JPH035920Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH035920Y2 JPH035920Y2 JP1984040371U JP4037184U JPH035920Y2 JP H035920 Y2 JPH035920 Y2 JP H035920Y2 JP 1984040371 U JP1984040371 U JP 1984040371U JP 4037184 U JP4037184 U JP 4037184U JP H035920 Y2 JPH035920 Y2 JP H035920Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cask
- drive shaft
- fuel
- vertical
- fuel exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は高速増殖炉の燃料交換装置に関するもの
である。
である。
従来の高速増殖炉の燃料交換装置を第１図によ
り説明すると、１が原子炉容器、２が同原子炉容
器１内の炉心、３が炉心燃料構成要素、４が上記
原子炉容器１の上部を閉じる回転遮蔽プラグ、５
がペデスタル、８が上記回転遮蔽プラグ４上に設
置されたドアバルブ、７が同ドアバルブ８上に搭
載されたキヤスク用ドアバルブ、９は同キヤスク
用ドアバルブ７上に取付けられた鉛直キヤスク、
６ａが同鉛直キヤスク９内のギヤボツクス、６ｂ
が同ギヤボツクス６ａから上記のギヤスク用ドア
バルブ７，ドアバルブ８及び回転遮蔽プラグ４を
貫通して原子炉容器１内へ延びた昇降可能な燃料
交換駆動軸、１０が上記鉛直キヤスク９内上部に
設けられたワイヤ巻取装置で、同ワイヤ巻取装置
１０から延びたワイヤが上記ギヤボツクス６ａに
取付けられている。また１１がオペレーシヨンフ
ロア、１２が同フロア１１のレベルを矢印方向に
走行する燃料出入機の台車で、燃料交換時には、
ギヤボツクス６ａ側の掴み部駆動装置を駆動し
て、燃料交換駆動軸６ｂの下端に設けた掴み部を
閉じ、次いでワイヤ巻取装置１０を駆動し、ワイ
ヤを繰出して、ギヤボツクス６ａ及び燃料交換駆
動軸６ｂを第１図の位置まで下降させ、次いでギ
ヤボツクス６ａ内の掴み部駆動装置を駆動し、燃
料交換駆動軸６ｂを貫通した作動杆（図示せず）
を介し同駆動軸６ｂの下端に設けた掴み部を開い
て、使用済炉心燃料構成要素３の頂部を掴み、次
いでワイヤ巻取装置１０を駆動し、ワイヤを巻上
げて、炉心燃料構成要素３，燃料交換駆動軸６ｂ
及びギヤボツクス６ａを上昇させる。このとき、
炉心燃料構成要素３はｈの範囲まで上昇する。次
いで回転遮蔽プラグ４を回転して、炉心燃料構成
要素３，燃料交換駆動軸６ｂ，ギヤボツクス６ａ
及び鉛直キヤスク９を原子炉容器１内外周部の一
時貯蔵位置の上方へ移動させ、次いで巻取装置１
０を駆動し、ワイヤを繰出して、炉心燃料構成要
素３，燃料交換駆動軸６ｂ及びギヤボツクス６ａ
を上記一時貯蔵位置まで下降させ、次いでギヤボ
ツクス６ａ側の掴み部駆動装置を駆動し、燃料交
換駆動軸６ｂを貫通した作動杆を介し同駆動軸６
ｂの下端に設けた掴み部を閉じて、炉心燃料構成
要素３を離し、次いで巻取装置１０を駆動し、ワ
イヤを巻上げて、燃料交換駆動軸６ｂ及びギヤボ
ツクス６ａを上昇させ、次いで回転遮蔽プラグ４
を回転し、燃料交換駆動軸６ｂ，ギヤボツクス６
ａ及び鉛直キヤスク９を所定位置に移動させる。
また上記作業を同じ要領で但し順序を逆に行なつ
て、一時貯蔵位置にある新たな炉心燃料構成要素
３を炉心２に装着して、燃料交換の一サイクルを
完了するようになつている。
り説明すると、１が原子炉容器、２が同原子炉容
器１内の炉心、３が炉心燃料構成要素、４が上記
原子炉容器１の上部を閉じる回転遮蔽プラグ、５
がペデスタル、８が上記回転遮蔽プラグ４上に設
置されたドアバルブ、７が同ドアバルブ８上に搭
載されたキヤスク用ドアバルブ、９は同キヤスク
用ドアバルブ７上に取付けられた鉛直キヤスク、
６ａが同鉛直キヤスク９内のギヤボツクス、６ｂ
が同ギヤボツクス６ａから上記のギヤスク用ドア
バルブ７，ドアバルブ８及び回転遮蔽プラグ４を
貫通して原子炉容器１内へ延びた昇降可能な燃料
交換駆動軸、１０が上記鉛直キヤスク９内上部に
設けられたワイヤ巻取装置で、同ワイヤ巻取装置
１０から延びたワイヤが上記ギヤボツクス６ａに
取付けられている。また１１がオペレーシヨンフ
ロア、１２が同フロア１１のレベルを矢印方向に
走行する燃料出入機の台車で、燃料交換時には、
ギヤボツクス６ａ側の掴み部駆動装置を駆動し
て、燃料交換駆動軸６ｂの下端に設けた掴み部を
閉じ、次いでワイヤ巻取装置１０を駆動し、ワイ
ヤを繰出して、ギヤボツクス６ａ及び燃料交換駆
動軸６ｂを第１図の位置まで下降させ、次いでギ
ヤボツクス６ａ内の掴み部駆動装置を駆動し、燃
料交換駆動軸６ｂを貫通した作動杆（図示せず）
を介し同駆動軸６ｂの下端に設けた掴み部を開い
て、使用済炉心燃料構成要素３の頂部を掴み、次
いでワイヤ巻取装置１０を駆動し、ワイヤを巻上
げて、炉心燃料構成要素３，燃料交換駆動軸６ｂ
及びギヤボツクス６ａを上昇させる。このとき、
炉心燃料構成要素３はｈの範囲まで上昇する。次
いで回転遮蔽プラグ４を回転して、炉心燃料構成
要素３，燃料交換駆動軸６ｂ，ギヤボツクス６ａ
及び鉛直キヤスク９を原子炉容器１内外周部の一
時貯蔵位置の上方へ移動させ、次いで巻取装置１
０を駆動し、ワイヤを繰出して、炉心燃料構成要
素３，燃料交換駆動軸６ｂ及びギヤボツクス６ａ
を上記一時貯蔵位置まで下降させ、次いでギヤボ
ツクス６ａ側の掴み部駆動装置を駆動し、燃料交
換駆動軸６ｂを貫通した作動杆を介し同駆動軸６
ｂの下端に設けた掴み部を閉じて、炉心燃料構成
要素３を離し、次いで巻取装置１０を駆動し、ワ
イヤを巻上げて、燃料交換駆動軸６ｂ及びギヤボ
ツクス６ａを上昇させ、次いで回転遮蔽プラグ４
を回転し、燃料交換駆動軸６ｂ，ギヤボツクス６
ａ及び鉛直キヤスク９を所定位置に移動させる。
また上記作業を同じ要領で但し順序を逆に行なつ
て、一時貯蔵位置にある新たな炉心燃料構成要素
３を炉心２に装着して、燃料交換の一サイクルを
完了するようになつている。
前記高速増殖炉の燃料交換装置では、炉心燃料
構成要素３をｈの範囲まで上昇させるので、ギヤ
ボツクス６ａ及び燃料交換駆動軸６ｂにｈの略２
倍の高さが必要で、これらのギヤボツクス６ａ及
び燃料交換駆動軸６ｂを上昇させたときの上限位
置が高くなり、それに合せて鉛直キヤスク９を高
くする必要があり、燃料出入機の台車１２によ
り、新たな炉心燃料構成要素３を原子炉容器１外
から原子炉容器１内の一時貯蔵位置へ搬入する搬
入時、及び使用済炉心燃料構成要素３を原子炉容
器１内の一時貯蔵位置から原子炉容器１外へ搬出
する搬出時に、鉛直キヤスク９が燃料出入機台車
１２の走行障害になる。そのため、上記搬出入時
に鉛直キヤスク９を撤去する必要があり、その
間、燃料交換を行なうことができず、燃料交換期
間が長くなつて、原子力プラントの稼動率を低下
させるという問題があつた。
構成要素３をｈの範囲まで上昇させるので、ギヤ
ボツクス６ａ及び燃料交換駆動軸６ｂにｈの略２
倍の高さが必要で、これらのギヤボツクス６ａ及
び燃料交換駆動軸６ｂを上昇させたときの上限位
置が高くなり、それに合せて鉛直キヤスク９を高
くする必要があり、燃料出入機の台車１２によ
り、新たな炉心燃料構成要素３を原子炉容器１外
から原子炉容器１内の一時貯蔵位置へ搬入する搬
入時、及び使用済炉心燃料構成要素３を原子炉容
器１内の一時貯蔵位置から原子炉容器１外へ搬出
する搬出時に、鉛直キヤスク９が燃料出入機台車
１２の走行障害になる。そのため、上記搬出入時
に鉛直キヤスク９を撤去する必要があり、その
間、燃料交換を行なうことができず、燃料交換期
間が長くなつて、原子力プラントの稼動率を低下
させるという問題があつた。
本案は前記の問題点に対処するもので、原子炉
容器の回転遮蔽プラグ上に設けた鉛直キヤスク
と、同鉛直キヤスク内から同回転遮蔽プラグを貫
通して同原子炉容器内へ延びた昇降可能な燃料交
換駆動軸とを有し、同回転遮蔽プラグの回転と同
燃料交換駆動軸の昇降とにより炉心燃料構成要素
を炉心装着位置と原子炉容器内外周部の一時貯蔵
位置との間に移送する原子炉の燃料交換装置にお
いて、前記燃料交換駆動軸を昇降させる昇降駆動
装置を同燃料交換駆動軸の頂部に螺合する鉛直ね
じ軸と同鉛直ねじ軸を回転する回転駆動装置と同
鉛直ねじ軸を挿設したピストンキヤスクとにより
構成するとともに同ピストンキヤスクを前記鉛直
キヤスク内に軸方向移動を可能に設けたことを特
徴とする原子炉の燃料交換装置に係り、その目的
とする処は、原子力プラントの稼動率を向上でき
る改良された原子炉の燃料交換装置を供する点に
ある。
容器の回転遮蔽プラグ上に設けた鉛直キヤスク
と、同鉛直キヤスク内から同回転遮蔽プラグを貫
通して同原子炉容器内へ延びた昇降可能な燃料交
換駆動軸とを有し、同回転遮蔽プラグの回転と同
燃料交換駆動軸の昇降とにより炉心燃料構成要素
を炉心装着位置と原子炉容器内外周部の一時貯蔵
位置との間に移送する原子炉の燃料交換装置にお
いて、前記燃料交換駆動軸を昇降させる昇降駆動
装置を同燃料交換駆動軸の頂部に螺合する鉛直ね
じ軸と同鉛直ねじ軸を回転する回転駆動装置と同
鉛直ねじ軸を挿設したピストンキヤスクとにより
構成するとともに同ピストンキヤスクを前記鉛直
キヤスク内に軸方向移動を可能に設けたことを特
徴とする原子炉の燃料交換装置に係り、その目的
とする処は、原子力プラントの稼動率を向上でき
る改良された原子炉の燃料交換装置を供する点に
ある。
次に本案の原子力プラントの燃料交換装置を第
２，３，４図に示す一実施例により説明すると、
４が回転遮蔽プラグで、同回転遮蔽プラグ４上に
は、ドアバルブ８が設置され、その上には、キヤ
スク用ドアバルブ７が搭載されている。このキヤ
スク用ドアバルブ７には、燃料交換時に必要なス
トローク（第１図のｈ参照）を得られる高さの円
筒状鉛直キヤスク１３ａが取付けられ、その頂部
にフランジ１３ｂが設けられている。また同鉛直
キヤスク１３ａ内には、同キヤスク１３ａと同じ
高さの円筒状ピストンキヤスク１４ａがキヤスク
１３ａの軸方向に移動可能に挿設され、同ピスト
ンキヤスク１４ａの下端部には、燃料交換駆動軸
６ｂを軸方向に移動可能に支持する穴明フランジ
１４ｃが設けられ、同ピストンキヤスク１４ａの
上端部には、駆動装置類１６ａ，１７ａ，１７ｂ
を搭載する上部フランジ１４ｂが設けられてい
る。また下部の穴明フランジ１４ｃには、鉛直キ
ヤスク１３ａとの間をシールするパツキン１４ｄ
及び燃料交換駆動軸６ｂとの間をシールするパツ
キン１４ｅが装着されている。またピストンキヤ
スク１４ａ内には、燃料交換駆動軸６ｂ昇降用ボ
ールねじ軸１７ｃ，１７ｃ及び燃料交換掴み部
（図示せず）駆動用スプライン軸１６ｂが配設さ
れ、それぞれがフランジ１４ｂ，１４ｃに回転可
能に支持されている。そしてボールねじ軸１７
ｃ，１７ｃが燃料交換掴み用ギヤボツクス６ａ内
に固定されたボールナツト（図示せず）に係合
し、スプライン軸１６ｂが同ギヤボツクス６ａ内
に設けられたピニオン（図示せず）に軸方向への
移動は可能に、回転は伝達できるように係合して
いる。また同スプライン軸１６ｂ，ピストンキヤ
スク１４ａの頂部に設けた上部フランジ１４ｂを
貫通して、上端部が同フランジ１４ｂ上に設置し
た駆動装置１６ａに連結している。またボールね
じ軸１７ｃ，１７ｃも同様に、駆動装置１７ｂ及
びギヤボツクス１７ａに連結して、同各ボールね
じ軸１７ｃが同期回転可能になつている。また上
部フランジ１４ｂの外周部には、燃料交換駆動軸
６ｂの引抜残高さを有したステー１５ａ（図では
３本）の上端部が取付けられ、それぞれはフラン
ジ１３ｂを貫通して下端部にストツパリング１５
ｂが固定されている。なお上部フランジ１４ｂの
上面には、図示していないがメンテナンス時の吊
上用金具が取付けられている。
２，３，４図に示す一実施例により説明すると、
４が回転遮蔽プラグで、同回転遮蔽プラグ４上に
は、ドアバルブ８が設置され、その上には、キヤ
スク用ドアバルブ７が搭載されている。このキヤ
スク用ドアバルブ７には、燃料交換時に必要なス
トローク（第１図のｈ参照）を得られる高さの円
筒状鉛直キヤスク１３ａが取付けられ、その頂部
にフランジ１３ｂが設けられている。また同鉛直
キヤスク１３ａ内には、同キヤスク１３ａと同じ
高さの円筒状ピストンキヤスク１４ａがキヤスク
１３ａの軸方向に移動可能に挿設され、同ピスト
ンキヤスク１４ａの下端部には、燃料交換駆動軸
６ｂを軸方向に移動可能に支持する穴明フランジ
１４ｃが設けられ、同ピストンキヤスク１４ａの
上端部には、駆動装置類１６ａ，１７ａ，１７ｂ
を搭載する上部フランジ１４ｂが設けられてい
る。また下部の穴明フランジ１４ｃには、鉛直キ
ヤスク１３ａとの間をシールするパツキン１４ｄ
及び燃料交換駆動軸６ｂとの間をシールするパツ
キン１４ｅが装着されている。またピストンキヤ
スク１４ａ内には、燃料交換駆動軸６ｂ昇降用ボ
ールねじ軸１７ｃ，１７ｃ及び燃料交換掴み部
（図示せず）駆動用スプライン軸１６ｂが配設さ
れ、それぞれがフランジ１４ｂ，１４ｃに回転可
能に支持されている。そしてボールねじ軸１７
ｃ，１７ｃが燃料交換掴み用ギヤボツクス６ａ内
に固定されたボールナツト（図示せず）に係合
し、スプライン軸１６ｂが同ギヤボツクス６ａ内
に設けられたピニオン（図示せず）に軸方向への
移動は可能に、回転は伝達できるように係合して
いる。また同スプライン軸１６ｂ，ピストンキヤ
スク１４ａの頂部に設けた上部フランジ１４ｂを
貫通して、上端部が同フランジ１４ｂ上に設置し
た駆動装置１６ａに連結している。またボールね
じ軸１７ｃ，１７ｃも同様に、駆動装置１７ｂ及
びギヤボツクス１７ａに連結して、同各ボールね
じ軸１７ｃが同期回転可能になつている。また上
部フランジ１４ｂの外周部には、燃料交換駆動軸
６ｂの引抜残高さを有したステー１５ａ（図では
３本）の上端部が取付けられ、それぞれはフラン
ジ１３ｂを貫通して下端部にストツパリング１５
ｂが固定されている。なお上部フランジ１４ｂの
上面には、図示していないがメンテナンス時の吊
上用金具が取付けられている。
次に前記原子炉の燃料交換装置の作用を説明す
る。（）燃料交換は、第２図の状態で実施され
る。即ち、第２図の状態で掴み部側の駆動装置１
６ａを駆動して、スプライン軸１６ｂを回転し、
ピニオン及び燃料交換駆動軸６ｂを貫通した作動
杆を介し燃料交換駆動軸６ｂの下端に設けた掴み
部を閉じ、次いで昇降用駆動装置１７ｂを駆動
し、ボールねじ軸１７ｃ，１７ｃを回転して、ギ
ヤボツクス６ａ及び燃料交換駆動軸６ｂを第１図
の位置まで下降させる。このとき、スプライン軸
１６ｂはピニオンに対し軸方向に移動する。次い
で掴み部側の駆動装置１６ａを駆動して、スプラ
イン軸１６ｂを回転し、ピニオン及び燃料交換駆
動軸６ｂを貫通した作動杆を介し同駆動軸６ｂの
下端に設けた掴み部を開いて、使用済炉心燃料構
成要素の頂部を掴み、次いで昇降用駆動装置１７
ｂを駆動し、ボールねじ軸１７ｃ，１７ｃを回転
して、炉心燃料構成要素と燃料交換駆動軸とギヤ
ボツクス６ａとを上昇させ、次いで回転遮蔽プラ
グを回転して、炉心燃料構成要素と燃料交換駆動
軸６ｂとギヤボツクス６ａと鉛直キヤスク１３ａ
とを原子炉容器内の外周部の一時貯蔵位置の上方
へ移動させ、次いで昇降用駆動装置１７ｂを駆動
し、ボールねじ軸１７ｃ，１７ｃを回転して、炉
心燃料構成要素と燃料交換駆動軸６ｂとギヤボツ
クス６ａとを上記一時貯蔵位置まで下降させ、次
いで掴み部側の駆動装置１６ｃを駆動して、スプ
ライン軸１６ｂを回転し、ピニオン及び燃料交換
駆動軸６ｂを貫通した作動杆を介し同駆動軸６ｂ
の下端に設けた掴み部を閉じて、炉心燃料構成要
素を離し、次いで昇降用駆動装置１７ｂを駆動
し、ボールねじ軸１７ｃ，１７ｃを回転して、燃
料交換駆動軸６ｂとギヤボツクス６ａとを上昇さ
せ、次いで回転遮蔽プラグ４を回転し、燃料交換
駆動軸６ｂとギヤボツクス６ａと鉛直キヤスク１
３ａとを所定位置に移動させる。また上記作業を
同じ要領で但し順序を逆に行なつて、一時貯蔵位
置にある新たな炉心燃料構成要素を炉心に装着し
て、燃料交換の一サイクルを完了する。（）ま
たメンテナンスは次のように行なわれる。即ち、
昇降用駆動装置１７ｂを駆動し、ボールねじ軸１
７ｃ，１７ｃを回転して、ギヤボツクス６ａと燃
料交換駆動軸６ｂとを上部フランジ１４ｂ位置ま
で上昇させ、次いでクレーン（図示せず）により
上部フランジ１４ｂ部を吊り上げる。このとき、
ピストンキヤスク１４ａ及びストツパリング１５
ｂは鉛直キヤスク１３ａに対しスライドして上昇
する。ストツパリング１５ｂがフランジ１３ｂに
当接して、燃料交換駆動軸６ｂが鉛直キヤスク１
３ａ内に収納されると、キヤスクドアバルブ７及
びドアバルブ８を閉じ、同各ドアバルブ７，８を
切離して、鉛直キヤスク１３ａとピストンキヤス
ク１４ａとギヤボツクス１６ａと燃料交換駆動軸
６ａとをクレーンによりメンテナンス建屋へ移送
する。
る。（）燃料交換は、第２図の状態で実施され
る。即ち、第２図の状態で掴み部側の駆動装置１
６ａを駆動して、スプライン軸１６ｂを回転し、
ピニオン及び燃料交換駆動軸６ｂを貫通した作動
杆を介し燃料交換駆動軸６ｂの下端に設けた掴み
部を閉じ、次いで昇降用駆動装置１７ｂを駆動
し、ボールねじ軸１７ｃ，１７ｃを回転して、ギ
ヤボツクス６ａ及び燃料交換駆動軸６ｂを第１図
の位置まで下降させる。このとき、スプライン軸
１６ｂはピニオンに対し軸方向に移動する。次い
で掴み部側の駆動装置１６ａを駆動して、スプラ
イン軸１６ｂを回転し、ピニオン及び燃料交換駆
動軸６ｂを貫通した作動杆を介し同駆動軸６ｂの
下端に設けた掴み部を開いて、使用済炉心燃料構
成要素の頂部を掴み、次いで昇降用駆動装置１７
ｂを駆動し、ボールねじ軸１７ｃ，１７ｃを回転
して、炉心燃料構成要素と燃料交換駆動軸とギヤ
ボツクス６ａとを上昇させ、次いで回転遮蔽プラ
グを回転して、炉心燃料構成要素と燃料交換駆動
軸６ｂとギヤボツクス６ａと鉛直キヤスク１３ａ
とを原子炉容器内の外周部の一時貯蔵位置の上方
へ移動させ、次いで昇降用駆動装置１７ｂを駆動
し、ボールねじ軸１７ｃ，１７ｃを回転して、炉
心燃料構成要素と燃料交換駆動軸６ｂとギヤボツ
クス６ａとを上記一時貯蔵位置まで下降させ、次
いで掴み部側の駆動装置１６ｃを駆動して、スプ
ライン軸１６ｂを回転し、ピニオン及び燃料交換
駆動軸６ｂを貫通した作動杆を介し同駆動軸６ｂ
の下端に設けた掴み部を閉じて、炉心燃料構成要
素を離し、次いで昇降用駆動装置１７ｂを駆動
し、ボールねじ軸１７ｃ，１７ｃを回転して、燃
料交換駆動軸６ｂとギヤボツクス６ａとを上昇さ
せ、次いで回転遮蔽プラグ４を回転し、燃料交換
駆動軸６ｂとギヤボツクス６ａと鉛直キヤスク１
３ａとを所定位置に移動させる。また上記作業を
同じ要領で但し順序を逆に行なつて、一時貯蔵位
置にある新たな炉心燃料構成要素を炉心に装着し
て、燃料交換の一サイクルを完了する。（）ま
たメンテナンスは次のように行なわれる。即ち、
昇降用駆動装置１７ｂを駆動し、ボールねじ軸１
７ｃ，１７ｃを回転して、ギヤボツクス６ａと燃
料交換駆動軸６ｂとを上部フランジ１４ｂ位置ま
で上昇させ、次いでクレーン（図示せず）により
上部フランジ１４ｂ部を吊り上げる。このとき、
ピストンキヤスク１４ａ及びストツパリング１５
ｂは鉛直キヤスク１３ａに対しスライドして上昇
する。ストツパリング１５ｂがフランジ１３ｂに
当接して、燃料交換駆動軸６ｂが鉛直キヤスク１
３ａ内に収納されると、キヤスクドアバルブ７及
びドアバルブ８を閉じ、同各ドアバルブ７，８を
切離して、鉛直キヤスク１３ａとピストンキヤス
ク１４ａとギヤボツクス１６ａと燃料交換駆動軸
６ａとをクレーンによりメンテナンス建屋へ移送
する。
本案は前記のように原子炉容器の回転遮蔽プラ
グ上に設けた鉛直キヤスクと、同鉛直キヤスク内
から同回転遮蔽プラグを貫通して同原子炉容器内
へ延びた昇降可能な燃料交換駆動軸とを有し、同
回転遮蔽プラグの回転と同燃料交換駆動軸の昇降
とにより炉心燃料構成要素を炉心装着位置と原子
炉容器内外周部の一時貯蔵位置との間に移送する
原子炉の燃料交換装置において、前記燃料交換駆
動軸を昇降させる昇降駆動装置を同燃料交換駆動
軸の頂部に螺合する鉛直ねじ軸と同鉛直ねじ軸を
回転する回転駆動装置と同鉛直ねじ軸を挿設した
ピストンキヤスクとにより構成するとともに同ピ
ストンキヤスクを前記鉛直キヤスク内に軸方向移
動を可能に設けており、燃料交換が前記のように
行なわれるので、鉛直キヤスクはｈ（第１図参照）
のストロークを得られる高さがあればよく、燃料
出入機台車の走行障害にならず、燃料交換を行な
う通常使用時に鉛直キヤスクを撤去する必要がな
くて、原子力プラントの稼動率を向上できる効果
がある。
グ上に設けた鉛直キヤスクと、同鉛直キヤスク内
から同回転遮蔽プラグを貫通して同原子炉容器内
へ延びた昇降可能な燃料交換駆動軸とを有し、同
回転遮蔽プラグの回転と同燃料交換駆動軸の昇降
とにより炉心燃料構成要素を炉心装着位置と原子
炉容器内外周部の一時貯蔵位置との間に移送する
原子炉の燃料交換装置において、前記燃料交換駆
動軸を昇降させる昇降駆動装置を同燃料交換駆動
軸の頂部に螺合する鉛直ねじ軸と同鉛直ねじ軸を
回転する回転駆動装置と同鉛直ねじ軸を挿設した
ピストンキヤスクとにより構成するとともに同ピ
ストンキヤスクを前記鉛直キヤスク内に軸方向移
動を可能に設けており、燃料交換が前記のように
行なわれるので、鉛直キヤスクはｈ（第１図参照）
のストロークを得られる高さがあればよく、燃料
出入機台車の走行障害にならず、燃料交換を行な
う通常使用時に鉛直キヤスクを撤去する必要がな
くて、原子力プラントの稼動率を向上できる効果
がある。
第１図は従来の原子炉の燃料交換装置を示す縦
断側面図、第２図は本案に係る原子炉の燃交換装
置の一実施例を示す縦断側面図、第３図は第２図
の矢印方向からみた平面図、第４図は第２図の
矢視−線に沿う横断平面図である。 １……原子炉容器、２……炉心、３……炉心燃
料構成要素、４……回転遮蔽プラグ、６ｂ……燃
料交換駆動軸、６ａ……その頂部、１３ａ……鉛
直キヤスク、１４ａ……ピストンキヤスク、１７
ａ，１７ｂ……回転駆動装置、１７ｃ……鉛直ね
じ軸。
断側面図、第２図は本案に係る原子炉の燃交換装
置の一実施例を示す縦断側面図、第３図は第２図
の矢印方向からみた平面図、第４図は第２図の
矢視−線に沿う横断平面図である。 １……原子炉容器、２……炉心、３……炉心燃
料構成要素、４……回転遮蔽プラグ、６ｂ……燃
料交換駆動軸、６ａ……その頂部、１３ａ……鉛
直キヤスク、１４ａ……ピストンキヤスク、１７
ａ，１７ｂ……回転駆動装置、１７ｃ……鉛直ね
じ軸。
Claims (1)
- 原子炉容器の回転遮蔽プラグ上に設けた鉛直キ
ヤスクと、同鉛直キヤスク内から同回転遮蔽プラ
グを貫通して同原子炉容器内へ延びた昇降可能な
燃料交換駆動軸とを有し、同回転遮蔽プラグの回
転と同燃料交換駆動軸の昇降とにより炉心燃料構
成要素を炉心装着位置と原子炉容器内外周部の一
時貯蔵位置との間に移送する原子炉の燃料交換装
置において、前記燃料交換駆動軸を昇降させる昇
降駆動装置を同燃料交換駆動軸の頂部に螺合する
鉛直ねじ軸と同鉛直ねじ軸を回転する回転駆動装
置と同鉛直ねじ軸を挿設したピストンキヤスクと
により構成するとともに同ピストンキヤスクを前
記鉛直キヤスク内に軸方向移動を可能に設けたこ
とを特徴とする原子炉の燃料交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984040371U JPS60152999U (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 原子炉の燃料交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984040371U JPS60152999U (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 原子炉の燃料交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152999U JPS60152999U (ja) | 1985-10-11 |
| JPH035920Y2 true JPH035920Y2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=30549197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984040371U Granted JPS60152999U (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 原子炉の燃料交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152999U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605296B2 (ja) * | 1975-10-13 | 1985-02-09 | 松下電器産業株式会社 | 真空掃除機の吸込具 |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP1984040371U patent/JPS60152999U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60152999U (ja) | 1985-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3663924B2 (ja) | 原子炉の炉内構造物の取扱い方法及びその方法に用いる装置 | |
| CN107262702B (zh) | 处理位钢包加揭盖方法以及装置 | |
| CN105482976B (zh) | 一种自动甑锅开盖设备及酿酒生产线 | |
| CN211110738U (zh) | 一种房建起重装置 | |
| CN106531272A (zh) | 核工业用容器转运操作平台 | |
| JPH035920Y2 (ja) | ||
| US4663114A (en) | Apparatus for handling nuclear fuel assemblies and assembly adapted to such an apparatus | |
| CN113860231A (zh) | 一种密封罐自动拆卸及安装装置 | |
| CN210140212U (zh) | 一种带有自动开合保温机构的运卷车 | |
| CN208414364U (zh) | 过滤槽耕刀手动升降装置 | |
| US4705661A (en) | Fast neutron nuclear reactor equipped with a central handling cell and a boxed slab | |
| JPH0129436B2 (ja) | ||
| CN221638663U (zh) | 一种烘箱船体升降装置 | |
| JP4064588B2 (ja) | 制御棒駆動機構取扱用治具 | |
| CN112079276B (zh) | 一种废物转运系统废物桶顶升机构 | |
| US5577084A (en) | Apparatus for removing and installing a recirculation pump in a pressure housing | |
| CN222389941U (zh) | 一种龙门式自动电泳涂装设备 | |
| CN222099506U (zh) | 一种电力承修用防跌落升高架 | |
| CN215697955U (zh) | 铁包车外固定位置加揭盖装置 | |
| CN218441611U (zh) | 一种用于集装箱闸口箱号的识别装置 | |
| CN212292537U (zh) | 一种多套筒式的燃料抓取机 | |
| JP3079771B2 (ja) | 高速増殖炉の燃料交換装置 | |
| JPH06242286A (ja) | 炉心上部機構取扱装置 | |
| JPH0422230B2 (ja) | ||
| JP2526284Y2 (ja) | 原子炉燃料取扱クレ−ン |