JPH0359434B2 - - Google Patents
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- JPH0359434B2 JPH0359434B2 JP59035768A JP3576884A JPH0359434B2 JP H0359434 B2 JPH0359434 B2 JP H0359434B2 JP 59035768 A JP59035768 A JP 59035768A JP 3576884 A JP3576884 A JP 3576884A JP H0359434 B2 JPH0359434 B2 JP H0359434B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- carrier
- toner
- coating
- developer
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
- G03G9/113—Developers with toner particles characterised by carrier particles having coatings applied thereto
- G03G9/1132—Macromolecular components of coatings
- G03G9/1135—Macromolecular components of coatings obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子写真用キヤリアー、特にトナー
とキヤリアーとから成る２成分現像剤におけるキ
ヤリアー、さらに詳しくは、トナーによるスリー
ブ汚れがなく且つかぶり防止に優れた電子写真用
被覆キヤリアーに関するものである。
とキヤリアーとから成る２成分現像剤におけるキ
ヤリアー、さらに詳しくは、トナーによるスリー
ブ汚れがなく且つかぶり防止に優れた電子写真用
被覆キヤリアーに関するものである。
従来より、トナーとキヤリアーとを用いて現像
する電子写真法としてはカスケード法及び磁気ブ
ラシ法等が知られている。これらの現像剤は通常
比較的細かいトナー粒子と比較的大きいキヤリア
ー粒子の混合体から成り、その粒子の接触によつ
て生ずる反対極性の静電力によつてキヤリアー粒
子表面へトナー粒子が保持される。そしてこの現
像剤が感光体上の静電荷像と接触するとトナー粒
子が静電荷像に引きつけられて画像を形成する。
この場合、トナー粒子は、必ず感光体上の所望の
像領域へ優先的に引きつけられるような正確な帯
電性及び電荷の大きさを有していなければならな
い。然るに電子写真に用いられる従来の乾式現像
剤は、抵抗が高くなるにつれてマグロールのスリ
ーブ上にトナーが付着して膜を形成する性質があ
る。
する電子写真法としてはカスケード法及び磁気ブ
ラシ法等が知られている。これらの現像剤は通常
比較的細かいトナー粒子と比較的大きいキヤリア
ー粒子の混合体から成り、その粒子の接触によつ
て生ずる反対極性の静電力によつてキヤリアー粒
子表面へトナー粒子が保持される。そしてこの現
像剤が感光体上の静電荷像と接触するとトナー粒
子が静電荷像に引きつけられて画像を形成する。
この場合、トナー粒子は、必ず感光体上の所望の
像領域へ優先的に引きつけられるような正確な帯
電性及び電荷の大きさを有していなければならな
い。然るに電子写真に用いられる従来の乾式現像
剤は、抵抗が高くなるにつれてマグロールのスリ
ーブ上にトナーが付着して膜を形成する性質があ
る。
マグロールのスリーブ上にトナーが付着して膜
を形成すると、現像バイアスが、スリーブ上に付
着したトナー材の膜に妨げられ、実効バイアスが
低下し、ひいてはコピー画像の地肌部にトナーが
多数付着するという、かぶり現像が発生する欠点
がある。即ち、トナーとの摩擦によりスリーブ上
の表面にトナー粒子が付着して膜を形成する為、
現像剤の電気抵抗があたかも増大した様になり、
バイアス電流が低下し、可視像の画像濃度が低下
し、かぶりが増大する。
を形成すると、現像バイアスが、スリーブ上に付
着したトナー材の膜に妨げられ、実効バイアスが
低下し、ひいてはコピー画像の地肌部にトナーが
多数付着するという、かぶり現像が発生する欠点
がある。即ち、トナーとの摩擦によりスリーブ上
の表面にトナー粒子が付着して膜を形成する為、
現像剤の電気抵抗があたかも増大した様になり、
バイアス電流が低下し、可視像の画像濃度が低下
し、かぶりが増大する。
そこで、かかる欠点をキヤリアーの側から改良
する方法として、帯電量を上げることが一般的に
考えられている。しかし帯電量を上げただけの被
覆材では、画像にいくつかの欠点が見られる。例
えば黒ベタ部の白斑、画像濃度の低下、画像ボケ
等である。
する方法として、帯電量を上げることが一般的に
考えられている。しかし帯電量を上げただけの被
覆材では、画像にいくつかの欠点が見られる。例
えば黒ベタ部の白斑、画像濃度の低下、画像ボケ
等である。
本発明は、上記欠点を改良した電子写真用被覆
キヤリアーを提供することであり、その第１の目
的は、高抵抗現像剤においてマグロールのスリー
ブ上でのトナー膜の形成のないキヤリアーを提供
するものであり、さらに第２の目的はトナーとキ
ヤリアーの摩擦帯電特性の経時安定性に優れたキ
ヤリアーを提供することにある。
キヤリアーを提供することであり、その第１の目
的は、高抵抗現像剤においてマグロールのスリー
ブ上でのトナー膜の形成のないキヤリアーを提供
するものであり、さらに第２の目的はトナーとキ
ヤリアーの摩擦帯電特性の経時安定性に優れたキ
ヤリアーを提供することにある。
即ち、本発明は、特に高抵抗現像剤のかぶり防
止に優れた被覆キヤリアーを提供すること、さら
に詳しくは磁気ブラシ法に好適に用いられる被覆
キヤリアーを提供することにあり、かかる目的
は、球形マグネタイト又は球形フエライトをコア
材とし樹脂被覆したキヤリアーであり、且つ該被
覆樹脂組成が、融点70℃以上のフエノール樹脂：
５〜65wt％、及びアクリル系樹脂及び／又はエ
ポキシ樹脂：残部よりなり、樹脂被覆後、70〜
150℃で30分〜１時間熱処理されていることを特
徴とする電子写真用被覆キヤリアーにより、達成
される。
止に優れた被覆キヤリアーを提供すること、さら
に詳しくは磁気ブラシ法に好適に用いられる被覆
キヤリアーを提供することにあり、かかる目的
は、球形マグネタイト又は球形フエライトをコア
材とし樹脂被覆したキヤリアーであり、且つ該被
覆樹脂組成が、融点70℃以上のフエノール樹脂：
５〜65wt％、及びアクリル系樹脂及び／又はエ
ポキシ樹脂：残部よりなり、樹脂被覆後、70〜
150℃で30分〜１時間熱処理されていることを特
徴とする電子写真用被覆キヤリアーにより、達成
される。
本発明のキヤリアーは、画像のかぶりに対して
特に優れ、現像剤がたとえ高抵抗のものであつて
も、マグロールのスリーブ上にトナー付着が起こ
らず、画像濃度、かぶり、帯電量、電気抵抗の経
時安定性を著しく改善したものである。
特に優れ、現像剤がたとえ高抵抗のものであつて
も、マグロールのスリーブ上にトナー付着が起こ
らず、画像濃度、かぶり、帯電量、電気抵抗の経
時安定性を著しく改善したものである。
本発明のキヤリアーにおいては、コア材として
球形マグネタイト（Fe3O4）又は球形フエライト
（MO・Fe2O3；ＭはCo，Ni，Zn，Ba，Mn，Cu
の内１種もしくは２種）のいずれかを用いる。ま
た、該コア材が粒子径が20〜200ミクロンの範囲
内であるものが好ましい。
球形マグネタイト（Fe3O4）又は球形フエライト
（MO・Fe2O3；ＭはCo，Ni，Zn，Ba，Mn，Cu
の内１種もしくは２種）のいずれかを用いる。ま
た、該コア材が粒子径が20〜200ミクロンの範囲
内であるものが好ましい。
本発明のキヤリアーにおける被覆材として用い
るフエノール樹脂としては、融点が70℃以上のも
のが好ましく、例えば群栄化学製の塗料用レヂト
ツプPS−2105、PS−4900、PL−2103、PL−
2207等が挙げられる。また被覆樹脂層に含まれる
フエノール樹脂の量は、５〜65wt％、特に10〜
50wt％の範囲内であることが好ましい。フエノ
ール樹脂の量が少過ぎる場合にはマグロールのス
リーブ上でのトナー付着があり、また多過ぎる場
合には摩擦帯電特性が低下し、逆にマグロールの
スリーブ上でのトナーの付着がより多くなる。
るフエノール樹脂としては、融点が70℃以上のも
のが好ましく、例えば群栄化学製の塗料用レヂト
ツプPS−2105、PS−4900、PL−2103、PL−
2207等が挙げられる。また被覆樹脂層に含まれる
フエノール樹脂の量は、５〜65wt％、特に10〜
50wt％の範囲内であることが好ましい。フエノ
ール樹脂の量が少過ぎる場合にはマグロールのス
リーブ上でのトナー付着があり、また多過ぎる場
合には摩擦帯電特性が低下し、逆にマグロールの
スリーブ上でのトナーの付着がより多くなる。
また、フエノール樹脂と共に用いる樹脂は一般
汎用樹脂のいずれでも良いが、特に好適な樹脂は
アクリル系樹脂及びエポキシ樹脂である。アクリ
ル系樹脂としては、例えば三菱レーヨン製のBR
−80，81，83、三洋化成製のSBM70，73，600
等、エポキシ樹脂としてはビスフエノールＡ型の
例えばシエル化学製のエピコート1001，1004，
1007，1009，1031，828，836等を挙げることがで
きる。
汎用樹脂のいずれでも良いが、特に好適な樹脂は
アクリル系樹脂及びエポキシ樹脂である。アクリ
ル系樹脂としては、例えば三菱レーヨン製のBR
−80，81，83、三洋化成製のSBM70，73，600
等、エポキシ樹脂としてはビスフエノールＡ型の
例えばシエル化学製のエピコート1001，1004，
1007，1009，1031，828，836等を挙げることがで
きる。
コア材の樹脂被覆は、樹脂成分をメチルエチル
ケトン、キシレン、ｎ−ブタノール、メチルシク
ロキサノン、メチルイソブチルケトン、トルエン
等の溶剤又はこれらの混合溶液に溶解し、これに
コア材を浸漬するか或いは予めコア材を流動化さ
せそれに樹脂溶液をスプレーすることによつて行
う。被覆後、本発明の効果を一層上げるために70
〜150℃で30分〜１時間の熱処理をする。
ケトン、キシレン、ｎ−ブタノール、メチルシク
ロキサノン、メチルイソブチルケトン、トルエン
等の溶剤又はこれらの混合溶液に溶解し、これに
コア材を浸漬するか或いは予めコア材を流動化さ
せそれに樹脂溶液をスプレーすることによつて行
う。被覆後、本発明の効果を一層上げるために70
〜150℃で30分〜１時間の熱処理をする。
また、樹脂被覆量は、コア材に対して0.05〜
2.0wt％であることが好ましい。さらに本発明の
キヤリアーと併用されるトナーはプラス極性を有
するものが推奨される。
2.0wt％であることが好ましい。さらに本発明の
キヤリアーと併用されるトナーはプラス極性を有
するものが推奨される。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。
る。
実施例 １
フエノール樹脂PS−4800（群栄化学(株)製）6.0
ｇ及びアクリル樹脂BR−81（三菱レーヨン(株)製）
54ｇをメチルエチルケトン500mlに溶解し、樹脂
溶液（コーテイング溶液）を調製した。この樹脂
溶液を、流動コーテイング装置を用いて70〜150
ミクロンの粒子径範囲を有する球形マグネタイト
粒子（見掛密度2.20ｇ／cm3）３Kgにスプレーコー
トし、温度100℃で塗布マグネタイト粒子を流動
化せしめならが30分間の熱処理を行い樹脂被覆層
を有する本発明のキヤリアーを製造した。こうし
て得られた被覆キヤリアー1000重量部に対して、
市販の磁気ブラシトナー（プラス極性用トナー）
35重量部を、３ポリエチレン製ボトルに秤りと
り、それらを、150rpmにて15分間撹拌して現像
剤を調製した。この現像剤の東芝ケミカル製ブロ
ーオフ粉体帯電量測定装置TB−200型によるト
ナーの帯電量は、＋20μc／ｇであつた。この現像
剤を用いて、OPC感光体上の静電潜像を現像し
た結果、得られたコピー画像は、いずれも高画質
でかぶりのないもので、またマグロールのスリー
ブ上にもトナー付着が見られなかつた。耐久テス
トにおいても20000回以上のコピーが可能であつ
た。この現像剤の20000回コピー後の帯電量は＋
19.2μc／ｇであり、その変動はほとんどなく帯電
量、かぶり及び画質濃度の点からも優れた現像剤
であることが判る。
ｇ及びアクリル樹脂BR−81（三菱レーヨン(株)製）
54ｇをメチルエチルケトン500mlに溶解し、樹脂
溶液（コーテイング溶液）を調製した。この樹脂
溶液を、流動コーテイング装置を用いて70〜150
ミクロンの粒子径範囲を有する球形マグネタイト
粒子（見掛密度2.20ｇ／cm3）３Kgにスプレーコー
トし、温度100℃で塗布マグネタイト粒子を流動
化せしめならが30分間の熱処理を行い樹脂被覆層
を有する本発明のキヤリアーを製造した。こうし
て得られた被覆キヤリアー1000重量部に対して、
市販の磁気ブラシトナー（プラス極性用トナー）
35重量部を、３ポリエチレン製ボトルに秤りと
り、それらを、150rpmにて15分間撹拌して現像
剤を調製した。この現像剤の東芝ケミカル製ブロ
ーオフ粉体帯電量測定装置TB−200型によるト
ナーの帯電量は、＋20μc／ｇであつた。この現像
剤を用いて、OPC感光体上の静電潜像を現像し
た結果、得られたコピー画像は、いずれも高画質
でかぶりのないもので、またマグロールのスリー
ブ上にもトナー付着が見られなかつた。耐久テス
トにおいても20000回以上のコピーが可能であつ
た。この現像剤の20000回コピー後の帯電量は＋
19.2μc／ｇであり、その変動はほとんどなく帯電
量、かぶり及び画質濃度の点からも優れた現像剤
であることが判る。
比較的 １
アクリル樹脂BR−81（三菱レーヨン(株)製）60
ｇをメチルエチルケトン500mlに溶解し、樹脂溶
液（コーテイング溶液）を調製した。この樹脂溶
液を、流動コーテイング装置を用いて70〜150ミ
クロンの粒子径範囲を有する球形マグネタイト粒
子（見掛密度2.20mg／cm3）３Kgにスプレーコート
し、温度100℃で塗布マグネタイト粒子を流動化
せしめならが30分間の熱処理を行い樹脂被覆層を
有するキヤリアー（比較品）を製造した。この比
較品1000重量部と、実施例１で用いたものと同じ
トナー35重量部とから実施例１と同様にして現像
剤をつくり、OPC機を用いて画像評価を行つた
ところ、この画像はかぶりの多い不鮮明な画像で
あり又マグロールのスリーブ上にはトナー付着が
全面に見られた。
ｇをメチルエチルケトン500mlに溶解し、樹脂溶
液（コーテイング溶液）を調製した。この樹脂溶
液を、流動コーテイング装置を用いて70〜150ミ
クロンの粒子径範囲を有する球形マグネタイト粒
子（見掛密度2.20mg／cm3）３Kgにスプレーコート
し、温度100℃で塗布マグネタイト粒子を流動化
せしめならが30分間の熱処理を行い樹脂被覆層を
有するキヤリアー（比較品）を製造した。この比
較品1000重量部と、実施例１で用いたものと同じ
トナー35重量部とから実施例１と同様にして現像
剤をつくり、OPC機を用いて画像評価を行つた
ところ、この画像はかぶりの多い不鮮明な画像で
あり又マグロールのスリーブ上にはトナー付着が
全面に見られた。
実施例 ２
フエノール樹脂PS−2407（群栄化学(株)製）30ｇ
及びエポキシ樹脂エピコート1004（シエル化学製）
30ｇをメチルエチルケトン500mlに溶解し、樹脂
溶液（コーテイング溶液）を調製した。この樹脂
溶液を、流動コーテイング装置を用いて20〜70ミ
クロンの粒子径範囲を有する球形マグネタイト粒
子（見掛密度2.10mg／cm3）３Kgに前記塗布液をス
プレーコートし、温度100℃で塗布マグネタイト
粒子を流動化せしめならが30分間の熱処理を行い
樹脂被覆層を有する本発明のキヤリアーを製造し
た。このキヤリアー1000重量部と、実施例１で用
いたものと同じトナー50重量部とから実施例１と
同様にして現像剤をつくり、OPC機を用いて画
像評価を行つたところ、得られたコピー画像はい
ずれも高画質でかぶりのないもので、またマグロ
ールのスリーブ上にもトナー付着は全く見られな
かつた。また初期の帯電量は＋18μc／ｇであり、
20000回コピー後の帯電量は＋17.1μc／ｇであり、
その変動はほとんどなく、帯電量、かぶり及び画
質濃度の点からも優れた現像剤であることが判
る。
及びエポキシ樹脂エピコート1004（シエル化学製）
30ｇをメチルエチルケトン500mlに溶解し、樹脂
溶液（コーテイング溶液）を調製した。この樹脂
溶液を、流動コーテイング装置を用いて20〜70ミ
クロンの粒子径範囲を有する球形マグネタイト粒
子（見掛密度2.10mg／cm3）３Kgに前記塗布液をス
プレーコートし、温度100℃で塗布マグネタイト
粒子を流動化せしめならが30分間の熱処理を行い
樹脂被覆層を有する本発明のキヤリアーを製造し
た。このキヤリアー1000重量部と、実施例１で用
いたものと同じトナー50重量部とから実施例１と
同様にして現像剤をつくり、OPC機を用いて画
像評価を行つたところ、得られたコピー画像はい
ずれも高画質でかぶりのないもので、またマグロ
ールのスリーブ上にもトナー付着は全く見られな
かつた。また初期の帯電量は＋18μc／ｇであり、
20000回コピー後の帯電量は＋17.1μc／ｇであり、
その変動はほとんどなく、帯電量、かぶり及び画
質濃度の点からも優れた現像剤であることが判
る。
実施例 ３
フエノール樹脂PS−4900（群栄化学(株)製）６ｇ
及びスチレンアクリル樹脂SBM73（三洋化成(株)
製）54ｇ円メチルエチルケトン500mlに溶解し、
樹脂溶液（コーテイング溶液）を調製した。この
樹脂溶液を、流動コーテイング装置を用いて70〜
150ミクロンの粒子径範囲を有する球形マグネタ
イト粒子（見掛密度2.208mg／cm3）３Kgにスプレ
ーコートし、温度70℃で塗布マグネタイト粒子を
流動化せしめながら30分間の熱処理を行い樹脂被
覆層を有する本発明のキヤリアーを製造した。こ
のキヤリアー1000重量部と、実施例１で用いたも
のと同じトナー30重量部とから実施例１と同様に
して現像剤をつくり、OPC機を用いて画像評価
を行つたところ、得られたコピー画像はいずれも
高画質でかぶりのないもので、またマグロールの
スリーブ上にもトナー付着は全く見られなかつ
た。また初期の帯電量は＋18μc／ｇであり、
20000回コピー後の帯電量は＋17μc／ｇであり、
その変動はほとんどなく、帯電量、かぶり及び画
質濃度の点からも優れた現像剤であることが判
る。
及びスチレンアクリル樹脂SBM73（三洋化成(株)
製）54ｇ円メチルエチルケトン500mlに溶解し、
樹脂溶液（コーテイング溶液）を調製した。この
樹脂溶液を、流動コーテイング装置を用いて70〜
150ミクロンの粒子径範囲を有する球形マグネタ
イト粒子（見掛密度2.208mg／cm3）３Kgにスプレ
ーコートし、温度70℃で塗布マグネタイト粒子を
流動化せしめながら30分間の熱処理を行い樹脂被
覆層を有する本発明のキヤリアーを製造した。こ
のキヤリアー1000重量部と、実施例１で用いたも
のと同じトナー30重量部とから実施例１と同様に
して現像剤をつくり、OPC機を用いて画像評価
を行つたところ、得られたコピー画像はいずれも
高画質でかぶりのないもので、またマグロールの
スリーブ上にもトナー付着は全く見られなかつ
た。また初期の帯電量は＋18μc／ｇであり、
20000回コピー後の帯電量は＋17μc／ｇであり、
その変動はほとんどなく、帯電量、かぶり及び画
質濃度の点からも優れた現像剤であることが判
る。
実施例 ４
フエノール樹脂PS−4800（群栄化学(株)製）６ｇ
及びスチレンアクリル樹脂SBM73（三洋化成(株)
製）54ｇをメチルエチルケトン500mlに溶解し、
樹脂溶液（コーテイング溶液）を調製した。この
樹脂溶液を、流動コーテイング装置を用いて70〜
150ミクロンの粒子径範囲を有する球形Ni，Zn−
フエライト粒子（見掛密度2.25mg／cm3）３Kgにス
プレーコートし、温度70℃で塗布フエライト粒子
を流動化せしめながら30分間の熱処理を行い樹脂
被覆層を有する本発明のキヤリアーを製造した。
また、このキヤリアー1000重量部と、実施例１で
用いたものと同じトナー30重量部とから実施例１
と同様にして現像剤をつくり、OPC機を用いて
画像評価を行つたところ、得られたコピー画像は
いずれも高画質でかぶりのないもので、またマグ
ロールのスリーブ上にもトナー付着は全く見られ
なかつた。また初期の帯電量は＋21μc／ｇであ
り、20000回コピー後の帯電量は＋18μc／ｇであ
り、その変動はほとんどなく、帯電量、かぶり及
び画像濃度の点からも優れた現像剤であることが
判る。
及びスチレンアクリル樹脂SBM73（三洋化成(株)
製）54ｇをメチルエチルケトン500mlに溶解し、
樹脂溶液（コーテイング溶液）を調製した。この
樹脂溶液を、流動コーテイング装置を用いて70〜
150ミクロンの粒子径範囲を有する球形Ni，Zn−
フエライト粒子（見掛密度2.25mg／cm3）３Kgにス
プレーコートし、温度70℃で塗布フエライト粒子
を流動化せしめながら30分間の熱処理を行い樹脂
被覆層を有する本発明のキヤリアーを製造した。
また、このキヤリアー1000重量部と、実施例１で
用いたものと同じトナー30重量部とから実施例１
と同様にして現像剤をつくり、OPC機を用いて
画像評価を行つたところ、得られたコピー画像は
いずれも高画質でかぶりのないもので、またマグ
ロールのスリーブ上にもトナー付着は全く見られ
なかつた。また初期の帯電量は＋21μc／ｇであ
り、20000回コピー後の帯電量は＋18μc／ｇであ
り、その変動はほとんどなく、帯電量、かぶり及
び画像濃度の点からも優れた現像剤であることが
判る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 球形マグネタイト又は球形フエライトをコア
材とし樹脂被覆したキヤリアーであり、且つ該被
覆樹脂組成が、融点70℃以上のフエノール樹脂：
５〜65wt％、及びアクリル系樹脂及び／又はエ
ポキシ樹脂：残部よりなり、樹脂被覆後、70〜
150℃で30分〜１時間熱処理されていることを特
徴とする電子写真用被覆キヤリアー。 ２ コア材の粒子径ガ20〜200ミクロンである、
特許請求の範囲第１項記載の電子写真用被覆キヤ
リアー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59035768A JPS60178461A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 電子写真用被覆キヤリア− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59035768A JPS60178461A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 電子写真用被覆キヤリア− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60178461A JPS60178461A (ja) | 1985-09-12 |
| JPH0359434B2 true JPH0359434B2 (ja) | 1991-09-10 |
Family
ID=12451041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59035768A Granted JPS60178461A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 電子写真用被覆キヤリア− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60178461A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54158930A (en) * | 1978-06-06 | 1979-12-15 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Carrier for developing electrostatic charge images and production thereof |
| JPS56102860A (en) * | 1980-01-09 | 1981-08-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Electrostatic image developing carrier |
| JPS58136052A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-12 | Minolta Camera Co Ltd | 磁性現像剤 |
-
1984
- 1984-02-27 JP JP59035768A patent/JPS60178461A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60178461A (ja) | 1985-09-12 |
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