JPH0362303A - 磁気記録用ヘッド、並びにその製造方法 - Google Patents
磁気記録用ヘッド、並びにその製造方法Info
- Publication number
- JPH0362303A JPH0362303A JP19735389A JP19735389A JPH0362303A JP H0362303 A JPH0362303 A JP H0362303A JP 19735389 A JP19735389 A JP 19735389A JP 19735389 A JP19735389 A JP 19735389A JP H0362303 A JPH0362303 A JP H0362303A
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- Japan
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- magnetic
- pole
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- Pending
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- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ2発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明はデータ、又は画像の記録再生に使用する垂直磁
気記録装置の磁気記録用ヘッド、並びにその製造方法に
関する。
気記録装置の磁気記録用ヘッド、並びにその製造方法に
関する。
従来高密度磁気記録を行う場合、磁気記録媒体(以下磁
気媒体と称す)に磁気ヘッドとの相対移行方向に沿う方
向の磁化によって記録する所謂長手磁気記録によるより
も、磁気媒体の厚さ方向に磁化する所謂垂直磁気記録に
よる方が有利であることが知られている。
気媒体と称す)に磁気ヘッドとの相対移行方向に沿う方
向の磁化によって記録する所謂長手磁気記録によるより
も、磁気媒体の厚さ方向に磁化する所謂垂直磁気記録に
よる方が有利であることが知られている。
これは長手磁気記録では磁気記録の長さが短くなるほど
自己減磁作用の影響が大きくなるのに対し、垂直磁気記
録では磁気記録密度が高くなる程磁気記録層内の自己減
磁作用が小さくなる性質をもつことに因るものである。
自己減磁作用の影響が大きくなるのに対し、垂直磁気記
録では磁気記録密度が高くなる程磁気記録層内の自己減
磁作用が小さくなる性質をもつことに因るものである。
この垂直磁気記録に用いられる垂直磁気記録用磁気ヘッ
ドとしては種々のものが提案されているが、この垂直磁
気記録において磁気媒体の媒体面に垂直な理想的な磁化
を行うためには、磁気ヘッドの主磁極から発生する磁界
が磁気媒体に対し垂直になっている必要がある。このよ
うな磁気ヘッドとしては従来は第5図に示す様な主磁極
励磁型単極磁気ヘッドがある。
ドとしては種々のものが提案されているが、この垂直磁
気記録において磁気媒体の媒体面に垂直な理想的な磁化
を行うためには、磁気ヘッドの主磁極から発生する磁界
が磁気媒体に対し垂直になっている必要がある。このよ
うな磁気ヘッドとしては従来は第5図に示す様な主磁極
励磁型単極磁気ヘッドがある。
この主磁極励磁型単極ヘッドにつき図を参照して説明す
る。
る。
第5図に示すごとくジルコニア(ZrO□)からなるス
ライダ11と等間隔にU形の溝加工を施したNi−Zn
フェライトから成る軟磁性ブロック12とを軟化温度が
800℃のガラスを用いガラス接着を行い複合ブロック
とした後、2点鎖線で示す溝方向に平行なC−Dでスラ
イダ11の面に対し垂直に切断し、以後同様にC+−D
+、C2−D2と等間隔に複合ブロックの小片に切断す
る。切断した複合ブロックの小片の夫々の切断面の側面
を平面研磨し、その研磨面に主磁極13となる軟磁性材
である原子%でCoが86.8%、Zrが3.6%、N
bが9.6%のアモルファス磁性膜をスパッタ等で所望
の厚さ、例えば0.2μmに形成した後、所望のトラッ
ク幅寸法、例えば60μmにエツチングを行い、その後
第6図に示すごとく、切断されたもう1個の複合ブロッ
クの切断し研磨した面で主磁極13を挟持するようにつ
き合わせ軟化温度が350℃程の低温がラスでガラス接
着を行い、ついで第6図のE+−F+、E2−F2でス
ライダlla、11bに対し垂直に切断し摺動面となる
スライダlla、11bに球面加工を行い補助磁極12
a、12bのU形の溝によって形成された巻線用の窓に
巻線を行い、第7図に示す主磁極励磁型単磁極磁気ヘッ
ドを構成していた。
ライダ11と等間隔にU形の溝加工を施したNi−Zn
フェライトから成る軟磁性ブロック12とを軟化温度が
800℃のガラスを用いガラス接着を行い複合ブロック
とした後、2点鎖線で示す溝方向に平行なC−Dでスラ
イダ11の面に対し垂直に切断し、以後同様にC+−D
+、C2−D2と等間隔に複合ブロックの小片に切断す
る。切断した複合ブロックの小片の夫々の切断面の側面
を平面研磨し、その研磨面に主磁極13となる軟磁性材
である原子%でCoが86.8%、Zrが3.6%、N
bが9.6%のアモルファス磁性膜をスパッタ等で所望
の厚さ、例えば0.2μmに形成した後、所望のトラッ
ク幅寸法、例えば60μmにエツチングを行い、その後
第6図に示すごとく、切断されたもう1個の複合ブロッ
クの切断し研磨した面で主磁極13を挟持するようにつ
き合わせ軟化温度が350℃程の低温がラスでガラス接
着を行い、ついで第6図のE+−F+、E2−F2でス
ライダlla、11bに対し垂直に切断し摺動面となる
スライダlla、11bに球面加工を行い補助磁極12
a、12bのU形の溝によって形成された巻線用の窓に
巻線を行い、第7図に示す主磁極励磁型単磁極磁気ヘッ
ドを構成していた。
以上に示す主磁極励磁型単磁極磁気ヘッドの巻線51は
主磁極部3bを挟んで、かつスライダ11a。
主磁極部3bを挟んで、かつスライダ11a。
flbの下端面で仕切られた小さな窓6に細い電線をく
ぐらせて巻線するため巻線作業の能率が悪いこと、又主
磁極先端部まで巻線することが出来ないため磁気媒体か
らの磁束が主磁極の巻線と鎖交するまでに減衰してしま
い、又主磁極の巾方向に補助磁極を設けることが出来な
いため磁気ヘッドとしての記録再生効率が悪い等の欠点
があった。
ぐらせて巻線するため巻線作業の能率が悪いこと、又主
磁極先端部まで巻線することが出来ないため磁気媒体か
らの磁束が主磁極の巻線と鎖交するまでに減衰してしま
い、又主磁極の巾方向に補助磁極を設けることが出来な
いため磁気ヘッドとしての記録再生効率が悪い等の欠点
があった。
従来の主磁極励磁型単磁極ヘッドの巻線は主磁極両側に
設けた窓部にトロイダル巻線を行うため量産性が悪く、
その上磁気媒体に接する主磁極のまわりに巻線が出来な
い構造であるため、磁気媒体からの磁束が巻線と鎖交す
るまでに減衰してしまい、トラック中方向に磁束のリタ
ーンバス部を形成出来ないため磁気記録信号を読み取る
ための再生効率が悪いなどの欠点があった。
設けた窓部にトロイダル巻線を行うため量産性が悪く、
その上磁気媒体に接する主磁極のまわりに巻線が出来な
い構造であるため、磁気媒体からの磁束が巻線と鎖交す
るまでに減衰してしまい、トラック中方向に磁束のリタ
ーンバス部を形成出来ないため磁気記録信号を読み取る
ための再生効率が悪いなどの欠点があった。
本発明はこれらの問題点を取り除いたもので記録再生効
率の高い、しかも容易に製造出来、又安価に構成出来る
垂直記録用の主磁極励磁型単磁極磁気ヘッドと並びにそ
の製造方法を提供することを目的とする。
率の高い、しかも容易に製造出来、又安価に構成出来る
垂直記録用の主磁極励磁型単磁極磁気ヘッドと並びにそ
の製造方法を提供することを目的とする。
口0発明の構成
〔課題を解決するための手段〕
本発明は上記目的を達成するために、スライダとなる非
磁性板と補助磁極となる軟磁性ブロックをガラスにより
接合して複合ブロック板を形成する第1の工程とスライ
ダ面に対し垂直に複合ブロック板を切断し、切断面の一
面を平面研磨する第2の工程と、垂直に切断された複合
ブロックの研磨面に軟磁性薄膜からなる主磁極を形成し
、切断された他の複合ブロックの研磨面を低融点ガラス
により接合して主磁極を挟持した複合ブロックの構造と
する第3の工程と第3の工程後の前記複合ブロックに記
録再生用巻線の巻線溝を摺動面となるスライダ面側から
主磁極を挟んで井桁状に形成する第4の工程と、巻線溝
を構成した後にこの複合ブロックを磁気ヘッドコアの寸
法に切断し、摺動面となるスライダに球面加工を施し、
巻線した巻枠を主磁極に挿入し摺動面に接して巻線枠を
巻線溝に接着する第5の工程によって形成された垂直磁
気記録用磁気ヘッド、並びにその製造方法とすることに
より、軟磁性ブロックとスライダ、切断した複合ブロッ
ク間の接合面はガラスを用いて融着しているので信頼性
は向上し、又記録再生用巻線は磁気記録媒体面に接し、
摺動する面に接近した主磁極上に巻回された構造となる
ので、従来のこの種の磁気ヘッドに比べて記録再生特性
は向上する。
磁性板と補助磁極となる軟磁性ブロックをガラスにより
接合して複合ブロック板を形成する第1の工程とスライ
ダ面に対し垂直に複合ブロック板を切断し、切断面の一
面を平面研磨する第2の工程と、垂直に切断された複合
ブロックの研磨面に軟磁性薄膜からなる主磁極を形成し
、切断された他の複合ブロックの研磨面を低融点ガラス
により接合して主磁極を挟持した複合ブロックの構造と
する第3の工程と第3の工程後の前記複合ブロックに記
録再生用巻線の巻線溝を摺動面となるスライダ面側から
主磁極を挟んで井桁状に形成する第4の工程と、巻線溝
を構成した後にこの複合ブロックを磁気ヘッドコアの寸
法に切断し、摺動面となるスライダに球面加工を施し、
巻線した巻枠を主磁極に挿入し摺動面に接して巻線枠を
巻線溝に接着する第5の工程によって形成された垂直磁
気記録用磁気ヘッド、並びにその製造方法とすることに
より、軟磁性ブロックとスライダ、切断した複合ブロッ
ク間の接合面はガラスを用いて融着しているので信頼性
は向上し、又記録再生用巻線は磁気記録媒体面に接し、
摺動する面に接近した主磁極上に巻回された構造となる
ので、従来のこの種の磁気ヘッドに比べて記録再生特性
は向上する。
本発明によれば、主磁極の先端部にも巻線が施されるし
、又主磁極の長さ方向の両側にも補助磁極が設けられる
ことにより磁気媒体からの磁束が減衰しないで主磁極部
の巻線と鎖交するので記録再生効率がよくなる。又巻枠
を用いた巻線は巻線作業を著しく容易にする。
、又主磁極の長さ方向の両側にも補助磁極が設けられる
ことにより磁気媒体からの磁束が減衰しないで主磁極部
の巻線と鎖交するので記録再生効率がよくなる。又巻枠
を用いた巻線は巻線作業を著しく容易にする。
又スライダと軟磁性ブロック間の接着、2つの複合ブロ
ック間の接着はガラスを用い融着されるので信頼性は向
上する。
ック間の接着はガラスを用い融着されるので信頼性は向
上する。
本発明の実施例において図面を参照して説明する。
第1図は本発明による垂直磁気記録用磁気ヘッドの斜視
図を示す。
図を示す。
第2図は第1の工程による複合ブロックの斜視図。
第3図は切断された2つの複合ブロックで主磁極を挟持
するように接合した第3の工程による複合ブロックの斜
視図。
するように接合した第3の工程による複合ブロックの斜
視図。
第4図は記録再生用巻線の巻枠が主磁極部に挿入出来る
ようにスライダ面にU形の溝加工を行った複合ブロック
の斜視図、並びに複合ブロックから切断した磁気ヘッド
コアの斜視図。
ようにスライダ面にU形の溝加工を行った複合ブロック
の斜視図、並びに複合ブロックから切断した磁気ヘッド
コアの斜視図。
第2図に示すごとくスライダ1となるジルコニア(zr
02)板と補助磁極2となるNi−Znフェライトをガ
ラス接着し、複合ブロックとした後(第1の工程)、A
t−B+でスライダ面に対し垂直に切断する。以後同様
にA2−B2. A3−B5と切断する、切断した複合
ブロックの夫々の切断面の一方を平面鏡面研磨を行い(
第2の工程)、その研磨面に主磁極3となる原子%でコ
バルト(Co)が86.8%、ニオブ(Nb)が9.6
%、ジルコニウムが(Zr) 3.6%のアモルファス
軟磁性材のCo−Zr−Nbを厚さが0.2〜0.3μ
mにスパッタにより形成し、所定のトラック幅の60μ
mにエツチングを行い、主磁極3を形成する。
02)板と補助磁極2となるNi−Znフェライトをガ
ラス接着し、複合ブロックとした後(第1の工程)、A
t−B+でスライダ面に対し垂直に切断する。以後同様
にA2−B2. A3−B5と切断する、切断した複合
ブロックの夫々の切断面の一方を平面鏡面研磨を行い(
第2の工程)、その研磨面に主磁極3となる原子%でコ
バルト(Co)が86.8%、ニオブ(Nb)が9.6
%、ジルコニウムが(Zr) 3.6%のアモルファス
軟磁性材のCo−Zr−Nbを厚さが0.2〜0.3μ
mにスパッタにより形成し、所定のトラック幅の60μ
mにエツチングを行い、主磁極3を形成する。
その後第3図に示すごとく、切断された切断面を平面研
磨した複合ブロックの他の1ケを用いその研磨面と上記
の主磁極3を備えた複合ブロックの研磨面をつき合わせ
て主磁極3を挟持し、低融点ガラスでつき合わせた面を
接着する(第3の工程)。
磨した複合ブロックの他の1ケを用いその研磨面と上記
の主磁極3を備えた複合ブロックの研磨面をつき合わせ
て主磁極3を挟持し、低融点ガラスでつき合わせた面を
接着する(第3の工程)。
次に第4図に示すごとく記録再生用巻線を施した巻枠が
主磁極部に挿入できるようにするための主磁極3を挟ん
で井桁状に巻枠の長さに合わせた溝の深さ寸法でU形の
溝加工を行い、摺動面となるスライダ面1a、1bに球
面下降を施し、巻線された巻枠7を主磁極部3aに挿入
し第1図に示す本発明の垂直記録用磁気ヘッドを構成す
る。
主磁極部に挿入できるようにするための主磁極3を挟ん
で井桁状に巻枠の長さに合わせた溝の深さ寸法でU形の
溝加工を行い、摺動面となるスライダ面1a、1bに球
面下降を施し、巻線された巻枠7を主磁極部3aに挿入
し第1図に示す本発明の垂直記録用磁気ヘッドを構成す
る。
本発明の実施例は垂直磁気記録用磁気ヘッドに関して記
述したものであるが1本発明は他の音声用及びデジタル
記録用磁気ヘッドの摺動面用としても、本発明の技術を
適用出来ることは当然である。
述したものであるが1本発明は他の音声用及びデジタル
記録用磁気ヘッドの摺動面用としても、本発明の技術を
適用出来ることは当然である。
なお本発明は上述の実施例に限らず本発明の要旨を逸脱
することなく、その他種々の構成が採れることは勿論で
ある。
することなく、その他種々の構成が採れることは勿論で
ある。
ハ0発明の効果
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、スライダ面側から巻
線の巻枠用の溝加工を行うため、主磁極の両側にも補助
磁極を設けることができ、又主磁極の先端部まで巻線が
行えるため、磁気ヘッドの記録再生効率が高くなる。そ
の上、巻線した巻枠を主磁極部に挿入することによって
簡単に巻線工程が完了するため、安価に記録再生効率の
高い垂直記録用ヘッドを簡単な方法で大量生産できる利
点がを持った垂直磁気記録用磁気ヘッド、並びにその製
造方法が提供出来た。
線の巻枠用の溝加工を行うため、主磁極の両側にも補助
磁極を設けることができ、又主磁極の先端部まで巻線が
行えるため、磁気ヘッドの記録再生効率が高くなる。そ
の上、巻線した巻枠を主磁極部に挿入することによって
簡単に巻線工程が完了するため、安価に記録再生効率の
高い垂直記録用ヘッドを簡単な方法で大量生産できる利
点がを持った垂直磁気記録用磁気ヘッド、並びにその製
造方法が提供出来た。
以下余白
第1図は本発明による垂直記録用磁気ヘッドの斜視図。
第2図はスライダとなる非磁性板と補助磁極となる軟磁
性ブロックを接合した複合ブロックの斜視図。 第3図は主磁極を、切断した2ケの複合ブロックで挟持
するように接着した複合ブロックを示す斜視図。 第4図は巻線溝加工後の複合ブロック及び磁気ヘッドコ
アを示す斜視図。 第5図は従来の垂直記録用磁気ヘッドのスライダとなる
非磁性板と補助磁極となる軟磁性ブロックを接合した複
合ブロックの斜視図。 第6図は従来の垂直記録用磁気ヘッドの主磁極を挟持す
るように接合された複合ブロックの斜視図。 第7図は従来の主磁極励磁型単磁極磁気ヘッドの斜視図
。 1、11. la、 lb、 lla、 1lb−=ス
ライダ(非磁性板)、2、2a、 2b、 12.12
a、 12b−補助磁極(軟磁性ブロック)、3.13
・・・主磁極、3a、 3b・・・主磁極部、4・・・
磁気ヘッドコア、5.51・・・巻線、6・・・窓、7
・・・巻枠、A1−B+ 、 A2−B2゜A3−B5
. CI−DI 、 C2−B2. C3−B3. E
l−Fl 、 F2−F2. F3−F3・・・切断線
。
性ブロックを接合した複合ブロックの斜視図。 第3図は主磁極を、切断した2ケの複合ブロックで挟持
するように接着した複合ブロックを示す斜視図。 第4図は巻線溝加工後の複合ブロック及び磁気ヘッドコ
アを示す斜視図。 第5図は従来の垂直記録用磁気ヘッドのスライダとなる
非磁性板と補助磁極となる軟磁性ブロックを接合した複
合ブロックの斜視図。 第6図は従来の垂直記録用磁気ヘッドの主磁極を挟持す
るように接合された複合ブロックの斜視図。 第7図は従来の主磁極励磁型単磁極磁気ヘッドの斜視図
。 1、11. la、 lb、 lla、 1lb−=ス
ライダ(非磁性板)、2、2a、 2b、 12.12
a、 12b−補助磁極(軟磁性ブロック)、3.13
・・・主磁極、3a、 3b・・・主磁極部、4・・・
磁気ヘッドコア、5.51・・・巻線、6・・・窓、7
・・・巻枠、A1−B+ 、 A2−B2゜A3−B5
. CI−DI 、 C2−B2. C3−B3. E
l−Fl 、 F2−F2. F3−F3・・・切断線
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、磁気記録媒体に摺動するガラスにより融着された非
磁性スライダと補助磁極を形成する軟磁性フェライトの
、スライダ摺動面に垂直な切断面にスライダの摺動面と
補助磁極面にわたり軟磁性薄膜から成る主磁極を形成し
、主磁極の形成された面はガラスにより融着されており
、主磁極を囲んで井桁状にスライダ面からU形の巻線溝
を設け、スライダ面より巻線溝に記録再生用の巻線を施
し構成したことを特徴とする磁気記録用ヘッド。 2、スライダとなる非磁性板と補助磁極となる軟磁性ブ
ロックをガラスにより融着接合した複合ブロック板をス
ライダ面から垂直に切断して複合ブロックとし切断面の
1面を平面研磨する工程と、研磨面に軟磁性薄膜からな
る主磁極を形成し、主磁極を形成した複合ブロックと他
の複合ブロックとを研磨面で主磁極を挟持しガラスで融
着した第2の複合ブロックを形成する工程と、前記第2
の複合ブロックに摺動面となるスライダ側から主磁極を
囲んで井桁状の巻線溝を形成し、巻線溝形成後、複合ブ
ロックを磁気ヘッドコアに切断し、摺動面となるスライ
ダ面を球面に形成した後、巻線された巻枠を主磁極の回
りの巻線溝に挿入し樹脂接着をし形成したことを特徴と
する磁気記録用ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19735389A JPH0362303A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 磁気記録用ヘッド、並びにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19735389A JPH0362303A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 磁気記録用ヘッド、並びにその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0362303A true JPH0362303A (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=16373074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19735389A Pending JPH0362303A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 磁気記録用ヘッド、並びにその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0362303A (ja) |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP19735389A patent/JPH0362303A/ja active Pending
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