JPH0359143A - カットパイル織編物 - Google Patents
カットパイル織編物Info
- Publication number
- JPH0359143A JPH0359143A JP1192500A JP19250089A JPH0359143A JP H0359143 A JPH0359143 A JP H0359143A JP 1192500 A JP1192500 A JP 1192500A JP 19250089 A JP19250089 A JP 19250089A JP H0359143 A JPH0359143 A JP H0359143A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- yarn
- spun
- fiber
- woven
- Prior art date
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- Pending
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- Knitting Of Fabric (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカットパイル織編物に関する。更に詳しくはパ
イル倒れのしにくさ、開繊性、ソフト風合等に優れ、更
には、ボリューム感に富み、耐久性が良い高品位なポリ
エステル繊維のカットパイル織編物に関するものである
。
イル倒れのしにくさ、開繊性、ソフト風合等に優れ、更
には、ボリューム感に富み、耐久性が良い高品位なポリ
エステル繊維のカットパイル織編物に関するものである
。
カットパイル織編物は、表面に立毛を有し、優雅な光沢
、深みのある色相等独特の外観をもち、又、表面が滑か
な織編物である。
、深みのある色相等独特の外観をもち、又、表面が滑か
な織編物である。
力、ドパイル用の繊維としては、従来は絹、レーヨン、
アセテート、綿等が使われてきたが、色落ちし易い、シ
ワになり易い等の問題があり、最近では合成繊維を使用
するものが増えてきている。
アセテート、綿等が使われてきたが、色落ちし易い、シ
ワになり易い等の問題があり、最近では合成繊維を使用
するものが増えてきている。
しかしながら、一般にポリエステル、ナイロン等の合成
繊維をそのままパイル糸に用いたカットパイル織編物は
、パイルの起毛が均一にならなかったり、又、パイル糸
の開繊性が悪く、地スケ、地割れがあったり、或いは白
ボケ（パイル糸が倒れると光の反射が変化し色彩が白づ
んでみえる現象）が強いという問題がある。一方、合成
繊維の長繊維を仮ヨリ加工した糸をパイル糸とした場合
、パイル立ちが不足で耐久性に劣り、又、白ボケが強く
、色彩の鮮明度に欠けるといった問題がある。
繊維をそのままパイル糸に用いたカットパイル織編物は
、パイルの起毛が均一にならなかったり、又、パイル糸
の開繊性が悪く、地スケ、地割れがあったり、或いは白
ボケ（パイル糸が倒れると光の反射が変化し色彩が白づ
んでみえる現象）が強いという問題がある。一方、合成
繊維の長繊維を仮ヨリ加工した糸をパイル糸とした場合
、パイル立ちが不足で耐久性に劣り、又、白ボケが強く
、色彩の鮮明度に欠けるといった問題がある。
又、パイル倒れのしにくさ、パイル立ち、開繊性等を改
良するため仕上工程でブラッシング、シャーリングの加
工が行なわれているが、工程の増加、コストが嵩むなど
の問題があるのが実状である。
良するため仕上工程でブラッシング、シャーリングの加
工が行なわれているが、工程の増加、コストが嵩むなど
の問題があるのが実状である。
本発明は、パイル倒れのしにくさ、開繊性にすぐれ、ボ
リューム感のあるパイル表面タッチがソフトなカットパ
イル織編物を提供しようとするものである。
リューム感のあるパイル表面タッチがソフトなカットパ
イル織編物を提供しようとするものである。
本発明者らはパイル倒れのしにくい高品位なポリエステ
ルカットパイル織編物を提供すべく、鋭意研究を重ねた
結果、本発明を完成するに至った。
ルカットパイル織編物を提供すべく、鋭意研究を重ねた
結果、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、紡糸巻取速度６０００ ｍ ７分
以上で紡糸されたポリエステル繊維で構成された紡績糸
をパイル繊維に用いたカットパイル織編物、である。
以上で紡糸されたポリエステル繊維で構成された紡績糸
をパイル繊維に用いたカットパイル織編物、である。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明で用いる紡速６０００ｍ／分以上でポリエステル
繊維を製造する装置の一例を第１図に示す。
繊維を製造する装置の一例を第１図に示す。
ポリエステルは加熱された紡糸ヘッド（１）から紡出さ
れ、大気中で冷却されて糸条（３）となる。紡出された
糸条を取り囲む管状の加熱域（２）が設けられており、
更にその下方には糸条を冷却吸引する為の流体吸引装置
（４）が設けられている。管状の加熱域及び流体吸引装
置を通過した糸条は油剤付与装置（５）、集束装置（６
）を通り、巻取ロール（７）によって巻取られてる。
れ、大気中で冷却されて糸条（３）となる。紡出された
糸条を取り囲む管状の加熱域（２）が設けられており、
更にその下方には糸条を冷却吸引する為の流体吸引装置
（４）が設けられている。管状の加熱域及び流体吸引装
置を通過した糸条は油剤付与装置（５）、集束装置（６
）を通り、巻取ロール（７）によって巻取られてる。
本発明で用いるポリエステル繊維はこの巻取ロールの巻
取速度が６０００ ｍ ７分以上で紡糸されたものであ
る。
取速度が６０００ ｍ ７分以上で紡糸されたものであ
る。
本発明で用いるポリエステル繊維は、紡速６０００ｍ／
分以上で、繊維形成することができるポリエチレンテレ
フタレート繊維であれば特に制限はなく、さらに得られ
る繊維の実用的な強度や熱安定性などを損なわない範囲
で他の成分を共重合したものでよい。
分以上で、繊維形成することができるポリエチレンテレ
フタレート繊維であれば特に制限はなく、さらに得られ
る繊維の実用的な強度や熱安定性などを損なわない範囲
で他の成分を共重合したものでよい。
又、本発明で用いるポリエステル繊維は、通常、使用さ
れる添加剤、例えば、艶消剤、安定剤、紫外線吸収剤、
制電剤等を含んでもよい。
れる添加剤、例えば、艶消剤、安定剤、紫外線吸収剤、
制電剤等を含んでもよい。
本発明で用いる紡績糸を構成する繊維の太さは０．５〜
５．０デニール、好ましくは１．０〜４．０デニールが
よく、断面形状、繊維長、紡績方法等は特に制限なく、
通常、ポリエステル繊維を紡績することができる紡績方
式で用いられている範囲で適宜選定すればよい。
５．０デニール、好ましくは１．０〜４．０デニールが
よく、断面形状、繊維長、紡績方法等は特に制限なく、
通常、ポリエステル繊維を紡績することができる紡績方
式で用いられている範囲で適宜選定すればよい。
又、本発明で用いられる紡績糸は、ポリエステル繊維１
００％、及びポリエステル繊維とウール、シルク、綿、
麻、アクリル、レーヨン等の繊維との混紡糸であっても
よく、その混紡率としては、５〜８０％、好ましくは３
０〜７０％のものが用いられる。
００％、及びポリエステル繊維とウール、シルク、綿、
麻、アクリル、レーヨン等の繊維との混紡糸であっても
よく、その混紡率としては、５〜８０％、好ましくは３
０〜７０％のものが用いられる。
本発明のカットパイル織編物とは、切断端部を有するカ
ットパイル繊維にポリエステル繊維の紡績糸又はポリエ
ステル繊維と他の繊維との混紡糸を用いたものである。
ットパイル繊維にポリエステル繊維の紡績糸又はポリエ
ステル繊維と他の繊維との混紡糸を用いたものである。
例えば、ベルベラチン、モケット、別珍、コーデユロイ
等のカットパイル織物、ダブルラッシェルをセンターカ
ットした編物、シンカーパイル編物を剪毛したもの、起
毛し剪毛したカットパイル経編物、タフティング法によ
るカットパイル布帛等である。
等のカットパイル織物、ダブルラッシェルをセンターカ
ットした編物、シンカーパイル編物を剪毛したもの、起
毛し剪毛したカットパイル経編物、タフティング法によ
るカットパイル布帛等である。
以上のようにして、紡速６０００ｍ／分以上のポリエス
テル繊維を用いた本発明のカットパイル織物は、理由は
明らかでないが、パイル倒れがしにくく開繊性、ボリュ
ーム感に冨み、更には、耐摩耗性が良く、商品価値の高
いものである。
テル繊維を用いた本発明のカットパイル織物は、理由は
明らかでないが、パイル倒れがしにくく開繊性、ボリュ
ーム感に冨み、更には、耐摩耗性が良く、商品価値の高
いものである。
又、本発明のカットパイル織編物品は、パイル表面タッ
チがソフトであり、従来の紡糸速度のポリエステル繊維
の紡績糸を用いたカットパイル織編物よりもすぐれた、
商品価値の高いものである。
チがソフトであり、従来の紡糸速度のポリエステル繊維
の紡績糸を用いたカットパイル織編物よりもすぐれた、
商品価値の高いものである。
本発明を実施例によって更に説明する。なお、パイル織
編物の評価は次に示す方法で行なった。
編物の評価は次に示す方法で行なった。
開繊性：地組織が透けてみえる程度に万能投影器で拡大
し、目視により官能検査でパイルを構成する繊維のばら
け状態を観察し、３段階で評価した。
し、目視により官能検査でパイルを構成する繊維のばら
け状態を観察し、３段階で評価した。
パイル立ち：万能投影器で４０倍に拡大し繊維のばらけ
状態を観察し、３段階で評価した。
状態を観察し、３段階で評価した。
ボリューム感（風合）：布帛の厚みと手触りを官能検査
により総合判定した。
により総合判定した。
パイル倒れのしにくさ：底面ａ ４０ ｒａｍφで５０
０ｇの荷重をカットパイル面に乗せて８０°Ｃの雰囲気
に２時間放置した後グレースケールで５段階の判定をし
た。
０ｇの荷重をカットパイル面に乗せて８０°Ｃの雰囲気
に２時間放置した後グレースケールで５段階の判定をし
た。
実施例１
ポリエチレンテレフタレートを第１図に示す装置を用い
て、紡速６０００ｍ／分で巻取って７５ｄ／３６ｆの糸
条を得た。得られた糸条をクリンプ付与、給油、カット
し、７６〜１０２叩のバイヤスカットのステープルを製
造した。このステープルを常法により梳毛紡方式で８０
番手の紡績糸を得た。得られた紡績系に上撚り５００回
／ｍをかけ双糸とし、２２ゲージのダブルラッシェル編
機で二重編地を編威し、センターカットの後、染色加工
を行ってカットパイル編地を得た。この編地の性能評価
結果を第１表に示す。
て、紡速６０００ｍ／分で巻取って７５ｄ／３６ｆの糸
条を得た。得られた糸条をクリンプ付与、給油、カット
し、７６〜１０２叩のバイヤスカットのステープルを製
造した。このステープルを常法により梳毛紡方式で８０
番手の紡績糸を得た。得られた紡績系に上撚り５００回
／ｍをかけ双糸とし、２２ゲージのダブルラッシェル編
機で二重編地を編威し、センターカットの後、染色加工
を行ってカットパイル編地を得た。この編地の性能評価
結果を第１表に示す。
実施例２
紡速を８０００ｍ／分とした以外は実施例１と全く同様
の条件でカットパイル編地を得た。この編地の性能評価
結果を第１表に示す。
の条件でカットパイル編地を得た。この編地の性能評価
結果を第１表に示す。
実施例３
実施例１で用いたステープルを梳毛紡方式で４８番手紡
績糸を得た。この紡績糸に３８０回／ｍの上撚をかけ双
糸とし織物のパイル糸に使用し、パイル密度４２本／イ
ンチ、パイル長３ＩＩＩＩ１１組織■綾で製織した。得
られた生機をシャーリング、染色、ブラッシングを行っ
てカットパイル織物を得た。この織物の性能評価の結果
を第１表に示す。
績糸を得た。この紡績糸に３８０回／ｍの上撚をかけ双
糸とし織物のパイル糸に使用し、パイル密度４２本／イ
ンチ、パイル長３ＩＩＩＩ１１組織■綾で製織した。得
られた生機をシャーリング、染色、ブラッシングを行っ
てカットパイル織物を得た。この織物の性能評価の結果
を第１表に示す。
実施例４
実施例１で用いたステープルからなる２０ｇ／ｍのスラ
イバーとウール５２番手、繊維長７６〜１５０ｎ＋ｍの
２−０ｇ／ｍのスライバーとを４本づつインターセクチ
ング・ギルで３倍のドラフトを与えて混紡し、ギル、ロ
ーバー等を通して、０．３ｇ／ｍの粗糸とし、精紡機で
１２倍のドラフトを与えて、８０番手の混紡糸を製造し
た。
イバーとウール５２番手、繊維長７６〜１５０ｎ＋ｍの
２−０ｇ／ｍのスライバーとを４本づつインターセクチ
ング・ギルで３倍のドラフトを与えて混紡し、ギル、ロ
ーバー等を通して、０．３ｇ／ｍの粗糸とし、精紡機で
１２倍のドラフトを与えて、８０番手の混紡糸を製造し
た。
得られた混紡糸に５００回／ｍの上撚をかけて双糸とし
たものを２２ゲージのダブルラッシェル編機で二重編地
を編成し、センターカット後、染色加工を行ってカット
パイル編地を得た。この編地の性能評価の結果を第１表
に示す。
たものを２２ゲージのダブルラッシェル編機で二重編地
を編成し、センターカット後、染色加工を行ってカット
パイル編地を得た。この編地の性能評価の結果を第１表
に示す。
実施例５
紡速８０００ ｍ ／分で巻取って得た７５ｄ／３６ｆ
の糸条を実施例４と全く同一の条件で、ウール５２番手
と混紡し８０番手双糸の混紡糸を得た。この混紡糸を２
２ゲージのダブルラッシェル編機に仕掛けて、二重編地
を編成し、センターカットの後、染色加工を行なってカ
ットパイル編地を得た。この編地の性能評価結果を第１
表に示す。
の糸条を実施例４と全く同一の条件で、ウール５２番手
と混紡し８０番手双糸の混紡糸を得た。この混紡糸を２
２ゲージのダブルラッシェル編機に仕掛けて、二重編地
を編成し、センターカットの後、染色加工を行なってカ
ットパイル編地を得た。この編地の性能評価結果を第１
表に示す。
実施例６
実施例４で得られた０、３ｇ／ｍに粗糸を用い、４８番
手双糸の混紡糸を得た。この混紡糸を織物のパイル糸に
使用し、パイル密度４２本／インチ、パイル長３ｍ、組
織■綾で製織した。得られた生機をシャーリング、染色
、ブラッシングを行ってカットパイル織物を得た。この
織物の性能評価の結果を第１表に示す。
手双糸の混紡糸を得た。この混紡糸を織物のパイル糸に
使用し、パイル密度４２本／インチ、パイル長３ｍ、組
織■綾で製織した。得られた生機をシャーリング、染色
、ブラッシングを行ってカットパイル織物を得た。この
織物の性能評価の結果を第１表に示す。
このように、紡速６０００ ｍ ／分収上のポリエステ
ル繊維で構成された紡績糸、及び混紡糸をパイル糸に用
いて１＋ｌＷ或、製織したカットパイル織編物は、パイ
ル倒れのにくさにすぐれると同時にパイル立ち、開繊性
がよく、かつボリューム感に冨み、風合がソフトな布帛
となった。
ル繊維で構成された紡績糸、及び混紡糸をパイル糸に用
いて１＋ｌＷ或、製織したカットパイル織編物は、パイ
ル倒れのにくさにすぐれると同時にパイル立ち、開繊性
がよく、かつボリューム感に冨み、風合がソフトな布帛
となった。
実施例７
糸のデニールを７５ｄ／２４Ｆとした以外は、実施例３
と全く同様にしてカットパイル織物を得た。
と全く同様にしてカットパイル織物を得た。
この織物の性能評価結果を第１表に示す。
比較例１
ポリエチレンテレフタレートを紡速１５００ｍ／分で巻
取った後、３．３倍に延伸した７５ｄ／３６ｆの従来の
ポリエステル糸条を原材料としクリンプ付与、給油、カ
ットし、７６〜１０２ｍｍのバイヤスカットのステープ
ルを製造した。このステープルを常法により梳毛紡方式
で８０番手の紡績糸とし、５００回／ｍの上撚を施し双
糸の紡績糸を得た。
取った後、３．３倍に延伸した７５ｄ／３６ｆの従来の
ポリエステル糸条を原材料としクリンプ付与、給油、カ
ットし、７６〜１０２ｍｍのバイヤスカットのステープ
ルを製造した。このステープルを常法により梳毛紡方式
で８０番手の紡績糸とし、５００回／ｍの上撚を施し双
糸の紡績糸を得た。
得られた紡績糸を２２ゲージのダブルラッシェル編機で
二重編地を編成し、センターカットの後、染色加工を行
ってカットパイル編物を得た。この編物の性能評価結果
を第１表に示す。
二重編地を編成し、センターカットの後、染色加工を行
ってカットパイル編物を得た。この編物の性能評価結果
を第１表に示す。
比較例２
紡績糸の太さを４８番手とした以外は比較例１と全く同
様にして、カットパイル編地を得た。この編地の性能評
価結果を第１表に示す。
様にして、カットパイル編地を得た。この編地の性能評
価結果を第１表に示す。
このように従来の紡速で紡糸延伸したポリエステル繊維
の紡績糸をパイル糸に用いたカットパイル編織物はパイ
ル倒れのにくさが悪く、ポリュ−ム感に欠け、 風合も粗硬で、 品位の良くないもの となった。
の紡績糸をパイル糸に用いたカットパイル編織物はパイ
ル倒れのにくさが悪く、ポリュ−ム感に欠け、 風合も粗硬で、 品位の良くないもの となった。
以下
余白
〔発明の効果〕
本発明の紡速６０００ｍ／分以上で紡糸されたポリエス
テル繊維の紡績糸をパイル糸に用いたカットパイル織編
物は、パイル倒れのしにくさにすぐれ、又、開繊性、ボ
リューム感のあるものである。更にはパイル表面タッチ
がソフトであり、通常のポリエステル繊維使いのカット
パイル織編物よりも商品価値の非常に高いものである。
テル繊維の紡績糸をパイル糸に用いたカットパイル織編
物は、パイル倒れのしにくさにすぐれ、又、開繊性、ボ
リューム感のあるものである。更にはパイル表面タッチ
がソフトであり、通常のポリエステル繊維使いのカット
パイル織編物よりも商品価値の非常に高いものである。
第１図は本発明方法に用いる繊維の紡糸工程の一例の概
略図である。
略図である。
Claims (1)
- １、紡糸巻取速度６０００ｍ／分以上で紡糸されたポリ
エステル繊維で構成された紡績糸をパイル繊維に用いた
カットパイル織編物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1192500A JPH0359143A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | カットパイル織編物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1192500A JPH0359143A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | カットパイル織編物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0359143A true JPH0359143A (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=16292342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1192500A Pending JPH0359143A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | カットパイル織編物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0359143A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9400113B2 (en) | 2014-06-12 | 2016-07-26 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Multifuel gas turbine combustor |
-
1989
- 1989-07-27 JP JP1192500A patent/JPH0359143A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9400113B2 (en) | 2014-06-12 | 2016-07-26 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Multifuel gas turbine combustor |
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