JPH0361325B2 - - Google Patents
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- JPH0361325B2 JPH0361325B2 JP57192877A JP19287782A JPH0361325B2 JP H0361325 B2 JPH0361325 B2 JP H0361325B2 JP 57192877 A JP57192877 A JP 57192877A JP 19287782 A JP19287782 A JP 19287782A JP H0361325 B2 JPH0361325 B2 JP H0361325B2
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- ceramic green
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は多層状のセラミツクグリーンシート
を切断する方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for cutting multilayer ceramic green sheets.
セラミツクグリーンシートは未焼成のまたは仮
焼済みのセラミツク粉末をバインダである有機溶
剤と混練し、たとえば押出し成形によつて得られ
る可撓性を持つたものである。 A ceramic green sheet is a flexible sheet obtained by kneading unfired or calcined ceramic powder with an organic solvent as a binder, for example, by extrusion molding.
このセラミツクグリーンシートは電子部品の分
野において、たとえば積層セラミツクコンデン
サ、巻き回し型セラミツクコンデンサ、積層イン
ダクター、巻き回し型インダクターなどに用いら
れている。 This ceramic green sheet is used in the field of electronic components, such as multilayer ceramic capacitors, wound type ceramic capacitors, multilayer inductors, and wound type inductors.
セラミツクグリーンシートを用いたものを説明
する好適な例として積層セラミツクコンデンサを
製造する例に従つて以下に述べる。 As a preferred example for explaining the use of ceramic green sheets, an example of manufacturing a multilayer ceramic capacitor will be described below.
まず、あらかじめ一定の大きさに成形されたセ
ラミツクグリーンシートを用意しておき、このセ
ラミツクグリーンシート上に内部電極となるPt、
Pd、Pt−Pdなどの高融点導電ペーストを印刷
し、このセラミツクグリーンシートを内部電極が
積層体の側面に交互に現われるように積層し、こ
の積層体を圧着したのち焼成し、次いで焼成体の
側面に内部電極と電気接続する外部電極を形成す
ることによつて得られる。 First, prepare a ceramic green sheet molded to a certain size in advance, and place Pt, which will become the internal electrode, on this ceramic green sheet.
A high-melting point conductive paste such as Pd or Pt-Pd is printed, and the ceramic green sheets are laminated so that the internal electrodes appear alternately on the sides of the laminated body. After the laminated body is crimped, it is fired, and then the fired body is This is obtained by forming an external electrode electrically connected to the internal electrode on the side surface.
このような積層セラミツクコンデンサは個々に
は寸法が小さいため、大きめのセラミツクグリー
ンシートを用い、積層体としたのち焼成する前に
積層体の主表面に対して垂直方向に切断して一定
の大きさにすることが行われていた。そしてこの
切断工程はあらかじめ積層体を暖めておき、刃物
で切断する方法により実施されていた。 Since these laminated ceramic capacitors have small individual dimensions, larger ceramic green sheets are used to form a laminate, and before firing, they are cut perpendicular to the main surface of the laminate to a certain size. Things were being done. This cutting process was carried out by warming the laminate in advance and cutting it with a knife.
しかしながら、積層体を暖める温度が高くなり
すぎると、積層体中に含まれる有機溶剤や水分が
蒸発して層剥がれが発生するという問題があり、
容量が低下するという故障の発生原因となつてい
た。また逆に積層体を暖める温度が低いと、積層
体に可塑性を与えることができず、切断しにくく
なるという問題があつた。 However, if the temperature at which the laminate is heated is too high, the organic solvent and water contained in the laminate will evaporate, causing layer peeling.
This was a cause of failures due to decreased capacity. On the other hand, if the temperature at which the laminate is heated is low, the laminate cannot be given plasticity, making it difficult to cut.
したがつて、この発明はこのような問題を解消
するためになされたもので、多層状のセラミツク
グリーンシートの切断が簡単に行えるグリーンセ
ラミツク積層体の切断方法を提供することを目的
とする。 Therefore, the present invention has been made to solve these problems, and an object of the present invention is to provide a method for cutting a green ceramic laminate that can easily cut a multilayered ceramic green sheet.
また、この発明は切断の際セラミツクグリーン
シート間の層剥がれが発生しないグリーンセラミ
ツク積層体の切断方法を提供することを目的とす
る。 Another object of the present invention is to provide a method for cutting a green ceramic laminate that does not cause peeling between ceramic green sheets during cutting.
すなわち、この発明の要旨とするところは、多
層状のセラミツクグリーンシート体を、加熱して
温度を上げた刃によつて切断することを特徴とす
るグリーンセラミツク積層体の切断方法である。 That is, the gist of the present invention is a method for cutting a green ceramic laminate, which is characterized in that a multilayered ceramic green sheet is cut by a heated blade.
この発明において、多層状のセラミツクグリー
ンシートとしては、上記した従来例で説明したよ
うに、セラミツクグリーンシートを積み重ねた積
層状のものに限らず、たとえばセラミツクグリー
ンシートを巻き回したものについても適用するこ
とができる。 In the present invention, the multilayer ceramic green sheet is not limited to a laminated ceramic green sheet stacked as described in the above-mentioned conventional example, but can also be applied to, for example, a wound ceramic green sheet. be able to.
以下、この発明をセラミツクグリーンシートを
巻き回したグリーンセラミツク多層体を切断する
例に従つて説明する。 The present invention will be explained below with reference to an example in which a green ceramic multilayer body made of ceramic green sheets is cut.
第1図a,b、第2図は巻き回し型のセラミツ
クコンデンサを得る一例を示したものである。 Figures 1a and 1b and 2 show an example of obtaining a wound type ceramic capacitor.
図において、2枚のセラミツクグリーンシート
1,2の一表面上には、それぞれ内部電極3,4
が形成されている。内部電極3,4は相互に位置
を異ならせて一方の側縁部がセラミツクグリーン
シート1,2の縁部に現われ、その他の部分はギ
ヤツプを残して形成される。 In the figure, internal electrodes 3 and 4 are provided on one surface of two ceramic green sheets 1 and 2, respectively.
is formed. The internal electrodes 3 and 4 are formed at different positions so that one side edge appears on the edge of the ceramic green sheets 1 and 2, and the other portions are formed with gaps left.
セラミツクグリーンシート1は図面に示す方向
のままでもう一方のセラミツクグリーンシート2
の上に重ねられ、第2図に示すように、未焼成の
セラミツク芯5に巻き込まれる。巻き回した積層
体はセラミツクグリーンシート1,2間に内部電
極3,4を介挿した状態となる。したがつて、第
3図に示すように、内部電極3は積層体の一端、
図示した状態では左側縁に現われ、内部電極4は
積層体の他端、図示した状態では右側縁に現われ
る。このような構造の積層体は焼成工程に付され
ることによつて焼結体となり、両側縁に電極6,
7を形成することにより、巻き回し型のセラミツ
クコンデンサが得られる。 Ceramic green sheet 1 is attached to the other ceramic green sheet 2 in the same direction as shown in the drawing.
2, and is rolled up around an unfired ceramic core 5, as shown in FIG. The wound laminate is in a state in which internal electrodes 3 and 4 are interposed between ceramic green sheets 1 and 2. Therefore, as shown in FIG. 3, the internal electrode 3 is located at one end of the laminate;
In the illustrated state, it appears on the left edge, and the internal electrode 4 appears on the other end of the stacked body, and in the illustrated state, on the right edge. A laminate having such a structure becomes a sintered body by being subjected to a firing process, and has electrodes 6 on both sides.
By forming 7, a wound type ceramic capacitor can be obtained.
このような形態の巻き回し型のセラミツクコン
デンサは、第4図に示すように、通常やや大きめ
のセラミツクグリーンシート11,12が用いら
れ、各セラミツクグリーンシート11,12には
複数の内部電極13,14がそれぞれ形成されて
いる。 As shown in FIG. 4, such a wound type ceramic capacitor usually uses slightly larger ceramic green sheets 11 and 12, and each ceramic green sheet 11 and 12 has a plurality of internal electrodes 13, 14 are formed respectively.
したがつて、セラミツク芯15に巻き回した状
態では、複数個のコンデンサを含んだ一本の巻き
回し型のセラミツクコンデンサが得られる。もち
ろんこの状態では焼成工程に付されていない未焼
成のものである。 Therefore, when wound around the ceramic core 15, a single wound type ceramic capacitor including a plurality of capacitors is obtained. Of course, in this state it is unfired and has not been subjected to the firing process.
個々のセラミツクコンデンサを得るには、焼成
工程に先立つて、第5図に示すように切断線(一
点鎖線)A,B,C,Dの位置で切断することが
行われる。 In order to obtain individual ceramic capacitors, prior to the firing process, cutting is performed at the positions of cutting lines (dotted and dashed lines) A, B, C, and D, as shown in FIG.
この発明方法においては、刃をあらかじめヒー
タなどで加熱しておき、切断線A,B,C,Dの
位置において、巻き回した棒状のセラミツクコン
デンサの軸方向と直交する方向に切断する。 In the method of this invention, the blade is heated in advance using a heater or the like, and the wound rod-shaped ceramic capacitor is cut at the positions of cutting lines A, B, C, and D in a direction perpendicular to the axial direction of the wound rod-shaped ceramic capacitor.
切断するために用いられる刃の加熱温度として
は、セラミツクグリーンシートが刃によつてある
程度暖められて可塑化されるに十分な温度であれ
ばよく、たとえば60℃の温度で実施される。この
ときセラミツクグリーンシートの材質、バインダ
量などが考慮されることになる。 The heating temperature of the blade used for cutting may be a temperature sufficient to warm the ceramic green sheet to some extent and plasticize it, for example, at a temperature of 60°C. At this time, the material of the ceramic green sheet, the amount of binder, etc. are taken into consideration.
刃で切断する段階において、刃の温度で刃に当
つているセラミツクグリーンシートは暖められて
可塑化し、切断がスムーズに行われることにな
る。一方、セラミツクグリーンシートの中に含ま
れている有機溶剤や水分の蒸発はほとんど問題の
ない程度のものであり、従来例のような層剥がれ
の発生がなく、切断面においても同様に層剥がれ
の心配がない程度のものである。 At the stage of cutting with the blade, the temperature of the blade warms and plasticizes the ceramic green sheet that is in contact with the blade, allowing for smooth cutting. On the other hand, the evaporation of the organic solvent and water contained in the ceramic green sheet is almost non-problematic, and there is no occurrence of layer peeling like in conventional examples, and there is no layer peeling on the cut surface as well. It's nothing to worry about.
切断された多層体は従来例と同様に焼成工程に
付され、さらに両側縁に電極を形成することによ
り、コンデンサが得られることになる。 The cut multilayer body is subjected to a firing process in the same manner as in the conventional example, and electrodes are further formed on both side edges to obtain a capacitor.
上記した実施例では巻き回し型のグリーンセラ
ミツク積層体について説明したが、もちろんセラ
ミツクグリーンシートを積み重ねた積層状のグリ
ーンセラミツク積層体にもこの発明方法を適用で
きることはもちろんである。 In the above embodiments, a winding type green ceramic laminate was explained, but it goes without saying that the method of the present invention can also be applied to a laminated green ceramic laminate made by stacking ceramic green sheets.
また、刃を加熱する場合、加熱体を刃に直接接
触させずに、間接的な熱伝導で刃を加熱してもよ
いが、加熱体を直接刃に熱結合して実施すること
も可能である。 In addition, when heating the blade, the blade may be heated by indirect heat conduction without bringing the heating element into direct contact with the blade, but it is also possible to heat the blade by directly thermally coupling the heating element to the blade. be.
さらに、切断する方向に積み重ねた積層体の主
表面に対して垂直方向に切断する場合に限定され
ず、斜め方向に切断してもよい。 Furthermore, the cutting direction is not limited to the case where the cutting is perpendicular to the main surface of the stacked laminate, and the cutting may be performed in an oblique direction.
以上この発明方法によれば、多層状のセラミツ
クグリーンシート体を加熱して温度を上げた刃に
よつて切断するため、セラミツクグリーンシート
はその切断位置付近が刃によつて加熱されるか
ら、可塑性を帯びることになり、切断が容易とな
る。また、セラミツクグリーンシートのその他の
部分は加熱されないため、全体を加熱したときの
ように層剥がれの発生がなくなり、容量の低下と
いう問題を解消することができる。 As described above, according to the method of the present invention, a multilayered ceramic green sheet is cut by a blade whose temperature has been raised by heating, so the ceramic green sheet is heated by the blade near the cutting position, so that the ceramic green sheet has plasticity. This makes cutting easier. In addition, since the other parts of the ceramic green sheet are not heated, there is no occurrence of layer peeling that occurs when the entire ceramic green sheet is heated, and the problem of reduced capacity can be solved.
第1図a,b、第2図、および第3図は巻き回
し型のセラミツクコンデンサの製造例を説明する
ための図であり、第1図a,bは平面図、第2図
は斜視図、第3図は縦断面図である。第4図、第
5図はこの発明を実施する方法を説明するための
図であり、第4図は斜視図、第5図は縦断面図で
ある。
11,12はセラミツクグリーンシート、1
3,14は内部電極である。
Figures 1a, b, 2, and 3 are diagrams for explaining an example of manufacturing a wound type ceramic capacitor; Figures 1a, b are plan views, and Figure 2 is a perspective view. , FIG. 3 is a longitudinal sectional view. FIGS. 4 and 5 are diagrams for explaining the method of carrying out the present invention, with FIG. 4 being a perspective view and FIG. 5 being a longitudinal sectional view. 11 and 12 are ceramic green sheets, 1
3 and 14 are internal electrodes.
Claims (1)
熱して温度を上げた刃によつて切断することを特
徴とするグリーンセラミツク積層体の切断方法。 2 多層状のセラミツクグリーンシート体はセラ
ミツクグリーンシートを積層したものである特許
請求の範囲第1項記載のグリーンセラミツク積層
体の切断方法。 3 多層状のセラミツクグリーンシート体はセラ
ミツクグリーンシートを巻き回したものである特
許請求の範囲第1項記載のグリーンセラミツク積
層体の切断方法。[Scope of Claims] 1. A method for cutting a green ceramic laminate, which comprises cutting a multilayered ceramic green sheet body using a heated blade. 2. The method for cutting a green ceramic laminate according to claim 1, wherein the multilayered ceramic green sheet body is a laminate of ceramic green sheets. 3. The method for cutting a green ceramic laminate according to claim 1, wherein the multilayer ceramic green sheet body is a ceramic green sheet wound around the body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19287782A JPS5982713A (en) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | Method of cutting green ceramic laminate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19287782A JPS5982713A (en) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | Method of cutting green ceramic laminate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5982713A JPS5982713A (en) | 1984-05-12 |
| JPH0361325B2 true JPH0361325B2 (en) | 1991-09-19 |
Family
ID=16298458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19287782A Granted JPS5982713A (en) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | Method of cutting green ceramic laminate |
Country Status (1)
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Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPH01122408A (en) * | 1987-11-06 | 1989-05-15 | Ngk Insulators Ltd | Cut processing method of ceramic green sheet and processing device therefor |
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Family Cites Families (4)
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| JPS48104181A (en) * | 1972-04-13 | 1973-12-27 | ||
| JPS5035221A (en) * | 1973-07-04 | 1975-04-03 | ||
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| JPS57132319A (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-16 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of producing condenser |
-
1982
- 1982-11-02 JP JP19287782A patent/JPS5982713A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5982713A (en) | 1984-05-12 |
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