JPH0361876B2 - - Google Patents
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- JPH0361876B2 JPH0361876B2 JP62078956A JP7895687A JPH0361876B2 JP H0361876 B2 JPH0361876 B2 JP H0361876B2 JP 62078956 A JP62078956 A JP 62078956A JP 7895687 A JP7895687 A JP 7895687A JP H0361876 B2 JPH0361876 B2 JP H0361876B2
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- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- standpipe
- receiving
- inner diameter
- water
- Prior art date
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- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は高層ビルなどに配設して生活汚水を流
込む排水管に関する。
込む排水管に関する。
「従来の技術」
従来、複数の横枝管を立管に連通接続させ、横
枝管から立管に汚水を送出すると共に、前記立管
の下端にベンド管を介して横管を接続させ、横管
から下水本管に汚水を流出させていた。
枝管から立管に汚水を送出すると共に、前記立管
の下端にベンド管を介して横管を接続させ、横管
から下水本管に汚水を流出させていた。
「発明が解決しようとする問題点」
前記従来技術は、ベンド管の出入口及び中間部
の内径が略同一であつたから、流水量の増大によ
り、管内での空気の閉塞並びに跳水現像による水
栓作用が発生し易く、洗剤泡などが立管方向に逆
流する等の問題があつた。
の内径が略同一であつたから、流水量の増大によ
り、管内での空気の閉塞並びに跳水現像による水
栓作用が発生し易く、洗剤泡などが立管方向に逆
流する等の問題があつた。
「問題点を解説するための手段」
然るに、本発明は、複数の横枝管を排水集合用
の立管に排水管継手を介して連通接続させると共
に、該立管の下端にベンド管を介して横管を連通
接続させる構造において、前記排水管継手の中心
部に受入管を立設させ、上方側の立管とその受入
管上端側とを接続させ、前記排水管継手下端側の
集合落下口に対向させて受入管下端を開口させる
多面形の角形内孔を前記受入管に形成し、前記角
形内孔の角隅部の副流作用並びに多面形内周面の
摩擦抵抗により前記受入管で流出速度を減速させ
ると共に、前記ベンド管の入口側内径に対し中間
部内径を大とし、また前記ベンド管の中間部内径
に対し出口側内径を小とし、且つベンド管中間部
の内周面を彎曲中心方向に膨出させるように構成
したものである。
の立管に排水管継手を介して連通接続させると共
に、該立管の下端にベンド管を介して横管を連通
接続させる構造において、前記排水管継手の中心
部に受入管を立設させ、上方側の立管とその受入
管上端側とを接続させ、前記排水管継手下端側の
集合落下口に対向させて受入管下端を開口させる
多面形の角形内孔を前記受入管に形成し、前記角
形内孔の角隅部の副流作用並びに多面形内周面の
摩擦抵抗により前記受入管で流出速度を減速させ
ると共に、前記ベンド管の入口側内径に対し中間
部内径を大とし、また前記ベンド管の中間部内径
に対し出口側内径を小とし、且つベンド管中間部
の内周面を彎曲中心方向に膨出させるように構成
したものである。
「作用」
而して本発明によれば、上層階から立管内を急
速度で落下する流水を、前記受入管を流下する間
に流速を減速させ整流とさせることによつて、流
水音が高音となつたり空気圧変動が大となること
を防止し、また集合落下口での水栓作用を防いで
流水性能を向上させ、さらに立管からベンド管を
介し横管に流水が流下するときにも、前記ベンド
管の中間部の体積増大でもつてベンド管内での空
気閉塞及び水栓作用など防止して流水性を向上さ
せると共に、前記ベンド管内周面の出口側を急勾
配なものとさせて、洗剤泡などの逆流阻止能力を
向上させて洗剤泡などが立管方向に逆流するのを
容易に防止し得るものである。
速度で落下する流水を、前記受入管を流下する間
に流速を減速させ整流とさせることによつて、流
水音が高音となつたり空気圧変動が大となること
を防止し、また集合落下口での水栓作用を防いで
流水性能を向上させ、さらに立管からベンド管を
介し横管に流水が流下するときにも、前記ベンド
管の中間部の体積増大でもつてベンド管内での空
気閉塞及び水栓作用など防止して流水性を向上さ
せると共に、前記ベンド管内周面の出口側を急勾
配なものとさせて、洗剤泡などの逆流阻止能力を
向上させて洗剤泡などが立管方向に逆流するのを
容易に防止し得るものである。
「実施例」
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図は要部の側面図、第２図は全体説明図
であり、高層ビル１の最下階乃至最上階に排水用
立管２を立設させる。前記立管２の上端をビル１
の屋上に突出させて大気中に開放させると共に、
雨水及び風の侵入を防ぐカバー３を前記立管２上
端に固設している。
る。第１図は要部の側面図、第２図は全体説明図
であり、高層ビル１の最下階乃至最上階に排水用
立管２を立設させる。前記立管２の上端をビル１
の屋上に突出させて大気中に開放させると共に、
雨水及び風の侵入を防ぐカバー３を前記立管２上
端に固設している。
また前記立管２の中間に排水管継手４を設け、
複数の横枝管５…を前記立管２に排水管継手４を
介して連通接続させると共に、前記立管２の最下
端にベンド管６を設け、補助横管７及び減勢継手
８を介して前記ベンド管６に横管９を連結させ
る。そして前記ビル１の各階に生じる生活汚水を
各横枝管５…から立管２に流出させると共に、前
記立管２からの流水を前記横管９を介して下水本
管（図示省略）に送出するように構成している。
複数の横枝管５…を前記立管２に排水管継手４を
介して連通接続させると共に、前記立管２の最下
端にベンド管６を設け、補助横管７及び減勢継手
８を介して前記ベンド管６に横管９を連結させ
る。そして前記ビル１の各階に生じる生活汚水を
各横枝管５…から立管２に流出させると共に、前
記立管２からの流水を前記横管９を介して下水本
管（図示省略）に送出するように構成している。
さらに第３図乃至第５図に示す如く、前記立管
２により大径の円筒状側板部１０と、前記側板部
１０の上端の円形開口を閉塞する上板部１１と、
前記側板部１０下端側を立管２と略同一径に絞つ
て形成した集合落下口１２とを、前記排水管継手
４に設ける。前記排水管継手４の集合落下口１２
にフランジ接合部１３を介して下側の立管２を連
通接続させる。一方、前記側板部１０外周に放射
状に90度間隔で３本の取水口１４…を形成し、各
取水口１４…にフランジ接合部１５を介して横枝
管５を連通接続させ、前記排水管継手４に対し３
本の横枝管５…を連結させ、排水管継手４の側板
部１０内部に形成した共通空間１６に各横枝管５
…を連通開放させるように構成している。
２により大径の円筒状側板部１０と、前記側板部
１０の上端の円形開口を閉塞する上板部１１と、
前記側板部１０下端側を立管２と略同一径に絞つ
て形成した集合落下口１２とを、前記排水管継手
４に設ける。前記排水管継手４の集合落下口１２
にフランジ接合部１３を介して下側の立管２を連
通接続させる。一方、前記側板部１０外周に放射
状に90度間隔で３本の取水口１４…を形成し、各
取水口１４…にフランジ接合部１５を介して横枝
管５を連通接続させ、前記排水管継手４に対し３
本の横枝管５…を連結させ、排水管継手４の側板
部１０内部に形成した共通空間１６に各横枝管５
…を連通開放させるように構成している。
また前記上板部１１中央に受入管１７を一体連
設し、排水管継手４の共通空間１６中心部に前記
受入管１７を立設させ、上方側の立管２と受入管
１７上端とをフランジ接合部１８を介して連通さ
せると共に、前記集合落下口１２に対向させて受
入管１７の下端の流下口１９を開口している。
設し、排水管継手４の共通空間１６中心部に前記
受入管１７を立設させ、上方側の立管２と受入管
１７上端とをフランジ接合部１８を介して連通さ
せると共に、前記集合落下口１２に対向させて受
入管１７の下端の流下口１９を開口している。
さらに前記共通空間１６に配設する受入管１７
の中間乃至下端側を四角筒形に形成し、第４図に
示す如く、前記立管２乃び受入管１７内部を流下
する整流（平面視反時計方向の回転）と同一方向
に前記横枝管５からの流水を受入管１７外周の整
流面２０により流出案内させるもので、前記横枝
管５の軸芯線に対し整流方向（矢印ａ）に前記整
流面２０を変位させ、横枝管５からの流水が整流
面２０に当つて整流と略同一の方向（矢印ｂ）に
放出されると共に、前記受入管１７の四角筒部を
軸芯線を中心に整流方向(a)に捩つて螺線形に形成
し、受入管１７の螺線形内外周面で整流移動を助
成するように構成している。
の中間乃至下端側を四角筒形に形成し、第４図に
示す如く、前記立管２乃び受入管１７内部を流下
する整流（平面視反時計方向の回転）と同一方向
に前記横枝管５からの流水を受入管１７外周の整
流面２０により流出案内させるもので、前記横枝
管５の軸芯線に対し整流方向（矢印ａ）に前記整
流面２０を変位させ、横枝管５からの流水が整流
面２０に当つて整流と略同一の方向（矢印ｂ）に
放出されると共に、前記受入管１７の四角筒部を
軸芯線を中心に整流方向(a)に捩つて螺線形に形成
し、受入管１７の螺線形内外周面で整流移動を助
成するように構成している。
また第５図に示す如く、前記受入管１７の下端
側を先細り形状に形成したもので、前記受入管１
７の四角形内孔２１の各隅部に生じる副流（二次
水流）作用並びに四角形内周面の摩擦抵抗により
受入管１７内で流水の流出速度を減速させるもの
であり、ビル１上層階からの流水が立管２内を急
速度で落下しても、前記受入管１７上端側円筒部
から四角筒部に流下する段階で低減されると共
に、受入管１７の四角筒部内でさらに低減されて
流下口１９に至らせ、その流水の制動により流水
音を低くするように構成している。
側を先細り形状に形成したもので、前記受入管１
７の四角形内孔２１の各隅部に生じる副流（二次
水流）作用並びに四角形内周面の摩擦抵抗により
受入管１７内で流水の流出速度を減速させるもの
であり、ビル１上層階からの流水が立管２内を急
速度で落下しても、前記受入管１７上端側円筒部
から四角筒部に流下する段階で低減されると共
に、受入管１７の四角筒部内でさらに低減されて
流下口１９に至らせ、その流水の制動により流水
音を低くするように構成している。
一方、前記整流面２０以外の受入管１７一側を
この軸芯方向に開設して空気連通溝２２を形成
し、その連通溝２２を介して前記共通空間１６を
受入管１７の側部から内部に連通させるもので、
前記流下口１９が流水によつて閉塞されて該流下
口１９が通気閉塞されても、横枝管５内の空気が
共通空間１６及び連通溝２２を介して受入管１７
中心の伸張通気部に連通されるから、横枝管５か
らの流水により圧縮される共通空間１６内の高圧
空気が連通溝２２から受入管１７及び立管２の中
心に形成される伸張通気部を介して立管２の上端
側に排出され、前記共通空間１６内における空気
圧力の変動を緩和して流水性能を向上させるよう
に構成している。
この軸芯方向に開設して空気連通溝２２を形成
し、その連通溝２２を介して前記共通空間１６を
受入管１７の側部から内部に連通させるもので、
前記流下口１９が流水によつて閉塞されて該流下
口１９が通気閉塞されても、横枝管５内の空気が
共通空間１６及び連通溝２２を介して受入管１７
中心の伸張通気部に連通されるから、横枝管５か
らの流水により圧縮される共通空間１６内の高圧
空気が連通溝２２から受入管１７及び立管２の中
心に形成される伸張通気部を介して立管２の上端
側に排出され、前記共通空間１６内における空気
圧力の変動を緩和して流水性能を向上させるよう
に構成している。
また前記受入管１７の下端側を先細り形状に絞
り形成し、受入管１７の流下口１９内径をこの下
方の集合落下口１２内径より若干小さく形成する
と共に、排水管継手４の側板部１０と集合落下口
１２との接合段部内面により集合落下口２３を形
成したもので、前記流下口１９からの流水がこの
拡散作用により広がつて前記落下面２３に当り、
横枝管５からの流水と流下口１９からの流水とが
整流方向に移動し乍ら前記落下面２３で混合され
て落下口１２に落下するように構成している。
り形成し、受入管１７の流下口１９内径をこの下
方の集合落下口１２内径より若干小さく形成する
と共に、排水管継手４の側板部１０と集合落下口
１２との接合段部内面により集合落下口２３を形
成したもので、前記流下口１９からの流水がこの
拡散作用により広がつて前記落下面２３に当り、
横枝管５からの流水と流下口１９からの流水とが
整流方向に移動し乍ら前記落下面２３で混合され
て落下口１２に落下するように構成している。
また第６図に示す如く、前記ベンド管６を入口
２４と出口２５とで約90度方向変位すべく円弧状
に折曲げ形成し、第１図のように前記ベンド管６
の入口２４から出口２５に至る内径Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅを５段階に変化させ、入口２４から中間曲
り部分の出口２５側までの内径（Ａ＜Ｂ＜Ｃ＜
Ｄ）を順次大きく形成し、中間曲り部分の出口２
５側の内径Ｄを最大に形成すると共に、その中間
曲り部分の内径Ｄに対し出口２５の内径Ｅを小さ
く形成している。そして前記ベンド管Ｃの内周面
２６と外周面２７とで各面２６，２７を形成する
円弧の中心位置及び半径を異ならせ、外周面２７
を同一周上の円弧で形成すると共に、前記ベンド
管６の彎曲中心方向にベンド管６中間の曲り部分
の内周面２６を膨出させ、入口２４及び出口２５
の内径Ａ，Ｅに比べてベンド管６の中間部内径Ｄ
を大きく形成したもので、前記ベンド管６の外周
面２７に沿つて流下する立管２からの流水量が増
大しても、ベンド管６中間部の体積増大により流
水性を良好とし、ベンド管６内での空気の閉塞を
防ぐと共に、出口２５側の内周面２６が上流に向
けて急勾配となり、立管２方向への洗剤泡などの
逆流を前記内周面２６の急勾配により阻止し、跳
水現象による水栓作用の発生により洗剤泡などが
逆流するのを防ぐように構成している。
２４と出口２５とで約90度方向変位すべく円弧状
に折曲げ形成し、第１図のように前記ベンド管６
の入口２４から出口２５に至る内径Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅを５段階に変化させ、入口２４から中間曲
り部分の出口２５側までの内径（Ａ＜Ｂ＜Ｃ＜
Ｄ）を順次大きく形成し、中間曲り部分の出口２
５側の内径Ｄを最大に形成すると共に、その中間
曲り部分の内径Ｄに対し出口２５の内径Ｅを小さ
く形成している。そして前記ベンド管Ｃの内周面
２６と外周面２７とで各面２６，２７を形成する
円弧の中心位置及び半径を異ならせ、外周面２７
を同一周上の円弧で形成すると共に、前記ベンド
管６の彎曲中心方向にベンド管６中間の曲り部分
の内周面２６を膨出させ、入口２４及び出口２５
の内径Ａ，Ｅに比べてベンド管６の中間部内径Ｄ
を大きく形成したもので、前記ベンド管６の外周
面２７に沿つて流下する立管２からの流水量が増
大しても、ベンド管６中間部の体積増大により流
水性を良好とし、ベンド管６内での空気の閉塞を
防ぐと共に、出口２５側の内周面２６が上流に向
けて急勾配となり、立管２方向への洗剤泡などの
逆流を前記内周面２６の急勾配により阻止し、跳
水現象による水栓作用の発生により洗剤泡などが
逆流するのを防ぐように構成している。
さらに第６図に示す如く、前記減勢継手８の底
面側に段部２８を設け、その継手８の入口２９側
に対し出口３０側を低く形成し、前記段部２８に
よつて減勢池３１を形成し、その減勢継手８内部
の減勢池３１によつて前記ベンド管６からの流水
の速度を減速させるもので、前記立管２の全体高
さに比例した長さｌに補助横管７を形成し、ベン
ド管６からの流水と横管９の流水との速度差によ
つて跳水現象が生じる位置に減勢池３１を配置さ
せ、ベンド管６の流水速度に比べて横管９の流水
速度が遅くても、減勢池３１による流水の減勢作
用により、水の跳上がり並びにうねり並びに洗剤
泡などの発生を防ぎ、またベンド管６の、内部の
曲り面における空気芯も適正状態に形成維持され
るように構成している。
面側に段部２８を設け、その継手８の入口２９側
に対し出口３０側を低く形成し、前記段部２８に
よつて減勢池３１を形成し、その減勢継手８内部
の減勢池３１によつて前記ベンド管６からの流水
の速度を減速させるもので、前記立管２の全体高
さに比例した長さｌに補助横管７を形成し、ベン
ド管６からの流水と横管９の流水との速度差によ
つて跳水現象が生じる位置に減勢池３１を配置さ
せ、ベンド管６の流水速度に比べて横管９の流水
速度が遅くても、減勢池３１による流水の減勢作
用により、水の跳上がり並びにうねり並びに洗剤
泡などの発生を防ぎ、またベンド管６の、内部の
曲り面における空気芯も適正状態に形成維持され
るように構成している。
本実施例は上記の如く構成するもので、前記横
枝管５からの流水は受入管１７の整流面２０に当
り、その流水が共通空間１６内部で整流となつて
集合落下口１２から下側の立管２に流下すると共
に、上側の立管２から受入管１７内に流下する流
水は、受入管１７の四角筒形の内孔２１で多段的
に減速され、受入管１７下端の流下口１９から集
合落下面２３を介して集合落下口１２に流下する
もので、前記共通空間１６内で空気が圧縮された
とき、その空気１６の高圧空気は受入管１７内部
にこの側面の連通溝２２を介して排出される。
枝管５からの流水は受入管１７の整流面２０に当
り、その流水が共通空間１６内部で整流となつて
集合落下口１２から下側の立管２に流下すると共
に、上側の立管２から受入管１７内に流下する流
水は、受入管１７の四角筒形の内孔２１で多段的
に減速され、受入管１７下端の流下口１９から集
合落下面２３を介して集合落下口１２に流下する
もので、前記共通空間１６内で空気が圧縮された
とき、その空気１６の高圧空気は受入管１７内部
にこの側面の連通溝２２を介して排出される。
また前記立管２下端から流下する流水は、ベン
ド管６及び補助横管７及び減勢継手８を介して横
管９に流出するもので、ベンド管６からの流水が
補助横管７を介して減勢継手８に流れ込んだと
き、減勢池３１によりその流水が減勢されて横管
９に流出するものである。
ド管６及び補助横管７及び減勢継手８を介して横
管９に流出するもので、ベンド管６からの流水が
補助横管７を介して減勢継手８に流れ込んだと
き、減勢池３１によりその流水が減勢されて横管
９に流出するものである。
「発明の効果」
以上実施例から明らかなように本発明は、複数
の横枝管５を排水集合用の立管２に排水管継手４
を介して連通接続させると共に、該立管２の下端
にベンド管６を介して横管９を連通接続させる構
造において、前記排水管継手４の中心部に受入管
１７を立設させ、上方側の立管２とその受入管１
７上端側とを接続させ、前記排水管継手４下端側
の集合落下口１２に対向させて受入管１７下端を
開口させる多面形の角形内孔２１を前記受入管１
７に形成し、前記角形内孔２１の角隅部の副流作
用並びに多面形内周面の摩擦抵抗により前記受入
管１７で流出速度を減速させると共に、前記ベン
ド管６の入口側内径Ａに対し中間部内径Ｄを大と
し、また前記ベンド管６の中間部内径Ｄに対し出
口側内径Ｅを小とし、且つベンド管６中間部の内
周面２６を彎曲中心方向に膨出させるように構成
したものであるから、上層階から立管２内を急速
度で落下する流水を、前記受入管１７を流下する
間に流速を減速させ整流とさせることによつて、
流水音が高音となつたり空気圧変動が大となるこ
とを防止でき、また集合落下口１２での水栓作用
を防いで流水性能を向上させることができ、さら
に立管２からベンド管６を介し横管９に流水が流
下するときにも、前記ベンド管６の中間部の体積
増大でもつてベンド管６内での空気閉塞及び水栓
作用など防止して流水性を向上させることができ
ると共に、前記ベンド管６の内周面の出口側を急
勾配なものとさせて、洗剤泡などの逆流阻止能力
を向上させて洗剤泡などが立管２方向に逆流する
のを容易に防止でき、したがつて立管２から横管
９に至る流水の流下を不都合なく極めて円滑に行
わしめることができるなどを顕著な効果を奏す
る。
の横枝管５を排水集合用の立管２に排水管継手４
を介して連通接続させると共に、該立管２の下端
にベンド管６を介して横管９を連通接続させる構
造において、前記排水管継手４の中心部に受入管
１７を立設させ、上方側の立管２とその受入管１
７上端側とを接続させ、前記排水管継手４下端側
の集合落下口１２に対向させて受入管１７下端を
開口させる多面形の角形内孔２１を前記受入管１
７に形成し、前記角形内孔２１の角隅部の副流作
用並びに多面形内周面の摩擦抵抗により前記受入
管１７で流出速度を減速させると共に、前記ベン
ド管６の入口側内径Ａに対し中間部内径Ｄを大と
し、また前記ベンド管６の中間部内径Ｄに対し出
口側内径Ｅを小とし、且つベンド管６中間部の内
周面２６を彎曲中心方向に膨出させるように構成
したものであるから、上層階から立管２内を急速
度で落下する流水を、前記受入管１７を流下する
間に流速を減速させ整流とさせることによつて、
流水音が高音となつたり空気圧変動が大となるこ
とを防止でき、また集合落下口１２での水栓作用
を防いで流水性能を向上させることができ、さら
に立管２からベンド管６を介し横管９に流水が流
下するときにも、前記ベンド管６の中間部の体積
増大でもつてベンド管６内での空気閉塞及び水栓
作用など防止して流水性を向上させることができ
ると共に、前記ベンド管６の内周面の出口側を急
勾配なものとさせて、洗剤泡などの逆流阻止能力
を向上させて洗剤泡などが立管２方向に逆流する
のを容易に防止でき、したがつて立管２から横管
９に至る流水の流下を不都合なく極めて円滑に行
わしめることができるなどを顕著な効果を奏す
る。
第１図は本発明の一実施例を示す要部の側面
図、第２図は全体説明図、第３図は排水管継手の
側面図、第４図は同平面図、第５図は同部分底面
図、第６図はベンド管及び減勢継手の側面図であ
る。 ２……立管、６……ベンド管、９……横管、
Ａ，Ｄ，Ｅ……内径。
図、第２図は全体説明図、第３図は排水管継手の
側面図、第４図は同平面図、第５図は同部分底面
図、第６図はベンド管及び減勢継手の側面図であ
る。 ２……立管、６……ベンド管、９……横管、
Ａ，Ｄ，Ｅ……内径。
Claims (1)
- １ 複数の横枝管を排水集合用の立管に排水管継
手を介して連通接続させると共に、該立管の下端
にベンド管を介して横管を連通接続させる構造に
おいて、前記排水管継手の中心部に受入管を立設
させ、上方側の立管とその受入管上端側とを接続
させ、前記排水管継手下端側の集合落下口に対向
させて受入管下端を開口させる多面形の角形内孔
を前記受入管に形成し、前記角形内孔の角隅部の
副流作用並びに多面形内周面の摩擦抵抗により前
記受入管で流出速度を減速させると共に、前記ベ
ンド管の入口側内径に対し中間部内径を大とし、
また前記ベンド管の中間部内径に対し出口側内径
を小とし、且つベンド管中間部の内周面を彎曲中
心方向に膨出させるように構成したことを特徴と
する排水管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62078956A JPS63243590A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 排水管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62078956A JPS63243590A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 排水管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63243590A JPS63243590A (ja) | 1988-10-11 |
| JPH0361876B2 true JPH0361876B2 (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=13676341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62078956A Granted JPS63243590A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 排水管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63243590A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5616568B2 (ja) * | 2007-12-18 | 2014-10-29 | 積水化学工業株式会社 | 脚部継手及びこの脚部継手を用いた排水システム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5852064B2 (ja) * | 1973-09-30 | 1983-11-19 | コジマ ノリアツ | ハイスイツウキチヨウワハイスイカンツギテ |
| JPS61215890A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-25 | 堀井 清之 | ベンド管 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP62078956A patent/JPS63243590A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63243590A (ja) | 1988-10-11 |
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Legal Events
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