JPH0360859A - スライディングノズルプレート - Google Patents
スライディングノズルプレートInfo
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- JPH0360859A JPH0360859A JP1197297A JP19729789A JPH0360859A JP H0360859 A JPH0360859 A JP H0360859A JP 1197297 A JP1197297 A JP 1197297A JP 19729789 A JP19729789 A JP 19729789A JP H0360859 A JPH0360859 A JP H0360859A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスライディングノズルプレートの材質に関する
ものである。
ものである。
溶鋼鍋（タンデイツシュを含む）からの溶鋼流出量を調
整する目的で、該溶鋼鍋の下側にスライディングプレー
トが配設される。このスライディングノズルプレートの
ノズル孔付近は開口時に直接溶鋼流が接するために耐熱
スポーリング性が要求される他、耐化学的侵食性や耐物
理磨耗性に優れていることが要求される。また、閉状態
で溶融金属と接する、いわゆるストップゾーンは耐熱ス
ポーリング性はもとより耐ビーリング性と耐化学的侵食
性が要求される。
整する目的で、該溶鋼鍋の下側にスライディングプレー
トが配設される。このスライディングノズルプレートの
ノズル孔付近は開口時に直接溶鋼流が接するために耐熱
スポーリング性が要求される他、耐化学的侵食性や耐物
理磨耗性に優れていることが要求される。また、閉状態
で溶融金属と接する、いわゆるストップゾーンは耐熱ス
ポーリング性はもとより耐ビーリング性と耐化学的侵食
性が要求される。
ところが従来、このスライディングノズルプレートとし
てアルミナ−カーボン質材料のみを用いて、いたため、
高酸素鋼に対しては鋼中酸素によりノズル孔付近の材料
中のカーボンが酸化される化学的侵食が激しく、またそ
れに伴って組織が脆弱になり、物理的な磨耗も激しくな
る欠陥があった。
てアルミナ−カーボン質材料のみを用いて、いたため、
高酸素鋼に対しては鋼中酸素によりノズル孔付近の材料
中のカーボンが酸化される化学的侵食が激しく、またそ
れに伴って組織が脆弱になり、物理的な磨耗も激しくな
る欠陥があった。
また、ストップゾーンにおいても上記同様、化学的な侵
食を受けて面荒れが生じたりする。これら欠点をカバー
するためカーボンを含まないマグネシア、スピネル、ア
ルξす又はジルコニアを主体とした焼成体を用いると、
地金がノズル孔近辺に付着し、使用時間とともに摺動時
、地金の噛み込みにより溶鋼が面間から漏れ易くなる傾
向が強かった。
食を受けて面荒れが生じたりする。これら欠点をカバー
するためカーボンを含まないマグネシア、スピネル、ア
ルξす又はジルコニアを主体とした焼成体を用いると、
地金がノズル孔近辺に付着し、使用時間とともに摺動時
、地金の噛み込みにより溶鋼が面間から漏れ易くなる傾
向が強かった。
上記アルミナ−カーボン質材料に加えて、ＢＮの溶鋼濡
れ難さ、摺動特性の良さを利用して耐火材にＢＮ及び炭
素質と混合したスライディングノズルプレートの開発も
試みられている（特開昭５９−１９０２５２ ）が、耐
酸化性は充分ではなかった。
れ難さ、摺動特性の良さを利用して耐火材にＢＮ及び炭
素質と混合したスライディングノズルプレートの開発も
試みられている（特開昭５９−１９０２５２ ）が、耐
酸化性は充分ではなかった。
本発明は上記問題点に鑑みて提案されたものであって、
ノズル孔付近の耐食性を高め、かつ、ストップゾーンの
面荒れも生じないスライディングノズルプレートを提供
することを目的とする。
ノズル孔付近の耐食性を高め、かつ、ストップゾーンの
面荒れも生じないスライディングノズルプレートを提供
することを目的とする。
上記目的を達成するためにこの発明は以下の手段を採用
している。すなわち、Ｓｉｎ、含有量が１％以下の耐火
骨材を６０〜９９％、ＺｒＢｚが０、５〜４０％、Ｂｓ
Ｃが０． １％〜ｌＯ％からなり、坑底又は不坑底とし
たものである。
している。すなわち、Ｓｉｎ、含有量が１％以下の耐火
骨材を６０〜９９％、ＺｒＢｚが０、５〜４０％、Ｂｓ
Ｃが０． １％〜ｌＯ％からなり、坑底又は不坑底とし
たものである。
Ｚ ｒ Ｂ ｔは溶鋼に対して濡れにくく、また酸化に
よって生威したＢ！０３が骨材であるＡｌ、０、やＺｒ
０ｚと直接反応しないのでカーボンより安定している。
よって生威したＢ！０３が骨材であるＡｌ、０、やＺｒ
０ｚと直接反応しないのでカーボンより安定している。
また、上記Ｂ４Ｃはれんが組織中で酸素と反応した場合
４ＣＯが生威し、これがカーボンとして組織中に沈着し
、組織中の気孔を埋設する働きがあり、それ以上大気が
侵入するのを抑制する。
４ＣＯが生威し、これがカーボンとして組織中に沈着し
、組織中の気孔を埋設する働きがあり、それ以上大気が
侵入するのを抑制する。
上記ＺｒＢｚは０．５％以上使用しないと所期の目的で
ある地金の付着を防止する効果は少なく、４０％以上使
用するとＺｒＢ、自身の酸化による組織の劣化が著しく
なり好ましくない。
ある地金の付着を防止する効果は少なく、４０％以上使
用するとＺｒＢ、自身の酸化による組織の劣化が著しく
なり好ましくない。
Ｂ４Ｃは０．１％以上使用しないと酸化防止効果が充分
ではなく、１０％以上使用すると８．０、の過剰生成に
よる過焼結が起こるとともに耐食性も著しく低下する。
ではなく、１０％以上使用すると８．０、の過剰生成に
よる過焼結が起こるとともに耐食性も著しく低下する。
耐火骨材としてはＺ ｒ Ｏ！又はＡｆｆｉｘＯ＋が６
０〜９９％用いられる。この骨材中のＳｉｎ、の存在は
耐食性を低下させるので、該ＳｉＯ２の存在を極力必要
最少限に抑え、ＢｇＯａ Ｓｉ０ｇガラスの過剰生成
による耐食性の低下を回避した。
０〜９９％用いられる。この骨材中のＳｉｎ、の存在は
耐食性を低下させるので、該ＳｉＯ２の存在を極力必要
最少限に抑え、ＢｇＯａ Ｓｉ０ｇガラスの過剰生成
による耐食性の低下を回避した。
この場合Ｓｉｎ、は１％以内がより望ましいと考えられ
る。
る。
尚、この発明において、上記ｍ或のものを成形後、坑底
して使用することができるが、不坑底のまま使用しても
充分な効果が得られる。
して使用することができるが、不坑底のまま使用しても
充分な効果が得られる。
天紅む４上
第１表は骨材として焼結アルミナを用いた場合のこの発
明の実施例を示すものである。第１表に示すように配合
した本願発明品１１ｈｌ〜６及び比較例としての従来品
を混練・成形し、１３００℃で還元焼成し、焼成後の特
性を同じく第１表に示す。
明の実施例を示すものである。第１表に示すように配合
した本願発明品１１ｈｌ〜６及び比較例としての従来品
を混練・成形し、１３００℃で還元焼成し、焼成後の特
性を同じく第１表に示す。
この第１表によると本願発明品は気孔率、曲げ強さ、カ
サ比重とも従来とほとんど変わりないが、耐食性におい
て優れ、また、濡れ性も小さいことが理解できる。
サ比重とも従来とほとんど変わりないが、耐食性におい
て優れ、また、濡れ性も小さいことが理解できる。
これらの内、本願発明品１１ａ１４について溶鋼鍋用ス
ライディングノズルを製造し、２５０を鍋で従来材質と
耐用性を比較した。特に、高酸素鋼である５Ｓ４１に対
して使用したところ、本願発明品は９ｃｈの耐用を示し
たのに対して、従来品は３ｃｈの耐用であった。
ライディングノズルを製造し、２５０を鍋で従来材質と
耐用性を比較した。特に、高酸素鋼である５Ｓ４１に対
して使用したところ、本願発明品は９ｃｈの耐用を示し
たのに対して、従来品は３ｃｈの耐用であった。
大嵐斑主
第２表は骨材として部分安定化ジルコニアを使用した場
合の実施例を示すものである。第２表に示す原料ｍ威の
ものを混練・成形し、３００℃で加熱処理した後のこれ
らの特性を同じく第２表に示す。
合の実施例を示すものである。第２表に示す原料ｍ威の
ものを混練・成形し、３００℃で加熱処理した後のこれ
らの特性を同じく第２表に示す。
第１表に示した実施例と同様気孔率、曲げ強さ、カサ比
重とも従来例とほとんど変わりないが、耐食性において
優れ、濡れ性も小さいことが理解できる。第２表中の本
願発明品Ｍ５についてタンデイツシュ用スライディング
ノズルを製造し、２ストランドの両サイドで従来品と本
願発明品とでその耐用性を比較した。５５４１ｍ種に対
して従来品は８ｃｈで交換を要したのに対して、本願発
明品はその倍の１５ｃｈの耐用を示した。
重とも従来例とほとんど変わりないが、耐食性において
優れ、濡れ性も小さいことが理解できる。第２表中の本
願発明品Ｍ５についてタンデイツシュ用スライディング
ノズルを製造し、２ストランドの両サイドで従来品と本
願発明品とでその耐用性を比較した。５５４１ｍ種に対
して従来品は８ｃｈで交換を要したのに対して、本願発
明品はその倍の１５ｃｈの耐用を示した。
尚、上記第１表に示した本願実施例は焼成しているが、
不焼成であっても同様の効果が得られる。
不焼成であっても同様の効果が得られる。
また、逆に、第２表の実施例においても焼成法を用いる
ことも可能である。
ことも可能である。
以下余白
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明は骨材に対してＺｒＢ、
と８４Ｃを添加しているので耐食性に優れ、かつ、濡れ
性も少ないスライディングノズルプレートを提供するこ
とができ、特に、高酸素鋼ないしは極低炭鋼に対して飛
躍的に耐用性の向上が図れる。
と８４Ｃを添加しているので耐食性に優れ、かつ、濡れ
性も少ないスライディングノズルプレートを提供するこ
とができ、特に、高酸素鋼ないしは極低炭鋼に対して飛
躍的に耐用性の向上が図れる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕ＳｉＯ＿２含有量が１％以下の耐火骨材を６０〜
９９％、ＺｒＢ＿２が０．５〜４０％、Ｂ＿４Ｃが０．
１％〜１０％からなる不焼成スライディングノズルプレ
ート。 〔２〕ＳｉＯ＿２含有量が１％以下の耐火骨材を６０〜
９９％、ＺｒＢ＿２が０．５〜４０％、Ｂ＿４Ｃが０．
１〜１０％からなる焼成スライディングノズルプレート
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1197297A JPH0360859A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | スライディングノズルプレート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1197297A JPH0360859A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | スライディングノズルプレート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0360859A true JPH0360859A (ja) | 1991-03-15 |
Family
ID=16372119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1197297A Pending JPH0360859A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | スライディングノズルプレート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0360859A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10019600A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-10-31 | Kempten Elektroschmelz Gmbh | Feuerfester Werkstoff mit verbessertem Widerstand gegen Schlackenangriff |
| WO2009072652A1 (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Krosakiharima Corporation | 高炉炉床用アルミニウム化合物結合れんが |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP1197297A patent/JPH0360859A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10019600A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-10-31 | Kempten Elektroschmelz Gmbh | Feuerfester Werkstoff mit verbessertem Widerstand gegen Schlackenangriff |
| WO2009072652A1 (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Krosakiharima Corporation | 高炉炉床用アルミニウム化合物結合れんが |
| JP5249948B2 (ja) * | 2007-12-07 | 2013-07-31 | 黒崎播磨株式会社 | 高炉炉床 |
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