JPH0326055B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、パチンコ遊技機の遊技盤にその機種
に応じた識別記号を付するパチンコ遊技盤のため
の識別記号附着方法に関する。

近年、パチンコ遊技機に対する需要の増大に伴
ない、同遊技機の各製造工程においては極力自動
化が進められている。通常、その製造に際しては
ベニヤ板で作成された平坦状の遊技盤の原盤に対
し、穴ぐり、セル貼着、窪みプレス（釘打ちの予
備工程であつて、釘打工程前になされるもので、
釘打が容易になされるように遊技盤の表面に予め
窪みをつけておく工程）、釘打、レール取付、役
物取付等の諸作業が施されて一連の工程を踏むの
であるが、上記の各製造工程の作業者の都合上、
前半の適宜の工程間に於て、遊技盤にパチンコ遊
技機の機種に応じた識別記号を附する独立した工
程（刻印工程）が取り込まれている。ところで、
従前から今日に至るまで、この刻印工程は手作業
でなされていて、専従の作業者が遊技盤の適宜箇
所に識別記号を附しているので、時間的にもコス
ト的にも問題があつた。しかし、これにも拘らず
自動化に踏み切れなかつたのは、たとえ自動化さ
れたとしても斯かる工程を独立の一工程として考
える限り、飛躍的には省力化が期待できない点に
あつたものと言える。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、窪みプレス工程時に同時にパチンコ遊
技盤の適宜箇所に識別記号を附することができ
て、製造時間の短縮化及び作業人員の削減化を図
り得、以つてコストの低減化を図り得るとともに
パチンコ遊技機の製造工程の自動化に寄与し得る
パチンコ遊技盤のための識別記号附着法を提供す
るにある。

本発明を要約すれば、遊技盤面に窪みを形成す
る窪みプレス工程において、パンチが装着された
昇降体の昇降動により作動されてパチンコ遊技盤
の適宜箇所に識別記号を附する記号附着装置を設
けることによつて、窪みプレス工程時に同時に刻
印工程を遂行し得るようにしたところに特徴を有
する。

以下、本発明の第１実施例について第１図を参
照しながら説明する。１は窪みプレス装置で、こ
れはパチンコ遊技機の製造システム（図示せず）
中一工程をなすものである。２は窪みプレス装置
１のヘツド、３はヘツド２上に設けられたプレー
トで、これの上面部に穴ぐり及びセル貼着の各工
程を終えたパチンコ遊技盤４が載置されてくる。
５は窪みプレス装置１の昇降体で、これの下部に
はプレート３上のパチンコ遊技盤４の遊技盤面４
ａに窪みを形成するためのパンチ６が装着されて
いる。

而して、７は識別記号附着装置で以下これにつ
いて説明する。８はヘツド２上に左右方向（図中
矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向）へ移動可能に設け
られたスタンプ保持部材で、これの右端部にはパ
チンコ遊技盤４の盤厚面４ｂの左方に位置するス
タンプ部９が設けられている。１０はスタンプ保
持部材８の左端部に固定されたプツシユロツド
で、これはベツト２上に固定された支持部材１１
に左右方向に移動可能に挿通支持されている。そ
して、このプツシユロツド１０はその左端部に形
成された鍔部１０ａと支持部材１１との間に装着
された圧縮コイルばね１２により常時左方（反矢
印Ａ方向）に付勢されている。１３は支持部材１
１に軸１１ａを介して矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方
向に回動可能に枢支されたレバーで、これの下部
に形成された押圧部１３ａの回動軌跡上にプツシ
ユロツド１０の鍔部１０ａが位置している。一
方、１４は昇降体５に固定された作動片である。

次に、上記構成の作用について説明する。今、
パチンコ遊技機の製造システム（図示せず）にう
いて、パチンコ遊技盤４の原盤が穴ぐり及びセル
貼着の各工程を経て、第１図に示すように該パチ
ンコ遊技盤４がプレート３上に載置される。する
と、昇降体５が下降してパンチ６によりパチンコ
遊技盤４の遊技盤面４ａに窪みが形成される。斯
かる窪みプレス工程時に、昇降体５が下降する
と、これにともなつて作動片１４も下降してレバ
ー１３が矢印Ｂ方向に回動される。このようにレ
バー１３が回動すると、レバー１３の押圧部１３
ａがプツシユロツド１０の左端部に当接すること
により、該プツシユロツド１０が圧縮コイルばね
１２の弾発力に抗して右方（矢印Ａ方向）に押圧
移動されて、そのスタンプ部９がパチンコ遊技盤
４の盤厚面４ｂに押し当てられ、以つて盤厚面４
ｂに識別記号が押印される。そして、遊技盤面４
ａに窪みが形成された後昇降体５が上昇すると、
作動片１４がレバー１３の上端から離反してレバ
ー１３が反矢印Ｂ方向に回動され、これによりプ
ツシユロツド１０が圧縮コイルばね１２の弾発力
により左方（反矢印Ａ方向）に移動されて元位置
に戻り、以つて一台のパチンコ遊技盤４の窪みプ
レス工程及び識別記号を附す工程（劾印工程）を
同時に終了する。

このように本実施例によれば、窪みプレス装置
１のベツド２上に識別記号附着装置７を設け、こ
の識別記号附着装置７を昇降体５の昇降動により
作動させる構成としたので、窪みプレス工程時に
同時にパチンコ遊技盤４の適宜箇所に識別記号を
附することができ、従つて従来のようにこの識別
記号を附す工程（刻印工程）を手作業でせずとも
済むことは勿論のこと、刻印工程を独立した一工
程とせずとも済んで、製造時間の短縮化及び作業
人員の削減化を図ることができ、ひいてはコスト
の低減化を図ることができるとともにパチンコ遊
技機の製造工程の自動化に寄与することができ
る。

第２図は本発明の第２実施例を示すもので、前
記第１実施例と同一部分には同一符号を付して説
明を省略し、異なる部分即ち識別記号附着装置１
５部分についてのみ説明する。即ち、１６はベツ
ド２上に固定された支持部材、１７は支持部材１
６に固定されたシリンダで、そのピストンロツド
１７ａは水平右方向を指向している。１８は左右
方向に移動可能に設けられたスタンプ保持部材
で、これの左端部は連結部材１８ａを介してシリ
ンダ１７のピストンロツド１７ａに連結されてお
り、一方、右端部にはスタンプ部１９が設けられ
ている。２０は昇降体５の下方に設けられたリミ
ツトスイツチで、これがオン作動することにより
シリンダ１７が作動されるようになつている。

このように構成した第２実施例においては、窪
みプレス工程時に昇降体５が下降すると、リミツ
トスイツチ２０がオン作動され、これによりシリ
ンダ１７が作動される。すると、そのピストンロ
ツド１７ａが右方（矢印Ａ方向）に突出されてス
タンプ部１９がパチンコ遊技盤４の盤厚面４ｂに
押し当てられ、以つて盤厚面４ｂに識別記号が押
印される。そして、遊技盤面４ａに窪みが形成さ
れた後昇降体５が上昇すると、リミツトスイツチ
２０がオフ作動され、これによりシリンダ１７が
復帰作動されてスタンプ部１８が元位置に戻る。

従つて、本第２実施例においても前記第１実施
例と同様の効果を得ることができる。

第３図乃至第５図は本発明の第３実施例を示す
もので、前記第１及び第２実施例と同一部分には
同一符号を付して説明を省略し、異なる部分即ち
識別記号附着装置２１部分についてのみ説明す
る。即ち、２２はベツド２上に固定された支持部
材、２３は支持部材２２に矢印Ｃ方向及び反矢印
Ｃ方向に回動可能に支持されたシリンダで、その
ピストンロツド２３ａは右側斜め上方を指向して
おり、該ピストンロツド２３ａの先端部には横断
面コ字状の連結部材２４（第５図参照）が螺着さ
れている。２５は軸２６を介して連結部材２４に
矢印Ｄ方向及び反矢印Ｄ方向に回動可能に設けら
れた回動部材で、この下部には軸２７を介して移
動部材２８が回動可能に連結されており、該移動
部材２８は支持部材２２に取付られた一対のシヤ
フト２９，２９に左右方向に移動可能に挿通支持
されている。３０は回動部材２４の右端部に設け
られた横断面コ字状の連結部（第５図参照）で、
これには軸３１ａを介してスタンプ保持部材３１
が連結されており、該スタンプ保持部材３１の下
端部にはスタンプ部３２が設けられている。尚、
３３は支持部材２２の右端部に立上り形成された
係止部、３４及び３５は回動部材２５と移動部材
２８との間に装着された引張コイルばね、３６及
び３７は回動部材２５とスタンプ保持部材３１と
の間の装着された圧縮コイルばね（第４図参照）
である。

このように構成した第３実施例によれば、窪み
プレス工程前にはスタンプ保持部材３１、回動部
材２５及び移動部材２８は第３図に実線で示す元
位置に位置している。そして、昇降体５が下降し
てリミツトスイツチ２０がオン作動されると、シ
リンダ２３が作動されてそのピストンロツド２３
ａが突出され、これによりスタンプ保持部材３
１、回動部材２５及び移動部材２８が右方に移動
される。そして、移動部材２８が支持部材２２の
係止部３３に係止された後も、更にピストンロツ
ド２３ａが突出され、これにより回動部材２５が
軸２７を中心として矢印Ｄ方向に回動されて、第
４図に実線で示すようにスタンプ部３２がパチン
コ遊技盤４の遊技盤面４ａに押し当てられ、以つ
て遊技盤面４ａに識別記号が押印される。そし
て、昇降体５が上昇してリミツトスイツチ２０が
オフ作動されると、シリンダ２３が復帰作動され
て、スタンプ保持部材３１、回動部材２５及び移
動部材２８が第３図に実線で示す元位置に戻る。

従つて、本第３実施例においても前記第１及び
第２実施例と同様の効果を得ることができる。

本発明は以上の説明から明らかなように、遊技
盤面に窪みを形成する窪みプレス工程において、
プレスの昇降体の昇降動により作動されてパチン
コ遊技盤の適宜箇所に識別記号を附する記号附着
装置を設ける構成としたので、窪みプレス工程時
に同時にパチンコ遊技盤の適宜箇所に識別記号を
附することができて、製造時間の短縮化及び作業
人員の削減化を図り得、以つてコストの低減化を
図り得るとともにパチンコ遊技機の製造工程の自
動化に寄与し得るという優れた効果を奏するパチ
ンコ遊技盤のための識別記号附着方法を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す全体の正面
図、第２図は本発明の第２実施例を示す第１図相
当図、第３図乃至第５図は本発明の第３実施例を
示すもので、第３図は第１図相当図、第４図は識
別記号附着装置の拡大正面図、第５図は同拡大平
面図である。 図中、１は窪みプレス装置、４はパチンコ遊技
盤、５は昇降体、７及び１５は識別記号附着装
置、１７はシリンダ、２０はリミツトスイツチ、
２１は識別記号附着装置、２３はシリンダであ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 遊技盤面に窪みを形成する窪みプレス工程に
   おいて、パンチが装着された昇降体の昇降動に連
   動して識別記号附着装置が作動されてパチンコ遊
   技盤の適宜箇所に識別記号を附することを特徴と
   するパチンコ遊技盤のための識別記号附着方法。