JPH0360960A - 眼鏡レンズ加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は眼鏡レンズを加工する眼鏡レンズ加工装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

従来、この種の装置は、マイクロコンピュータ−が搭載
されて一定の自動化、インテリジェント化におこなわれ
ているものの、その範囲はフレーム形状測定の自動化お
よび加ニジーケンスの自動化に限定されていた。すなわ
ち、フレーム形状のデータをデジタル化してメモリ上に
とりこみ、そのデータに「寄せ」量等の眼鏡装用者のデ
ータを加えて補正データを作威し、この補正データを加
工データとしてレンズ周縁加工機によってレンズの周縁
に指示された「ヤゲン」をつけるシーケンスを自動的に
おこなうものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の従来技術では、眼鏡レンズの一定位置へ加工用固
定部材を吸着する「印点」および「吸着」に対する配慮
が全く欠落している。これらの作業は、加工の中で比較
的難しいとされていることからもわかるように、手間が
かかり、また誤差の入り易いものでもある。すなわち、
この作業は現在量も進歩したシステムにおいても、少く
とも、次の作業が必要であった。すなわちレンズメータ
でレンズ中心を探し、レンズ中心がでたなら、レンズ中
心と共に乱視軸の方向を印点し、その印点したレンズを
吸着装置にセットして、その上で再び照準を合わせて吸
着部材をレンズ中心上に固定すると云う操作である。こ
れらの一連の作業はレンズメータの操作法や眼鏡レンズ
自体の知識を充分に獲得している操作者でなければでき
ないものであり、乱視の角度方向への印点等、誤差の入
り易い作業である。。

本発明はこれらの作業を自動化し、作業時間を短縮する
と伴に、失敗のない加工作業を実現することを目的とす
る。

〔課題を解決する為の手段〕

上記ｔｌ！題を解決する為に、本発明は、眼鏡フレーム
のフレーム形状データを出力する形状データ出力手段と
、眼鏡レンズの光学特性を測定し、レンズデータを出力
する光学特性測定手段と、前記光学特性測定手段の測定
光軸に対して所定の位置において、前記光学特性測定手
段の測定位置に置かれた眼鏡レンズにレンズ固定具を所
定の方向にて吸着させるためのレンズ固定具吸着手段と
、処方データを入力する処方データ入力手段と、前記形
状データ出力手段の出力する前記フレーム形状データと
前記光学特性出力手段の出力するレンズデータと前記処
方データ入力手段に入力された処方データ及び前記吸着
部材の位置と方向とから、レンズ固定具の吸着位置を基
準とした加工データを演算し、出力する演算手段と、前
記加工データに基づき、前記レンズ固定具の吸着された
レンズを加工する周縁加工手段と、を有することを特徴
とする眼鏡レンズ加工装置、であり、 さらに、前記レンズ固定具吸着手段は、前記光学特性測
定手段と機械的に位置付けられており、前記光学特性測
定中は前記レンズ固定具を測定光路から退避させ、吸着
時には前記レンズ固定具を前記測定光路中に導入し、前
記測定光軸のとおる前記眼鏡レンズ上に前記レンズ固定
具を吸着させることを特徴とする眼鏡レンズ加工装置で
あり、さらにまた、前記演算手段は、前記レンズ吸着部
材のレンズ中心からの偏心量のベクトルを前記固定具の
方向を座標の基準として求めると共に、レンズ中心のフ
レーム中心に対する偏心量を表す寄せのベクトルを前記
固定具の方向を座標の基準として求めた後に、前記偏心
量のベクトルと前記寄せのベクトルとを台底して前記フ
レーム中心に対する前記レンズ固定具の偏心量をベクト
ル的に求め、さらに前記フレーム形状データを前記レン
ズ固定具の方向を基準として補正し、前記フレーム中心
に対する前記レンズ固定具のベクトル的に求めた偏心量
のデータと前記フレーム形状データを前記レンズ固定具
の方向を基準として補正したデータとを前記加工データ
とすることを特徴とする眼鏡レンズ加工装置、である。

〔作用〕

本発明においては、光学特性測定手段の測定位置に置か
れた眼鏡レンズに、光学特性測定手段の測定光軸に対し
て所定の位置において、レンズ固定具吸着手段がレンズ
固定具を所定の方向にて吸着させるので、光学特性測定
手段にて眼鏡レンズの光学特性を測定することにより、
測定した眼鏡レンズの光軸とレンズ固定具の取付位置と
の位置関係を知ることができる。そして、眼鏡フレーム
の形状データとレンズデータと処方データとから寄せ量
（加工レンズの枠入れ後のレンズ光軸とフレーム中心と
のずれ量）を求め、上述の眼鏡レンズの光軸とレンズ固
定具の取付位置との関係を用いて求まる上述の眼鏡フレ
ームの中心とレンズ固定具の位置との関係と、レンズ固
定具の方向とから、レンズ固定具の取付位置を中心とし
て周縁加工手段にて眼鏡レンズを加工しても所望の形状
のレンズが得られるように、演算手段がレンズ固定具の
吸着位置を基準とした加工データに補正する。

従って、この加工データにより上述の固定具の吸着され
たレンズを周縁加工手段が加工するので、レンズ固定具
の吸着位置にかかわらず眼鏡フレームに適合したレンズ
を加工することができる。

〔実施例〕

以下、図面に示した実施例に基づいて本発明を説明する
。

第１図は本発明の一実施例のブロック図、である。

フレームデータ記憶装置１は、眼鏡フレームの形状デー
タをフレーム形状データとして記憶すると共に、記憶し
た形状データを出力するものである。このフレームデー
タ記憶装置ｌの構成は、あらかじめ眼鏡フレームの設計
データを記憶させたメモリを用いても良いし、患者が選
択した眼鏡フレームの形状をフレーム形状測定器にて測
定し、この測定値をフレーム形状データとして記憶する
ものであっても良い。フレーム形状データの形としては
、例えばフレーム中心（例えばボクシングシステムの中
心）を原点とする極座標によって表わされたデータ例（
Ｆ（θ））として表現される。

フレームデータ記憶装Ｗ１からのデータは、コンピュー
タ５からの指令によって呼び出され、コンピュータ５に
入力される。

レンズメータ２としては、測定光学系中に挿入した被検
レンズを透過した光束による光点の位置から、被検レン
ズの球面度数、乱視度数、乱視軸度、及び乱視軸度の基
準となるＸ方向と、これに直交するＹ方向とに分解した
プリズム成分を求める自動レンズメータを用いることが
できる。このような自動レンズメータの例は、特開昭６
３−１３１０４２号公報に開示されている。レンズメー
タ２により測定された球面度数（Ｓ）、乱視度数（Ｃ）
、乱視軸度θ及びプリズム成分（Ｐ、、Ｐ７）は、レン
ズデータであって、このレンズデータはコンピュータ５
からの指令によっ゛て呼び出され、コンピュータ５に入
力される。

レンズメータ２にはレンズ固定具吸着装？！ｆ３が機械
的に位置決めされて固定されている。

レンズ固定具吸着装置３は、レンズ周縁加工機６に未加
工眼鏡レンズを固定するためのレンズ固定具を未加工眼
鏡レンズに吸着固定するものである。レンズメータ２の
測定光軸にレンズ固定具の中心が一致し、かつまたレン
ズ固定具の方向をレンズメータに対して所定の方向へ向
けた状態でレンズ固定具を未加工眼鏡レンズに吸着固定
するように、レンズメーク２に対してレンズ固定具吸着
装置３が位置決めされている。

レンズ固定具吸着装置３の吸着動作はコンピュータ５か
らの指令により制御される。

キーボード４は、患者の処方データを入力する処方デー
タ入力手段としての機能を有すると供に、各種のデータ
、指令の入力装置として機能する。

コンピュータ５は、キーボード４からの各種のデータ、
指令を入力すると共に、フレームデータ記憶装置１のフ
レーム形状データ、レンズメータ２のレンズデータを入
力し、フレーム形状データとレンズデータと処方データ
及びレンズ固定具の位置と方向とから、フレーム形状デ
ータをレンズ固定具の吸着位置を基準とした加工データ
に補正し、この加工データを数値制御の行なえるレンズ
周縁加工機６に送出する。

レンズ周縁加工機６は、先にレンズ固定具吸着装置３に
てレンズ固定具を吸着した未加工眼鏡レンズを、コンピ
ュータ５から出力される加工データに基づいて加工する
。

このようなレンズ周縁加工ａ６としては、例えば特開昭
５８−１７７２５６号公報に記載されているようなレン
ズ周縁加工機を用いることができる。上記公報の図面に
示した実施例は、倣い加工を行なっているが、上記公報
中にも記載しであるように、１型９により被加工眼鏡レ
ンズの半径方向の加工量を数値制御するようになせばよ
い。

次に、未加工眼鏡レンズとレンズ固定具との位置関係に
つき説明する。

第２図（ａ）、（ｂ）は、レンズメータ２とレンズ固定
兵役着装Ｗ３とを示す概略図であり、第２図（ａ）は側
面図、第２図（ｂ）はＡ−Ａ’矢視断面図、である。

レンズメータ２には、レンズ固定具吸着装置３が固定さ
れている。

レンズ固定具吸着装置３０回転腕部３０は、一端をレン
ズメータ２に対して９０度の範囲で回転自在に設けられ
ると共に、他端にはレンズ固定具３１が所定の方向にて
取り付けられている。レンズ固定具３１には所定の方向
を示すために、例えば第２図（ｂ）に示したように溝３
２が形成されている。この溝３２はレンズ固定具３１の
吸着固定される未加工眼鏡レンズ２０の乱視軸の方向の
基準となり、この溝３２にて規定される方向を基準方向
と称する０回転腕部３０の長さとレンズ固定具３１の取
付位置とは、回転腕部３０が第２図（ｂ）の退避位置か
ら９０度向回転く矢印Ｂ）、止まる位置において、レン
ズ固定具３１の中心がレンズメータ２の測定光軸ｉと一
致し、かつレンズメータ２に対して所定の方向を向くよ
うにあらかじめ決定されている。回転腕部３０は第２図
（ｂ）の如く９０度向回転く矢印Ｂ）、レンズ固定具３
１を光軸２に沿って下降させ（第１図の矢印Ｃ）、未下
降眼鏡レンズ２０にレンズ固定具３１を吸着させる。

レンズメータ２は未加工眼鏡レンズ２０ｔ−ｉ３！置す
る載置台２１を有し、載置台２１には測定光束を通すた
めの４つの開口２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが測定
光軸ｌを中心とする円周上に均等に配置されている。

未加工眼鏡レンズ２０は、４つの開口２２ａ、２２ｂ、
２２ｃ、２２ｄを覆うように載置台２１上に載置される
。この時未加工眼鏡レンズ２０の位置は、厳密な位置決
めを必要としない。すなわち、未加工眼鏡レンズ２０の
光軸ｌｔは測定光軸りに一致していなくても構わず、ま
たその向きもいいかげんでよい。

このようにして、ｉｔ台２１上にＲ置された未加工眼鏡
レンズ２０はレンズメータ２により測定される。

このようにして、未加工眼鏡レンズ２０のレンズデータ
が、レンズメーク２により測定されると、コンピュータ
５が、フレームデータ記憶装置１からのフレーム形状デ
ータと、レンズメータ２からのレンズデータと、キーボ
ード４からの処方データとを入力すると共に、レンズ固
定具の位置と方向（基準方向）とから、フレーム形状デ
ータをレンズ固定具の吸着位置を基準とした加工データ
に補正し、この加工データがレンズ周縁加工機６に送出
される。

次に、コンピュータ６の動作を第３図に示して詳述する
が、その前に、レンズ固定具３１の中心である吸着位置
と、フレーム中心との関係を求める手順及びフレームデ
ータの変換手順の原理を説明する。

未加工眼鏡レンズ２０にレンズ固定具３１を吸着したと
き、レンズ中心からの固定具３１の吸着位置の偏心量は
偏心量のベクトルをＸ（ＸＬ、ｙＬ）とすれば、ＸＬ、
）’Ｌを次のように表すことができる。

但し、ＸＬ％）’Ｌ；未加工眼鏡レンズ２０の光軸を原
点とし、レンズ円柱 軸の方向をｙ軸、ｙ軸に直 交する方向をｙ軸とした場 合のレンズ固定具３１の中 心位置座標値、 Ｐｘ、Ｐｖ：レンズメータ２による測定されたＸ及びＹ
方向のプリズム量、 Ｓ、Ｃ，θ；レンズメータ２により測定された球面度数
、乱視度数、乱視軸度、 である。

なお、第４図には、 上述のｘ−ｙ座標系及びＸ −Ｙ座標系を示す。ｘ−ｙ座標系は、上でも述べたよう
に、未加工眼鏡レンズ２０の光軸を通り、レンズ円柱軸
の方向をｙ軸、それに直交する方向をｙ軸としたもので
あり、Ｘ−Ｙ座標系、レンズ固定具３１の中心、すなわ
ちレンズメータ２の測定光軸を通り、レンズ固定具３１
の基準方向をｙ軸とし、この基準方向に直交する方向を
Ｙ軸としいてる。

そして、上述の（１）式、（２）式はＳ　（Ｓ＋Ｃ）≠
０のときに成立しており、Ｓ　（Ｓ＋Ｃ）−〇のときに
は成立しないが、Ｓ　（Ｓ＋Ｃ）＝０の場合については
後述する。

さて、通常の眼鏡レンズでは、加工済のレンズの光軸は
、眼鏡フレームをかけた患者の遠方視時の眼の光軸に一
致して枠入れされるので、レンズの光軸と眼鏡フレーム
のフレーム中心とは一致しない。このずれを通常「寄せ
」という。

いま、処方データとして入力されている「寄せ」が、ベ
クトルχ。（η、ζ）であるとすれば、この「寄せ」の
ベクトルは、フレーム中心を通り、フレームの水平方向
をＸ０軸、上下方向をＹ０軸とする。ｘ、−ｙｏ座標系
で表わされているものである。なお第４図には、この座
標系も図示しである。

従って、この「寄せ」のベクトルをｘ−ｙ座標系で表現
するためには、回転の座標変換が必要である。

そこで、回転の写像を市とすれば、変換した新座標系（
ｘ−ｙ座標系）による「寄せ」のベクトル×′。は、 ×′。＝申×。　・・・・・・・・・・・・・・・・・
・（３）で表わされる。そしてその成分（η′、ζ′）
は、７７’＝７７ＣＯ３（φ−θ）＋ζ５ｉｎ（φ−θ
）　・（４）ζ′−ζ５ｉｎ（φ−θ）＋ζｃｏｓ　（
φ−θ）　・（５）となる。

これにより、フレーム中心から吸着位置（レンズ固定具
３１の中心）までのベクトルスは、レンズ中心から吸着
位置までの偏心量のベクトルを冥、とすれば、 冥＝ＸＬ＋Ｘ’。・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・　（６）となり、その成分
（Ｘ、Ｙ）は、−（１）〜（５）式によって Ｘ　−ｘ　ｔ＋η′　・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・　（７）Ｙ＝ｙＬ＋ζ
′　　・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・　（８）となる。

以上の説明は、吸着位置とフレーム中心との関係を求め
る手順に関するものであったが、あらかじめ求められた
フレームデータも必要に応して変換する必要がある。

すなわち、通常フレームデータは、フレームの機械的な
中心を通る水平軸（第３図のＸ０軸）がフレームと交わ
る位置をデータの開始点とし、左回りに所定角度毎回転
して、機械的な中心とフレームまでの距離を求めたもの
である。

例えば、所定角度を１度とすれば、フレームデータ列ｆ
は、０度から３５９度までの（ｆ　（０）、ｆ　（１）
、・・・・・・ｆ（３５９））となる。

従って、レンズ固定具３１により定まる基準方向とフレ
ームの水平軸とのなす角φ−θの角度のデータｆ（φ−
θ、）を初期データとすれば、フレ−ムデータが、レン
ズ固定具３１による基準方向を基準とするデータに変換
されることになる。このデータ列をＦとすれば、 Ｆ＝（ｆ（φ−θ）、ｆ（φ−θ＋１）・・・・・・ｆ
（３５９）、ｆ（０）・・・・・・ｆ（φ−θ−１））
・・・・・・・・・・・・（９） となる。

次に、Ｓ　（Ｓ＋Ｃ）−０の場合を考えると、この場合
には、Ｓ＝０の場合とＳ＋Ｃ＝Ｏの場合とがある。

そこでＳ＝Ｏの場合には、仮に ｘＬ＝Ｐｘ／Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・０ωＹ
ｔ＝Ｐｙ／Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・００と定
める。

また、Ｓ＋Ｃ＝Ｏの場合には、仮に ｘ、＝Ｐ、／Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・０２）
）’Ｌ＝ＰＹ／Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・０つ
と定める。

なお、５＝Ｃ−Ｏの場合には、レンズに屈折力はないの
で、「寄せ」等は存在しない。

そして、このように（１０）〜（１３）式で求めた値は
、上述の（１）式、（２）式の代わりに用いられ、Ｓ　
（Ｓ＋Ｃ）≠Ｏの場合と同様の演算を行なえばよい。

以上で原理説明は終了したので、次に、コンピュータ５
の動作を説明する。

第３図のフローチャートにおいて、コンピュータ５は、
未加工眼鏡レンズ２０がレンズメータ２の載置台２１上
に、載置されたか否か（レンズがセットされたか否か）
を判断する（ステップ３００）。

この判断は、レンズメータ２が自動的にレンズが測定光
路中に挿入されたことを検知しく例えば、測定値が変化
することによる）、その検知信号をコンピュータ５が入
力しても良いし、キーボード４等に未加工眼鏡レンズ２
０が載置されたことをキー入力し、コンピュータ５がこ
のキー入力信号をコンピュータ５が入力しても良い。

レンズがセットされると、コンピュータ５はレンズメー
タ２にレンズを計測させ、レンズデータ（Ｓ、Ｃ１θ、
Ｐ、、Ｐ、）を入力する（ステップ３０１）。

ついでコンピュータ５はレンズ固定具吸着装置３に、未
加工眼鏡レンズにレンズ固定具３１を吸着させるように
指令を行なう（ステップ３０２）。

レンズ固定具の吸着が終了すると、コンピュータ５はキ
ーボード４より処方データを入力しくステップ３０３）
、レンズデータの球面度数と乱視度数Ｓ、Ｃが処方デー
タのＳ、Ｃと等しいか否かを判断しくステップ３０４）
、等しければ正しいと判断してステップ３０５に進み、
等しくなければ正しくないと判断し、ステップ３０６で
警告を発し、処方に合ったレンズを再セットさせる（ス
テップ３０７）。

ステップ３０５では、Ｓ　（Ｓ＋Ｃ）が零か否かを判断
し、もし零ならばステップ３０８．３０９でＳが零なの
かくステップ３０８）、Ｓ十Ｃが零なのかを判断される
（ステップ３０９）。Ｓが零でない場合には、ステップ
３１０で式（１０）、。

式（工１）によりＸＬ　−（Ｘｔ　、）’ｔ　）　−（
Ｐｘ／Ｓ、ｐｖ　／Ｓ）と定め、Ｓが零であるがＳ＋Ｃ
が零でない場合には、ステップ３１１で式（１２）、式
（１３）、によりＸＬ　＝　（ｘｔ　、　ｙＬ　）＝　
（Ｐｘ　／Ｓ＋Ｃ，ＰＶ／Ｓ＋Ｃ）と定める。

他方、ステップ３０５でＳ　（Ｓ十Ｃ）が零でない場合
には、ステップ３１２で式（１）、式（２）により偏心
ＩＸＬを算出する。

そして、ステップ３１０．３１１．３１２が終了すると
、ステップ３１３で、「寄せ」を勘案したレンズ中心か
ら吸着位置までの偏心量のベクトルＸｔ−（６）式に基
づいて求める。

ついでコンピュータ５は、ステップ３１４でフレームデ
ータ記憶装置ｌからフレームデータを入力し、基準位置
を変換した式（９）で表わされるデータ列とする（ステ
ップ３１４）。

他方、ステップ３０９でＳ十Ｃが零のとき、すなわち、
Ｓ−ＯかつＳ十Ｃ＝Ｏのときは、フレームデータをその
まま加工データとする。（ステップ３１５）。

ステップ３０２．で固定具を吸着された未加工眼鏡レン
ズ２０が、手動もしくは自動でレンズ周縁加工機６へ取
り付けられると、コンピュータ５はそのことを自動もし
くはキーボードからの指示により検出しくステップ３１
６）、ステップ３１３．３１４で求めた加工データもし
くはステップ３１５で求めた加工データを、ステップ３
１７でレンズ周縁加工機６へ送出する。

そして、レンズ周縁加工機６からの加工完了信号によっ
て、一連の制御を終了する（ステップ３１８）。

〔発明の効果〕

以上の様に本発明によればレンズ加工前段階のレンズの
中心合わせ、軸合わせ、印点、印点に沿ってのレンズ固
定具の吸着或いは寄せ、プリズムの非常に錯誤の多い作
業を完全に自動化することができる。レンズを適当な位
置（アライメントする必要は全くない。）にセットする
だけで、自動的にレンズ固定具が吸着され、そのまま処
方を打ちこんで加工機に手動もしくは自動にてチャッキ
ングしてやればよいのである。更に本発明の実施例によ
れば誤った度数のレンズをセットした場合にも、加工を
はじめる前にチエツクし、その間違いを知らせることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のブロック図、第２図（ａ）、
（ｂ）は第１図のレンズメータ２とレンズ固定具吸着装
置３とを示した概略図であって、第２図（ａ）は側面図
、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＡ−Ａ’矢視断面図、
第３図は第１図のコンピュータ５のフローチャート、第
４図は、本発明に係る複数の座標系の関係を示す図、で
ある。 〔主要部分の符号の説明〕 ■・・・フレームデータ記憶装置、 ２・・・レンズメータ、３・・・レンズ固定具吸着装置
、４・・・キーボード、５・・・コンピュータ、６・・
・レンズ周縁加工機。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）眼鏡フレームのフレーム形状データを出力する形
   状データ出力手段と、 眼鏡レンズの光学特性を測定し、レンズデータを出力す
   る光学特性測定手段と、 前記光学特性測定手段の測定光軸に対して所定の位置に
   おいて、前記光学特性測定手段の測定位置に置かれた眼
   鏡レンズにレンズ固定具を所定の方向にて吸着させるた
   めのレンズ固定具吸着手段と、 処方データを入力する処方データ入力手段と、前記形状
   データ出力手段の出力する前記フレーム形状データと前
   記光学特性出力手段の出力するレンズデータと前記処方
   データ入力手段に入力された処方データ及び前記レンズ
   固定具の位置と方向とから、前記レンズ固定具の吸着位
   置を基準とした加工データを演算し、出力する演算手段
   と、前記加工データに基づき、前記レンズ固定具の吸着
   されたレンズを加工する周縁加工手段と、を有すること
   を特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
2. （２）前記レンズ固定具吸着手段は、前記光学特性測定
   手段と機械的に位置付けられており、前記光学特性測定
   中は前記レンズ固定具を測定光路から退避させ、吸着時
   には前記レンズ固定具を前記測定光路中に導入し、前記
   測定光軸のとおる前記眼鏡レンズ上に前記レンズ固定具
   を吸着させることを特徴とする請求項（１）記載の眼鏡
   レンズ加工装置。
3. （３）前記演算手段は、前記レンズ吸着部材のレンズ中
   心からの偏心量のベクトルを前記固定具の方向を座標の
   基準として求めると共に、レンズ中心のフレーム中心に
   対する偏心量を表す寄せのベクトルを前記固定具の方向
   を座標の基準として求めた後に、前記偏心量のベクトル
   と前記寄せのベクトルとを合成して前記フレーム中心に
   対する前記レンズ固定具の偏心量をベクトル的に求め、
   さらに前記フレーム形状データを前記レンズ固定具の方
   向を基準として補正し、前記フレーム中心に対する前記
   レンズ固定具のベクトル的に求めた偏心量のデータと前
   記フレーム形状データを前記レンズ固定具の方向を基準
   として補正したデータとを前記加工データとすることを
   特徴とする請求項（１）記載の眼鏡レンズ加工装置。