JPH0360153B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術的分野〕 本発明は、鉛蓄電池（以下、電池ともいう）お
よびその製造方法、とくに電池セル要素
（battery cell element）上に設けた極板接続ス
トラツプにターミナル構造体を鋳造結合する装置
に関する。

〔背景の技術〕

典型的な鉛蓄電池の構造において、一つ置きに
極性が同種である複数の極板は間隔を置いた関係
で配置される。一つ置きに配置された同種極性の
極板は第１の導電性ストラツプにより相互に接続
され、かつ一つ置きに配置された反対極性の極板
は第２ストラツプにより接続される。それぞれの
正および負のストラツプは極板アセンブリーまた
はセル要素の上端に配置され、かつ一般に平行に
並んだ関係で延在する。

ターミナル要素とする電池セル要素は、１組の
極板を電池の外部ターミナル接続に接続するなん
らかの手段をさらに必要とする。本発明は、電池
の外部ターミナルへのこのような接続を実施する
とき使用するセル要素接続ストラツプの１つにタ
ーミナル構造体を設けることに関する。

極板接続ストラツプは、典型的には、鉛のよう
な適当な鋳造可能な材料を鋳造して作られる。こ
うして、ターミナル構造体を提供する本発明の装
置は、鋳造した接続ストラツプの溶融可能な材料
にターミナル構造体を接続するために提供され
る。

〔発明の開示〕

本発明は、鉛蓄電池およびその製造装置、さら
に特定すれば、電池セル要素にターミナルを形成
する改良された装置を含む。

本発明は、電池セル要素における同種極性の極
板を電気的に接続する導電性金属ストラツプとと
もに、ターミナルポストの形状または側面ターミ
ナルの形状を所望の形状とするターミナルを提供
することに関する。

例示する実施態様において、典型的なターミナ
ルポストの形状は極板接続ストラツプおよびこれ
と電気的に接続されたターミナルポストに設けら
れた接続手段を有する。

例示する実施態様において、ターミナル構造体
は極板接続ストラツプの接続手段上に鋳造され
る。しかしながら、明らかなように、側面ターミ
ナルの形状のターミナルは同様に接続手段上に鋳
造することができ、そして本発明はこのようなタ
ーミナルおよび特許請求の範囲内に入る他のター
ミナルの形状を含むことを意図する。

例示の目的で、ターミナルポスト部分および接
続部分を定める上方に開口する型キヤビテイを有
する型を設ける。溶融金属を型キヤビテイ内に供
給し、そして極板接続ストラツプの突出部の形の
接続手段を溶融金属の中に挿入して接続突出部の
表面を溶融する。接続突出部の溶融部分および型
キヤビテイ内の溶融金属が冷却したとき、接続さ
れたターミナル構造体を離型し、その作業のため
に、ターミナルポストを有する電池セル要素をコ
ンベヤーなどへ移送する。

電池セル要素は、ターミナルの鋳造作業から運
び出されるとき、極板接続ストラツプを一番下に
して配置する。

例示する実施態様において、接続手段は細長い
リブまたは突出部を定め、これらは接続ストラツ
プに沿つて延び、かつターミナル形成の間ストラ
ツプから下方に突出する。

リブは、まず、回転ブラシに対してリブを長さ
方向に動かすことにより、ブラシがけされる。

ブラシがけしたリブにフラツクスを塗布し、次
いでフラツクス処理されたリブは、型キヤビテイ
内に前もつて供給された溶融した鋳造金属の中に
降下させる。接続突出リブの表面部分は溶融した
金属の中で溶融し、そして冷却すると、鋳造され
たターミナル構造体と接続突出リブとの間に効果
的に自発的な結合が形成される。

溶融した材料が冷却して固化状態になつたと
き、冷却した材料を、たとえば、適当なノツクア
ウト手段により、型から分離または解放する。離
型された鋳造構造体を、次いで必要に応じて、型
から移送する。例示する実施態様において、ター
ミナルポストを鋳造して有する電池セル要素を反
転して、ターミナルポストを一番上にし、次いで
電池セル要素を、必要に応じて供給するため適当
なコンベヤー上に置く。

電池セル要素を供給クランプにより装置の種々
のステーシヨンへ移送し、そして移送クランプ輸
送手段により型から移送する。

クランプ輸送手段は、電池セル要素を、それら
の間に、おだやかであるが、効果的にクランプす
るように配置されている。鋳造作業が完了したと
き、移送クランプ輸送手段は電池セル要素と係合
し、一方、供給クランプ輸送手段は電池セル要素
から解放される。

例示する実施態様において、クランプ輸送手段
は電池セル要素の両側に可動クランプ板を有し、
これらの板は同時に電池セル要素へ向かい、かつ
これから離れる方向に動かされ、これにより、電
池セル要素とクランプ板とを摩擦しないで、おだ
やかに係合および解放を行う。第１接続ストラツ
プの接続突出リブへターミナル構造体を鋳造結合
する間、第２接続ストラツプは型の外部に配置す
る。ターミナル構造体と電池セル要素の第２スト
ラツプとの間に適当な間隔を維持するために、タ
ーミナル構造体の接続部分中にクリアランス逃げ
を提供する手段が設けられている。ターミナル構
造体のポスト部分は電池セル要素の２つの接続ス
トラツプの間の実質的に中央から上方に延び、か
つターミナル構造体の接続部分は接続突出リブに
隣接する極板接続ストラツプと突き合わされて、
ターミナル構造体の極板接続ストラツプへの接続
をさらに改良する。

本発明は、電池の両端のセル要素のターミナル
の鋳造を、隣接する型内でこれらのターミナル構
造体を同時に鋳造することによつて達成すること
を含む。

例示する実施態様において、ターミナル構造体
は、一般に電池の両端において、ターミナル構造
体として使用するために適当な左手および右手の
形態で形成される。

移送クランプ輸送手段は移送作業の間、水平軸
のまわりに180゜だけ回転され、これにより電池セ
ル要素はターミナル構造体を一番上にして、電池
セル要素を次の作業のため輸送コンベヤー上に配
置することができる。

例示する実施態様において、型はターミナル構
造体のポスト部分の末端を定める一番下のノツク
アウトピンを含む。冷却作業が完了したとき、型
はノツクアウトピンに対して降下する。ノツクア
ウトピンはターミナル構造体を下方へ動かないよ
うに保持し、こうして、ターミナル構造体を型キ
ヤビテイの壁から分離または解放する。

移送クランプ輸送手段は、電池セル要素を型か
ら移送コンベヤーへ水平方向に並進させる前に、
ターミナル構造体を鋳造して有する電池セル要素
を型から離れる方向にさらに持ち上げる。

例示する実施態様において、型の内部の溶融金
属の上表面の中へ接続手段を挿入した後、型を冷
却し、これによりターミナル構造体の鋳造におけ
る溶融金属の固化を促進する。接続手段は所望の
形状を有することができる。しかしながら、ここ
に示すような形状は突出リブの形である。例示す
る実施態様において、型の冷却は熱伝達流体、た
とえば、冷却空気を型と直接接触させることによ
り実施する。

ターミナル構造体の接続部分のクリアランス逃
げは、鋳造作業の間、型キヤビテイ内の溶融金属
の上部に位置する後退可能のダム固有の設計によ
りなされる。型の冷却および型の下方への動きの
完了後、ダムを後退させ、これによりターミナル
構造体は、ダムの妨害なしに、型キヤビテイから
解放されかつ取り出す。

溶融金属は、型に隣接して可動的に運搬される
溜から供給する。

溶融金属の型への供給は、前もつて選択された
時間にわたり前もつて選択された流速で実施さ
れ、制御された量の溶融金属を型キヤビテイへ供
給する。

溶融金属は放出弁により制御される最下部の出
口を経て溜から急速に供給され、この溜は型キヤ
ビテイより上に隣接して配置されている。

鋳造結合されるターミナル構造体の鋳造は、こ
の工程と組み合わせた適当な制御装置により自動
的になされ、これによりターミナルポスト構造体
の形状は、このような構造体を組み込んだ蓄電池
の全体の製造の一工程として、急速にかつ正確に
実施することができる。

本発明の装置は、きわめて簡単でありかつ経済
的であり、しかも前述の高度に望ましい特徴およ
び機能を提供する。

本発明の他の面および利点は、添付図面を参照
する以下の説明から明らかとなるであろう。

図面中に開示されている本発明の実施態様にお
いて、全体として１２で表示された電池セル要素
内に全体として１１で表示されたターミナル構造
体を提供する方法および全体として１０で表示さ
れた装置が開示されている。第１図に示されるよ
うに、電池２０は、電池の末端に配設される電池
セル要素１２から直立するターミナルポスト構造
体１１を有し、これは露出した接続ポスト１３と
電気的に接続する。さらに第１図に示されている
ように、このような１対のターミナルポスト構造
体１１は電池へ正負の極性の接続を提供するため
に、電池の両端に設けられている。

本発明は、第１図に示されている電池２０の上
壁部に接続ポストが配された電池と同様に、側壁
部に接続ポストが配された電池に使用するのに適
するターミナルポスト構造体１１（第３７および
３８図に示されている）を提供する方法および装
置の応用も含む。

第１図に示すように、電池セル要素１２は交互
する順序で配置され、かつ曲折状分離体またはセ
パレーターシート１６により分離された正負の極
性の複数の極板１４および１５により定められ
る。第２図に詳しく示されているように、１組の
極板は極板１５を相互に電気的接続する第１の極
板接続ストラツプ１７、および極板１４を相互に
電気的接続する第２の極板接続ストラツプ１８を
有する。第１の極板接続ストラツプ１７は、電池
２０において次の隣接空間（図示せず）内の電池
セル要素に電池セル要素１２を接続するとき使用
するための、複数のセル間接続ラグ１９を有す
る。

本発明は、電池２０の両端に配された蓄電池セ
ル要素１２の第２の極板接続ストラツプ１８上に
ターミナルポスト構造体１１を設けることに関す
る。

第２図に示すように、第２の極板接続ストラツ
プ１８はストラツプの長手方向に沿つて延在する
突出リブ２１から成る接続手段を有する。図示さ
れる実施態様において、接続手段はストラツプ１
８の長手方向にその長さのほぼ半分を延びる突出
リブ２１である。第３図に示すように、ターミナ
ルポスト構造体１１は突出リブ２１により第２の
極板接続ストラツプ１８と接続されている。ター
ミナルポスト構造体１１は、以後詳述するよう
に、突出リブ２１上への鋳造物として形成され
る。

第１および第２の極板接続ストラツプ１７およ
び１８は、電池セル要素１２内に、第５図に示す
ように、全体として２２で示すストラツプ鋳造装
置（ストラツプ形成手段）により設けられる。ス
トラツプ鋳造装置２２は本発明の一部分を形成せ
ず、前述のように、第２図に示す形の第１および
第２の極板接続ストラツプ１７，１８を提供する
ものと理解される。

第５図にさらに全体的に装置１０で示されるよ
うに、この装置１０は全体として２３で示すよう
に取り上げ装置を有し、この取り上げ装置２３は
１対の電池２０の両端に配される電池セル要素１
２および１２′を取り上げる。これらの電池セル
要素１２，１２′上には第１および第２の極板接
続ストラツプ１７および１８が対向して配置され
ている。さらに第５図に示されているように、電
池２０の両端に配される電池セル要素１２および
１２′の対は、装置１０において同時に処理され
て、これらのストラツプ１８上にターミナルポス
ト構造体１１を設ける。

図示されるように、装置１０は、取り上げ装置
２３（取り上げ手段）に加えて、ブラツシがけ装
置２４（ブラツシがけ手段）、フラツクス塗布装
置２５（フラツクス塗布手段）、型装置２６（形
状規定手段）、溶融金属供給装置２７（溶融金属
供給手段）および完成された電池セル要素１２を
移送コンベヤー２９（移送手段）え移送するため
の積み下ろし装置２８（積み下ろし手段）を含
む。

装置１０は、第６図に側面図で、かつ第７図に
平面図で詳しく示されている。ここに図示されて
いるように、装置１０は、並んで隔設されている
電池セル要素１２および１２′上のターミナルポ
スト構造体１１の同時鋳造結合を実施するため
に、並んだ関係で１対の個々の装置を定める。第
６図に示されているように、取り上げ装置２３お
よび積み下ろし装置２８はブラシがけ装置２４、
フラツクス塗布装置２５、型装置２６および溶融
金属供給装置２７の上方に横たわる１対の共通の
レール３０上に支持されている。さらに第７図に
示されているように、溶融金属供給手段２７は一
対のスライドレール３１上に配置されており選択
的に横方向に位置決め可能である。第６図に示さ
れているように、スライドレール３１は型装置２
６のレベルよりも下方に配置されているので、溶
融金属供給装置２７は後退した装置に位置されて
いるとき、積み下ろし装置２８はターミナルポス
ト構造体１１を有する電池セル要素１２および１
２′を積み下ろすために型装置２６に接近可能で
ある。

溶融金属供給装置２７の第７図に示す横方向に
後退した位置と第８図に示すような型８２および
８３と整列した操作位置の選択的配置は、たとえ
ば、制御装置４０によるピストンシリンダー装置
３８の適当な制御により実施される。

第８図に示されているように、溶融金属供給装
置２７内に溜められている溶融した金属の配給
は、それぞれプランジヤー弁３５および３６によ
り選択的に制御される。溶融金属供給装置２７は
底部の開口から外に向かつて延びる。供給シユー
ト３３および３４を有するハウジング３２を定め
る。これらのプランジヤー弁３５および３６はピ
ボツトアーム構造体３７上に支持されている。ピ
ボツトアーム構造体３７は、装置の全体の制御装
置４０のもとに作動装置３９により操作されて、
装置の操作において適当な時間に制御された量の
溶融金属を供給する。制御装置４０は調整された
制御を実施するために、装置１０の他の要素の
各々にさらに接続されている。図示されているよ
うに、装置１０はベース４１上に設置されてい
る。

第７図に示されているように、ピストンシリン
ダー装置３８は支持板１６３上に配設されてい
る。スライドレール３１はこの支持板１６３上に
設置されている。支持板１６３はさらにプラツト
ホーム１６４を支持する。プラツトホーム１６４
は溶融金属供給装置２７の溶融金属の溜部となる
ハウジング３２を支持する。

第６図に最もよく示されているように、作動装
置３９はプランジヤー弁３５および３６（第８
図）に連結された弁軸１６７と、リンク仕掛１６
６を介して連結されるソレノイド１６５を有し、
このソレノイド１６５の作動によつて付勢されて
プランジヤー弁３５および３６を垂直方向に往復
的に位置決めする。

取り上げ装置２３は、第９，１０および１１図
に詳しく示されている。第９図に示されるよう
に、全体として４２で表示されるクランプ輸送手
段４２が支持板４３から吊下げられている。支持
板４３は上方に横たわる支持体４５上に支持され
たレール３０上を長手方向に移動可能なスライド
ブロツク４４を有する。レール３０の長手方向へ
の支持板４３の動きは、上方に横たわる支持板４
７に固定されたロツドレスシリンダー装置４６に
より行われる。このような装置は、よく知られて
おり、簡単に述べると、長手方向のスリツトを有
するシリンダーパレル４８からなり、かつラグ４
９はこのスリツトを通して外に向かつて延び、か
つこの装置のピストンにより支持されている。第
９図に示されているように、ラグ４９は支持板４
３の延長部５１と係合し、第６図に示すように、
これにより支持板４３はロツトレスシリンダー装
置４６のラグ４９の位置決めの機能およびシリン
ダーX₁上のシリンダー棒X₂の位置として、レー
ル３０上を長手方向に動く。

さらに第９図に示されているように、クランプ
輸送手段４２は適当なボルト５３により支持板４
３の前端に固定された垂直の取り付け板５２を含
む。取り付け板５２の両側に配された側板５４お
よび５５は、適当なボルト５６により取り付け板
５２の両側に取り付けられている。側板５４およ
び５５はそれらの下端に１対のピストン５７およ
び５８を支持し、それらのプランジヤー５９は、
その末端に、１対のクランプ板６０および６１を
支持する。プランジヤー５９は通常付勢されてい
てクランプ板６０および６１を押して側板５４お
よび５５の内表面に着座する。しかしながら、ピ
ストン５７および５８が付勢されると、クランプ
板６０および６１は第９図において示される破線
の状態に動かされて、ストラツプ鋳造装置２２上
に置かれた電池セル要素１２および１２′の外表
面と係合する。

電池セル要素１２および１２′の内表面は、１
対のクランプ板６２および６３により係合され
る。クランプ板６２および６３は、第９図に実線
で示す後退位置と同図に破線で示す外側のクラン
ピング位置との間を、軸６６によりハウジング６
５内で回転可能なカム６４により動くことができ
る。軸６６はリンク仕掛６８を介してピストン６
７により回転される。ピストン６７およびリンク
仕掛６８は支持板６９上に支持されている。支持
板６９は支持板４３に形成されている適当な開口
７１を経て延びる１対のポスト７０により板４３
上に支持されている。

支持板４３は、引き続いて、ピストン装置７２
により垂直に動かされる。ピストン装置７２は支
持板４３に取り付けられており、適当なボルト７
４により支持板４３に固定されたピストン棒７３
を有する。

支持板４３に対して支持板６９の下方への動き
は、調整可能なストツパー７５のシリンダー７２
への突き合わせにより制限される。

第１１図に最もよく示されているように、１対
のカム６４はクランプ輸送手段４２に設けられて
いる。カム６４は軸６６の下端にスプロケツト７
７により駆動されるリンクチエーン７６により相
互に連結されており、これにより、ピストン６７
による軸６６の回転の結果、カム６４は同時に回
転される。

クランプ輸送手段４２は、第５図に示すよう
に、ストラツプ鋳造装置２２上に置かれた１対の
電池セル要素１２および１２′に対してまたがる
関係にされるとき、クランプ板６０および６１は
前期対の電池セル要素１２および１２′の外表面
に対して内部に向かつて押しやられ、そして内側
のクランプ板６２および６３は外へ向かつてその
内表面に対して同時に押しやられて、おだやかに
かつ効果的にそれらの間に電池セル要素１２およ
び１２′をクランプして、順次に取り上げ、かつ
装置１０における他のステーシヨンへ供給する。

支持板６９の支持板４３への設置は、軸６６お
よびクランプ輸送手段４２を垂直運動させる。

電池セル要素１２および１２′は、第６図に示
されるように、ストラツプ鋳造装置２２の案内レ
ール７８からレール３０に沿つて動かされる。第
２の極板接続ストラツプの突出リブ２１およびそ
の下表面は、ブラシがけ装置２４の回転ブラシ７
９と係合して、表面を清掃して型装置２６におけ
る溶融結合を改良する。第６図に示すように、ブ
ラシがけ装置２４は回転ブラシ７９によりブラシ
をかけられた粒状物質を除去するための吸引ダク
ト８０を有することができる。

ブラシがけ装置２４から、電池セル要素１２お
よび１２′はフラツクス塗布装置２５へ送られ、
ここでクランプ輸送手段４２が、第６図において
見て、フラツクス塗布装置の経て左へ動くとき、
突出リブ２１と塗布用スポンジ８１との係合の結
果、フラツクスを塗布する。

型装置２６は、第１−２〜１４，３９Ａ図およ
び３９図に詳しく示されている。第１２図に示さ
れるように、１対の電池セル要素１２および１
２′にターミナルポスト構造体１１を同時に鋳造
するため、１対の型８２および８３を有する。第
１４図に示されるように、型８２および８３は複
数のボルト８６により底部支持板８５に固定され
た支持板８４上に支持されている。型８２および
８３はピストンシリンダー装置８７によつて垂直
に動かされる。支持板８５に取り付けられた直立
案内８８により案内される。１対のノツクアウト
ピン８９および９０（離型手段）は、ベースに取
り付けられていて、そこから型８２および８３の
垂下する管状下部９１内へ調整可能に直立する。
ノツクアウトピン８９および９０の上の末端は、
ターミナルポスト構造体１１の丸い末端１０６を
定めるための丸い凹部９３を有する。

第１２および１４図に示されるように、各型８
２および８３は、接続部分９５および、前述のよ
うに、ノツクアウトピン８９および９０を受容す
る管状、下部９１の内に下方に開口するターミナ
ルポスト部分９６を定める、図中上方に開口する
型キヤビテイ９４を定める。

第３９図および第３９Ａ図にさらに示すよう
に、ダム９７は型キヤビテイ９４内に軸９８およ
びバランスウエイト９９により回動可能に位置決
めされる。バランスウエイト９９はダム９７を選
択的にそこから交代させて、鋳造作業の完了時に
鋳造されたターミナルポスト構造体１１を取り出
すことができるように、ダム９７へ接続されてい
る。

冷却空気は、第１４図に示すように、供給導管
１０１（冷却手段）から型８２へ供給される。供
給導管１０１は、型８２の下方に横たわる支持板
８４中の通路１０２に開口している。装置の操作
の間、型８２は実質的に一定温度にとどまるよう
にする。冷却空気は供給された溶融金属から伝達
された過剰の熱を除去するために供給される。適
当な加熱手段、たとえば、電気加熱カートリツジ
１０３は、よく知られているように、成型作業中
に使用温度を維持するために、各型８２および８
３と連合される。

型８２および８３内でターミナルポスト構造体
１１の鋳造が完了したとき、型８２および８３
は、第１３図に示されるように、降下し、その間
ノツクアツトピン８９および９０はベース４１上
に固定されて維持され、これにより形成されたタ
ーミナルポスト構造体１１を型８２および８３か
ら分離または解放する。型８２および８３の降下
は、第１３図に示されるように、ピストンシリン
ダー装置８７を後退させ、支持板８５を下方にベ
ース４１へ向かつて動かすことによつて、実施さ
れる。上に示すように、直立案内８８は、ターミ
ナルポスト構造体１１が第１３図に示すように型
８２および８３を越えるまで、ピストンシリンダ
ー装置８７により支持板８５の下方の動きを案内
する。

鋳造されたターミナルポスト構造体１１は、第
１５〜１８図に詳しく示されている。すなわち、
図示されているように、ターミナルポスト構造体
１１は、突出リブ２１に自発的に溶接した接続部
分１０４およびこの接続部分１０４から突出する
ポスト部分１０５を有する。前述のように、ノツ
クアウトの上端は、第１６図に示すように、丸い
凹部を有し、これによりポスト部分１０５の丸い
末端１０６を定める。

ダム９７は、第１７図に示すように、ターミナ
ルポスト構造体１１の接続部分１０４にクリアラ
ンス凹部１０７を定める。このクリアランス凹部
１０７はターミナルポスト構造体１１と電池２０
の両端に配される電池セル要素１２および１２′
に隣接する極板接続ストラツプとの間に所望のク
リアランスを確保する。

第１６図に示すように、接続部分１０４の高さ
は、その両端からポスト部分１０５に向かつて漸
次増加する。第１８図に最もよく示されているよ
うに、ポスト部分１０５の上端は接続部分１０４
の側面へ接続部分１０８により接続されていて、
第２の極板接続ストラツプ１８に対して片持ポス
トの能動的な剛性接続を提供する。第１７および
１８図に示されているように、型８２および８３
内で同時に鋳造されるターミナルポスト構造体１
１は事実上互いに鏡像関係にあり、これにより、
前述のように、一般に電池２０の両端に位置す
る、電池セル要素１２および１２′として適切に
配置されている。

さて第１９〜２４図をより詳しく参照すると、
積み下ろし装置２８は電池セル要素１２および１
２′を型８２および８３から取り上げ、これを移
送コンベヤー２９へ移送するように配置されてい
る。第３図に示されるように１０９は、一体的に
鋳造されたターミナルポスト構造体１１を有する
末端電池セル要素である。第１９図に示されるよ
うに、積み下ろし装置２８は積み下ろしヘツド１
１０を有しており、この積み下ろしヘツド１１０
は型８２および８３から並んだ関係で２つの同時
に形成された末端電池セル要素１０９と係合する
ための、全体として１１１および１１２で表示さ
れる１対のクランプを定める。クランプ１１１お
よび１１２は末端電池セル要素１０９と係合する
が、それらは型装置２６が下方に動いている間ノ
ツクアウトピン８９および９０上に支持される。
第１９図に図示するように、クランプ１１１は第
１クランプ板１１３および第２クランプ板１１４
を含む。さらに、クランプ１１２は第１クランプ
板１１５および第２クランプ板１１６を含む。第
１クランプ板１１３は、ピストン１１７により、
第１９図に実線で示される後退位置から、同図に
おいて破線で示されるクランピング位置に第２ク
ランプ板１１６に向かつて動かされる。ピストン
１１７は後退位置にばねで付勢されている。

第１クランプ板１１５は、ばねで付勢されたピ
ストン１１８により、第１９図に実線で示される
後退位置から、同図において破線で示されるクラ
ンピング位置に第２クランプ板１１６に向かつて
動かされる。第２クランプ板１１４および１１６
は、ばねで付勢された全体として１１９で表示さ
れる作動装置により、第１９図に実線で示される
後退位置から、同図において破線で示されるクラ
ンピング位置に第１クランプ板１１３および１１
５に向かつて動かされる。作動装置１１９は、第
２０図に示すように、ピストン１２０を含み、そ
れらの各々は、適当なばね手段１２２によりばね
で付勢されて図中左へ押しやられている細長い棒
状の軸１２１を有する。

１対のカムピン１２３および１２４は、軸１２
１との動きのため固定されており、これにより、
ピストン１２０が作動したとき、第１９図におい
て見て、右に押しやられる。

第１９図に示されるように、カムピン１２３お
よび１２４は第２クランプ板１１６および１１４
に協働するように第２クランプ板１１６および１
１４に形成されたテーパー凹部１２５および１２
６に受容されるので、カムピン１２３および１２
４が動くと、第２クランプ板１１６および１１４
は後退位置から離れて破線で示す位置へ押しやら
れる。図示されるように、クランピング運動は比
較的小さいが、クランプが解放されるとき、各ク
ランプ板１１３，１１４，１１５および１１６と
末端電池セル要素１０９の側面との間にクリアラ
ンスを効果的に提供する。

第１クランプ板１１３およびピストン１１７は
支持板１２７に固定してある。支持板１２７は移
送板１２８に固定してある。第１クランプ板１１
５およびピストン１１８は支持板１２９に固定し
てある。支持板１２９は移送板１２８に固定して
ある。

支持板１２７および１２９は、持ち上げヘツド
１３４の垂下する支持板１３３に取り付けられた
回転装置１３２により、水平軸１３１のまわりで
回転することができる。さらに、持ち上げヘツド
１３４は、末端に調節可能なストリツプ１３６を
もつ片持ストツプ支持体１３５を有する。

第２４図に見られるように、持ち上げヘツド１
３４はさらに調節可能なストツプ１３８をもつ第
２アーム１３７を有する。移送板１２８は、端部
分１３９を有し、この部分はストツプ１３６およ
び１３８と選択的に係合して移送板１２８の回転
運動限界を定める。第２２および２４図に示され
るように、移送板１２８はピツクアツプヘツドが
末端電池セル要素１０９を取り上げて、最初の位
置から、第３３および３４図に概略的に示される
ように、末端電池セル要素１０９のターミナルポ
スト構造体１１が上方に延びる反転位置に、180゜
回転される。こうして、第２３図に見られるよう
に、移送板１２８の端部分１３９は、ストツプ１
３６との係合から電池セル要素１０９の反転位置
のストツプ１３８と係合され、次いで後退して電
池セル要素１０９のクランピング位置にされ、こ
こで端部分１３９は、第２４図に示されるよう
な、ストツプ１３６との係合にもどされる。

さらに第２２および２４図に示されるように、
持ち上げヘツド１３４は、支持板１４１に固定さ
れた一端を有するピストンシリンダー装置１４０
および持ち上げヘツド１３４の上板１４３に接続
されたピストン棒１４２によつて、垂直に位置決
め可能である。支持板１４１は、順番に、レール
３０に沿つた水平方向の動きができるように、ス
ライドブロツク１４５によりレール３０上に支持
された支持板１４４に取り付けられている。この
ような動きは、既述のロツドレスシリンダー装置
４６に類似し、かつ支持板１４４上の直立コネク
ター１４８と係合した、水平に位置決め可能なラ
グ１４７を有するロツドレス位置決め装置１４６
によりなされる。

支持板１４４に対して持ち上げヘツド１３４の
上方への動きは、第１の協働ストツプ１４９，１
５０および、第２４図に示されるように、それぞ
れ支持板１４４およびヘツド１３４に取り付けら
れ第２の協働ストツプ１５１，１５２の突き合わ
せにより制限される。持ち上げヘツド１３４の下
方への動きは、支持板１４４を通して滑動可能で
あり、かつ持ち上げヘツド１３４に固定された下
端を有する１対の垂直ガイド１５５および１５６
上の、１対のストツプ１５３および１５４により
制御される。これらのガイドは第２組のストツプ
１５７および１６０を有することができ、かつ支
持板１４４上の垂下するストツプ１５９および１
６０と係合することができる。

積み下ろしヘツド１１０のクランプをわずか
に、たとえば、0.5インチ（1.27cm）だけ持ち上
げて、ターミナルポスト構造体１１をノツクアウ
トピンの上端から分離することが望ましい。最初
の上方への僅かな動きを行うため、協働ストツプ
１４９および１５１を、第２２図に示されるよう
に、支持板１４４に取り付けたピストン１６１お
よび１６２により、約0.5インチ（1.27cm）だけ
持ち上げる。協働ストツプ１４９および１５１の
このような上方への変位は、ストツプ１５７およ
び１５８が支持板１４４上に固定されたストツプ
１５９および１６０と係合するまで、ピストンシ
リンダー装置１４０のそれ以上の上方への後退を
許す。

ノツクアウトピンを越えると、末端電池セル要
素１０９は、次いでレール３０上の積み下ろし装
置２８の左方への動きにより、コンベヤー２９の
上方に横たわる関係にされることができる。前述
のように、末端電池セル要素１０９は移送の間に
回転され、これによりターミナルポスト構造体１
１は一番上に配置される。次いで、持ち上げヘツ
ド１３４はピストンシリンダー装置１４０の適当
な操作により降下し、このようにして回転された
末端電池セル要素１０９は移送コンベヤー２９上
に置かれ、さらに処理される。上に示したよう
に、各クランプ板１１３，１１４，１１５，１１
６は末端電池セル要素１０９から離れる方向へ動
かすことができ、これにより末端電池セル要素１
０９は移送コンベヤー２９上へ、末端電池セル要
素１０９の移送コンベヤー２９に対するすべりに
よるような摩擦による末端電池セル要素１０９の
側面の損傷を起こすことなく、移送することが促
進される。

工業的使用 装置１０の全体の操作は、第２５〜３５図に概
略的に示されている。すなわち、第２５図に見ら
れるように、電池セル要素は初め取り上げ装置２
３により取り上げられ、ブラシがけ装置２４へ移
送され、ここで、垂下する接続手段、すなわち、
突出リブ２１は回転ブラシ７９によりブラシがけ
され、その表面から異質汚染物質は除去される。

取り上げ装置２３は左方へ動き続け、第２５図
に示すように、次いで電池セル要素はフラツクス
塗布装置２５へ移送され、ここで下方に突出する
突出リブ２１は塗布用スポンジ８１と係合して適
当な結合フラツクスを適用される。

第２６図に示されるように、取り上げ装置２３
はさらに左方へ動いて、電池セル要素を移送して
型装置２６の上方に横たわる関係にする。この
時、溶融金属供給装置２７内の溶融金属は、閉じ
たプランジヤー弁３５および３６によりその内に
保持される。

第２７図に示されるように、プランジヤー弁３
５および３６は付勢されて、前もつて選択した時
間の間、供給シユート３３および３４を経て型８
２，８３へ溶融金属供給装置２７から溶融金属を
供給する。

第２８図に示されるように、プランジヤー弁３
５および３６はここで付勢されて、型８２，８３
への制御された量の溶融金属の供給を停止し、か
つ取り上げ装置２３は降下して電池セル要素を下
方へ動かし、これにより垂下する突出リブ２１は
型内の溶融金属の上部の中へ入れられる。

第２９図に示されるように、装置はこの位置に
十分な時間維持され、型内の溶融金属は冷却およ
び固化して、垂下するリブ上にターミナルポスト
構造体１１を形成する。

第３０図に示されるように、積み下し装置２８
は右方へ動かされ、これにより積み下ろしヘツド
部分１１０はターミナルポスト構造体１１を鋳造
結合して有する末端電池セル要素１０９と係合す
る。

次いで取り上げ装置２３は末端電池セル要素１
０９から解放され、そして上方へかつ右方へ動か
されて、第６図に示すように、シリンダーX₁お
よび延長されたシリンダー棒X₂により定められ
た保持位置へ動かされる。ストラツプ鋳造装置２
２が、第５図に示されるように、１対の末端電池
セル要素１０９を動かして取り上げ装置２３と整
列させるまで、取り上げ装置２３はこの位置にと
どまる。引き続いて、シリンダー棒X₂は後退し、
これにより取り上げ装置２３は保持位置から出て
右方へ動いて、後続する末端電池セル要素１０９
の対を取り上げることができる。同時に、型装置
２６は降下し、その間ノツクアウトピン８９，９
０を動かないように保持し、これにより鋳造され
たターミナルポスト構造体１１は型８２，８３か
ら自由に解放される。型８２，８３の下方への動
きは、第１７図に示されるように、同時にダム９
７を開いた位置にし、ポストのベベル１０７を解
放する。

次いでピストン１６１および１６２は作動さ
れ、第３２図に示されるように、協働ストツプ１
４９および１５１を上昇させ、これによりピスト
ンシリンダー装置１４０は上昇して、持ち上げヘ
ツド１３４およびそれにより支持される末端電池
セル要素１０９を約0.5インチ（1.27cm）だけ持
ち上げて、鋳造されたターミナルポスト構造体１
１をノツクアウトピン８９，９０の上端から離れ
さす。

解放された末端電池セル要素１０９は、第３３
図に示されるように、次いでレール３０上に支持
された持ち上げヘツド１３４の左方への並進によ
り左へ動かされ、その間、第３４図に示されるよ
うに、移送板１２８は回転装置１３２により回転
されて、積み下ろし装置２８内において鋳造結合
されたターミナルポスト構造体１１を一番上にし
て末端電池セル要素１０９を位置決めする。さら
に第３４図に示されるように、持ち上げヘツド１
３４の左方への動きは、末端電池セル要素１０９
が移送コンベヤー２９により上方に配置されるま
で、続けられる。

次いで末端電池セル要素１０９はピストンシリ
ンダー装置１４０の操作による持ち上げヘツド１
３４の下方への動きにより移送コンベヤー２９上
へ配置され、そこから積み下ろし装置２８は解放
され、次いで末端電池セル要素１０９から離れる
方向に上昇させ、必要に応じて更に処理するため
末端電池セル要素１０９は移送コンベヤー２９へ
移送する。

時系列図は第３６図に示されている。この第３
６図は、装置の全体の操作において、第２５〜３
５図に関して前述した種々の操作相互の関係を示
す。操作は制御装置４０により協働させて、所望
の時系列を提供することができる。あるいは、装
置の駆動要素の操作は、前述のように、手動で制
御して操作の順序を提供することができる。

第３７および３８図に見られるように、側面の
ターミナル１６８を、垂下するリブ１６上に、型
の形状を適当にして選択的に形成することができ
る。すなわち、側面のターミナル１６８は、リブ
１６上へ鋳造された接続部分１６９と、接続部分
の一端における側面のターミナル部分１７０とを
含む。ターミナル部分１７０はストラツプ１８の
端に存在し、そしてクリアランスのベベルは不必
要であるので、側面のターミナルの形成時にダム
９７は不必要である。

装置１０は、前述のように、構成が簡単かつ経
済的であり、しかも電池の端の末端電池セル要素
における使用のため、電池セル要素の接続リブ上
に改良されたターミナルポスト構造体１１を設置
するとき、各要素の改良され、調整された機能を
提供する。

以上特定の実施態様を開示したが、これは本発
明に含まれる広範な発明概念の例示である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の装置により製造されたター
ミナル構造体を有する電池の斜視図であり、電池
ケースの一部分はその内部の電池セル要素の配置
を示すため切り欠いてある。第２図は、ターミナ
ル構造体を接続するとき使用する接続突出リブを
もつ極板接続ストリツプを有する電池セル要素を
示す斜視図である。第３図は、ターミナル構造体
を有する第１図の電池セル要素を示す部分斜視図
である。第４図は、第１図の電池構造体内のター
ミナル構造体の配置を示す部分垂直断面図であ
る。第５図は、本発明の電池ターミナル構造体鋳
造装置の部分略平面図である。第６図は、第５図
の装置の部分側面図である。第７図は、第６図の
装置の詳細平面図である。第８図は、型および関
連する装置の部分平面図である。第９図は、取り
上げ輸送手段の部分拡大正面図である。第１０図
は、第１０図の手段の平面図である。第１１図
は、第１０図の手段の部分側面図である。第１２
図は、型構造体の部分側面図である。第１３図
は、鋳造されたターミナル構造体を型から解放す
るために型を降下させるときの型構造体の部分側
面図である。第１４図は、型の詳細部分側面図で
ある。第１５図は、ターミナル構造体を組み合わ
せて鋳造した極板接続ストラツプの平面図であ
る。第１６図は、第１５図のストラツプの側面図
である。第１７図は、本発明の装置において並ん
だ１対のターミナル構造体の形成を示す端面図で
ある。第１８図は、電池の末端に配設する組にな
つた対の電池セル要素に同時に鋳造された１対の
ターミナル構造体の配置を示す斜視図である。第
１９図は、積み下ろし輸送手段の部分切り欠き平
面図である。第２０図は、第１９図の手段の部分
切り欠き側図面である。第２１図は、第１９図の
手段の部分端面図である。第２２図は、積み下ろ
しクランプ輸送手段および関連装置の部分側面図
である。第２３図は、型キヤビテイから電池セル
要素を取り上げるときの配置にあるクランプ輸送
手段の部分端面図である。第２４図は、取り上げ
られた電池セル要素を反転するために積み下ろし
クランプ輸送手段を反転するときの、その配置を
示す部分端面図である。第２５図は、接続突出リ
ブのブラシがけを実線で示し、かつブラシがけさ
れたリブへのフラツクスの適用を破線で示す略側
面図である。第２６図は、型キヤビテイに対して
上方に横たわる電池セル要素の配置を示す略側面
図である。第２７図は、型キヤビテイへ接続リブ
を挿入する直前に型キヤビテイに溶融金属を供給
する工程を示す略側面図である。第２８図は、型
キヤビテイ内の溶融金属の上部の中に接続突出リ
ブを挿入するための、電池セル要素の下方への動
きを示す略側面図である。第２９図は、溶融金属
を冷却して、接続リブ上に自発的に結合したター
ミナル構造体を形成する工程を示す略側面図であ
る。第３０図は、移送クランプ輸送手段を電池セ
ル要素と係合する工程を示す略側面図である。第
３１図は、電池セル要素から取り上げクランプ輸
送手段を解放し、かつ抜き出す工程を示す略側面
図であり、電池セル要素は積み下ろしクランプ輸
送手段により保持され、かつノツクアウトピンに
より支持されており、型はターミナル構造体から
離れる方向へ動かされてターミナル構造体をそれ
から解放している。第３２図は、電池セル要素を
持ち上げてターミナル構造体を支持ノツクアウト
ピンから解放する工程を示す略側面図である。第
３３図は、型装置から離れる電池セル要素の動き
を示す略側面図である。第３４図は、ターミナル
構造体を一番上に配置するために、電池セル要素
を反転させる工程を示す略側面図である。第３５
図は、電池セル要素を移送コンベヤー上に配置す
る工程を示す略側面図である。第３６図は、ター
ミナル構造体の製造法における種々の工程の関係
および順序を示す時系列図である。第３７図は、
側面ターミナルの形状の形の鋳造結合されたター
ミナル装置の別の実施態様を示す側面図である。
第３８図は、第３７図のターミナルの形状の端面
図である。第３９，３９Ａ図は、型およびダムの
構造の部分側面図である。 １０……電池セル要素内にターミナル構造体を
設ける装置、１１……ターミナル構造体、または
ターミナルポスト構造体、１２，１２′，１０９
……電池セル要素、１３……ターミナル部分また
はターミナルポスト部分、１４，１５……極板、
１６……波形デイバイダーまたはセパレーターシ
ート、１７……第１極板接続ストラツプまたは第
１ストラツプ、１８……第２極板接続ストラツプ
または第２ストラツプ、１９……セル間の接続ラ
グ、２０……電池、２１……接続突出部または突
出リブ、２２……ストラツプ鋳造結合装置、２３
……取り上げ装置、２４……ブラシがけ装置、２
５……フラツクス塗布装置、２６……鋳型手段、
２７……溶融金属供給装置または金属溜、２８…
…引き上げ手段または積み下ろし装置、２９……
移送コンベヤー、３０，３１……レール、３２，
６５，６６……ハウジング、３３，３４……供給
シート、３５，３６……プランジヤー弁、３７…
…ピボツトアーム装置、３８，８７……ピストン
シリンダー装置、３９……作動装置、４０……制
御装置、４１……ベース、４２……クランプ手段
または供給クランプ輸送手段、４３……支持板、
４４……スライドブロツク、４５，４７……上方
に横たわる支持体、４６……ロツドレス位置決め
シリンダー装置、４８……シリンダーバレル、４
９……ラグ、５０……直立コネクター、５１……
延長部、５２……垂直の板、５３，５６，７４，
８６……ボルト、５４，５５……側板、５７，５
８，６７，１１７，１１８，１２０，１５９，１
６０……シリンダーまたはピストン、５９……プ
ランジヤー、６０，６１，６２，６３……クラン
プ板、６４……カム、６６，９８……軸、６８…
…リンク仕掛、６９，８４，１２９，１４１……
支持板、７０……ポスト、７１……開口、７２…
…ピストン装置、７３……ピストン棒、７５……
調整可能なストツプ、７６……リンクチエーン、
７７……スプロケツト、７８……案内レール、７
９……回転ブラシ、８０……吸引ダクト、８１…
…塗布スポンジ、８２，８３……型、８５……底
部支持板、８７……離型手段、８８……直立案
内、８９，９０……ノツクアウトピン、９１……
垂下する管状下部、９２……末端、９３……丸い
凹部、９４……上方に開口する型キヤビテイ、９
５……接続部分、９６……ターミナルポスト部
分、９７……ダム、９９……バランスウエイト、
１０１……冷却手段、１０２……空気の流路、１
０３……加熱手段、１０４……接続部分、１０５
……ポスト部分、１０６……丸い末端、１０７…
…ポストベベル、１０８……コネクター部分、１
１０……積み下ろしヘツド部分、１１１，１１２
……クランプ、１１３，１１５……第１クランプ
板、１１４，１１６……第２クランプ板、１１９
……作動装置、１２１……棒または軸、１２２…
…ばね手段、１２３，１２４……カムピン、１２
５，１２６……テーパー凹部、１２７，１６３…
…支持板、１２８……移送板またはクランプ板、
１３０……ねじ、１３１……水平軸、１３２……
回転装置、１３３……垂下する支持板、１３４…
…持ち上げヘツド、１３５……片持ストツプ支持
体、１３６……調整可能ストツプ、１３７……第
２アーム、１３８……調節可能ストツプ、１３９
……端部分、１４０……ピストンシリンダー装
置、１４２……ピストン棒、１４３……上板、１
４４……板、１４５……スライドブロツク、１４
６……ロツドレス位置決め装置、１４７……水平
に位置決め可能なラグ、１４８……直立コネクタ
ー、１４９，１５０，１５１，１５２……協働ス
トツプ、１５３，１５４，１５７，１５８……ス
トツプ、１５５，１５６……垂直ガイド、１５
９，１６０……垂下するストツプ、１６４……プ
ラツトホーム、１６５……ソレノイド、１６６…
…リンク、１６７……弁軸、１６８……側面ター
ミナル、１６９……接続部分、１７０……側面タ
ーミナル部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ １つの極性の第１の極板群１４と、他の極性
   の第２の極板群１５と、セパレータ１６とを有す
   る鉛蓄電池の末端セル要素であつて、 第１の極板群１４はストラツプ１７で接続さ
   れ、このストラツプ１７にラグ１９が形成されて
   おり、 第２の極板群１５はストラツプ１８で接続さ
   れ、このストラツプ１８にリブ２１が形成され、
   このリブ２１にターミナルポスト構造体１１が鋳
   造によつて作り付けられているものである 鉛蓄電池の末端セル要素。 ２ ストラツプ形成手段２２と、ピツクアツプ手
   段２３と、ブラツシがけ手段２４と、フラツクス
   塗布手段２５と、鋳型手段２６と、溶融金属供給
   手段２７と、クランプ手段４２と、冷却手段１０
   １と、離型手段８７と、引き上げ手段２８とを含
   む鉛蓄電池の末端セル要素の製造装置であつて、 ストラツプ形成手段２２は、第１の極板群１４
   と第２の極板群１５とに、それぞれラグ１９を有
   するストラツプ１７と、リブ２１を有するストラ
   ツプ１８とを形成するものであり、 ピツクアツプ手段２３は、末端セル１２をスト
   ラツプ１７，１８が下方に向くように取り上げる
   クランプ手段４２を保持して移動させるものであ
   り、 ブラツシがけ手段２４は、ストラツプ１７，１
   ８の表面をブラツシするものであり、 フラツクス塗布手段２５は、ストラツプ１７，
   １８にワツクスを塗布するものであり、 鋳型手段２６は、ターミナルポスト構造体１１
   の接続部分１０４とポスト部分１０５との形状を
   規定し上方に開口する型キヤビテイ９４を有する
   ものであり、 溶融金属供給手段２７は、型キヤビテイ９４内
   に溶融金属を供給するものであり、 クランプ手段４２は、ストラツプ１８のリブ２
   １を型キヤビテイ９４内の溶融金属に挿入してリ
   ブ２１の表面を溶融させるものであり、 冷却手段１０１は、リブ２１の溶融した部分
   と、型キヤビテイ９４内の溶融金属とを冷却させ
   るものであり、 離型手段８７は、リブ２１に鋳造されたターミ
   ナルポスト構造体１１を型キヤビテイ９４から離
   型するものであり、 引き上げ手段２８は、ターミナルポスト構造を
   形成した末端セルを移動させるものである 鉛蓄電池の末端セル要素の製造装置。 ３ １つの極性の第１の極板群１４と、他の極性
   の第２の極板群１５とに、ストラツプ形成手段２
   ２によつて、それぞれラグ１９を有するストラツ
   プ１７と、リブ２１を有するストラツプ１８とを
   形成し、 次にストラツプ１７，１８を、ブラツシ手段２
   ４によつて、ブラツシした後、フラツクス塗布手
   段２５によつてフラツクスを塗布し、 次にターミナルポスト構造体１１の接続部分１
   ０４とポスト部分１０５との形状を規定し上方に
   開口する鋳型手段２６の型キヤビテイ９４内に、
   溶融金属供給手段２７によつて溶融金属を供給
   し、 次にこの溶融金属中に第２の極板群１５のスト
   ラツプ１８のリブ２１を挿入し、 次に冷却手段１０１によつて、リブ２１の溶融
   した表面部分と、型キヤビテイ９４内の溶融金属
   とを冷却してターミナルポスト構造体１１を形成
   し、 次に離型手段８７によつて、リブ２１に鋳造さ
   れたターミナルポスト構造体１１を離型させる 工程を有する 鉛蓄電池の末端セル要素の製造方法。