体的実施例によって詳細に説明する。
「実施例」 第1図は本発明にもとづく弾性撚り糸の製造に用いる装
置を示すものである。
この装置は回転ホビン1、スピンドル5、加熱装置16
、テンション手段14.15がら概略構成される。
この装置を用いて弾性撚り糸を生産する方法について説
明する。
回転ホビン1はポリアミドからなる撚り糸2が巻き取ら
れている。この撚り糸2は6本の基本繊維を束ねて6.
6POY(プレ配置撚り糸)で、かつ番手が70dte
xになるように形成されCいる。
この嵯り糸2を回転ホビン1から引き出して張ったあと
、この緩り糸2から既製の6回撚りによりによって14
dtexからなる撚り糸を得ることが可能である。
この被覆撚り糸2はテンション装置3を通過後、スピン
ドル5の軸穴4に入る。このようなことはベアリング6
によってなされ、ベルト7によって接線方向に動かされ
る。部分的に伸張した単一被覆撚り糸2はスピンドル軸
4を通過した後、接線方向に回転板8に入り、バルーン
9を形成する。
このバルーン9の形成はバルーン停止ラベット10によ
って限定される。
スピンドル5は弾性撚り糸12、たとえばデュポン デ
 メモワール(登録商標LYCRA)製撚り糸(22d
tex、単一繊維または多繊維からなる)のパッケージ
11を支持する。回転板8の回転中、このパッケージ1
1は安定している。弾性撚り糸12はテンション装置に
よって押されるので強く伸張されている。一方、第一フ
イイデイングローラー14によって上方向に引っ張られ
る。
よって、弾性撚り糸12はラベット10に入るが、この
ことは撚り(ツイスト)によるものではない。
弾性撚り糸12はラベット10における疑似ツイスト効
果(撚りは起こらない)によって瑳り糸2を単一被覆さ
れる。得られた単一被覆撚り糸20は2組みのフィード
ローラー14およびストレッチングローラー15または
キャプスタンによって引っ張られる。この伸張は加熱装
置16内に単一被覆撚り糸20を通して加熱(160C
’) して行なう。この伸張によって得られた瑳り糸2
1は既知の手段17を用いてリールに巻き取られる。
「発明の効果」 本発明の実施例は上記のように構成されることによって
以下のような効果を奏する。
単一の装置において単一被覆エラスタン撚り糸を連続生
産するための方法と装置に関するものなので、早く、経
済的で、しかも弾性撚り糸の量を少なくすることが可能
で、ストッキングやタイツの生産に好適な品質の高い撚
り糸が生産されるにも係わらずコストを減少させること
が可能である。
さらに、この改良された方法は露出撚り糸(barcy
arn)を用いた場合と比べものにならないほどの編み
速度で生産するために撚り糸を用いることが可能である
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明もとづく装置である。 0 1 2 4 ・多繊維合或撚り糸、 中空スピンドル、8・・・回転板、 ・単一被覆するための手段、 ・安定容器、 ・伸張露出された撚り糸、 ・前進ローラー 15 ・ 16 ・ l 7. 20 ・ 21 ・ ・・伸張ローラー ・・加熱伸張装置、 18・・・巻取装置、 ・・単一被覆撚り糸、 ・・弾性撚り糸。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)エラスタンを素材とした弾性撚り糸の生産方法で
    あって、該方法は連続して、かつ同時に動く工程を有す
    るもので、撚りによってよられたどのような産物も生ず
    ることなく500回転/メートル下の回転(ツイスト)
    によって部分的に伸張した多繊維合成撚り糸2を伸張露
    出された撚り糸12に単一被覆する第一工程と、前記第
    一工程によって得られた単一被覆撚り糸20を加熱伸張
    装置16によって加熱し、前記撚り糸12とともに部分
    的に伸張した前記多繊維合成撚り糸2を完全に伸張させ
    る第二工程と、第二工程によって得られた弾性撚り糸2
    1を巻取装置17、18によって巻き取る第三工程とか
    らなることを特徴とするエラスタン弾性撚り糸の生産方
    法。
  2. (2)特許請求の範囲第1項にもとづく方法であって、
    該方法は前記多繊維撚り糸2は部分的に伸張したポリア
    ミド撚り糸で、伸張していない割合は10ないし20%
    であること特徴とするエラスタン弾性撚り糸。
  3. (3)請求の範囲第1項ないし第2項にもとづく方法で
    あって、前記エラスタン撚り糸12は3の割合でもって
    伸張されたことを特徴とするエラスタン弾性撚り糸。
  4. (4)エラスタン弾性撚り糸21を生産するために用い
    られる装置であって、 回転板8を有し、該回転板8の回転に際して不動化され
    るようにしてエラスタン撚り糸12の安定容器11を前
    記回転板8に受ける中空スピンドル5と、 容器1から前記中空スピンドル5の回転板8へ部分的に
    伸張した多繊維撚り糸2を供給する手段1、2と、 撚りによるどのような産物も生ずることなく部分的に伸
    張した前記多繊維撚り糸2によって前記伸張エラスタン
    撚り糸12で単一被覆するための手段10と、 相対的な前進ローラー14と伸張ローラー15とからな
    る二組み14、15からなり、形成された被覆撚り糸2
    0を伸張させ、前記多繊維撚り糸2と前記伸張弾性撚り
    糸12とを完全に伸張させるための引き伸ばし手段14
    、15と、 二組みのローラー14、15の間に配設された加熱手段
    16と、 形成された前記弾性撚り糸21を巻き取るための手段1
    7、18からなることを特徴とするエラスタン弾性撚り
    糸の生産方法を実施するための装置。
JP2172534A 1989-07-21 1990-06-29 エラスタン弾性撚り糸連続生産方法およびその方法を実施するための装置 Expired - Fee Related JP2818267B2 (ja)

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DE (1) DE69000025D1 (ja)
ES (1) ES2029931T3 (ja)
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ES2029931T3 (es) 1992-10-01
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EP0409752A1 (fr) 1991-01-23
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