JPH0361619B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0361619B2 JPH0361619B2 JP58122369A JP12236983A JPH0361619B2 JP H0361619 B2 JPH0361619 B2 JP H0361619B2 JP 58122369 A JP58122369 A JP 58122369A JP 12236983 A JP12236983 A JP 12236983A JP H0361619 B2 JPH0361619 B2 JP H0361619B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bath
- bathtub
- end wall
- outlet end
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/18—Controlling or regulating the temperature of the float bath; Composition or purification of the float bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/16—Construction of the float tank; Use of material for the float tank; Coating or protection of the tank wall
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフロートガラスの製造法に関する。
フロート法による平坦なガラスの製造プロセス
においては、充分高温の熔融ガラスをスズからな
る熔融金属浴上に送入し、浴の表面に沿つてリボ
ンの形体で浮遊前進させ表面を平滑化させ、冷却
させた後浴より搬出し徐冷窯へ送る。熔融金属浴
は耐火物製の細長い槽に収容され、浴の上部空間
には非酸化性のガス、一般には窒素と水素の混合
ガスが供給された金属の酸化を防止する。浴槽の
出口端壁は、溶融金属の流出を防ぐため浴面より
若干高くなつているので、ガラスリボンは、出口
端壁付近でそれに接触しないよう上方に曲げら
れ、出口端後方に設けられた通常リフトアウトロ
ールと呼ばれるロールによつて徐冷窯へ向けて搬
送される。ガラスリボンは、浴から離れる際には
ロールとの接触によつて傷付けられない程度に冷
却されていなければならない反面、上方へ曲げら
れる程度の可塑性を必要とする。この両方の要求
により、従来ガラスリボンは出口端で約600〜650
℃の温度で浴槽より搬出される。
においては、充分高温の熔融ガラスをスズからな
る熔融金属浴上に送入し、浴の表面に沿つてリボ
ンの形体で浮遊前進させ表面を平滑化させ、冷却
させた後浴より搬出し徐冷窯へ送る。熔融金属浴
は耐火物製の細長い槽に収容され、浴の上部空間
には非酸化性のガス、一般には窒素と水素の混合
ガスが供給された金属の酸化を防止する。浴槽の
出口端壁は、溶融金属の流出を防ぐため浴面より
若干高くなつているので、ガラスリボンは、出口
端壁付近でそれに接触しないよう上方に曲げら
れ、出口端後方に設けられた通常リフトアウトロ
ールと呼ばれるロールによつて徐冷窯へ向けて搬
送される。ガラスリボンは、浴から離れる際には
ロールとの接触によつて傷付けられない程度に冷
却されていなければならない反面、上方へ曲げら
れる程度の可塑性を必要とする。この両方の要求
により、従来ガラスリボンは出口端で約600〜650
℃の温度で浴槽より搬出される。
しかしながら、約600℃の温度のリフトアウト
では、ガラスリボンの下面がロールとの接触によ
り「ローラーインプリント」と呼ばれる欠点即ち
ロール表面の凹凸がガラスに転写され凹凸が刻み
込まれる欠点を生じ、ガラスリボンの平坦度を低
下させる。リフトアウトの際のガラスリボンの温
度を低下させると、リフトアウトの際ガラスリボ
ンに亀裂が発生したり、破断が生じ、操業の中断
を招く。
では、ガラスリボンの下面がロールとの接触によ
り「ローラーインプリント」と呼ばれる欠点即ち
ロール表面の凹凸がガラスに転写され凹凸が刻み
込まれる欠点を生じ、ガラスリボンの平坦度を低
下させる。リフトアウトの際のガラスリボンの温
度を低下させると、リフトアウトの際ガラスリボ
ンに亀裂が発生したり、破断が生じ、操業の中断
を招く。
本発明の目的は、以上の如き難点を解消する溶
融金属浴のレベルとリフトアウトロールのレベル
をほぼ一致させ、ガラスリボンをほぼ水平に浴槽
より搬出できるようなフロートガラスの製造法を
提供することである。
融金属浴のレベルとリフトアウトロールのレベル
をほぼ一致させ、ガラスリボンをほぼ水平に浴槽
より搬出できるようなフロートガラスの製造法を
提供することである。
即ち、本発明は、浴槽に収容した溶融金属の浴
面に溶融ガラスを連続的に供給し、ガラスリボン
を形成しガラスリボンを水平な浴面に沿つて前進
させ浴槽の出口端壁の上方より搬出しフロートガ
ラスを製造するに当り、該浴面を該浴槽の出口端
壁より高くし、出口端壁近傍の溶融金属に上流方
向に向う電磁作用による推力を印加して溶融金属
の流出を防ぎつつガラスリボンを浴面よりほぼ水
平方向に搬出すことを特徴とするフロートガラス
の製造法である。
面に溶融ガラスを連続的に供給し、ガラスリボン
を形成しガラスリボンを水平な浴面に沿つて前進
させ浴槽の出口端壁の上方より搬出しフロートガ
ラスを製造するに当り、該浴面を該浴槽の出口端
壁より高くし、出口端壁近傍の溶融金属に上流方
向に向う電磁作用による推力を印加して溶融金属
の流出を防ぎつつガラスリボンを浴面よりほぼ水
平方向に搬出すことを特徴とするフロートガラス
の製造法である。
本発明によれば、浴面が浴槽の出口端壁より高
く保持されるので、ガラスリボンを浴面よりほぼ
水平に搬出してもガラスリボンの下面が浴槽の出
口端壁に接触することはない。それ故、ガラスリ
ボンは浴面上で充分冷却することができるので、
リフトアウトローラーによる上記欠点を生じる恐
れはなく、また、従来フロート法による成形が困
難とされていた高粘度組成のガラスについてもそ
の成形を可能とした。さらに従来の製法において
は前述の如く浴槽出口近傍でのガラスリボンの温
度を狭い範囲内に調節する必要があつたが、本発
明によればこの温度範囲を広くできるので、その
分工程管理が容易になる。
く保持されるので、ガラスリボンを浴面よりほぼ
水平に搬出してもガラスリボンの下面が浴槽の出
口端壁に接触することはない。それ故、ガラスリ
ボンは浴面上で充分冷却することができるので、
リフトアウトローラーによる上記欠点を生じる恐
れはなく、また、従来フロート法による成形が困
難とされていた高粘度組成のガラスについてもそ
の成形を可能とした。さらに従来の製法において
は前述の如く浴槽出口近傍でのガラスリボンの温
度を狭い範囲内に調節する必要があつたが、本発
明によればこの温度範囲を広くできるので、その
分工程管理が容易になる。
本発明において、浴槽に供給された溶融ガラス
は浴面上でガラスリボンを形成し、このガラスリ
ボンは浴面に沿つて前進する間に所定の板厚及び
リボン巾にされると共に冷却され、浴面より低い
レベルにある浴槽の出口端壁の上方を通過して、
ほぼ水平に搬送される。この「ほぼ水平」とは粘
度1010.5ポアズの水平なガラスリボンを折り曲げ
たとき破損を生じない範囲の水平面に対する角度
を云う。この角度は、浴面より搬送されるリボン
の厚さによつて異なるが、例えば厚さ3m／ｍの
リボンでは1.5度以下、厚さ10m／ｍのリボンで
は１度以下程度である。
は浴面上でガラスリボンを形成し、このガラスリ
ボンは浴面に沿つて前進する間に所定の板厚及び
リボン巾にされると共に冷却され、浴面より低い
レベルにある浴槽の出口端壁の上方を通過して、
ほぼ水平に搬送される。この「ほぼ水平」とは粘
度1010.5ポアズの水平なガラスリボンを折り曲げ
たとき破損を生じない範囲の水平面に対する角度
を云う。この角度は、浴面より搬送されるリボン
の厚さによつて異なるが、例えば厚さ3m／ｍの
リボンでは1.5度以下、厚さ10m／ｍのリボンで
は１度以下程度である。
一方、浴面は浴槽の出口端壁より高いレベルに
保持されるが、このレベル差は少な過ぎるとガラ
スリボンの下面が出口端壁に接触し表面欠点とな
つたり、破損による操業の中断を招くので好まし
くない。また、このレベル差を大きくし過ぎる
と、溶融金属の流出防止に多大のエネルギーと要
するばかりでなく、リニアインダクシヨンモータ
ーの推力の不均一性からくる錫の流れが増大し、
錫の酸化物が生成され易くなり、リボンに付着し
て欠点の原因ともなりうるので好ましくない。こ
のレベル差は０〜30m／ｍの範囲が望ましいが、
リボンの厚さにより変る。例えば、厚さ3m／ｍ
の場合３〜30m／ｍ、厚さ10m／ｍの場合５〜
15m／ｍ、厚さ20m／ｍの場合10〜15m／ｍの範
囲が望ましい。浴槽の出口端壁近傍の浴深さは５
〜52m／ｍの範囲が好まいがその理由は次の通り
である。この溶融金属の浴面形状はリニアインダ
クシヨンモーターによる上流方向の推力と重力と
により出口端壁より上流方向に向つて上向きの勾
配を有する曲面となり、更に上流では通常の水平
面となる。ガラスリボンは、この曲面部の浴には
実質的に支持されないので、この曲面部の範囲が
長くなり過ぎると、ガラスリボンが破損する恐れ
があるので好ましくない。この曲面部の範囲は浴
深さが深い程長くなり、この曲面部の長さの点で
出口端壁の近傍の浴深さは52m／ｍより浅するの
が望ましい。一方、浅過ぎると、ガラスリボンが
浴槽の底部に触し、下面に欠点を生じる恐れがあ
り好ましくない。
保持されるが、このレベル差は少な過ぎるとガラ
スリボンの下面が出口端壁に接触し表面欠点とな
つたり、破損による操業の中断を招くので好まし
くない。また、このレベル差を大きくし過ぎる
と、溶融金属の流出防止に多大のエネルギーと要
するばかりでなく、リニアインダクシヨンモータ
ーの推力の不均一性からくる錫の流れが増大し、
錫の酸化物が生成され易くなり、リボンに付着し
て欠点の原因ともなりうるので好ましくない。こ
のレベル差は０〜30m／ｍの範囲が望ましいが、
リボンの厚さにより変る。例えば、厚さ3m／ｍ
の場合３〜30m／ｍ、厚さ10m／ｍの場合５〜
15m／ｍ、厚さ20m／ｍの場合10〜15m／ｍの範
囲が望ましい。浴槽の出口端壁近傍の浴深さは５
〜52m／ｍの範囲が好まいがその理由は次の通り
である。この溶融金属の浴面形状はリニアインダ
クシヨンモーターによる上流方向の推力と重力と
により出口端壁より上流方向に向つて上向きの勾
配を有する曲面となり、更に上流では通常の水平
面となる。ガラスリボンは、この曲面部の浴には
実質的に支持されないので、この曲面部の範囲が
長くなり過ぎると、ガラスリボンが破損する恐れ
があるので好ましくない。この曲面部の範囲は浴
深さが深い程長くなり、この曲面部の長さの点で
出口端壁の近傍の浴深さは52m／ｍより浅するの
が望ましい。一方、浅過ぎると、ガラスリボンが
浴槽の底部に触し、下面に欠点を生じる恐れがあ
り好ましくない。
望ましい出口端壁の近傍の浴深さは、５〜
52m／ｍの範囲であり、10〜26m／ｍの範囲が特
に望ましい。
52m／ｍの範囲であり、10〜26m／ｍの範囲が特
に望ましい。
かかる浴面から搬出するガラスリボンは、浴槽
の出口端壁の下流に設けたローラーに接触する
際、リボン表面にローラーインプリントの欠点を
生じない温度に冷却されていることが望ましい。
一方、ガラスリボンを搬出する温度が過ぎると、
浴槽をその分大きくする必要があり、浴槽の設備
費が高価となるので生産コストが高くなり好まし
くない。ガラスリボンを搬出する温度は通常のソ
ーダライムシリカガラスの場合450〜600℃の範囲
が望ましい。
の出口端壁の下流に設けたローラーに接触する
際、リボン表面にローラーインプリントの欠点を
生じない温度に冷却されていることが望ましい。
一方、ガラスリボンを搬出する温度が過ぎると、
浴槽をその分大きくする必要があり、浴槽の設備
費が高価となるので生産コストが高くなり好まし
くない。ガラスリボンを搬出する温度は通常のソ
ーダライムシリカガラスの場合450〜600℃の範囲
が望ましい。
以下図面に基づいて説明する。第１図は本発明
を実施するのに好適な装置の断面図である。
を実施するのに好適な装置の断面図である。
溶融ガラス１は、ガラス溶融炉に続くキヤナル
２の前端に設けられた流量調節のための耐火物製
トウイール３の下を通り、キヤナル先端のリツプ
４より溶融金属浴５に流入される。６は溶融金属
を収容する浴槽であり、７は槽の上部屋根部分で
あり、これによつて包囲された浴の上部空間８は
還元性雰囲気ガスによつて満されている。
２の前端に設けられた流量調節のための耐火物製
トウイール３の下を通り、キヤナル先端のリツプ
４より溶融金属浴５に流入される。６は溶融金属
を収容する浴槽であり、７は槽の上部屋根部分で
あり、これによつて包囲された浴の上部空間８は
還元性雰囲気ガスによつて満されている。
溶融ガラスは1000〜1100℃の温度で浴上に流入
され、層状に拡がり浮遊前進しつつ所定の厚みと
巾を有するガラスリボン１０に成形され、浴槽の
出口端壁９より浴槽外へほぼ水平方向に搬出され
る。１１は浴槽の下流に設けたリフトアウトロー
ルである。１３はシーリングブロツクと呼ばれる
グラフアイト製ブロツクであり、リフトアウトロ
ール１１の下方にロールと接して設けられ、リフ
トアウトロールの下方の空間を密閉する。１４は
シーリングドレープと呼ばれる遮蔽板であり、出
口９のガラスリボン上方の空間を密閉する。
され、層状に拡がり浮遊前進しつつ所定の厚みと
巾を有するガラスリボン１０に成形され、浴槽の
出口端壁９より浴槽外へほぼ水平方向に搬出され
る。１１は浴槽の下流に設けたリフトアウトロー
ルである。１３はシーリングブロツクと呼ばれる
グラフアイト製ブロツクであり、リフトアウトロ
ール１１の下方にロールと接して設けられ、リフ
トアウトロールの下方の空間を密閉する。１４は
シーリングドレープと呼ばれる遮蔽板であり、出
口９のガラスリボン上方の空間を密閉する。
本発明においては、溶融金属浴槽６の出口端壁
９の頂部は操業時の浴レベルより低くなるように
構成され、溶融金属のオーバーフローを防ぐた
め、リニアインダクシヨンモーター１６が、出口
端付のガラスリボンの上方に配置される。リニア
インダクシヨンモーターは、実公昭50−31846号
に開示される如く、フロートガラス製造装置にお
いて溶融金属に誘導電磁作用による推力を与え、
これを流動させるため従来から用いられている。
リニアインダクシヨンモーター１６は、図に示さ
れる如く、平行な多数のリムを有する鉄心１７、
そのリムを巻いた中銅管からなるコイル１８から
なり、全体が耐火物中に収容されている。中空管
のコイル中を冷却水が循環される。この複数のコ
イルを順次励磁することによつて移動磁界を形成
する。リニアインダクシヨンモーター近傍の溶融
金属浴には前記移動磁界によつて電流が誘導さ
れ、この電流によつて磁界が形成される。溶融金
属には内部に発生した磁界とコイルにより発生し
た移動磁界との作用によつて移動磁界の移動方向
に推力が発生する。
９の頂部は操業時の浴レベルより低くなるように
構成され、溶融金属のオーバーフローを防ぐた
め、リニアインダクシヨンモーター１６が、出口
端付のガラスリボンの上方に配置される。リニア
インダクシヨンモーターは、実公昭50−31846号
に開示される如く、フロートガラス製造装置にお
いて溶融金属に誘導電磁作用による推力を与え、
これを流動させるため従来から用いられている。
リニアインダクシヨンモーター１６は、図に示さ
れる如く、平行な多数のリムを有する鉄心１７、
そのリムを巻いた中銅管からなるコイル１８から
なり、全体が耐火物中に収容されている。中空管
のコイル中を冷却水が循環される。この複数のコ
イルを順次励磁することによつて移動磁界を形成
する。リニアインダクシヨンモーター近傍の溶融
金属浴には前記移動磁界によつて電流が誘導さ
れ、この電流によつて磁界が形成される。溶融金
属には内部に発生した磁界とコイルにより発生し
た移動磁界との作用によつて移動磁界の移動方向
に推力が発生する。
リニアインダクシヨンモーター１６を、浴の出
口付近のガラスリボンの上方にガラスリボンに近
接して配置し、溶融金属に対して浴の上流方向、
即ちガラスリボンの進行方向と逆方向の誘導電磁
作用よる推力を付与することにより、出口部の溶
融金属面出口端より上流方向に向つて上向きの勾
配を有する浴面を形成する。
口付近のガラスリボンの上方にガラスリボンに近
接して配置し、溶融金属に対して浴の上流方向、
即ちガラスリボンの進行方向と逆方向の誘導電磁
作用よる推力を付与することにより、出口部の溶
融金属面出口端より上流方向に向つて上向きの勾
配を有する浴面を形成する。
第２図は第１図の一部拡大図である。
ガラスリボンは、浴面から浴槽の出口端壁より
ｈだけ高いレベルを通過し、ほぼ水平にリフトア
ウトロール１１へ搬出される。この際、ガラスリ
ボンは板厚の約1/3が溶融金属（通常は錫）の浴
面下となるので、実際には浴面をそれだけ高くす
ることによりガラスリボンを水平に搬出すること
ができる。このレベルの差ｈは前記した如く０〜
30m／ｍの範囲が望ましい。また、浴槽の出口端
壁に隣接する浴深さｄは前記の如く５〜52m／ｍ
の範囲が望ましい。
ｈだけ高いレベルを通過し、ほぼ水平にリフトア
ウトロール１１へ搬出される。この際、ガラスリ
ボンは板厚の約1/3が溶融金属（通常は錫）の浴
面下となるので、実際には浴面をそれだけ高くす
ることによりガラスリボンを水平に搬出すること
ができる。このレベルの差ｈは前記した如く０〜
30m／ｍの範囲が望ましい。また、浴槽の出口端
壁に隣接する浴深さｄは前記の如く５〜52m／ｍ
の範囲が望ましい。
一方、溶融金属の流出を防ぐリニアインダクシ
ヨンモーターは鉄心部が浴の渚さより下流まで突
出して設けると浴面の曲面部が短かくなり（即
ち、水平部が下流まで延びる）ガラスリボンと出
口端壁との接触の恐れがその分少なくなるので望
ましい。
ヨンモーターは鉄心部が浴の渚さより下流まで突
出して設けると浴面の曲面部が短かくなり（即
ち、水平部が下流まで延びる）ガラスリボンと出
口端壁との接触の恐れがその分少なくなるので望
ましい。
更に、図には省略したが、出口端壁の頂部は下
流に向つて上向の勾配を有するようにすると浴槽
の目地に浸透し端壁の目地よりしみ出す溶融金属
が、再度上流の浴へ戻り流出することがないので
好ましい。この勾配は大き過ぎると、出口端壁の
レベルが高くなりガラスリボンの接触の生ずる恐
れがあり好ましくなく、小さ過ぎるとその効果が
少ない。この勾配は３／100〜６／100程度が望ま
しい。
流に向つて上向の勾配を有するようにすると浴槽
の目地に浸透し端壁の目地よりしみ出す溶融金属
が、再度上流の浴へ戻り流出することがないので
好ましい。この勾配は大き過ぎると、出口端壁の
レベルが高くなりガラスリボンの接触の生ずる恐
れがあり好ましくなく、小さ過ぎるとその効果が
少ない。この勾配は３／100〜６／100程度が望ま
しい。
リニアインダクシヨンモーターの溶融金属に対
する推力は、モーターの巾方向（即ち、ガラスリ
ボンの巾方向）の両端で低下する。第３図ａに示
す如く、リニアインダクシヨンモーターの両端に
耐火物の如き絶縁体２３が配置される場合には、
推力は絶縁体２３の近傍で急激に小さくなり、そ
の界面では推力は実質的に存在しない。それ故、
そこから溶融金属がオーバーフローするのを防ぐ
ため、例えば推力の低下する部位の出口端壁のレ
ベルを高くするとガラスリボンの側部から中央部
に向つて、極めて強い溶融金属の流れが発生す
る。この流れは、ガラスリボンの側部に浮遊する
金属酸化物等の不純物をガラスリボウの下方に搬
送し、この不純物が付着してガラスの欠点とな
る。これに対し、第３図ｂに示すように両側部に
金属板２２を設けると側壁近傍での推力低下を生
ずることなく、従つて上記難点を生じ難いので望
ましい。かかる金属板としては導電率が溶融金属
の0.5倍より大きいものであれば推力の低下を補
償することができる。特に導電率が溶融金属のそ
れより大きいものを使用すると、溶融金属がリボ
ンの中央部から側壁に向つて極めて速度で流動す
るため側部に浮遊する不純物がリボンへ付着する
恐れがなく好ましい。かかる特性を有し、溶融金
属浴に浸食され難い金属としては、Ｗ，Ti，Mo
がある。
する推力は、モーターの巾方向（即ち、ガラスリ
ボンの巾方向）の両端で低下する。第３図ａに示
す如く、リニアインダクシヨンモーターの両端に
耐火物の如き絶縁体２３が配置される場合には、
推力は絶縁体２３の近傍で急激に小さくなり、そ
の界面では推力は実質的に存在しない。それ故、
そこから溶融金属がオーバーフローするのを防ぐ
ため、例えば推力の低下する部位の出口端壁のレ
ベルを高くするとガラスリボンの側部から中央部
に向つて、極めて強い溶融金属の流れが発生す
る。この流れは、ガラスリボンの側部に浮遊する
金属酸化物等の不純物をガラスリボウの下方に搬
送し、この不純物が付着してガラスの欠点とな
る。これに対し、第３図ｂに示すように両側部に
金属板２２を設けると側壁近傍での推力低下を生
ずることなく、従つて上記難点を生じ難いので望
ましい。かかる金属板としては導電率が溶融金属
の0.5倍より大きいものであれば推力の低下を補
償することができる。特に導電率が溶融金属のそ
れより大きいものを使用すると、溶融金属がリボ
ンの中央部から側壁に向つて極めて速度で流動す
るため側部に浮遊する不純物がリボンへ付着する
恐れがなく好ましい。かかる特性を有し、溶融金
属浴に浸食され難い金属としては、Ｗ，Ti，Mo
がある。
第４図は、第２図のAA断面図であり、この現
象を利用した出口端の配置を示す。
象を利用した出口端の配置を示す。
即ち、出口端壁の上流側に隣接する浴中には両
側壁に沿つて金属板２２が浸漬して設けてある。
この金属板は、その上面が浴面より突出し、その
巾は20〜80m／ｍの範囲が望ましい。金属板の巾
が上記範囲より狭過ぎると、金属板を設けた効果
が少なく、一方、金属板が上記範囲より広くなり
過ぎるとリニアインダクシヨンモーターの有効な
作用領域が狭くなる難点を生じ、いずれも好まし
くない。
側壁に沿つて金属板２２が浸漬して設けてある。
この金属板は、その上面が浴面より突出し、その
巾は20〜80m／ｍの範囲が望ましい。金属板の巾
が上記範囲より狭過ぎると、金属板を設けた効果
が少なく、一方、金属板が上記範囲より広くなり
過ぎるとリニアインダクシヨンモーターの有効な
作用領域が狭くなる難点を生じ、いずれも好まし
くない。
金属板の長さは、リニアインダクシヨンモータ
ーそれとほぼ同程度が好ましい。
ーそれとほぼ同程度が好ましい。
かかる金属板は、溶融金属浴と接する表面のみ
を上記Mo等の金属で構成し、内部を耐食性は劣
るが、溶融金属より導電率の優れたCu，Al，Ag
等の金属で構成したものを使用できる。
を上記Mo等の金属で構成し、内部を耐食性は劣
るが、溶融金属より導電率の優れたCu，Al，Ag
等の金属で構成したものを使用できる。
第１図は本発明を実施するのに適した装置の断
面図である。第２図は第１図の一部拡大図であ
る。第３図はリニアインダクシヨンモーターの巾
方向の推力の強さの分布を示す図である。第４図
は第２図のAA断面図である。 １……溶融ガラス、５……溶融金属浴、６……
浴槽、９……浴槽の出口端壁、１０……ガラスリ
ボン、１１……リフトアウトロール、１６……リ
ニアインダクシヨンモーター、２２……金属板。
面図である。第２図は第１図の一部拡大図であ
る。第３図はリニアインダクシヨンモーターの巾
方向の推力の強さの分布を示す図である。第４図
は第２図のAA断面図である。 １……溶融ガラス、５……溶融金属浴、６……
浴槽、９……浴槽の出口端壁、１０……ガラスリ
ボン、１１……リフトアウトロール、１６……リ
ニアインダクシヨンモーター、２２……金属板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 浴槽に収容した溶融金属の浴面に溶融ガラス
を連続的に供給してガラスリボンを形成しガラス
リボンを水平な浴面に沿つて前進させ浴槽の出口
端壁の上方より搬出しフロートガラスを製造する
に当り、該浴面を該浴槽の出口端壁より高くし、
該浴槽の出口端壁の近傍の浴中には両側に金属部
材が浸漬され、出口端壁の近傍の溶融金属に上流
方向に向う電磁作用による推力を印加して溶融金
属の流出を防ぎつつガラスリボンを浴面よりほぼ
水平方向に引出すことを特徴とするフロートガラ
スの製造法。 ２ 前記浴面は、浴槽の出口端壁より０〜30m／
ｍ高いレベルに保持される特許請求の範囲第１項
記載の製造法。 ３ 前記浴槽の出口端壁の近傍における溶融金属
の浴深さは５〜52m／ｍである特許請求の範囲第
１項記載の製造法。 ４ 前記ガラスリボンは、450〜600℃の範囲の粘
性で浴面より搬出される特許請求の範囲第１項記
載の製造法。 ５ 前記金属部材はMo，Ta、又はＷである特許
請求の範囲第１項記載の製造法。 ６ 前記浴槽の出口端壁の近傍の溶融金属には、
浴面上方に設けたリニアインダクシヨンモーター
により推力が印加される特許請求の範囲第１項記
載の製造法。
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| JP58122369A JPS6016824A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | フロ−トガラスの製造法 |
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| JPS6016824A JPS6016824A (ja) | 1985-01-28 |
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