JPH036052B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えば紙屑のような廃物梱包物を圧縮
しかつ紐かけするための機械に関し、該機械はプ
レス箱とプレス箱内を圧縮作動するプレスラムと
該プレス箱内で圧縮された梱包物をワイヤで緊縛
するための紐かけ装置に関する。更にこの紐かけ
装置にはワイヤ切断ユニツトと撚り合わせ装置と
紐かけ用鈎針とが具備されている。上記紐かけ用
鈎針は上記梱包体の上面にワイヤ撚り合わせ部を
作るために梱包体の後部側面に沿つてワイヤを上
方に導き上方にワイヤループを作るために使用さ
れる。上記梱包体上方のワイヤループはプレス箱
の後方位置に設けたワイヤ繰出しスプールから引
き出され、梱包体の長手方向後側上方に導かれ、
次いで梱包体前面を経て上方に導かれる。

〔公知技術〕

ドイツ特許第2105163号から知られる上記のよ
うな圧縮・紐かけ装置は所謂一本掛けワイヤ紐か
け方式に係るものであつて、このワイヤの自由先
端部分は梱包体の前側で直立状態に保持されかつ
梱包体の下側を経て後方のワイヤ繰出しスプール
に至つている状態から出発して、最初このワイヤ
中間部分は紐かけ用鈎針により梱包体の後側を通
つて上方へ上げられる。このようにして作られる
ワイヤループ全長は該鈎針の上昇行程長を調節す
ることにより容易に調節できる。こうして形成さ
れたワイヤループの全長は梱包体の上面から上方
に拡がる空間領域に繰出されることになり、この
ワイヤループの全長は梱包体の長さの２倍に達す
る。標準以上の長さの梱包体に紐かけを可能にす
るためにもこうした手順対策が必要である。その
軸線方向へ移動可能でかつ回動可能な撚結・切断
具を採用することにより、梱包体の後側面から立
上がるワイヤループ部分を掴み・切断具により掴
んで、この部分を切断する。次いで上記掴み・切
断具はその掴み固定端をマグネツト式ホルダーに
より固定されていたワイヤの前側自由端と共に交
差させながらこの交差部分を回動させる。この交
差部に於いて、上方から下降して来る上下動可能
な撚り装置を利用して両ワイヤの相互端部分は互
いに撚り合わされる。

この公知技術を採用した場合、標準よりも長い
梱包体を紐かけに関して、例えば密度や圧縮度合
が著しく変化する不均質な材料を圧縮プレスする
際にはしばしば種々の問題を伴う。公知の紐かけ
機構では後述するような種々の困難や必要操作の
ため、必ずしも梱包体の紐かけが正しく行われる
とは限らない。

公知技術の欠点の１つは例えばプレス完了した
梱包体の後面表面に沿つて引き上げられたワイヤ
ループの端末はしつかりと掴まれた後で切断ユニ
ツトによつて切断され、次いで紐かけ鈎針位置か
ら撚結位置へ端末掴み具により運ばねばならない
時に起こる。この掴み移動装置も公知の紐かけ機
構の場合には不安定要因となる。なぜならワイヤ
に反りがあるため、移動させてゆくべきワイヤ末
端が必ずしも紐かけ平面内に正しく整合しかつ引
張り状態に保持されるとは限らず、従つて移動引
渡し操作に問題を生じ易いからである。標準以上
の長さの梱包体についてこの問題を公知の紐かけ
方式で解消するためには、梱包体の前側表面に沿
つて引き上げられたワイヤ自由端は紐かけ作業前
に最大梱包体に対し紐かけできるほどの長さに繰
り出されていなければならない。即ち梱包される
梱包体の長さを考慮することなくワイヤの前側自
由端は常に同一の場所で、所定の撚り平面内にお
いて梱包体の後面に沿つて引き上げられそして切
断されたワイヤ端末部分と交差させなければなら
ない。さもなければ紐かけが不可能となる。なぜ
なら軸方向に上下動可能な撚り装置は上記撚り平
面内において常時定置状態に設置されているから
であり、従つて常に同じ位置で上下方向に移動し
て撚り合わせなければならないからである。それ
で標準寸法または短い梱包の場合、大抵の場合が
常にそうであるように梱包紐かけ用として最大梱
包長に合わせて繰り出されるワイヤ端末は常にそ
の一部だけが使用されることになるから、このよ
うな梱包体の紐かけに際しては常に多量の無駄な
ワイヤの切れ端が出る。

また標準より長い梱包の場合、紐かけ鈎針は梱
包長の２倍に相当する長さのワイヤループが形成
されるような高さまで上昇させねばならず、その
ために紐かけ鈎針はその分だけ大きい上昇行程を
必要とする。上昇行程が大きいから１サイクルの
時間が比較的長くなるばかりでなく、装置を収容
する建屋もそれに伴つて大きくなりその結果設備
価格も高く不経済となる。梱包体の前側から引き
出されるワイヤの前側自由端部分の長さは常にこ
れに先行する紐かけ作業の末端部分に続く残余部
分となつているから、即ち、先行する梱包体の長
さに合わせて上昇した紐かけ鈎針の上昇距離長に
対応する残余部分となつているから、公知装置で
は紐かけすべき個々の梱包体の長さに合わせた正
確なワイヤ寸法長を繰り出すことは不可能にな
る。

〔発明が解決しようとする問題〕

従つて、本発明の目的は標準より長い梱包体の
紐かけ時にもワイヤの切れ端が発生せず、確実に
かつ支障なく梱包体に紐かけが行われるように既
に述べた装置を改良することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によれば、紐かけ鈎針はワイヤループを
形成可能にすると共に、更にこのワイヤループを
作つた紐かけ鈎針自体をプレス方向と平行に撚り
装置の位置まで移動させる移動手段を設けたこと
を特徴とする梱包紐かけ装置が提供される。

〔作用及び効果〕

このように構成した紐かけ位置によれば、標準
より長い梱包体でもワイヤに切れ端を出さずに問
題なく自動的に紐かけすることができる。即ち、
紐かけ鈎針は梱包体下面を通つているワイヤを引
き上げて梱包体の頂面上方にワイヤループを形成
するだけでなく、移動手段によつて、ワイヤを繰
り出しながらこのワイヤループ部分を梱包体の頂
面に沿つて移動させ、撚り装置に保持されている
ワイヤの自由前端部分の占有位置（即ち、両ワイ
ヤ両端部分が互いに撚り合わされる位置）にまで
もたらすことで、この時点で変化する梱包体の長
さの補償が達成され、その後、両ワイヤ両端の撚
りと切断が実行されることになる。

本発明の他の実施態様では、更に撚り装置もま
たプレス作動方向と平行に移動可能に構成するこ
とによつて、種々異なる梱包長に対して更に柔軟
性のある操作対応が得られる。標準的な長さの梱
包体の場合に撚り装置は梱包体の長さのほぼ中央
に相当して固定的に定めた基準的位置を占める。
標準以上の長さの梱包体を梱包する場合には、上
記撚り装置は上記基準位置からプレス方向に動か
され、梱包体前端部に沿つて引き上げられたワイ
ヤ部分と共にその新しい基準位置は標準梱包体の
長さ以上にプレスされるべき材料に見合わせて決
定された距離だけ前方に位置決めされる。このよ
うに撚り装置を移動自在に構成すれば、紐かけに
際して梱包体の下面及び前部側面にかけられたワ
イヤ部分を梱包体自体の表面に対し相対的に移動
せしめることが回避でき、このためこのときワイ
ヤに加えられている引張り力によつて撚り装置上
に過大な負荷がかかることが防止される。

撚結作業に関与する両ワイヤ部分の軸線相互を
正しく整合させるための補助的手段として本発明
の他の実施態様では、紐かけ用鈎針上には該ワイ
ヤ捕捉用鈎爪の下方の一定距離位置に水平方向の
案内溝が設けられ、この案内溝は上記鈎爪と垂直
方向に整合して配置形成される。

これにより梱包頂面上方のワイヤを強制的案内
部材上に保持して撚結位置に運ぶことのできる極
めて確実な構成態様及び案内方式が得られる。

更に撚結位置へのワイヤ部分の送り移動作用は
紐かけ鈎針の先端に形成した垂直方向の案内スリ
ツトによつて補助し、容易にすることが好まし
く、この垂直方向の案内スリツトは梱包体頂面に
沿つてワイヤを撚り位置へ送り込んだときのワイ
ヤ部分の軸線が中心からずれることを防ぐ役割を
果たす。撚り作業を最も好ましい状態で進めるた
めには撚りをかけられるワイヤ端部分を垂直方向
の撚結平面内においてできるだけ垂直に近く整合
させて撚り装置によつて捕捉固定化されるように
しなければならない。そこで本発明の好ましい実
施態様では撚り装置側に対面して引き上げられた
撚結するワイヤループ部分を少なくとも撚結位置
に於いて捕捉用鈎爪と案内溝と鈎針の先端に一致
させて他方の撚り合わすべき自由端ワイヤと軸線
方向に平行関係に案内されなければならぬ。この
ようにして、撚り装置がワイヤを確実に捕捉で
き、撚り作業のサイクル中に時間的な遅れや機械
的な障害が発生しないようにする。

１動作サイクルが完了し、撚り合わされたワイ
ヤ部分が切断装置によつて切断された後も、撚り
装置の予め設置された占有位置に向かつて移動せ
しめられた紐かけ鈎針はその鈎爪に切断ずみのワ
イヤ部分が引掛けられたままでその位置に停止す
る。これは上記鈎爪のまわりに垂れ下つた分離し
たワイヤ部分が新しく圧縮された次の梱包体によ
りその鈎爪から外されてプレス方向に新しい梱包
体により動かされるまで残される。再び次の新し
い梱筒体の前側表面から上方に突出してその撚り
位置に導きかつ該新梱包体の上表面上方に直立状
態に運動させるために上記梱包体前側表面に延び
るワイヤ上方部分を少なくとも１個の掴み具によ
つて掴み、かつ該掴み具によつて垂直方向の撚り
平面内において突出したワイヤ部分の整合作用が
同時的に達成されなければならぬ。このようにし
て撚り装置へのワイヤの移動導入作用を容易にす
ることが好ましい。

以下添付図面に略示された実施例に基づいて本
発明の詳細を説明する。

〔実施例〕

第１図の梱包プレスは矩形状のプレス箱１と、
プレスラム２と、図示しないラム駆動装置とから
成る。プレス箱１に続くプレスダクト３の断面積
は必要な抵抗力を発生させるためにプレス箱１か
ら梱包体排出口４に向かつて僅かに勾配が付与さ
れる。このためプレスダクト３の少なくとも１つ
の壁体内面の傾斜を漸次排出口４に向かつてその
断面が減少して調整できるように構成される。プ
レス箱１に向かつて上方から装入ホツパ５が開口
し、このホツパ５から被プレス圧縮材料が装入さ
れる。１個の梱包体を製造するには矢印で示すプ
レス方向Ｐにプレスラム２の複数回の往復動作が
必要である。第１図ではプレスダクト３中にすで
に３個のプレスされた梱包体６があり、３個のう
ち中央と右側の梱包体にはすでにワイヤによる紐
かけがなされており、左側の梱包体はまさに紐か
けが行われようとする状態にある。下方のワイヤ
繰出しスプール７から繰り出されたワイヤ８の初
期自由端部分８ｃはプレス箱１の下部の案内プー
リ９を経て紐かけすべき梱包体の前側表面１０を
通り上向きに回される。上記自由端部８ｃは後述
する態様で、この梱包体の頂面１０ｂ上方におい
て最終的には撚結部分１１を作るが、これは梱包
体の後面１０ａから引き上げられたワイヤループ
の一部８ｂと撚り合わされて形成される。

プレスダクト３には図示しないレール上に第１
図で矢印の方向に往復移動可能な匡体１２が設置
されている。この匡体１２は撚り装置１３及び切
断装置（以下切断ユニツトと呼ぶ）１４の支持体
であると共に、図示実施例では、前記撚り装置１
３の上下に位置しかつ梱包体前部側面１０から導
き出されたワイヤの自由先端部分８ｃを掴んで撚
り平面内に垂直に保持する上下２個の掴み具１５
の支持体でもある。第１図では撚り装置１３がす
でに下降した状態で示されている。第２図に示す
ように、この撚り装置１３は特にスリツト１７を
有する撚合回転輪１６を含み、該撚合回転輪１６
は所定の時点に於いて中間歯車を介してモータ１
８により駆動される。撚り作業の終了後、撚り装
置１３の上方に配置されかつ撚り平面内において
揺動可能な切断ユニツトが作動し、撚結ワイヤ１
１を切断し或いはまた撚結ワイヤ１１の上方で互
いに撚り合わされたワイヤ８ｂ及び８ｃとを切断
する。その長手軸線方向に上下可動な紐かけ鈎針
１９は鈎爪２０を具備し、この鈎爪２０は図示実
施例の場合、該鈎爪２０と垂直方向に一線上に整
列されている下方の案内部材２１から距離ｘの高
さに位置決めされ、この案内部材２１は案内車と
して形成されている（第９図参照）。このように
構成したから、詳しくは後述するように、梱包体
上方に於ける紐かけ鈎針１９上に導かれたワイヤ
ループ８ａ，８ｂの移動作用は著しく容易にな
る。また、上部の鈎爪２０と下部の案内車の間に
張られたワイヤ部分８ｂを鈎針１９の軸線と平行
に案内して緊張させることにより、この撚り合わ
せたワイヤ部分８ｂが撚り平面内において垂直に
緊張状態で保持されるから、次に後で引き上げら
れたワイヤ部分８ｂと前側ワイヤ自由端部分８ｃ
との撚結作用が容易に正確に行われる。紐かけ釣
針の先端２２には梱包体上方に引き上げられたワ
イヤ部分８ｂをその撚結位置へ容易に案内しかつ
移動させるために、垂直方向の案内スリツト２３
が穿設される。撚り装置１３の撚合回転輪１６の
一部が紐かけ鈎針の本体部を形成する軸部と衝突
しないようにししかも撚るべきワイヤ部分８ｂを
確実に捕捉するため、第１〜８図及び第９図から
明らかなように、紐かけ鈎針の軸部中間位置に水
平方向の案内溝を形成し、撚り作用の段階で撚合
回転輪１６がこの案内溝２４を通過し、ワイヤ部
分８ｃに対しこれに撚り合わせるべきワイヤ部分
８ｂの背後からこれを引掛けることができるよう
にする（第２図）。

なお、個々梱包体ごとに互いに平行な複数本の
ワイヤを梱包体表面に巡つて紐がけするのが普通
であるが、その数は梱包体の大きさと寸法に応じ
て増減される。実際には第１図の平面と直交する
方向にも複数本の紐がけが行われるが、簡略化の
ためここでは単一の紐かけ平面内に含まれる紐が
け作業について本発明を説明する。

第３〜８図では本発明装置の重要部分のみを判
り易く図示するため、第１図との関連ですでに説
明した梱包プレスの大部分は省略されている。

上記装置の作動を以下に説明する。第３図に於
いて、左側の古紙梱包体６が完全にプレスされる
とプレスラム２は右側位置にあるから、プレスラ
ムの頭部に形成された紐かけ鈎針１９を導入する
ための導入溝２ａ、は紐かけ鈎針の下方にこれと
整合した状態におかれている。ワイヤ繰出しスプ
ール７から引き出されたワイヤ８は梱包体６底面
と前部側面１０及び頂面１０ｂを通過してから梱
包体６のほぼ上面中央に向かつて梱包体の長手軸
線に対して90°だけ上方向きにその方向を変える。
上方へ90°だけその向きを変え、そのあとで撚結
に関与するこのワイヤの自由端部分を以下ワイヤ
部分８ｃと呼称する。このワイヤ部分８ｃは移動
自在な匡体１２上に取り付けられている掴み具１
５により紐かけ平面内に垂直に保持される。同じ
く匡体１２に取り付けられている移動自在な撚り
装置１３及び切断ユニツト１４は標準長を有する
梱包体に対して特に第１〜６図に示す一定の基準
位置に在る。梱包体６に対し次々に付加される圧
縮材料の包装に必要な捕捉的ワイヤ長はプレス行
程毎にワイヤ繰出しスプール７から引き出される
が、撚り装置１３は同じ位置のままである。しか
しながら、これに対して標準以上の長さの細包体
を梱包する場合には、撚り装置１３及び移動自在
な匡体１２は緊縛されるべきワイヤの自由端部分
８ｃと共に、プレスされた材料の超過量に応じた
距離だけプレス方向Ｐにワイヤ自由端部分８ｃを
移動して標準の梱包体長との差を補償する必要が
ある。

第４図の位置では紐かけ鈎針１９が上下動を終
え、鈎爪２０がワイヤ８を捕捉し、ワイヤ部分８
ａ，８ｂから成るワイヤループを梱包体の後側上
方に形成している。

第５図では紐かけ鈎針１９がワイヤループ８
ａ，８ｂをプレス方向Ｐに撚り装置１３を占める
位置まで案内移動されている。梱包頂面に於ける
ワイヤの前方方向への移送に先立つて、ワイヤ部
分８ｂは上方の鈎爪２０、と下方の案内車２１及
び紐かけ鈎針１９の先端２２に形成した案内スリ
ツト２３の中心に位置決めされて保持されている
から、ワイヤ部分８ｂを強制的に案内して撚り位
置まで運ぶことができる。また、ワイヤ部分８ｂ
をこのようにして案内移動することにより、鈎針
１９上において撚り装置１３側に緊張して保持さ
れたワイヤ８ｂは少なくとも撚結位置に於いて鈎
爪２０と案内車２１間において掴み具１５によつ
て垂直に保持されている他方の撚るべきワイヤ自
由端部分８ｃとその軸線方向に平行関係を保つて
案内される。従つて撚り装置１３は両ワイヤ部分
８ｂ及び８ｃを確実に捕捉できる。この時撚合回
転輪１６は該回転輪１６の高さと対応する位置に
紐かけ鈎針１９に形成した案内溝２４内に通過す
ることができるから、撚合回転輪１６と紐かけ鈎
針１９の衝突が回避される。次いで両ワイヤ部分
８ｂ及び８ｃ互いに撚り合わされる（第６図参
照）。第７図では撚結作業終了後、撚合回転輪１
６の上方に配置された切断ユニツト１４が撚結部
分１１の上部を切離したことを示す。このとき紐
かけ鈎針１９の鈎爪２０には未だワイヤの自由端
部分８ｃの切断された後の上部ワイヤ部分が掴ま
れた状態で残る。撚結部分１１からワイヤ部分８
ｃを切断したら、当然のことながら紐かけ鈎針１
９を第３図に示す上方かつ後方の初期位置に復帰
させ、鈎爪２０と案内プーリ９の間のワイヤ部分
８ａを例えば図示しないが案内プーリ９の後方に
設けた公知のワイヤマガジンによつて緊張させて
ワイヤ８のたるみをなくしておき、次の作業サイ
クルの指導に於いても同じ条件が成立しかつ再び
確実な動作が得られるようにしなければならな
い。紐かけ鈎針１９が上記初期位置に復帰する程
度で鈎爪２０にゆるく掛かつているワイヤ部分が
鈎爪２０から脱落しないようにするため、鈎爪２
０の上方には液圧式の固定保持手段２５（第７図
参照）が設置されており、これによつてワイヤ部
分８ｃは固定化される。

第８図ではプレスラム２が更に付加的作動行程
を終了し、新しい付加的圧縮材料６ａが梱包体の
後端面に付加されかつワイヤ８は梱包体の前部側
面と先行する梱包体の後部側両面を上方向きに通
り抜け、新しい梱包作業が開始されるところであ
る。この場合鈎爪２０を抑えていた液圧式固定保
持手段２５は釈放され、その結果、紐かけ鈎針１
９に鈎爪２０に掛かつていたワイヤ部分が解放さ
れる。次いで紐かけ鈎針１９が一定の上昇距離だ
け上昇する（第８図参照）。このような紐かけ鈎
針１９の上昇と新しい梱包体６の形成の進行に伴
つてワイヤ自由端部分８ｃが紐かけ鈎針１９の鈎
爪２０から離れて、ワイヤ８が先行梱包体の後部
側面と形成中の梱包体の前部側面１０との間に挟
持固定化される。形成中の梱包体の前方上部縁辺
が撚り装置１３に達するとワイヤ先端の自由端部
分８ｃが梱包体６が引き続き送られるのに伴つて
折れ曲がり、所与の経路に従つて第８図図示の位
置に達する。次いで、引き続き行われるプレス動
作に従つて、90°向きを変えて紐かけ平面内に垂
直に直立するワイヤ先端の自由端部分が掴み具１
５に衝合し、これによつて捕捉され固定化され
る。梱包体が所定位置に達すると、上述のように
新しい紐かけサイクルが開始される。

本発明の紐かけ装置はの請求範囲の記範内で類
似の態様で２本ワイヤの紐かけ方式にも応用する
ことができ、この２本ワイヤ紐かけ方式が１本ワ
イヤによる紐かけ方式と異なるのは上述の実施例
に於いて符号８ｃで表したワイヤの初期自由端部
分が第２の他のワイヤ繰出しスプールから導き出
されることであり、この第２のワイヤの自由端部
分は上記１本のワイヤ紐かけ方式実施例に於いて
符号７で示したワイヤ繰出しスプールと同一の位
置から引き出される点が異なるだけである。

【図面の簡単な説明】

第１図は梱包体に紐かけする１本ワイヤの紐か
け装置を装備したダクト形梱包プレスを示す側面
図、第２図は撚合回転輪を平面図で示し、かつこ
の回転輪と紐かけ鈎針との関係をも示す第１図装
置の−線に於ける拡大断面図、第３乃至第８
図は梱包紐かけ装置の種々の動作階段を示す側面
図、第９図は第３図の矢印方向に見た正面図で
ある。 １……プレス箱、２……プレスラム、３……プ
レスダクト、４……排出口、５……装入ホツパ、
６……梱包体、７……ワイヤ繰出しスプール、８
……ワイヤ、１９……紐かけ鈎針。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プレス箱１と、該プレス箱内を移動可能なプ
   レスラム２と、撚り・切断装置１３，１４を備え
   るワイヤがけ装置と、梱包体６の後面１０ａに沿
   つて移動可能でありその上でワイヤの撚りが実行
   される梱包体頂面１０ｂの上方にワイヤループ８
   ａ，８ｂを形成する紐かけ鈎針１９とを有し、該
   ワイヤループは、後方に位置するワイヤ繰り出し
   スプール７から梱包体の下面を経て前面上へと延
   びるワイヤより形成され、上記ワイヤがけ装置は
   更に上記ワイヤループをプレス方向、撚り位置ま
   で長手移動させる手段を備えている、廃物梱包
   体、特に古紙梱包のための梱包紐かけ装置におい
   て、 梱包体の後面に沿つて移動する上記紐かけ鈎針
   １９を、梱包体の頂面の上方、ワイヤループ８
   ａ，８ｂを担持した状態で撚り装置１３の設定さ
   れている位置までプレス方向Ｐに平行に移動せし
   める移動手段を設けたことを特徴とする梱包紐か
   け装置。 ２ 前記撚り装置１３もまた移動可能に設けられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の梱包紐かけ装置。 ３ 前記紐かけ鈎針１９上において、その上部位
   置に鈎爪２０が配置されると共に該鈎爪２０の垂
   直下方に距離Ｘを隔てた位置に案内部材２１が上
   下一列状に整合配置されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項又は第２項記載の梱包紐か
   け装置。 ４ 前記案内部材２１は案内車により形成されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載
   の梱包紐かけ装置。 ５ 前記紐かけ鈎針１９の先端２２に案内スリツ
   ト２３が形成されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項から第４項までのいずれかに記載
   の梱包紐かけ装置。 ６ 前記上部梱爪２０と下部の案内部材２１間に
   あるワイヤループ部分は梱包体６の全面側面を上
   方に引き上げられかつ撚り装置１３に補捉された
   ワイヤ自由端部分８ｃと少なくともその撚結位置
   において両ワイヤ軸線が平行関係をなして案内保
   持されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   から第５項までのいずれかに記載の梱包紐かけ装
   置。 ７ 前記梱包体の全部側面から上方に引き上げら
   れたワイヤ自由端部分８ｃは少なくとも１個の掴
   み具１５により梱包体上方の撚結位置に保持固定
   化されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   乃至第６項までのいずれかに記載の梱包紐かけ装
   置。