JPH0360731A - マイクロカプセルの製造法 - Google Patents
マイクロカプセルの製造法Info
- Publication number
- JPH0360731A JPH0360731A JP1196122A JP19612289A JPH0360731A JP H0360731 A JPH0360731 A JP H0360731A JP 1196122 A JP1196122 A JP 1196122A JP 19612289 A JP19612289 A JP 19612289A JP H0360731 A JPH0360731 A JP H0360731A
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- manufacturing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）産業上の利用分野
本発明は薬剤、染料等を包み込んで、直接薬剤等が他の
物質と接触するのを防ぐと共に、品質の保全、長期安定
性能を維持するための、マイクロカプセルの製造に関す
るものである。
物質と接触するのを防ぐと共に、品質の保全、長期安定
性能を維持するための、マイクロカプセルの製造に関す
るものである。
（ｂ）従来の技術
従来よりこの種のマイクロカプセルの製造法は、相分離
法と界面沈澱法の物理化学的製造法と、界面重縮合法に
代表される化学的製造法と、融解分散冷却法、粉床法、
気中懸７＠被覆法の機械的製造法の３つの製造法があっ
て、例えば特開昭６２−１４５１号、特開昭６２−７４
４０号、特開昭６２−３８２３７号、特開昭６２−５７
６４４号等の提案がなされている。
法と界面沈澱法の物理化学的製造法と、界面重縮合法に
代表される化学的製造法と、融解分散冷却法、粉床法、
気中懸７＠被覆法の機械的製造法の３つの製造法があっ
て、例えば特開昭６２−１４５１号、特開昭６２−７４
４０号、特開昭６２−３８２３７号、特開昭６２−５７
６４４号等の提案がなされている。
この発明はこの中の化学的製造法に属するもので、界面
重縮合法に係るものであるが、従来この界面重縮合法は
、液状の芯物質中に、成る特定の単量体を熔解し、この
溶液へ芯物質を微粒子状に分散させた別の単量体の液と
、重縮合触媒を加え又は加えないで微粒子の表面で重縮
合反応を生じしめ、高分子膜を生成させマイクロカプセ
ル化を行ってきた。この方法は温度及び反応時間のコン
トロールが極めて重要で、定量的に重縮合反応を行う為
の工夫が種々行われた。この種の１１体としてポリイミ
ド、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ尿
素等を生成するものが用いられるが、反応時間が何れも
数時間から十数時間におよび、又反応熱の発生もあって
生産に支障を来すことが往々にしてありこの改良が望ま
れる処であった。
重縮合法に係るものであるが、従来この界面重縮合法は
、液状の芯物質中に、成る特定の単量体を熔解し、この
溶液へ芯物質を微粒子状に分散させた別の単量体の液と
、重縮合触媒を加え又は加えないで微粒子の表面で重縮
合反応を生じしめ、高分子膜を生成させマイクロカプセ
ル化を行ってきた。この方法は温度及び反応時間のコン
トロールが極めて重要で、定量的に重縮合反応を行う為
の工夫が種々行われた。この種の１１体としてポリイミ
ド、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ尿
素等を生成するものが用いられるが、反応時間が何れも
数時間から十数時間におよび、又反応熱の発生もあって
生産に支障を来すことが往々にしてありこの改良が望ま
れる処であった。
（ｃ）発明が解決しようとする問題点
従来のマイクロカプセルの製造法の中で、特に化学工場
で生産されるものは、上記の如くであって、本発明が特
に解決しようとする目的にしているのは、界面重縮合反
応における時間の短縮と温度コントロールであって、良
質のマイクロカプセルの生産を能率良く行うことにある
。
で生産されるものは、上記の如くであって、本発明が特
に解決しようとする目的にしているのは、界面重縮合反
応における時間の短縮と温度コントロールであって、良
質のマイクロカプセルの生産を能率良く行うことにある
。
（ｄ）問題点を解決するための手段
本発明は界面重縮合反応に於ける時間の短縮と、温度の
制御を簡単に解決するために、加熱、触媒、添加等で重
量体の重縮合反応を行わず、代わりに紫外線又は電子線
で重縮合可能な紫外線硬化型樹脂を使用して問題の解決
を計った。更に紫外線硬化型樹脂としてはポリアクリル
型、ポリエステル型、ポリウレタン型、ポリエンポリチ
オール型、エポキシ型、スピロアセクール型等が有り特
に水相にて紫外線を照射する為水に不溶なタイプの選定
が要求される。この発明では耐水性に優れた例えばポリ
エンポリチオール型を選定してマイクロカプセル製造時
の皮殻（膜）とした、即ち水相で界面重縮合反応を短時
間で、而も温度上昇させずに定量的に行う為に、耐水型
の紫外線硬化型樹脂を用いた事により上記の問題点を容
易に解決出来たものである。
制御を簡単に解決するために、加熱、触媒、添加等で重
量体の重縮合反応を行わず、代わりに紫外線又は電子線
で重縮合可能な紫外線硬化型樹脂を使用して問題の解決
を計った。更に紫外線硬化型樹脂としてはポリアクリル
型、ポリエステル型、ポリウレタン型、ポリエンポリチ
オール型、エポキシ型、スピロアセクール型等が有り特
に水相にて紫外線を照射する為水に不溶なタイプの選定
が要求される。この発明では耐水性に優れた例えばポリ
エンポリチオール型を選定してマイクロカプセル製造時
の皮殻（膜）とした、即ち水相で界面重縮合反応を短時
間で、而も温度上昇させずに定量的に行う為に、耐水型
の紫外線硬化型樹脂を用いた事により上記の問題点を容
易に解決出来たものである。
（ｅ）作用
この発明によってマイクロカプセルを製造する時の状態
は、通常膜物質に各種単量体を用いてマイクロカプセル
をつくる場合に比べ、芯物質を樹脂溶液に分散させるの
は同じであっても、紫外線を照射することにより瞬時、
即ち１〜２分間で反応が終了する為、温度の上昇は全く
考慮に入れなくても良く、生産のスピードがアップし、
又構造式による反応に対する未反応の末端基が残ること
がなく反応は定量的に完了する。
は、通常膜物質に各種単量体を用いてマイクロカプセル
をつくる場合に比べ、芯物質を樹脂溶液に分散させるの
は同じであっても、紫外線を照射することにより瞬時、
即ち１〜２分間で反応が終了する為、温度の上昇は全く
考慮に入れなくても良く、生産のスピードがアップし、
又構造式による反応に対する未反応の末端基が残ること
がなく反応は定量的に完了する。
（ｆ）実施例
以下に実施例を示して本発明の詳細な説明する。
実施例−１
皮殻（膜）材 ポリエンポリチオール ４０ｇ（旭
電化工業製Ｂ Ｙ−３０５） 芯物質 ミリスチン酸イソプロピルエステル０ｇ （ミョシ油脂 ＭＩＰ） を水３００ｍ／巾に没入し、攪拌機にて攪拌した状態に
て、紫外線照射装置（ウシオ電（幾製）を作動させ照射
ランプ（８０ワット／ｃ１１１メタハライド型管長＝ｌ
Ｑｃｍ）をｌＱｃｍの位置に近すけ２分間照射をし、皮
殻（膜）材のポリエンポリチオールを硬化させて反応は
終了する。水洗風乾の後芯物質ミリスチン酸イソプロピ
ル（脂肪酸エステル）が封入されたマイクロカプセル約
５９ｇを得た。
電化工業製Ｂ Ｙ−３０５） 芯物質 ミリスチン酸イソプロピルエステル０ｇ （ミョシ油脂 ＭＩＰ） を水３００ｍ／巾に没入し、攪拌機にて攪拌した状態に
て、紫外線照射装置（ウシオ電（幾製）を作動させ照射
ランプ（８０ワット／ｃ１１１メタハライド型管長＝ｌ
Ｑｃｍ）をｌＱｃｍの位置に近すけ２分間照射をし、皮
殻（膜）材のポリエンポリチオールを硬化させて反応は
終了する。水洗風乾の後芯物質ミリスチン酸イソプロピ
ル（脂肪酸エステル）が封入されたマイクロカプセル約
５９ｇを得た。
実施例−２
皮殻（欣）材 ポリエンポリチオール ４０ｇ（旭
電化工業製ＢＹ−３０５） 芯物質 ステアリン酸 ２０ｇ（ミ
ヨシ油脂製） を９０℃の温水３００ｍｌ中に投入し、攪１１３機にて
攪拌しつ＼紫外線照射装置（ウシオ電機製）を作動し、
照射ランプ（実施例と同じ）を１０ｃｍの位置に近ずけ
、２分間照射をしステアリン酸（Ｍ処刑）を芯物質とし
たマイクロカプセルを水洗乾燥後５９ｇを得た。
電化工業製ＢＹ−３０５） 芯物質 ステアリン酸 ２０ｇ（ミ
ヨシ油脂製） を９０℃の温水３００ｍｌ中に投入し、攪１１３機にて
攪拌しつ＼紫外線照射装置（ウシオ電機製）を作動し、
照射ランプ（実施例と同じ）を１０ｃｍの位置に近ずけ
、２分間照射をしステアリン酸（Ｍ処刑）を芯物質とし
たマイクロカプセルを水洗乾燥後５９ｇを得た。
上記実施例−〇及び実施例−２、何れも紫外線照射によ
る反応終結時間は２分間であり、反応系の温度上昇も認
められなかった。
る反応終結時間は２分間であり、反応系の温度上昇も認
められなかった。
（ｇ）発明の効果
本発明は、従来の化学的マイクロカプセルの製造法の弱
点である、皮殻（膜）物質を形成する単量体の重縮合反
応が時間と温度の点で量産化と、品質の安定度に問題が
あったのに代わり、紫外線硬化型樹脂を配したところ時
間の点及び温度上昇の点で極めて効果ある解決を見た。
点である、皮殻（膜）物質を形成する単量体の重縮合反
応が時間と温度の点で量産化と、品質の安定度に問題が
あったのに代わり、紫外線硬化型樹脂を配したところ時
間の点及び温度上昇の点で極めて効果ある解決を見た。
又本発明は紫外線を遮断しない状況下で行うことを前提
にしているが、紫外線を透過しない容器中行う場合紫外
線に代わり電子線を照射しても効果は同じである。
にしているが、紫外線を透過しない容器中行う場合紫外
線に代わり電子線を照射しても効果は同じである。
Claims (1)
- 芯物質を包む膜物質に紫外線硬化型樹脂、又は電子線硬
化型樹脂を用い、この芯物質と膜物質の両者を水相で分
散させながら、紫外線又は電子線を照射して該膜物質を
硬化させて、芯物質微粒子を球状膜物質の中に閉じ込め
て、カプセルを形成することを特徴とするマイクロカプ
セルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196122A JP2928926B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | マイクロカプセルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196122A JP2928926B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | マイクロカプセルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0360731A true JPH0360731A (ja) | 1991-03-15 |
| JP2928926B2 JP2928926B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=16352608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1196122A Expired - Fee Related JP2928926B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | マイクロカプセルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2928926B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003059503A1 (en) * | 2002-01-08 | 2003-07-24 | Analytical Research Systems | Hydrocapsules and method of preparation |
| US6780507B2 (en) | 2000-02-09 | 2004-08-24 | Analytical Research Systems, Inc. | Hydrocapsules and method of preparation thereof |
| CN109679585A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-26 | 同济大学 | 一种采用光固化法合成的相变微胶囊及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009128476A1 (ja) * | 2008-04-16 | 2009-10-22 | 森下仁丹株式会社 | 蓄熱シームレスカプセルおよびその製造方法 |
-
1989
- 1989-07-27 JP JP1196122A patent/JP2928926B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6780507B2 (en) | 2000-02-09 | 2004-08-24 | Analytical Research Systems, Inc. | Hydrocapsules and method of preparation thereof |
| WO2003059503A1 (en) * | 2002-01-08 | 2003-07-24 | Analytical Research Systems | Hydrocapsules and method of preparation |
| CN109679585A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-26 | 同济大学 | 一种采用光固化法合成的相变微胶囊及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2928926B2 (ja) | 1999-08-03 |
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