JPH0359827B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は枚葉輪転印刷機の版胴に装着される刷
版の版万力挿入部近傍を曲げる版曲げ装置に関す
るものである。

〔従来技術〕

枚葉輪転印刷機の版胴に印刷用の刷版を装着す
る場合には、刷版の咥え側基準孔と版胴の咥え側
版万力に設けた基準孔とを合わせてここへ基準ピ
ンを差し込み、この刷版を版胴の周面に巻き付け
たのち、刷版の尻側端部を尻側版万力の万力台と
押え板との間の間隙へ押し込んで押え板を閉める
ことにより固定するという方法が一般にとられて
いる。このようにして刷版を装着した結果、刷版
が版胴の周面に密着していないと、版胴に対接す
るインキ着ロールや水着ローラが振動したり、印
刷見当がずれたりするので、刷版の端を尻側の版
万力の間隙へ挿入したのち締め上げるとしても、
挿入時においてできる限り刷版を胴周面に密着さ
せる必要がある。

しかしながら、胴周面に巻き付けた刷版を版万
力に咥えさせるには、版万力が胴周切欠き内の一
段低い位置に設けられている関係上、刷版を大き
く曲げながら版万力へ導かなければならず、軟ら
かいとは言えかなりの弾力性を有する刷版を曲げ
ながらしかも胴周面へ密着させて版万力へ咥えさ
せることはきわめてむつかしく、多大の労力と熟
練度を必要とするので、満足すべき刷版の装着が
行なわれていないのが現状である。この場合、巻
紙転印刷機に用いられている独立した版曲げ機を
枚葉輪転印刷機用に改造して用いることも可能で
あるが、この装置は定盤上に刷版を載置して位置
決め固定したのち曲げるものであるから、大きな
設置面積を必要とし、また位置決め等が面倒で長
時間を要する。

〔発明の概要〕

本発明は以上のよう点に鑑みなされたもので、
刷版穿孔装置の架台内部に、架台開口部から挿入
される刷版を挾んで上下一対の水平軸と１個の版
曲げバーとを支架し、挿入刷版の先端が当接する
ことにより接点が閉成するスイツチを介し流体シ
リンダを作動させ、版曲げバーで刷版を上下の水
平軸に押圧して曲げるように構成することによ
り、版胴への刷版装着の作業性と胴周面への密着
性とを向上させるための版曲げ加工を、刷版穿孔
工程に引続ききわめて簡単な操作で行なうことを
可能にした版曲げ装置を提供するものである。以
下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明す
る。

〔実施例〕

第１図ないし第７図は本発明に係る版曲げ装置
の実施例を示し、第１図は穿孔・版曲げ済刷版の
平面図、第２図は本発明を実施した刷版穿孔装置
の正面図、第３図は同じく側面図、第４図は刷版
の咥え側用位置決め固定部材の側断面図と正面
図、第５図は尻側基準孔用穿孔器の側面図、第６
図は版曲げ装置要部の平面図、第７図は第６図の
AA断面図である。図において符号１で示すもの
は製版と穿孔、版曲げが完了した版胴装着前の刷
版であつて、アルミの薄板によつて長方形状に形
成されており、図の下端縁は版胴に装着したとき
に印刷紙を咥えて先行する側になるので、これを
咥え側端縁１ａと呼んでおり、また図の上端縁を
尻側端縁１ｂと呼んでいる。２は製版によつて形
成された絵柄、３，４は後述する製版用の基準
孔、５，６，７は後述する版胴装着用の基準孔で
あつて、本実施例では製版後に基準孔５，６，７
を穿孔する装置を例示している。

刷版穿孔装置１０は箱状に形成されて床上に設
けられた架台１１を備えており、架台１１の上方
には、刷版１よりもやゝ大きい長方形状に形成さ
れた刷版載置用の板１２が、架台１１とこれから
斜め上方へ突出するステー１３とで支持されやゝ
傾斜して立設されている。板１２の下端面には、
これとほゞ同長の支持アングル１４が固定されて
いて、その前面には上方へ開口する刷版１係入用
の溝１５ａを備えた左右一対の版受け１５が固定
されており、溝１５ａはその後面が板１２の表面
と同一平面となるように設定されている。左右の
各版受け１５の内側には、Ｌ字状に形成された軸
受１６が隣接してそれぞれボルトで固定されてお
り、これらの軸受１６には、中央部にハンドル１
７が一体に形成された軸１８が回動自在に軸支さ
れている。１９は円板状に形成されたその偏心部
に穿設された孔１９ａを軸１８の両端部に嵌装固
定された左右一対の円板であつて、その孔１９ａ
とほゞ180゜位相を異にする外周部には、Ｕ字溝１
９ｂが左右同位相で設けられれおり、またこの箇
所には、半月状の切溝１９ｃが設けられている。
切溝１９ｃには、段状に形成された位置決めピン
２０の大径部が係入されており、この大径部に貫
通固定されたノツクピン２１はＵ字溝１９ｂに係
入されている。そして位置決めピン２０の小径部
は、前記版受け１５の溝１５ａを横切つて穿設さ
れたピン孔１５ｂに摺動自在に挿入されており、
ハンドル１７を把持して軸１８を回動させること
により、円板１９を介して小径部がピン孔１５ｂ
内で進退するように構成されている。一方刷版１
に設けた前記小判形の基準孔３と真円の基準孔４
とは、製版工程に先立つて絵柄２のない咥え側端
縁１ａ近傍に穿設されており、この基準孔３，４
に製版用焼付け装置の基準ピンを挿入して各色の
刷版１の絵柄２が焼付けられる。このようにして
焼付てられた刷版１は板１２上に載置されて咥え
側端縁１ａが版受け１５の溝１５ａに係入され、
基準孔３，４に前記位置決めピン２０の小径部が
挿入されるように構成されている。

板１２の上端部寄りは、左右一対の長孔２２が
穿設されており、各長孔２２には、刷版１の左右
両端縁を当接させることにより刷版１を左右に位
置決めする位置決めゲージ２３が刷版１の端縁に
対して進退調節自在に形成されて固定されてい
る。

板１２裏面の上端中央部には、断面コ字状の台
２４が固定されており、その上面にボルト２５で
固定されたＬ字状のブラケツト２６には、エア源
と接続された流体シリンダとしてのエアシリンダ
２７がアングル２８を介して支持されている。エ
アシリンダ２７のピストンロツド２９には、全体
を符号３０で示す尻側穿孔器の支持板３１が固定
されており、この支持板３１はピストンロツド２
９の進退により板１２上端部に設けた溝１２ａに
案内されかつブラケツト２６の前面に摺接して昇
降するように構成されている。また、支持板３１
の下端部には、刷版１の係入溝３１ａが設けられ
ており、エアシリンダ２７で支持板３１を下降さ
せることにより、前記版受け１５で支持された刷
版１の上端部に係入溝３１ａが係入するように構
成されている。支持板３１の突出片３１ｂには、
レバー３２がスタツド３３によつて摺動自在に枢
着されており、その上側遊端部は、支持板３１に
固定したエアシリンダ３４のピストンロツド３５
に枢着されている。またレバー３２の下側遊端部
には、レバー３２の揺動によつて支持板３１の抜
型孔３１ｃ内で進退する抜型３６が枢着されてい
る。この抜型３６はその進退により刷版１に前記
基準孔５を穿設するものであつて、その形状は第
１図に示すように刷版１の尻側端縁１ｂへ開口す
るようなＵ字状に形成されている。さらに架台１
１の下端部には、エアシリンダ２７，３４にエア
を供給する図示しないコンプレツサとの間をそれ
ぞれ別々に電気接続されたフツトスイツチ３７，
３８が並設されている。そしてフツトスイツチ３
７を踏むことによりコンプレツサを介してエアシ
リンダ２７のピストンロツド２９が伸長して穿孔
器３０が上昇し、フツトスイツチ３７を放すと、
ピストンロツド２９が収縮して穿孔器３０が下降
するように構成されている。また、フツトスイツ
チ３８を踏むことにより図示しないコンプレツサ
を介してエアシリンダ３４のピストンロツド３５
が伸長して抜型３６が穿孔のために板型孔３１ｃ
への進入方向へ移動し、フツトスイツチ３８を放
すことによりピストンロツド３５が収縮し、抜型
３６が穿孔を終つて刷版１から抜けるように構成
されている。３９は穿孔器３０のカバーである。

さらに板１２の下端部には、第２図に符号４
０，４１で示す左右一対の穿孔器が設けられてい
る。これらの穿孔器４０，４１は、エアシリンダ
３４とレバー３２、抜型３６等による穿孔構造が
前記穿孔器３０を上下逆にしたものと全く同じで
あるが、これらの穿孔器４０，４１は板１２側に
固定されており、前記エアシリンダ２７による昇
降機構が設けられていない。これらの穿孔器４
０，４１は前記咥え側の基準孔６，７をそれぞれ
穿設するものであつて、基準孔６の形状は咥え側
端縁１ａへ開口するコ字状であり、また基準孔７
の形状は咥え側端縁１ａへ開口するＵ字状であ
る。したがつて穿孔器４０，４１の抜型の形状も
基準孔６，７と同形状である。そして穿孔器４
０，４１は、フツトスイツチ３８と電気接続され
たコンプレツサに穿孔器３０と並列して接続され
ており、フツトスイツチ３８の操作により穿孔器
３０，４０，４１がいつせいに穿孔動作するよう
に構成されている。

次に全体を符号４２で示す版曲げ装置について
説明する。架台１１の作業側側板１１ａには、刷
版１の幅よりもやゝ長い孔４３が設けられてお
り、架台１１の内部にはこの孔４３から架台１１
の底板１１ｂへ向つて傾斜する案内板４４，４５
が設けられている。そして刷版１を孔４３へ挿入
することにより、案内板４４，４５に沿つて自重
で底板１１ｂ方向へ滑行するように構成されてお
り、この挿入刷版１の進行方向には、その先端が
当接することにより接点が閉成するリミツトスイ
ツチ４６が底板１１ｂに固定したブラケツト４７
に支持されて設けられている。挿入刷版１を挾む
片方の側には、刷版１の表面と平行する上下一対
の水平軸４８，４９が架台側板の内面に固定され
た左右のばね受け５０間に支架されており、ま
た、挿入刷版１を挾む他方の側には、版曲げバー
５１がばね受け５０の長孔５０ａに両端部を摺動
自在に支持されており、上下の水平軸４８，４９
の軸芯を結ぶ線に対する遠近方向へ進退自在に設
けられている。５２は左右のばね受け５０と版曲
げバー５１の両端との間に装着された圧縮コイル
ばねであつて、その弾発力により版曲げバー５１
を水平軸４８，４９から遠ざける方向に付勢して
いる。左右のばね受け５０に一体形成されて架台
１１の左右側板間に支架された断面Ｌ字状のステ
ー５３には、前記リミツトスイツチ４６と電気接
続されたエアコンプレツサ（図示せず）からのエ
アでピストンロツド５４を進退させるエアシリン
ダ５５が装着されており、エア圧でピストンロツ
ド５４を伸長させることによりその作用端と係合
する版曲げバー５１が圧縮コイルばね５２の弾発
力に抗して上下の水平軸４８，４９間へ向つて移
動し、３個の軸４８，４９，５１の位置関係によ
り刷版１をくの字状に曲げるように構成されてい
る。

以上のように構成された刷版穿孔装置と版曲げ
装置との動作を説明する。まずフツトスイツチ３
７を踏むとコンプレツサを介しエアシリンダ２７
のピストンロツド２９が伸長し、穿孔器３０が係
入溝１２ａとブラケツト２６の摺動面とで案内さ
れて上昇する。一方、刷版１には別の穿孔装置で
基準孔３，４が明けられており、この基準孔３，
４を基準にして絵柄２が焼付けられている。そこ
でこのような製版済の刷版１を板１２上に載置
し、その下端部を左右の版受け１５の溝１５ａに
係入させたのち、左右の位置決めゲージ２３を長
孔２２に沿つて移動させ、刷版１の芯出しを行な
うと、位置決めピン２０と基準孔３，４とが一致
する。そこで、ハンドル１７を把持して軸１８を
回動させることにより、円板１９を介してピン２
０を前進させて基準孔３，４に係入させる。そし
てフツトスイツチ３７を踏んでいた足を放すと、
エアコンプレツサを介してエアシリンダ２７のピ
ストンロツド２９が収縮して穿孔器３０が下降す
るので、刷版１の上端部と支持板３１の係入溝３
１ａとが係合する。次いで別のフツトスイツチ３
８をむと、コンプレツサにより３個の穿孔器３
０，４０，４１のエアシリンダ３４へエアが供給
され、ピストンロツド３５が伸長してレバー３２
を介して抜型３６が抜型孔３１ｃへ進入する方向
に移動する。したがつて刷版１の咥え側と尻側と
の３箇所には、各抜型３６の同形状の基準孔５，
６，７が同時に穿設される。穿設後はフツトスイ
ツチ３８を踏んでいる足を放せば、エアシリンダ
３４のピストンロツド３５が収縮して抜型３６が
刷版１から退去する。そこで、穿孔器３０を再び
上昇させれば、刷版１を取り出すことができる。

このようにして穿設後取り出した刷版１の尻側
端縁１ｂを架台１１の孔４３から挿入してやると
刷版１１は自重により案内版４４，４５に案内さ
れて滑行し、水平軸４８，４９と版曲げバー５１
との間を通つて先端がリミツトスイツチ４６の接
点に当接する。これによつて接点が閉成されてこ
れと電気接続されたエアシリンダ５５が作動し、
ピストンロツド５４が伸長して版曲げバー５１を
圧縮コイルばね５２の弾発力に抗し水平軸４８，
４９方向へ移動させる。版曲げバー５１が上下の
水平軸４８，４９の間まで移動すると、第７図に
鎖線で示すように刷版１が版曲げバー５１によつ
て上下の水平軸４８，４９に押圧されるので、刷
板１はくの字状に曲げられる。エアシリンダ５５
のエアを抜くと、圧縮コイルばね５２の弾発力に
よりピストンロツド５４を収縮させながら版曲げ
バー５１が水平軸４８，４９から遠ざかるので、
刷版１が挾持から解放される。そこで刷版１を孔
４３から取り出すが、この場合、案内板４５を短
かくしたことにより、これをかわかしてやれば刷
版１を容易に取出すことができる。第１図では刷
版１の曲げ線を符号１ｃで示している。

このようにして穿孔と版曲げとを行なつた刷版
１を版胴に装着するには、あらかじめ正確に位置
決めされた版胴の咥え側版万力の基準ピンに刷版
１の基準孔６，７を係合させたのち、版万力の押
え板で刷版１を押圧して咥えさせる。そして刷版
１を版胴の周面に巻き付けたのち、あらかじめ正
確に位置決めされた版胴の尻側版万力の基準ピン
へ刷版１の基準孔５を係合させる。そして、尻側
版万力の押え板で刷版１を押圧して咥えさせるこ
とにより刷版１の装着が完了する。この場合、刷
版１の尻側端縁１ｂを尻側万力台に挿入するに際
しては刷版１が曲げ線１ｃから曲げられているの
で、胴周面に巻き付け終つた刷版１の尻側端縁１
ｂは版万力方向に指向しており、刷版１を押へつ
けて曲げようとしなくてもよく、容易に版万力へ
挿入することができ、押え板で押圧して咥えさせ
たのちも刷版１は胴周面によく密着する。

なお、本実施例では流体シリンダとしてエアシ
リンダ５５を例示したが、油圧シリンダでもよ
い。また、水平軸４８，４９と版曲げバー５１と
をゴム等の弾性材で被覆すれば、刷版１の表面を
傷つけることがない。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば刷版穿孔装置の架台内部に、架台開口部から
挿入される刷版を挾んで上下一対の水平軸と１個
の版曲げバーとを支架し、挿入際版の先端が当接
することにより接点が閉成するスイツチを介して
流体シリンダを作動させ、版曲げバーで刷版を上
下の水平軸に押圧して曲げるように構成すること
により、この版曲げ装置で曲げた刷版は、版胴の
尻側万力へ挿し込むに際し先端が版万力方向へ向
いているので、容易に版万力へ咥えさせることが
でき、作業性が向上するとともに、準備時間が短
縮されて機械の稼働率が向上する。また、刷版の
先端を尻側版万力へ奥深く咥えさせることができ
刷版が胴周面によく密着するので、着ローラが振
動したり印刷ずれが発生したりすることがなく印
刷物の品質が向上する。さらにこの装置は刷版穿
孔装置の架台空間部を利用して設けられているの
で、版曲げのための占有スペースを必要とせず、
別に設ける場合と比較してスペースが縮小される
とともに、構造ならびに操作が簡単であり、コス
トの低減と作業能率の向上を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本発明に係る版曲げ装置
の実施例を示し、第１図は穿孔、版曲げ済刷版の
平面図、第２図は本発明を実施した刷版穿孔装置
の正面図、第３図は同じく側面図、第４図は刷版
の咥え側用位置決め固定部材の側断面図と側面
図、第５図は尻側基準孔用穿孔器の側面図、第６
図は版曲げ装置要部の平面図、第７図は第６図の
AA断面図である。 １……刷版、１０……刷版穿孔装置、１１……
架台、１１ａ……作業側側板、１１ｂ……底板、
１２……板、４２……版曲げ装置、４３……孔、
４６……リミツトスイツチ、４８，４９……水平
軸、５１……版曲げバー、５２……圧縮コイルば
ね、５５……エアシリンダ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 刷版穿孔装置の刷版保持板を支持する箱状架
   台の作業側側板に刷版を前記架台の底板方向へ挿
   入する孔を開口するとともに、前記底板の上方に
   位置し挿入刷版先端の当接により接点が閉成する
   スイツチと、挿入刷版を挾む片方の側に刷版面と
   平行して支架された上下一対の水平軸と、これら
   の水平軸と平行して挿入刷版を挾む他方の側に支
   架され前記両水平軸の軸芯を結ぶ線に対する遠近
   方向へ進退自在に形成された版曲げバーと、この
   版曲げバーを前記軸芯を結ぶ線から遠ざける方向
   に付勢するばね部材と、前記接点の閉成により作
   動し前記版曲げバーを前記上下の水平軸間へ移動
   させて前記刷版を曲げる流体シリンダとを特徴と
   する版曲げ装置。