JPH0362090B2 - - Google Patents
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- JPH0362090B2 JPH0362090B2 JP16165287A JP16165287A JPH0362090B2 JP H0362090 B2 JPH0362090 B2 JP H0362090B2 JP 16165287 A JP16165287 A JP 16165287A JP 16165287 A JP16165287 A JP 16165287A JP H0362090 B2 JPH0362090 B2 JP H0362090B2
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Landscapes
- Dental Prosthetics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ロストワツクス鋳造法等に好ましく
採用されるワツクス型材並びにこれを用いた補綴
物の形成方法に関する。
採用されるワツクス型材並びにこれを用いた補綴
物の形成方法に関する。
(従来の技術)
従来の歯科の補綴物作成要領の一例を略述す
る。先ず、口腔から歯型を印象採取し、この歯型
から鋳造金属と熱膨張率の類似する耐熱性材料に
よる複模型を作成する。次いでワツクスを加熱溶
融した鍋中に複模型を浸漬し更にオーブン内で一
定時間保持してワツクスを複模型に含浸定着させ
る。そして加熱軟化させたワツクス型材(例え
ば、シートワツクス、レデイキヤステイングワツ
クス)を上記複模型の凹凸に沿つて圧着させ、辺
縁部を電気鏝等で溶融押しつけワツクス型材を複
模型上に固定する。このワツクス型材が固定され
た複模型を埋没材に埋没させて鋳型を形成し、全
体を加熱して上記ワツクス型材を焼失させた後焼
失空洞内に溶融鋳造金属を鋳込み、冷却固化後鋳
型材を複模型と共に破砕除去して鋳造補綴物を得
る。
る。先ず、口腔から歯型を印象採取し、この歯型
から鋳造金属と熱膨張率の類似する耐熱性材料に
よる複模型を作成する。次いでワツクスを加熱溶
融した鍋中に複模型を浸漬し更にオーブン内で一
定時間保持してワツクスを複模型に含浸定着させ
る。そして加熱軟化させたワツクス型材(例え
ば、シートワツクス、レデイキヤステイングワツ
クス)を上記複模型の凹凸に沿つて圧着させ、辺
縁部を電気鏝等で溶融押しつけワツクス型材を複
模型上に固定する。このワツクス型材が固定され
た複模型を埋没材に埋没させて鋳型を形成し、全
体を加熱して上記ワツクス型材を焼失させた後焼
失空洞内に溶融鋳造金属を鋳込み、冷却固化後鋳
型材を複模型と共に破砕除去して鋳造補綴物を得
る。
(発明が解決しようとする問題点)
然し乍ら、上記の補綴物作成要領は、熟練と技
倆を要し、また品質のムラ等が生じることは禁じ
得ず、更に歯科技工製品の価格の高騰を来す原因
ともなつていた。即ち、複模型に対するワツクス
型材の密着性を良くする為に、事前に複模型に溶
融ワツクスを含浸定着させ且つワツクス型材を加
熱軟化させておかなければならず、その為含浸定
着、加熱の為の器具が必要とされ、またワツクス
型材を加熱軟化した状態で複模型に圧着させるか
ら、圧着の際にワツクス型材が形崩れし或は厚み
の変化が起こり、当初予定した力学的強度にムラ
が生じたりする。従つて圧着条件を一定にさせる
ことは品質の安定化の為に極めて重要であり、そ
の為には高度な技倆と熟練を要し、また修復の為
にも同様の技倆と熟練を要する。
倆を要し、また品質のムラ等が生じることは禁じ
得ず、更に歯科技工製品の価格の高騰を来す原因
ともなつていた。即ち、複模型に対するワツクス
型材の密着性を良くする為に、事前に複模型に溶
融ワツクスを含浸定着させ且つワツクス型材を加
熱軟化させておかなければならず、その為含浸定
着、加熱の為の器具が必要とされ、またワツクス
型材を加熱軟化した状態で複模型に圧着させるか
ら、圧着の際にワツクス型材が形崩れし或は厚み
の変化が起こり、当初予定した力学的強度にムラ
が生じたりする。従つて圧着条件を一定にさせる
ことは品質の安定化の為に極めて重要であり、そ
の為には高度な技倆と熟練を要し、また修復の為
にも同様の技倆と熟練を要する。
本発明は上記に鑑みなされたもので、複模型の
ワツクス含浸定着工程とワツクス型材の加熱軟化
工程とを省略し得る新規なワツクス型材を提供す
ると共にこのワツクス型材を用いた簡易な補綴物
の形成方法をも提供するものである。
ワツクス含浸定着工程とワツクス型材の加熱軟化
工程とを省略し得る新規なワツクス型材を提供す
ると共にこのワツクス型材を用いた簡易な補綴物
の形成方法をも提供するものである。
(問題点を解決する為の手段)
上記目的を達成する為の本発明の構成を添付図
に基づき説明するに、第1図に本発明ワツクス型
材をシートワツクスを例に採つた部分縦断面図、
第2図は本発明方法の概略工程図である。即ち、
本発明の第1の要旨であるワツクス型材1は、ワ
ツクス基材10の少なくとも片面に粘着性接着剤
11が塗着されて成ることを特徴とするものであ
る。また、第2の要旨は、歯型から耐熱性複模型
2を作成する工程と、ワツクス基材10の少なく
とも片面に粘着性接着剤11を塗着したワツクス
型材1を上記複模型2の凹凸に沿つて該接着剤1
1をして密着させる工程と、該ワツクス型材1を
密着させた複模型2を埋没材31に埋没させて鋳
型3を形成する工程と、該鋳型3を加熱してワツ
クス型材を焼失させる工程と、ワツクスの焼失空
洞32内に溶融鋳造金属4を鋳込む工程と、冷却
後鋳型を破砕除去する工程とより成ることを特徴
とする補綴物の形成方法である。
に基づき説明するに、第1図に本発明ワツクス型
材をシートワツクスを例に採つた部分縦断面図、
第2図は本発明方法の概略工程図である。即ち、
本発明の第1の要旨であるワツクス型材1は、ワ
ツクス基材10の少なくとも片面に粘着性接着剤
11が塗着されて成ることを特徴とするものであ
る。また、第2の要旨は、歯型から耐熱性複模型
2を作成する工程と、ワツクス基材10の少なく
とも片面に粘着性接着剤11を塗着したワツクス
型材1を上記複模型2の凹凸に沿つて該接着剤1
1をして密着させる工程と、該ワツクス型材1を
密着させた複模型2を埋没材31に埋没させて鋳
型3を形成する工程と、該鋳型3を加熱してワツ
クス型材を焼失させる工程と、ワツクスの焼失空
洞32内に溶融鋳造金属4を鋳込む工程と、冷却
後鋳型を破砕除去する工程とより成ることを特徴
とする補綴物の形成方法である。
本発明ワツクス型材1のワツクス基材10は、
従来から歯科補綴形成に用いられているシートワ
ツクス或はレデイキヤステイングワツクスが採用
される。そして上顎用シートワツクスの接着剤非
塗着面には唾液保持や舌刺激に必要なステイツプ
ルパターンが付されたりする。また、レデイキヤ
ステイングワツクスは、鋳造金属に復元した時に
所望の弾性係数が得られるように予めその太さ・
形状等が定められたものである。これらシートワ
ツクス及びレデイキヤステイングワツクスは夫々
単独で或は併用されることは従来と同様である。
従来から歯科補綴形成に用いられているシートワ
ツクス或はレデイキヤステイングワツクスが採用
される。そして上顎用シートワツクスの接着剤非
塗着面には唾液保持や舌刺激に必要なステイツプ
ルパターンが付されたりする。また、レデイキヤ
ステイングワツクスは、鋳造金属に復元した時に
所望の弾性係数が得られるように予めその太さ・
形状等が定められたものである。これらシートワ
ツクス及びレデイキヤステイングワツクスは夫々
単独で或は併用されることは従来と同様である。
上記ワツクス基材10の少なくとも片面(シー
トワツクスの場合文字通り片面、レデイキヤステ
イングワツクスの場合柱状ワツクス部材の外周の
一部若しくは全周)には合成ゴム望ましくはアク
リルゴム系の粘着性接着剤11が塗着され、ワツ
クス型材1を複模型2等の表面に押し付けた時に
はこの接着剤11によりワツクス型材1が密着固
定化されるものである。尚、この接着剤はロスト
ワツクスの際に焼失し得るものであるべきことは
当然である。
トワツクスの場合文字通り片面、レデイキヤステ
イングワツクスの場合柱状ワツクス部材の外周の
一部若しくは全周)には合成ゴム望ましくはアク
リルゴム系の粘着性接着剤11が塗着され、ワツ
クス型材1を複模型2等の表面に押し付けた時に
はこの接着剤11によりワツクス型材1が密着固
定化されるものである。尚、この接着剤はロスト
ワツクスの際に焼失し得るものであるべきことは
当然である。
(作用)
本発明のワツクス型材1を、例えばロストワツ
クス法における歯型の複模型2に固定させる場
合、接着剤10の塗着面を複模型2側にしてその
反対面上を押し付けると、ワツクス型材1は接着
剤10の粘着性により複模型2の凹凸に沿つて忠
実に変形して密着固定化する。この場合ワツクス
型材1を加熱軟化させることを要しないから、圧
着の際に形崩れしたりまた複模型2の凸部で厚み
が変化したりすることがなく、従つてさしたる技
倆や熟練を要さずとも当初設定した肉厚がそのま
ま維持されて固定される。しかも複模型2を予め
ワツクス含浸処理をせずとも強固な密着性が保証
され、それだけ工程が簡素化される。更に、上顎
用シートワツクスの如くステイツプルパターン等
が付されていても、加熱軟化されないから、圧着
の際に形崩れせず、当初の形状がそのまま補綴物
に復元される。
クス法における歯型の複模型2に固定させる場
合、接着剤10の塗着面を複模型2側にしてその
反対面上を押し付けると、ワツクス型材1は接着
剤10の粘着性により複模型2の凹凸に沿つて忠
実に変形して密着固定化する。この場合ワツクス
型材1を加熱軟化させることを要しないから、圧
着の際に形崩れしたりまた複模型2の凸部で厚み
が変化したりすることがなく、従つてさしたる技
倆や熟練を要さずとも当初設定した肉厚がそのま
ま維持されて固定される。しかも複模型2を予め
ワツクス含浸処理をせずとも強固な密着性が保証
され、それだけ工程が簡素化される。更に、上顎
用シートワツクスの如くステイツプルパターン等
が付されていても、加熱軟化されないから、圧着
の際に形崩れせず、当初の形状がそのまま補綴物
に復元される。
亦、シートワツクスの場合、歯科のチエツクバ
イトとしても用いられる。即ち、従来シートワツ
クスをチエツクバイトとして用いる時には、シー
トワツクスを棒状に巻き、これを加熱軟化し相互
に融着して患者に咬合させているが、本発明の場
合その片面に接着剤10が塗着されているから、
加熱融着させずともその粘着性により棒状巻装状
態または板状態が維持され、そのまま咬合させる
ことが出来、それだけ手間が省けることになる。
イトとしても用いられる。即ち、従来シートワツ
クスをチエツクバイトとして用いる時には、シー
トワツクスを棒状に巻き、これを加熱軟化し相互
に融着して患者に咬合させているが、本発明の場
合その片面に接着剤10が塗着されているから、
加熱融着させずともその粘着性により棒状巻装状
態または板状態が維持され、そのまま咬合させる
ことが出来、それだけ手間が省けることになる。
本発明の第2の要旨である補綴物形成方法に於
いて、第2図に示す複模型2は、患者の上顎より
印象採取した歯型を基に後記する鋳造金属4と類
似の熱膨張係数(収縮係数)を有する耐熱性材料
により形成される。そして上記の如くこの複模型
2の凹凸表面にワツクス型材1を密着固定し、こ
れを埋没材31に埋没させて鋳型3を形成する。
該鋳型3を所定の温度で加熱するとワツクス型材
1が焼失し、直ちにこの焼失空洞32内に溶融し
た所定の鋳造金属4を鋳込み、爾後自然放冷して
鋳型3を破砕除去すると所望の補綴物が得られ
る。この時鋳造金属4と複模型2を構成する材料
との熱膨張係数が類似しているので、冷却の際の
収縮率が略等しく焼失空洞32の形状に忠実な補
綴物5が得られる。
いて、第2図に示す複模型2は、患者の上顎より
印象採取した歯型を基に後記する鋳造金属4と類
似の熱膨張係数(収縮係数)を有する耐熱性材料
により形成される。そして上記の如くこの複模型
2の凹凸表面にワツクス型材1を密着固定し、こ
れを埋没材31に埋没させて鋳型3を形成する。
該鋳型3を所定の温度で加熱するとワツクス型材
1が焼失し、直ちにこの焼失空洞32内に溶融し
た所定の鋳造金属4を鋳込み、爾後自然放冷して
鋳型3を破砕除去すると所望の補綴物が得られ
る。この時鋳造金属4と複模型2を構成する材料
との熱膨張係数が類似しているので、冷却の際の
収縮率が略等しく焼失空洞32の形状に忠実な補
綴物5が得られる。
(発明の効果)
叙上の如く、本発明の歯科用ワツクス型材は、
ワツクス基材の少なくとも片面に粘着性接着剤が
塗着されて成るから、例えばこれを用いてロスト
ワツクス法により補綴物を形成する場合、複模型
にそのまま押し付けるだけで密着固定化すること
が出来る。従つて、従来の如く複模型のワツクス
含浸定着やワツクス型材の加熱軟化の工程を必要
とせず、工数の簡素化が図られると共に、圧着の
際にワツクス型材の形崩れや厚みのムラが生じず
品質の安定した歯科技工製品を提供することが出
来る。亦、歯科のチエツクバイトとして用いた場
合にもその手間が省けることとなり、更に本発明
の第2の要旨である補綴物の形成法に於いては、
上記の如くその工数の簡素化が図られ且つ品質の
安定化と安価な製品供給を保証することとなり、
これらを綜合すると本発明の有用性は極めて大で
あると言える。
ワツクス基材の少なくとも片面に粘着性接着剤が
塗着されて成るから、例えばこれを用いてロスト
ワツクス法により補綴物を形成する場合、複模型
にそのまま押し付けるだけで密着固定化すること
が出来る。従つて、従来の如く複模型のワツクス
含浸定着やワツクス型材の加熱軟化の工程を必要
とせず、工数の簡素化が図られると共に、圧着の
際にワツクス型材の形崩れや厚みのムラが生じず
品質の安定した歯科技工製品を提供することが出
来る。亦、歯科のチエツクバイトとして用いた場
合にもその手間が省けることとなり、更に本発明
の第2の要旨である補綴物の形成法に於いては、
上記の如くその工数の簡素化が図られ且つ品質の
安定化と安価な製品供給を保証することとなり、
これらを綜合すると本発明の有用性は極めて大で
あると言える。
第1図は本発明ワツクス型材をシートワツクス
を例に採つた部分縦断面図、第2図は本発明方法
の概略工程図である。 (符号の説明)、1……ワツクス型材、10…
…ワツクス基材、11……接着剤、2……複模
型、3……鋳型、31……埋没材、32……焼失
空洞、4……鋳造金属。
を例に採つた部分縦断面図、第2図は本発明方法
の概略工程図である。 (符号の説明)、1……ワツクス型材、10…
…ワツクス基材、11……接着剤、2……複模
型、3……鋳型、31……埋没材、32……焼失
空洞、4……鋳造金属。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ワツクス基材の少なくとも片面に粘着性接着
剤が塗着されて成る歯科用ワツクス型材。 2 上記ワツクス基材がシートワツクスである特
許請求の範囲第1項記載の型材。 3 歯型から耐熱性複模型を作成する工程と、ワ
ツクス基材の少なくとも片面に粘着性接着剤を塗
着したワツクス型材を上記複模型の凹凸に沿つて
該接着剤をして密着させる工程と、該ワツクス型
材を密着させた複模型を埋没材に埋没させて鋳型
を形成する工程と、該鋳型を加熱してワツクス型
材を焼失させる工程と、ワツクスの焼失空洞内に
溶融鋳造金属を鋳込む工程と、冷却後鋳型を破砕
除去する工程とより成る補綴物の形成方法。 4 上記ワツクス基材がシートワツクスである特
許請求の範囲第3項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16165287A JPS645542A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Dental wax molding material and formation of prosthesis using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16165287A JPS645542A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Dental wax molding material and formation of prosthesis using the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS645542A JPS645542A (en) | 1989-01-10 |
| JPH0362090B2 true JPH0362090B2 (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=15739255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16165287A Granted JPS645542A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Dental wax molding material and formation of prosthesis using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS645542A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100644216B1 (ko) * | 2006-04-13 | 2006-11-10 | 홍순진 | 치과 보철물의 주조방법 및 장치 |
| DE102015121858B9 (de) * | 2015-12-15 | 2025-04-10 | Kulzer Gmbh | Verfahren zur Herstellung grosser polymerisierter dentaler Materialblöcke |
| JPWO2020203153A1 (ja) | 2019-03-29 | 2020-10-08 |
-
1987
- 1987-06-29 JP JP16165287A patent/JPS645542A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645542A (en) | 1989-01-10 |
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Legal Events
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