JPH0361524A - 谷染エンボスの形成方法および形成装置 - Google Patents

谷染エンボスの形成方法および形成装置

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JPH0361524A
JPH0361524A JP19999389A JP19999389A JPH0361524A JP H0361524 A JPH0361524 A JP H0361524A JP 19999389 A JP19999389 A JP 19999389A JP 19999389 A JP19999389 A JP 19999389A JP H0361524 A JPH0361524 A JP H0361524A
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唐津　博道
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  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産　土の 本発明は、谷染エンボスを形成する方法および装置に関
する。
災来立汰曜 床材、壁材等の装飾材やその他基材に、着色層を形成す
るとともに、エンボスロールによってエンボス模様を施
し、立体感や質感を付与することが従来から知られてい
る。また、このエンボス処理が施された着色基村上に透
明ないし半透明のフィルムを積層して耐摩耗性を付与し
たり基材の保護を図ることも知られている。
しかしながら、着色模様とエンボスとが正確に一致し、
しかも、その表面に透明ないし半透明のフィルム層が積
層された装飾材を製造しようとすると、困難な問題が多
かった。
従来、このような装飾材は、裏面に着色層が印刷された
透明ないし半透明フィルムを基材に積層した後、この模
様と同調させてエンボスロールによりエンボスを施すこ
とにより製造されていた。しかしながら、模様とエンボ
ス位置を正確に一致させることは非常に困難であり、意
匠的効果が削減されたり、工業的生産上での問題が大き
かった。
また、塗布ロールによりインクを汲み上げて、エンボス
ロールの凸部に塗布し、このエンボスロールによりエン
ボス加工してバレープリントを施し、ついで、この上に
カーテンコータ等で透明層を形成することも知られてい
る。この方法によれば印刷模様とエンボスとを一致させ
ることはできるが、透明層の形成によりエンボスの凹凸
差やシャープさが失なわれ、エンボス効果が低下してし
まう。
が解　しようとする 本発明は、表面に透明ないし半透明のフィルム層を有し
、かつ、模様との同調性およびエン・ボス効果に優れた
谷染エンボスの形成方法およびその為の装置を提供する
ものである。
見映笠璽濾 本発明の谷染エンボスの形成方法は、エンボスロールに
透明ないし半透明のフィルムを、エンボスロールの凹凸
形状に合わせて密着せしめ、エンボスロールの凸部上の
該フィルムに着色層を形成し、ついで、このフィルムの
着色層形成面を基材に当接して基材に接着するとともに
、エンボスロールによりエンボス処理を施すことを特徴
とする。
本発明の谷染エンボスの形成装置は、少なくとも凹部に
吸引口を有し、該吸引口内を負圧および常圧に切替可能
なエンボスロールと、該エンボスロールの凸部に着色層
を形成する着色手段とを具えたことを特徴とする。
失−巖一盟 第１図は、本発明の実施例を示す説明図である。
軸２１を中心に回転するエンボスロール１１は、その周
面に凸部１１ａおよび凹部１１ｂを有し、凹部１１ｂに
は吸引口１３が形成されている。エンボスロール１１の
内部には空洞部が形成されており、吸引口１３によりこ
の空洞部と外部とが連通している。エンボスロール１１
の空洞部には固定翼２３が、エンボスロール１１の内周
面と摺接して気密的に設けられており、この固定翼２３
により空洞部が負圧室１５と常圧室１７とに区分けされ
ている。
負圧室１５は、排気口１９を介して真空ポンプ（図示せ
ず）等により低圧雰囲気に引かれている。
透明ないし半透明性のフィルム４１をヒータ３１により
軟化させローラ３３により導いてエンボスロール１１に
当接させると、フィルム４１は吸引口１３により内側に
引かれて、エンボスロール１１の凹凸形状に合わせて密
着される。
塗布ロール３５（着色手段）によりインク３７が汲み上
げられ、エンボスロール１１の凸部１１ａに密着されて
いるフィルム４１の上にインクが塗布され１着色層４３
が形成される。ついで、搬送されてくるシート状の基材
４５上に、着色層４３を有するフィルム４１が、着色層
４３を基材４５面に向けてラミネートされ、フィルム４
１が基材４５に接着されるとともに、基材４５にエンボ
ス処理が施される。エンボスロール１１の凸部１１ａに
位置するフィルム４１に選択的に着色層４３が形成され
ており、この部分がエンボス処理によりエンボス（凹部
）を形成するので、得られる装飾材５１は、着色層４３
とエンボスが正確に一致しており、また、フィルム４１
により耐摩耗性等の特性が付与されている。
上記エンボス処理が終了する時点で、吸引口１３は固定
翼片２３の右側の常圧室１７と連通し、大気に開放され
る。よって、吸引口１３によりフィルム４１をエンボス
ロール１１に密着させる力はもはや無くなり、フィルム
４１はエンボスを形成して基材４５と接着、一体化され
る。
第１図に示した装置では、エンボスロールの凹部１１ｂ
のみに吸引口１３を設けた場合について説明したが、さ
らに凸部１１ａにも吸引口を設けることができる。
また、フィルム４Ｉや基材４５の厚さや材質感によって
は、第１図のヒータ３１を省略し加熱することなくフィ
ルム４１をエンボスロール１１に導いたり、基材４５を
加熱してエンボスロールに導くこともできる。
完」ＬΦ丞す４ 本発明の谷染エンボスの製造方法によれば、エンボスロ
ールにフィルムを密着させ、エンボスロールの凸部に位
置するフィルムに着色層を形成し、このフィルムを基材
に接着するとともにエンボスロールでエンボス処理する
ことにより、着色層とエンボスとが正確に一致し、しか
も、エンボス効果が大きく凹凸観、シャープさに優れた
１表面に透明ないし半透明フィルムを有する装飾材が得
られる。
また、少なくとも凹部に吸引口を有し、この口内を負圧
−常圧に切り替えるエンボスロールと、エンボスロール
の凸部に選択的に着色層を形成する手段を有する装置を
用いることにより。
上記谷染エンボス模様を簡単かつ効率的に形成できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は１本発明の実施例を示す説明図である。 １１・・・エンボスロール　　ｌｌａ・・・凸部１１ｂ
・・・凹部　　　　　　１３・・・吸引口１５・・・負
圧室　　　　　　１７・・・常圧室１９・・・排気口 ３■・・・ヒータ ３７・・・インク ４３・・・着色層 ５１・・・装飾材 ３５・・・塗布ローラ ３３・・・ローラ ４１・・・フィルム ４５・・・基材

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、エンボスロールに透明ないし半透明のフィルムを、
    エンボスロールの凹凸形状に合わせて密着せしめ、エン
    ボスロールの凸部上の該フィルムに着色層を形成し、つ
    いで、このフィルムの着色層形成面を基材に当接して基
    材に接着するとともに、エンボスロールによりエンボス
    処理を施すことを特徴とする谷染エンボスの形成方法。 ２、少なくとも凹部に吸引口を有し、該吸引口内を負圧
    および常圧に切替可能なエンボスロールと、該エンボス
    ロールの凸部に選択的に着色層を形成する着色層形成手
    段とを具えたことを特徴とする谷染エンボスの形成装置
    。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003039545A (ja) * 2001-08-02 2003-02-13 Hero:Kk 発泡樹脂シートの製造方法及び発泡樹脂シート並びにエンボスロール
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