JPH0359172B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0359172B2 JPH0359172B2 JP61293450A JP29345086A JPH0359172B2 JP H0359172 B2 JPH0359172 B2 JP H0359172B2 JP 61293450 A JP61293450 A JP 61293450A JP 29345086 A JP29345086 A JP 29345086A JP H0359172 B2 JPH0359172 B2 JP H0359172B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- filament
- false
- twisted
- twist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、長さ方向に沿つて形態的な変化をよ
り高度に付与せしめた複合仮撚加工糸に関するも
のである。 （従来の技術） 従来、この種糸条を得ようとして、多様な形態
の糸条、その製造装置・方法等が多数提案されて
いる。 特に本発明の対象糸条と同種の芯糸と花糸とに
よつて構成される複合仮撚加工糸に関する代表的
な例を挙げると、糸の長さ方向に沿つて節部と交
互撚糸状部とを有した糸条を提供しようとする提
案（特公昭47−49459号）、芯糸に対し花糸が１重
スパイラル部と３重スパイラル部を交互に形成せ
しめた節糸に関する提案（特公昭50−35147号）
等がある。 しかるに、これらの手法によつて得られた糸条
を使つて得られる織編物は、その表面に特有な節
部が形成され、それなりに一応の評価がなされて
はいるものの、流行による影響を受け易く、その
ため流行の変化に対応し切れずに消費者のニーズ
を失うということがあつた。 また、これらとは別に節部を形成させない複合
仮撚糸に関する例としては、特公昭45−28018号
公報に開示されたものがあるが、同公報に開示さ
れた糸条をもつて製造される織編物は一般的に糸
構造に起因してドレープ性に欠けた織編物とな
る。 （発明が解決しようとする問題点） つまり、従来の芯糸と花糸により構成される複
合仮撚加工糸では、同糸条を使つて得られる織編
物の表面外観が特異に過ぎたり、或はドレープ性
に欠ける等の外観及び風合上に問題が残るもの
で、そのため用途が限定され汎用性に乏しいもの
となつていた。 本発明は、これらの点に鑑みて鋭意研究した結
果、開発されたものであつて、糸条自体が長さ方
向に沿つて多様な形態を有し、同糸条により製造
される織編物も外観・風合共に優れた、汎用性の
高いものとなる複合仮撚加工糸を提供しようとす
るものである。 （問題点を解決するための手段及び作用） このため、本発明は少なくとも２種以上の熱可
塑性フイラメント糸を同時に仮撚加工して得られ
る複合仮撚加工糸において、芯糸の周辺に花糸が
Ｓ，Ｚ交互撚糸状に巻付いた部分、芯糸と花糸が
共に捲縮を有し引揃え状にある部分、花糸が仮撚
方向とは逆の実撚を持ちつつ仮撚方向と同方向の
実撚を持つた芯糸と撚糸状態にある部分がそれぞ
れ糸の長さ方向に沿つて混合する構造とすること
で、上記問題点を解決するものである。 即ち、本発明に係る複合仮撚加工糸は、上記の
如く実撚部、捲縮引揃え部及び巻付き部の３形態
が不作為状態で混在しているため、同糸条により
得られる織編物はドレープ性を保ちつつボリユー
ム感のある織編物となる。また、３重スパイラル
部が無いため、より汎用性に富んだフアブリツク
となる。 以下、本発明につき図面に基づいて詳細に説明
する。第１図は本発明に係る複合仮撚加工糸の形
態図を示し、図中Ａで示す部分は芯糸１の周辺に
花糸２がＳ，Ｚ交互撚糸条に巻付いている部分で
あり、Ｂで示す部分は芯糸１と花糸２が共に捲縮
を有し、全体が引揃え状にある部分、Ｃで示す部
分は花糸２が仮撚方向とは逆の実撚を持ちつつ、
仮撚方向と同方向の実撚を持つた芯糸１と撚糸状
態にある部分である。そして、これらの３構造が
糸の長さ方向に沿つて不作為に混在するものであ
り、従つて第１図のＡ，Ｂ，Ｃの各部分の配列順
は単なる例示にすぎず、図の配列に何ら拘束され
るものではない。 次に本発明に係る上記複合仮撚加工糸の製造方
法について説明する。第２図は本発明の仮撚加工
糸を得るための装置の１例を示す概念図を示し、
第１フイードローラ３、第１デリベリローラ４、
第１ヒータ５、加撚器６、巻取り体７、第２フイ
ードローラ８、花糸用ガイド９から構成されてい
る。芯糸１は第２フイードローラ８を介して仮撚
域で加撚され、花糸２は第１フイードローラ３、
ガイド９を介して第１ヒータ５に芯糸１が到達す
る以前で芯糸１に巻付くようにオーバーフイード
させる。 この際、本発明では芯糸１に対する花糸２のオ
ーバーフイード量は少なくとも３重巻付き構造が
発生しない範囲とすることが必要であるが、逆に
オーバーフイード量を低くとる場合には後述する
実施例に示す如くその量を２％と相当低くとつて
も目的とする形態をもつ仮撚加工糸が得られる。
ここで花糸２のオーバーフイード量とは、第１デ
リベリローラ４の周速をS1、第１フイードローラ
３の周速をS2としたとき、〔S2／S1−１〕×100％で表 わされる値である。 しかしながら、本発明の糸構造が得られる仮撚
条件の因果関係については、現時点において明確
ではないが、仮撚時における加撚域の糸条を観察
すると、加撚状態にある糸条は芯糸１の周辺に花
糸２が１重に巻きついた部分と、恰も通常仮撚加
工時の高撚条件下で形成される２重撚り状の形状
をした部分が形成されていることが分かる。 このように形成される理由は、芯糸１に花糸２
が巻き付く際に、巻付き撚角度が必ずしも一定で
なく、芯糸１の巻取る量が大となつた部分が、恰
も２重撚り状に見えるものと推定される。 仮撚加撚域にある糸条をサンプリングし、検撚
器にてモデル的に解撚をすると、前記見掛け２重
撚り状部分が先ず解撚され、この解撚部分で前記
した第１図のＢ部に相当する形態を呈する。この
現象から見掛け２重撚り状部分は芯糸１と花糸２
の集束性が低く、花糸の巻き付き数が低い部分で
あると推定される。 更に解撚を進めると第１図のＣ部が形成される
が、この部分は花糸１に仮撚方向と同方向の実撚
を持ち、花糸２は仮撚方向とは逆の実撚を持ちつ
つ撚糸状態にある。この構造を造る理由も明らか
ではないが、その現象から芯糸１の撚数が長さ方
向に変動しており、たまたま芯糸１の高い撚数部
と花糸２の巻き付き数の低い部分とが重なつた部
分がＣ部を形成するものと推定される。 また、残るＡ部については芯糸／花糸が加撚域
で比較的強固に集束し、同時に花糸２の巻き付き
数が変動した結果形成されるものと推定される。 なお、以上の説明では２種のマルチフイラメン
ト糸を使い、各フイラメント糸の一方を芯糸１と
し、他方のフイラメント糸を花糸２とする場合に
ついて述べたが、本発明はこのように芯糸１と花
糸２を構成するフイラメント糸をそれぞれ固定す
る必要はなく、例えば第２図における第１フイー
ドローラ３及び第２フイードローラ８を夫々相手
のフイード量よりオーバーフイードさせることを
可能とするように構成し、両者のフイード量を同
期的或はランダムに逆転させるように制御すれ
ば、芯糸１と花糸２の種類が反転する部分が生
じ、より多様な形態を有する仮撚加工糸が得られ
る。また、３種以上のマルチフイラメント糸を使
う場合も同様で、供給糸の数に応じてフイードロ
ーラを準備し、各フイード量を制御可能に構成す
れば、花糸２を周期的或はランダムに変更し得
て、極めて興趣に富んだ複合仮撚加工糸が得られ
る。 （実施例） 次に本発明の実施例につき具体的に説明する。
第１図はポリエステルフイラメントを供給糸とし
た場合の実施例を示す。試料No.１及び２は供給糸
として芯糸、花糸共にシツク＆シンヤーンを用い
た場合であり、花糸のオーバーフイード量を変更
した例である。ここで、ガイド距離とは第２図に
示す通りガイド９と芯糸１の間の距離を示し、芯
糸張力とはこの仮撚条件下で加工時の第２フイー
ドローラ８の出側における張力を言う。その他の
仮撚条件は通常の仮撚加工に用いる方法で設定さ
れたものである。試料No.１と２の差は捲縮引揃え
部の長さが試料No.１に比して試料No.２の方が長く
なつているというだけで、得られた糸条には前述
した３つの形態が明確に存在している。これらの
糸条を用いて製織し分散染料にて染色したところ
シツク＆シンヤーンを使用したときの特有なミツ
クス調外観を呈すると共に、所謂腰のある、しか
もドレープに富んだ織物が得られた。 次に試料No.３の例については、花糸としてカチ
オンダイヤブル糸を用いたものであり、芯糸と花
糸の集束性の点で多少劣つていたため、仮撚温度
を高くする必要があつたが、得られた糸条の形態
は本発明を満足するものであつた。試料No.４の例
は芯糸、花糸とともにレギユラー糸を用いた例で
あるが、これも芯糸と花糸との集束性が多少劣つ
ていたため、仮撚温度を高くする必要があつた
が、得られた糸条は目的とする形態を十分に満足
するものとなつた。また、試料No.２の条件をその
ままとして、花糸にSD110／24のナイロン66糸を
供給糸として実施した場合にも、本発明の糸形態
を充たすものとなつた。 なお、本実施例に用いた供給糸の糸物性につい
ては第２表に示す通りである。 また以上のデータの測定方法はJISに準じた。
り高度に付与せしめた複合仮撚加工糸に関するも
のである。 （従来の技術） 従来、この種糸条を得ようとして、多様な形態
の糸条、その製造装置・方法等が多数提案されて
いる。 特に本発明の対象糸条と同種の芯糸と花糸とに
よつて構成される複合仮撚加工糸に関する代表的
な例を挙げると、糸の長さ方向に沿つて節部と交
互撚糸状部とを有した糸条を提供しようとする提
案（特公昭47−49459号）、芯糸に対し花糸が１重
スパイラル部と３重スパイラル部を交互に形成せ
しめた節糸に関する提案（特公昭50−35147号）
等がある。 しかるに、これらの手法によつて得られた糸条
を使つて得られる織編物は、その表面に特有な節
部が形成され、それなりに一応の評価がなされて
はいるものの、流行による影響を受け易く、その
ため流行の変化に対応し切れずに消費者のニーズ
を失うということがあつた。 また、これらとは別に節部を形成させない複合
仮撚糸に関する例としては、特公昭45−28018号
公報に開示されたものがあるが、同公報に開示さ
れた糸条をもつて製造される織編物は一般的に糸
構造に起因してドレープ性に欠けた織編物とな
る。 （発明が解決しようとする問題点） つまり、従来の芯糸と花糸により構成される複
合仮撚加工糸では、同糸条を使つて得られる織編
物の表面外観が特異に過ぎたり、或はドレープ性
に欠ける等の外観及び風合上に問題が残るもの
で、そのため用途が限定され汎用性に乏しいもの
となつていた。 本発明は、これらの点に鑑みて鋭意研究した結
果、開発されたものであつて、糸条自体が長さ方
向に沿つて多様な形態を有し、同糸条により製造
される織編物も外観・風合共に優れた、汎用性の
高いものとなる複合仮撚加工糸を提供しようとす
るものである。 （問題点を解決するための手段及び作用） このため、本発明は少なくとも２種以上の熱可
塑性フイラメント糸を同時に仮撚加工して得られ
る複合仮撚加工糸において、芯糸の周辺に花糸が
Ｓ，Ｚ交互撚糸状に巻付いた部分、芯糸と花糸が
共に捲縮を有し引揃え状にある部分、花糸が仮撚
方向とは逆の実撚を持ちつつ仮撚方向と同方向の
実撚を持つた芯糸と撚糸状態にある部分がそれぞ
れ糸の長さ方向に沿つて混合する構造とすること
で、上記問題点を解決するものである。 即ち、本発明に係る複合仮撚加工糸は、上記の
如く実撚部、捲縮引揃え部及び巻付き部の３形態
が不作為状態で混在しているため、同糸条により
得られる織編物はドレープ性を保ちつつボリユー
ム感のある織編物となる。また、３重スパイラル
部が無いため、より汎用性に富んだフアブリツク
となる。 以下、本発明につき図面に基づいて詳細に説明
する。第１図は本発明に係る複合仮撚加工糸の形
態図を示し、図中Ａで示す部分は芯糸１の周辺に
花糸２がＳ，Ｚ交互撚糸条に巻付いている部分で
あり、Ｂで示す部分は芯糸１と花糸２が共に捲縮
を有し、全体が引揃え状にある部分、Ｃで示す部
分は花糸２が仮撚方向とは逆の実撚を持ちつつ、
仮撚方向と同方向の実撚を持つた芯糸１と撚糸状
態にある部分である。そして、これらの３構造が
糸の長さ方向に沿つて不作為に混在するものであ
り、従つて第１図のＡ，Ｂ，Ｃの各部分の配列順
は単なる例示にすぎず、図の配列に何ら拘束され
るものではない。 次に本発明に係る上記複合仮撚加工糸の製造方
法について説明する。第２図は本発明の仮撚加工
糸を得るための装置の１例を示す概念図を示し、
第１フイードローラ３、第１デリベリローラ４、
第１ヒータ５、加撚器６、巻取り体７、第２フイ
ードローラ８、花糸用ガイド９から構成されてい
る。芯糸１は第２フイードローラ８を介して仮撚
域で加撚され、花糸２は第１フイードローラ３、
ガイド９を介して第１ヒータ５に芯糸１が到達す
る以前で芯糸１に巻付くようにオーバーフイード
させる。 この際、本発明では芯糸１に対する花糸２のオ
ーバーフイード量は少なくとも３重巻付き構造が
発生しない範囲とすることが必要であるが、逆に
オーバーフイード量を低くとる場合には後述する
実施例に示す如くその量を２％と相当低くとつて
も目的とする形態をもつ仮撚加工糸が得られる。
ここで花糸２のオーバーフイード量とは、第１デ
リベリローラ４の周速をS1、第１フイードローラ
３の周速をS2としたとき、〔S2／S1−１〕×100％で表 わされる値である。 しかしながら、本発明の糸構造が得られる仮撚
条件の因果関係については、現時点において明確
ではないが、仮撚時における加撚域の糸条を観察
すると、加撚状態にある糸条は芯糸１の周辺に花
糸２が１重に巻きついた部分と、恰も通常仮撚加
工時の高撚条件下で形成される２重撚り状の形状
をした部分が形成されていることが分かる。 このように形成される理由は、芯糸１に花糸２
が巻き付く際に、巻付き撚角度が必ずしも一定で
なく、芯糸１の巻取る量が大となつた部分が、恰
も２重撚り状に見えるものと推定される。 仮撚加撚域にある糸条をサンプリングし、検撚
器にてモデル的に解撚をすると、前記見掛け２重
撚り状部分が先ず解撚され、この解撚部分で前記
した第１図のＢ部に相当する形態を呈する。この
現象から見掛け２重撚り状部分は芯糸１と花糸２
の集束性が低く、花糸の巻き付き数が低い部分で
あると推定される。 更に解撚を進めると第１図のＣ部が形成される
が、この部分は花糸１に仮撚方向と同方向の実撚
を持ち、花糸２は仮撚方向とは逆の実撚を持ちつ
つ撚糸状態にある。この構造を造る理由も明らか
ではないが、その現象から芯糸１の撚数が長さ方
向に変動しており、たまたま芯糸１の高い撚数部
と花糸２の巻き付き数の低い部分とが重なつた部
分がＣ部を形成するものと推定される。 また、残るＡ部については芯糸／花糸が加撚域
で比較的強固に集束し、同時に花糸２の巻き付き
数が変動した結果形成されるものと推定される。 なお、以上の説明では２種のマルチフイラメン
ト糸を使い、各フイラメント糸の一方を芯糸１と
し、他方のフイラメント糸を花糸２とする場合に
ついて述べたが、本発明はこのように芯糸１と花
糸２を構成するフイラメント糸をそれぞれ固定す
る必要はなく、例えば第２図における第１フイー
ドローラ３及び第２フイードローラ８を夫々相手
のフイード量よりオーバーフイードさせることを
可能とするように構成し、両者のフイード量を同
期的或はランダムに逆転させるように制御すれ
ば、芯糸１と花糸２の種類が反転する部分が生
じ、より多様な形態を有する仮撚加工糸が得られ
る。また、３種以上のマルチフイラメント糸を使
う場合も同様で、供給糸の数に応じてフイードロ
ーラを準備し、各フイード量を制御可能に構成す
れば、花糸２を周期的或はランダムに変更し得
て、極めて興趣に富んだ複合仮撚加工糸が得られ
る。 （実施例） 次に本発明の実施例につき具体的に説明する。
第１図はポリエステルフイラメントを供給糸とし
た場合の実施例を示す。試料No.１及び２は供給糸
として芯糸、花糸共にシツク＆シンヤーンを用い
た場合であり、花糸のオーバーフイード量を変更
した例である。ここで、ガイド距離とは第２図に
示す通りガイド９と芯糸１の間の距離を示し、芯
糸張力とはこの仮撚条件下で加工時の第２フイー
ドローラ８の出側における張力を言う。その他の
仮撚条件は通常の仮撚加工に用いる方法で設定さ
れたものである。試料No.１と２の差は捲縮引揃え
部の長さが試料No.１に比して試料No.２の方が長く
なつているというだけで、得られた糸条には前述
した３つの形態が明確に存在している。これらの
糸条を用いて製織し分散染料にて染色したところ
シツク＆シンヤーンを使用したときの特有なミツ
クス調外観を呈すると共に、所謂腰のある、しか
もドレープに富んだ織物が得られた。 次に試料No.３の例については、花糸としてカチ
オンダイヤブル糸を用いたものであり、芯糸と花
糸の集束性の点で多少劣つていたため、仮撚温度
を高くする必要があつたが、得られた糸条の形態
は本発明を満足するものであつた。試料No.４の例
は芯糸、花糸とともにレギユラー糸を用いた例で
あるが、これも芯糸と花糸との集束性が多少劣つ
ていたため、仮撚温度を高くする必要があつた
が、得られた糸条は目的とする形態を十分に満足
するものとなつた。また、試料No.２の条件をその
ままとして、花糸にSD110／24のナイロン66糸を
供給糸として実施した場合にも、本発明の糸形態
を充たすものとなつた。 なお、本実施例に用いた供給糸の糸物性につい
ては第２表に示す通りである。 また以上のデータの測定方法はJISに準じた。
【表】
【表】
【表】
（発明の効果）
以上、詳細に説明した如く本発明に係る複合仮
撚加工糸は、糸条の長さ方向に沿つて多様な形態
をもつ部分がランダムに発現するため、同糸条に
より得られる織編物はボリユーム感があるにも拘
らず、ドレープ性に富み、表面には節部が極端に
表出することのない汎用性のある織編物が得られ
るものである。
撚加工糸は、糸条の長さ方向に沿つて多様な形態
をもつ部分がランダムに発現するため、同糸条に
より得られる織編物はボリユーム感があるにも拘
らず、ドレープ性に富み、表面には節部が極端に
表出することのない汎用性のある織編物が得られ
るものである。
第１図は本発明に係る複合仮撚加工糸の１例を
示す形態図、第２図は本発明に係る仮撚加工糸の
１製造装置を示す概略説明図である。 図の主要部分の説明、１……芯糸、２……花
糸、３……第１フイードローラ、４……第１デリ
ベリローラ、５……ヒータ、６……加撚器、８…
…第２フイードローラ。
示す形態図、第２図は本発明に係る仮撚加工糸の
１製造装置を示す概略説明図である。 図の主要部分の説明、１……芯糸、２……花
糸、３……第１フイードローラ、４……第１デリ
ベリローラ、５……ヒータ、６……加撚器、８…
…第２フイードローラ。
Claims (1)
- １ 少なくとも２種以上の熱可塑性フイラメント
糸を同時に仮撚加工して得られる糸条であつて、
芯糸の周辺に花糸がＳ，Ｚ交互撚糸状に巻付いた
部分、芯糸と花糸が共に捲縮を有し引揃え状にあ
る部分、花糸が仮撚方向とは逆の実撚を持ちつつ
仮撚方向と同方向の実撚を持つた芯糸と撚糸状態
にある部分のそれぞれが糸の長さ方向に沿つて混
在する複合仮撚加工糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29345086A JPS63152431A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 複合仮撚加工糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29345086A JPS63152431A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 複合仮撚加工糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63152431A JPS63152431A (ja) | 1988-06-24 |
| JPH0359172B2 true JPH0359172B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=17794919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29345086A Granted JPS63152431A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 複合仮撚加工糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63152431A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5149949A (ja) * | 1974-10-22 | 1976-04-30 | Toyo Orimono Kk | Kazarinenshi |
| JPS58156046A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-16 | ユニチカ株式会社 | 強撚糸調特殊加工糸 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP29345086A patent/JPS63152431A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63152431A (ja) | 1988-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |