JPH0361122B2 - - Google Patents
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- JPH0361122B2 JPH0361122B2 JP2922082A JP2922082A JPH0361122B2 JP H0361122 B2 JPH0361122 B2 JP H0361122B2 JP 2922082 A JP2922082 A JP 2922082A JP 2922082 A JP2922082 A JP 2922082A JP H0361122 B2 JPH0361122 B2 JP H0361122B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- circular mask
- circuit
- scanning
- intersections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P95/00—Generic processes or apparatus for manufacture or treatments not covered by the other groups of this subclass
Landscapes
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被検査対象物を光電変換スキヤナで
走査して読み出したパターンのパターン幅を設計
基準値と比較検査を行なう方法、さらに詳しく言
えば、読み出したパターンよりパターンエツヂを
求めて、検出されたパターンエツヂを中心とする
設計基準値より求まる円形マスク走査を行なつて
パターンとの交点を求め、その箇数により欠陥判
定を行なうことを特徴とするパターン幅検査方法
およびその装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a method for performing an inspection by scanning an object to be inspected with a photoelectric conversion scanner and comparing the pattern width of a read pattern with a design reference value. A pattern width inspection method characterized in that a circular mask scan is performed based on a design reference value centered around the detected pattern edge to find intersections with the pattern, and defects are determined based on the number of intersections. Regarding equipment.
従来、この種の装置、たとえば、プリント基板
のフオトマスク検査装置、あるいはIC
(Integrated Circuit)用フオトマスク検査装置
等に於いては、パターン幅を検査するために、パ
ターンの走行方向の検出を行なつて、さらにパタ
ーンエツヂを求めて、パターンエツヂ相互間の距
離関係により設計基準値との比較判定を行なう検
査方法が用いられていた。この場合、水平および
垂直方向以外の方向性をもつパターンのパターン
幅検査が困難であるため、限定された方向、たと
えば0°、45°、90°、135°の角度をもつ方向のパタ
ーンのみを切り出し、それぞれの角度について
別々にパターンエツヂ間の距離を調べて設計基準
値との比較検査を行なう方法が用いられていた。
このため、パターンの方向が変化する近傍では検
査が困難であり、また、前記限定された方向以外
のパターンについては検査が不可能であつた。 Conventionally, this type of equipment, for example, a photomask inspection equipment for printed circuit boards, or an IC
(Integrated Circuit) photomask inspection equipment, etc., detects the running direction of the pattern in order to inspect the pattern width, then determines the pattern edges and compares them to the design standard value based on the distance relationship between the pattern edges. An inspection method was used to make a comparative judgment. In this case, since it is difficult to inspect the pattern width of patterns with orientations other than horizontal and vertical, only patterns with angles of limited directions, such as 0°, 45°, 90°, and 135°, are tested. A method has been used in which the pattern edges are cut out, the distance between the pattern edges is examined separately for each angle, and the distance between the pattern edges is compared with the design reference value.
For this reason, it is difficult to inspect the vicinity where the direction of the pattern changes, and it has been impossible to inspect patterns in directions other than the limited directions.
本発明は、上述の欠点を除去するために、パタ
ーンエツヂの点を中心とする円形マスク走査を行
ない、パターンとの交点の箇数のみで欠陥判定を
行なうことにより、パターンの方向に無関係にパ
ターン幅検査が可能である。 In order to eliminate the above-mentioned defects, the present invention performs circular mask scanning centered on the point of the pattern edge, and performs defect determination based only on the number of intersections with the pattern, thereby reducing the pattern width regardless of the direction of the pattern. Inspection is possible.
以下図面を参照して本発明を詳細に説明する。 The present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第1図は、光電変換スキヤナで走査して読み出
したパターンよりパターンエツヂを求めるための
エツヂ検出マスクを示す図で、前記光電変換スキ
ヤナで読み出されたパターンを2値化画像に変換
し、一般に公知の方法で、パターンエツヂ検出マ
スク1を走査し、理論式
・(b+c+d+e+f+g+h+i)=1
……(1)式
(但し、パターン上の点=“0”とする。)が満た
される場合に、パターンエツヂの検出とする。 FIG. 1 is a diagram showing an edge detection mask for determining a pattern edge from a pattern scanned and read out by a photoelectric conversion scanner. The pattern edge detection mask 1 is scanned by the following method, and the theoretical formula ・(b+c+d+e+f+g+h+i)=1
...If the equation (1) (where the point on the pattern = "0") is satisfied, a pattern edge is detected.
第2図は、本発明で提案する円形マスク走査を
用いて、パターン幅検査を行なう原理図を示すも
のである。同図において3は、光電変換スキヤナ
を走査して読み出した、被走査対象物のパターン
の2値化画像を示す。この2値化画像に対して、
前記パターンエツヂ検出マスク1を走査して、パ
ターンエツヂの検出を行ない、パターンエツヂが
検出された位置を中心として、設計基準値より求
まる円形マスク3を走査する。4は前記円形マス
ク走査を行なつた結果のパターンとの交点を示
す。このように、設計基準値を満足するパターン
幅をもつパターンに対して、円形マスク走査を行
なつた交点の箇数は必ず“2”となる。 FIG. 2 shows a principle diagram of pattern width inspection using the circular mask scanning proposed by the present invention. In the figure, numeral 3 indicates a binarized image of the pattern of the object to be scanned, read out by scanning with a photoelectric conversion scanner. For this binarized image,
The pattern edge detection mask 1 is scanned to detect pattern edges, and a circular mask 3 determined from design reference values is scanned around the position where the pattern edge was detected. 4 indicates the intersection with the pattern resulting from the circular mask scanning. In this way, for a pattern having a pattern width that satisfies the design standard value, the number of intersections obtained by performing circular mask scanning is always "2".
第3図は、パターン幅が設計基準値以下の場合
に、円形マスクを用いて欠陥判定する様子を説明
するための図であり、前記と同様の方法を用いて
円形マスク2を走査すると、パターンが設計基準
値を満足しない箇所で、パターンとの交点5が新
たに生じ、交点の箇数は4個となる。このよう
に、前記円形マスクを走査して、パターンとの交
点の箇数を求め、その箇数が“2”以外の場合に
は欠陥と判定出来る。 FIG. 3 is a diagram for explaining how defects are determined using a circular mask when the pattern width is less than the design standard value. When the circular mask 2 is scanned using the same method as described above, the pattern A new intersection point 5 with the pattern occurs at a location where the pattern does not satisfy the design standard value, and the number of intersection points becomes four. In this way, the circular mask is scanned to find the number of intersections with the pattern, and if the number is other than "2", it can be determined that there is a defect.
第4図は、前記円形マスク走査を行なつてパタ
ーンとの交点を求める方法を説明するための図
で、同図において6は光電変換スキヤナを走査し
た被検査対象物の2値化画像を一般に公知の方法
で切り出しを行なつた切り出し画像であり、3は
被検査対象物のパターンを示す。前記パターンエ
ツヂ検出マスク1が(1)式を満足する場合に、パタ
ーンエツヂの検出と判定して、円形マスク2を走
査してパターンとの交点の箇数を求める。このパ
ターン円形マスクとの交点の箇数を求める方法と
しては、一般には、X1、X2、……X32のデータを
遂次走査して、値が“1”から“0”に変化する
箇数と“0”から“1”に変化する箇数の和をカ
ウントする方法が用いられる。 FIG. 4 is a diagram for explaining the method of performing the circular mask scanning and finding the intersection points with the pattern. This is a cutout image obtained by cutting out using a known method, and 3 indicates a pattern of the object to be inspected. When the pattern edge detection mask 1 satisfies equation (1), it is determined that a pattern edge has been detected, and the circular mask 2 is scanned to find the number of intersections with the pattern. Generally, the method of finding the number of intersections with this pattern circular mask is to sequentially scan the data of X 1 , X 2 , ...X 32 and change the value from "1" to "0". A method is used in which the sum of the number of items and the number of items that change from "0" to "1" is counted.
第5図は、本発明の特許請求の範囲第3項に記
載する前記円形マスク走査を行つてパターンとの
交点の箇数を求める回路について説明するための
図であり、前記円形マスク上のデータX1X2、…
…、X32を入力データとして、Exclusive OR回
路7を用いて、隣接する2点のExdusive ORを
求めると出力信号8には、パターンと円形マスク
との交点のみ、その値が“1”となり、それ以外
では“0”となるデータが出力され、この出力信
号を加算回路9を用いて加算すれば、前記円形マ
スクとパターンとの交点の箇数10を求めること
が出来、従来のように、X1、X2、……X32のデー
タを逐次走査する必要がなく、高速化が可能であ
る。 FIG. 5 is a diagram for explaining a circuit that scans the circular mask and calculates the number of intersections with a pattern, as set forth in claim 3 of the present invention. X 1 X 2 ,…
..., X 32 is used as input data, and when the Exclusive OR circuit 7 is used to calculate the Exclusive OR of two adjacent points, the output signal 8 has a value of "1" only at the intersection of the pattern and the circular mask, Otherwise, data that is "0" is output, and by adding this output signal using the adding circuit 9, the number of intersections between the circular mask and the pattern, 10, can be obtained, and as in the conventional case, There is no need to sequentially scan the data of X 1 , X 2 , . . . X 32 , and speeding up is possible.
第6図は、前記パターン幅検査方法を用いて構
成されたパターン幅検査装置のブロツク図を示
す。同図において光電変換スキヤナ11を走査し
て読み出された被検査対象物のパターンは、2値
化回路12で、2値化画像13に変換され、前述
したように、一般に公知の方法で、画像切り出し
回路14によつて画像の切り出しが行なわれる。
この切り出された画像に対して、前記パターンエ
ツヂ検出マスクを走査するパターンエツヂ検出回
路15により、パターンエツヂの検出が行なわ
れ、さらにパターンエツヂが検出された場合に
は、制御信号16が出力される。この制御信号
は、円形マスク走査回路17の制御を行ない、パ
ターンエツヂが検出されたときにのみ、円形マス
ク走査が行なわれるようにする。円形マスク走査
を行なうためのマスク寸法は、設計基準値より求
められ、あらかじめマスク選択信号21として、
円形マスク走査回路17に設定され、設計基準に
より求まる円形マスクが選択される。この円形マ
スク走査を行なつて、パターンとの交点を前述し
た方法で、カウンタ回路18によつて求められ、
欠陥判定回路19は、前記パターンとの交点の箇
数が“2”かどうかの判定を行なつて、“2”以
下の場合にはパターン幅が設計基準値以下である
という欠陥判定信号20を出力する。 FIG. 6 shows a block diagram of a pattern width inspection apparatus constructed using the pattern width inspection method described above. In the figure, the pattern of the object to be inspected read out by scanning with the photoelectric conversion scanner 11 is converted into a binary image 13 by the binarization circuit 12, and as described above, by a generally known method, The image is cut out by the image cutout circuit 14.
A pattern edge detection circuit 15 that scans the pattern edge detection mask performs pattern edge detection on this cut-out image, and if a pattern edge is detected, a control signal 16 is output. This control signal controls the circular mask scanning circuit 17 so that circular mask scanning is performed only when pattern edges are detected. The mask dimensions for performing circular mask scanning are determined from the design standard values, and are preliminarily set as the mask selection signal 21.
The circular mask is set in the circular mask scanning circuit 17 and a circular mask determined based on design standards is selected. This circular mask scanning is performed, and the intersection point with the pattern is determined by the counter circuit 18 in the manner described above.
The defect determination circuit 19 determines whether the number of intersections with the pattern is "2" and, if it is "2" or less, sends a defect determination signal 20 indicating that the pattern width is less than the design reference value. Output.
すなわち、たとえばプリント基板のフオトマス
ク等のパターン幅を設計基準値と比較検査する際
に、パターンエツヂの検出を行なつてさらにパタ
ーンエツヂを中心とする円形マスク走査を行なつ
て、パターンとの交点の箇数を求めれば、欠陥判
定を行なうことが出来るため、従来と異なりパタ
ーンの走行方向を検出する必要がなく、また検査
可能な方向もたとえば0°、45°、90°、135°等のパ
ターンのみに限定されず、任意の方向を向いたパ
ターン検査が可能である。 That is, for example, when inspecting the pattern width of a photomask on a printed circuit board by comparing it with the design standard value, the pattern edge is detected, and then a circular mask scan is performed centered on the pattern edge to determine the number of intersections with the pattern. Defects can be determined by determining the direction of the pattern, unlike in the past, there is no need to detect the running direction of the pattern, and the only directions that can be inspected are patterns such as 0°, 45°, 90°, 135°, etc. There are no limitations, and pattern inspection facing any direction is possible.
さらに、円形マスクとパターンとの交点を求め
るために、第5図で示される回路構成を用いれ
ば、一般に公知の方法で切り出された画像に対し
て、前記円形マスク走査を行なつた時点で、ただ
ちにパターンとの交点の箇数を求めることが出
来、高速化が図れる。 Furthermore, if the circuit configuration shown in FIG. 5 is used to find the intersection between the circular mask and the pattern, when the circular mask scan is performed on the image cut out by a generally known method, The number of intersections with the pattern can be immediately determined, increasing speed.
第1図は、パターンエツヂ検出マスクを示し、
第2図は、円形マスクを用いてパターン幅検査を
行なう原理図であり、第3図は、被検査パターン
幅が設計基準値以下の場合、円形マスクを用いて
欠陥判定する様子の説明図であり、第4図は円形
マスク走査を行なつてパターンとの交点を求める
方法の説明図であり、第5図は、円形マスク走査
を行なつてパターンとの交点の箇数を求める回路
を示し、第6図は、パターン幅検査装置のブロツ
ク図である。
図において1は、パターンエツヂ検出マスク、
2は、円形マスク、3は被検査対象物のパター
ン、4は、円形マスクとパターンとの交点、5
は、パターン幅が設計基準値を満足しない点での
円形マスクとの交点、6は、被検査対象物の切り
出し画像、7は、Exclusive OR回路、8は、出
力信号、9は加算回路、10は円形マスクとパタ
ーンとの交点の箇数、11は光電交換スキヤナ、
12は2値化回路、13は2値化画像、14は、
画像切り出し回路、15は、パターンエツヂ検出
回路、16は制御信号、17は円形マスク走査回
路、18はカウンタ回路、19は欠陥判定回路、
20は欠陥、判定信号、21はマスク選択信号を
示す。
FIG. 1 shows a pattern edge detection mask,
Figure 2 is a diagram of the principle of pattern width inspection using a circular mask, and Figure 3 is an explanatory diagram of how a circular mask is used to determine defects when the pattern width to be inspected is less than the design standard value. Figure 4 is an explanatory diagram of a method of performing circular mask scanning to find the points of intersection with the pattern, and Figure 5 shows a circuit that performs circular mask scanning to find the number of intersections with the pattern. , FIG. 6 is a block diagram of a pattern width inspection device. In the figure, 1 is a pattern edge detection mask;
2 is a circular mask, 3 is a pattern of the object to be inspected, 4 is an intersection between the circular mask and the pattern, 5
is the intersection with the circular mask at the point where the pattern width does not satisfy the design standard value, 6 is the cutout image of the object to be inspected, 7 is the exclusive OR circuit, 8 is the output signal, 9 is the addition circuit, 10 is the number of intersections between the circular mask and the pattern, 11 is the photoelectric exchange scanner,
12 is a binarization circuit, 13 is a binarized image, 14 is
15 is a pattern edge detection circuit; 16 is a control signal; 17 is a circular mask scanning circuit; 18 is a counter circuit; 19 is a defect determination circuit;
Reference numeral 20 indicates a defect/judgment signal, and 21 indicates a mask selection signal.
Claims (1)
で走査し、パターン状態を検査するパターン幅検
査方法に於いて、形成されたパターンのパターン
幅が設計基準値を満たすかどうかを判定するため
に、前記光電変換スキヤナで走査して読み出した
パターンより、パターンエツヂを検出し、検出さ
れたパターンエツヂを中心とする設計基準値より
求まる円形マスク走査を行なつて、パターンとの
交点の箇数を求めることにより、欠陥判定を行な
うことを特徴とするパターン幅検査方法。 2 被検査対象物を光電変換スキヤナで走査して
読み出されたパターンを2値化画像に変換する2
値化回路と、前記2値化されたパターンよりパタ
ーンエツヂを求めるパターンエツヂ検出回路と、
検出されたエツヂ位置を中心として、設計基準値
より求まる円形マスク走査を行なう円形マスク走
査回路と、前記円形マスク走査を行なつて、パタ
ーンとの交点の箇数を求めるカウント回路と、前
記カウント回路により求められたパターンとの交
点の箇数により、欠陥判定を行なう欠陥判定回路
とを備えたことを特徴とするパターン検査装置。 3 前記円形マスク走査を行つてパターンとの交
点の箇数を求める際に、円形マスク上の隣接する
2点のExclusive ORを求めることにより、パタ
ーンとの交点の箇数を求める回路を用いたことを
特徴とする特許請求の範囲第2項記載のパターン
幅検査装置。[Claims] 1. In a pattern width inspection method in which a pattern of an object to be inspected is scanned with a photoelectric conversion scanner and the pattern condition is inspected, it is determined whether the pattern width of the formed pattern satisfies a design standard value. In order to make a determination, pattern edges are detected from the pattern scanned and read out by the photoelectric conversion scanner, and a circular mask scan is performed based on the design standard value centered around the detected pattern edge, and the points of intersection with the pattern are determined. A pattern width inspection method characterized by determining defects by determining the number of defects. 2 Scanning the object to be inspected with a photoelectric conversion scanner and converting the read pattern into a binary image 2
a digitization circuit; a pattern edge detection circuit for determining a pattern edge from the binarized pattern;
a circular mask scanning circuit that performs circular mask scanning based on a design reference value with the detected edge position as the center; a counting circuit that performs the circular mask scanning to determine the number of intersections with a pattern; and the counting circuit. 1. A pattern inspection device comprising: a defect determination circuit that performs defect determination based on the number of intersections with a pattern determined by . 3. When scanning the circular mask and calculating the number of intersections with the pattern, a circuit is used to calculate the number of intersections with the pattern by calculating Exclusive OR of two adjacent points on the circular mask. A pattern width inspection device according to claim 2, characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57029220A JPS58147030A (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Pattern width detection and apparatus thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57029220A JPS58147030A (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Pattern width detection and apparatus thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58147030A JPS58147030A (en) | 1983-09-01 |
| JPH0361122B2 true JPH0361122B2 (en) | 1991-09-18 |
Family
ID=12270116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57029220A Granted JPS58147030A (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Pattern width detection and apparatus thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58147030A (en) |
-
1982
- 1982-02-25 JP JP57029220A patent/JPS58147030A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58147030A (en) | 1983-09-01 |
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