JPH0362143B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は箸袋、ボールペンなどの文房具袋等の
小袋の製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来の箸袋等の小袋を製造するには、既にカツ
トされている枚葉紙の表面に枚葉印刷機で印刷を
施こし、次にこの印刷紙を何枚か重ね合せ、袋口
となる側の縁部に三角切り又は半円切り等を施
し、次にこの枚葉紙を１枚づつ糊付け折機に入れ
て小袋巾間隔で糊付けすると共に、２つ折りして
巾方向に小袋を形成し、この糊が乾いた後、糊付
け部の中間でカツトして小袋を製造していた。

しかしながらこの従来方法では、枚葉印刷され
た枚葉紙を人手により重ね合せた後袋口をプレス
切断し、次に１枚づつ人手により糊付け折機に入
れて２つ折するなど、大部分の工程が人手によつ
ていたので能率が悪く、省力化が望まれていた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、従来の箸袋等の小袋の製造は、人手
が多くかかつて効率が悪かつたので、この非能率
の問題点を解決し、高能率で省力化が達成できる
小袋の製造方法を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） このため本発明は、片面に印刷が施された、或
いは施されていないロール巻取紙を給紙装置から
糊付装置に給送し、印刷が施されていない場合は
糊付装置に入る前に表面に印刷を施し、前記糊付
装置では前記印刷面の反対面において、紙の進行
方向である小袋の長さ方向の該小袋の長さに相当
する長さに、小袋巾間隔で、かつ進行方向に向け
複数条平行して細巾に糊を塗布し、次いで前記糊
塗布面を含む小袋の２倍の長さに相当する部分の
進行方向に対する後部端縁を袋口切断すると同時
に、後続の巻取紙の前端縁を直線切りして後続の
巻取紙と切離して小袋長さの２倍の長さの枚葉紙
を形成し、この枚葉紙を該切断部に続く折機内で
進行方向に直角に２つ折りして複数の小袋が巾方
向に並列形成された貼着紙となし、次いでこの貼
着紙の糊付部の中心を長さ方向に切断するように
してなるもので、これを問題点解決のための手段
とするものである。

（作用） 給紙装置から連続して供給されるロール巻取紙
の、小袋の内面になる印刷が施されていない面の
進行方向である小袋長さに相当する長さに、小袋
巾間隔で、かつ進行方向に向け複数条平行して細
巾に糊を塗布し、次いで小袋の２倍の長さに相当
する部分の進行方向に対する後部端縁を袋口形状
にカツトして袋口を形成するように、袋長さの２
倍の長さで進行方向と直角に後流の巻取紙と分離
切断して枚葉紙を形成し、この枚葉紙をコンベア
で折機に送入し、該枚葉紙を進行方向と直角に中
央部で２つ折りして複数の小袋が巾方向に連続し
て形成された貼着紙を製造すると共に、糊付部の
中心を長さ方向に切断して小袋を製造する。

（実施例） 以下本発明を図面の実施例について説明する
と、第１図は本発明の小袋製袋機の実施例を示
し、第２図は糊付けされ、後端部を三角切りして
なる枚葉紙の裏面図、第３図は第２図を２つ折り
してなる貼着紙を示す平面図である。

さて第１図において、１は給紙装置、２は第１
色輪転印刷機、２ａは第２色輪転印刷機、３は裏
返えし装置、４は糊付け、ダイロール装置、５は
折機である。給紙装置１はロール６又は６ａに巻
かれたロール巻取紙７を給紙するもので、ロール
６に巻かれた巻取紙７が無くなればロール６ａに
切替えて巻取紙を給紙するが、この間引続き一定
速度で巻取紙７を給紙できるように紙をストツク
する装置８が設けられている。

即ち、給紙装置１のロール６から給紙されてい
たロール巻取紙７が該ロール６上で残り少なくな
つて来た時には、給紙装置１のロール６の回転を
駆動装置２２により停止し、ロール６の紙終端
と、ロール６ａの紙始端とを両面接着テープで接
続する。この紙継ぎは手軸又は自動で行なわれる
が、このような紙継ぎ装置は従来公知である。

ところでロール６の給紙は停止しても、製袋は
連続して行なわねばならないため、紙の流れが停
止しないように紙をストツクする装置８が設けら
れている。この装置８には紙を順次上下に千鳥状
に巻回する夫々複数のロール２３，２４が設けら
れており、下方のロール２４は軸支されていて回
転するだけであるが、上方のロール２３はロール
６からの給紙が停止したことにより、巻取紙７が
張力で次に続く装置側から引張られると、該ロー
ル２３を装着してある架台が紙の張力に応じて下
降し、紙の流れに不足を来たさないようになつて
いる。なお、この紙をストツクする装置も従来公
知のものである。

またこの装置８の後流には第１色輪転印刷機２
に紙が横振れすることなく供給できるようにする
ために、紙の耳を検知して紙の横巾を規制するエ
ツジガイドインフイード９が設けられている。こ
のエツジガイドインフイード９も従来公知のもの
であるが、これを簡単に説明すると、これは紙の
蛇行を防ぐためのもので、紙の一側縁がセンサに
触れると、該センサからの指令によつて紙を巻回
しているロールが紙をロールの中央に移動させる
ように傾いて、紙の蛇行を防止させるものであ
る。

エツジガイドインフイード９を出たロール巻取
紙７は、第１色輪転印刷機２で第１色が第１図の
上面に第２図のＡの如く印刷が施された後、UV
硬化照射器を用いた乾燥機１０により乾燥し、次
いで第２色輪転印刷機２ａで第２図に示すＢの如
くＡの印刷が行なわれなかつた部分に印刷が施さ
れ、同時に乾燥機１０ａで乾燥される。次いでこ
の印刷Ａ，Ｂが施されたロール巻取紙７ａの印刷
面と反対側の面に、次に続く糊付け・ダイロール
装置４の糊付け装置１２で糊付けされる訳である
が、前記印刷Ａ，Ｂの施された面は第１図の巻取
紙７の上面であるため、この印刷の施された巻取
紙７ａは該装置４に入る前に表裏が反転していな
ければならない。

このため第２色輪転印刷機２ａと糊付け・ダイ
ロール装置４との間に裏返し装置３が配設されて
いる。この裏返し装置３はターンバー１１により
巻取紙７ａを反転させるものであるが、このター
ンバーほ従来公知のものである。即ち、ターンバ
ー１１は第１図では２本のロールが平行に図示さ
れているが、これは概略図であり、巻取紙７ａは
印刷された表面を上面にしてターンバー１１内に
送り込まれる。そしてターンバー１１内で45°折
り曲げられて直角方向に送られ、すぐにローラで
反転されて元の位置の上側に戻り、再び45°折り
曲げられ、今度は裏面が上側になつて糊付け・ダ
イロール装置４に送られる。以上の作用は紙、織
物等の反転方法として従来よりよく知られている
方法である。

次に糊付け・ダイロール装置４では、入口で先
ず糊付け装置１２でロール（小袋巾間隔の溝山を
有する糊付ロール１３′）方式又はノズル方式で、
印刷面Ａ，Ｂの反対側の裏面において、巻取紙７
ａの進行方向である小袋の長さ方向の該小袋の長
さに相当する長さに、小袋間隔で、かつ進行方向
に向け複数条平行して細巾に糊１３が塗布され
る。次いでダイカツトロール１４とダイカツトア
ンビルロール１５によりダイカツト（袋口の三角
切りＣ又は他の半円形切り等）と同時に、後続の
巻取紙７ａの先端縁の直線切りが行なわれる。即
ち、巻取紙７ａの進行方向に対する前記の如く裏
返された前部半面Ｄに、小袋Ｅの巾に相当する間
隔Ｓで、紙の巾方向に連続して複数条平行し、か
つ進行方向に向けて細巾に糊１３が第２図の如く
塗布される。なお、この糊の塗布は後部半面Ｆに
塗布するようにしてもよい。次いで進行方向に対
する後部半面Ｆの後縁Ｇを、ロール面から突出し
ているダイカツトロール１４の切刃により、該ロ
ール１４とダイカツトアンビルロール１５間に送
入された巻取紙７ａの後縁を切断し、袋長さｌの
２倍の長さＬで、進行方向に直角に後続の巻取紙
と分離切断して枚葉紙１６を形成する。

この枚葉紙１６はコンベヤ１７により従来公知
の折機５に送入されて第２図の中央部〜線で
２つ折りされるが、コンベヤ１７の手前に設けら
れた分離装置１８の前にあるロール１９（前記糊
１３のある部分を逃げるための複数条の溝を有す
る）で、枚葉紙１６は切断される前の巻取紙７ａ
よりも早いスピードで、分離装置１８を経てコン
ベヤ１７上に送られる。次いで折機５に送り込ま
れるが、折機５もやはり従来公知のもで、巻葉紙
１６の先端縁がぶつかるストツパを有し、枚葉紙
１６は該ストツパで先端の移動が止められるた
め、折機入口部分でたるみ始め、このたるみ始め
た部分がローラに噛み込まれて２つ折りされると
同時に、両面Ｆ，Ｄが重なり、糊１３で接着され
て小袋Ｅが巾方向に連続して形成される。次いで
第３図の如く貼合された貼着紙Ｊはコンベヤ２０
により次工程へ送られ、第３図の糊１３部の中心
の切断線２１で切断されて夫々独立した小袋Ｅが
得られる。なお、以上の実施例は巻取紙の上面に
第１色、第２色の印刷を輪転印刷機で施す場合を
示したが、グラビヤ印刷を行なつてもよく、この
場合には巻取紙の下面から印刷を施すので、後続
の裏返し装置を設ける必要はない。またライン中
に印刷機を置かず、他で印刷された印刷済巻取ロ
ールを給紙装置に初めからセツトするようにする
こともできる。

（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明によると、従来
人手を多く必要とした箸袋などの小袋が、ロール
巻取紙から自動的に連続して形成でき、人手を全
く必要とせず、しかも高能率で製造できるため、
小袋の製造コストを大巾に低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す小袋製袋機の側
面図、第２図は切断された枚葉紙の内面となる面
に糊付けした状態を示す平面図、第３図は第２図
を２つ折りした貼着紙の平面図である。 図の主要部分の説明、１……給紙装置、２，２
ａ……輪転印刷機、３……裏返し装置、４……糊
付け・ダイロール装置、５……折機、６……ロー
ル、７……ロール巻取紙、１０……乾燥機、１１
……ターンバン、１２……糊付け装置、１３……
糊、１４……ダイカツトロール、１５……ダイカ
ツトアンビルロール、１６……枚葉紙、１７……
コンベヤ、Ａ……印刷、Ｃ……三角切り、Ｄ……
前部半面、Ｅ……小袋、Ｆ……後部半面、Ｈ……
袋口、〜……中央部、Ｊ……貼着紙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 片面に印刷が施された、或いは施されていな
   いロール巻取紙を給紙装置から糊付装置に給送
   し、印刷が施されていない場合は糊付装置に入る
   前に表面に印刷を施し、前記糊付装置では前記印
   刷面の反対面において、紙の進行方向である小袋
   の長さ方向の該小袋の長さに相当する長さに、小
   袋巾間隔で、かつ進行方向に向け複数条平行して
   細巾に糊を塗布し、次いで前記糊塗布面を含む小
   袋の２倍の長さに相当する部分の進行方向に対す
   る後部端縁を袋口切断すると同時に、後続の巻取
   紙の前端縁を直線切りして後続の巻取紙と切離し
   て小袋長さの２倍の長さの枚葉紙を形成し、この
   枚葉紙を該切断部に続く折機内で進行方向に直角
   に２つ折りして複数の小袋が巾方向に並列形成さ
   れた貼着紙となし、次いでこの貼着紙の糊付部の
   中心を長さ方向に切断することを特徴とする小袋
   の製造方法。