JPH0362450B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0362450B2 JPH0362450B2 JP62170387A JP17038787A JPH0362450B2 JP H0362450 B2 JPH0362450 B2 JP H0362450B2 JP 62170387 A JP62170387 A JP 62170387A JP 17038787 A JP17038787 A JP 17038787A JP H0362450 B2 JPH0362450 B2 JP H0362450B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- powder
- grooves
- spiral
- granules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
- B01F29/81—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with stationary mixing elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、セラミツク等の超微粒子を原料と
して複合材料を製造する際、異質超微粒子を均質
混合するための粉粒体混合装置に関する。
して複合材料を製造する際、異質超微粒子を均質
混合するための粉粒体混合装置に関する。
従来の技術
一般に粉粒体を撹拌混合する装置は、容器を回
転させて内部の粉粒体を撹拌混合するものと、固
定された容器内に設けた回転翼を回転させて内部
の粉粒体を撹拌混合するものに大別される。
転させて内部の粉粒体を撹拌混合するものと、固
定された容器内に設けた回転翼を回転させて内部
の粉粒体を撹拌混合するものに大別される。
前者の容器を回転する形式のものはバツチ式と
なり連続操作が困難で、かつ大容量の撹拌混合に
は不向きであつて、一般には使用されていない。
一般には後者の撹拌翼で撹拌混合する形式のもの
が多く使用されており、撹拌翼としてはリボン
型、スクリユー型、タービン型及びかい型等が知
られている。
なり連続操作が困難で、かつ大容量の撹拌混合に
は不向きであつて、一般には使用されていない。
一般には後者の撹拌翼で撹拌混合する形式のもの
が多く使用されており、撹拌翼としてはリボン
型、スクリユー型、タービン型及びかい型等が知
られている。
発明が解決しようとする問題点
前記のごとく、粉粒体を撹拌混合するには一般
に撹拌翼を回転して、いわゆる機械的撹拌によつ
て行れているが、例えばセラミツクのように耐摩
耗性のある微粒子を撹拌翼で撹拌すると、撹拌翼
の接触面が摩耗し、微小量ながらその摩耗微粒子
が製品の微粒子間に混入する。そのため、汚染が
きらわれる場合には問題となる。
に撹拌翼を回転して、いわゆる機械的撹拌によつ
て行れているが、例えばセラミツクのように耐摩
耗性のある微粒子を撹拌翼で撹拌すると、撹拌翼
の接触面が摩耗し、微小量ながらその摩耗微粒子
が製品の微粒子間に混入する。そのため、汚染が
きらわれる場合には問題となる。
この発明は、かかる現状にかんがみ、超微粒子
の撹拌混合において撹拌翼の摩耗による汚染をさ
け、かつ均質混合を果すため機械的攪拌装置を容
器内にもたない容器回転式の混合装置を提供する
ものである。
の撹拌混合において撹拌翼の摩耗による汚染をさ
け、かつ均質混合を果すため機械的攪拌装置を容
器内にもたない容器回転式の混合装置を提供する
ものである。
問題点を解決するための手段
この発明は、機械的回転機構により容器を回転
させて粉粒体を混合する装置において、円筒体の
下部を円錐状に狭窄してなる容器の内壁面に、粉
粒体の上向き流動が得られるらせん状の凹凸条溝
を形成したことにある。
させて粉粒体を混合する装置において、円筒体の
下部を円錐状に狭窄してなる容器の内壁面に、粉
粒体の上向き流動が得られるらせん状の凹凸条溝
を形成したことにある。
この発明において容器の内壁面に形成されるら
せん状の凹凸条溝は、容器の回転に伴なう遠心力
により上昇ベクトルが生じ、これにより粉粒体が
上向きに流動できれば、そのらせんの傾斜角は問
わない。又、円筒部には、円錐部でのらせん状流
動進路を次第に鉛直方向へ立上り誘導するように
凹凸状溝が設けられる。
せん状の凹凸条溝は、容器の回転に伴なう遠心力
により上昇ベクトルが生じ、これにより粉粒体が
上向きに流動できれば、そのらせんの傾斜角は問
わない。又、円筒部には、円錐部でのらせん状流
動進路を次第に鉛直方向へ立上り誘導するように
凹凸状溝が設けられる。
なお、条溝に沿つて上昇した粉粒体を容器の上
部において反転降下させるため、容器円筒部の上
部は条溝を設けないことが望ましい。
部において反転降下させるため、容器円筒部の上
部は条溝を設けないことが望ましい。
作 用
この発明の容器は、下部の円錐部にらせん状の
凹凸条溝が、上部の円筒部に上方へ立上り誘導す
るように凹凸条溝が形成されているため、異質の
複数粉粒体を装入した容器を回転させると、その
回転速度に応じて遠心力が生じ、この遠心力に基
いて粉粒体には上昇ベクトルが作用し、凹凸条溝
に沿つて上昇する。そして、円筒部の凹凸条溝で
は旋回しながら上昇し、条溝上端において反転、
落下する。円筒全周面より反転落下する粉粒体は
渦状になつて混合されながら落下する。上記の回
転容器の凹凸条溝に沿つた上昇流と内部での落下
流からなる旋回流を繰返す間に異種粉粒体は均一
に混合される。
凹凸条溝が、上部の円筒部に上方へ立上り誘導す
るように凹凸条溝が形成されているため、異質の
複数粉粒体を装入した容器を回転させると、その
回転速度に応じて遠心力が生じ、この遠心力に基
いて粉粒体には上昇ベクトルが作用し、凹凸条溝
に沿つて上昇する。そして、円筒部の凹凸条溝で
は旋回しながら上昇し、条溝上端において反転、
落下する。円筒全周面より反転落下する粉粒体は
渦状になつて混合されながら落下する。上記の回
転容器の凹凸条溝に沿つた上昇流と内部での落下
流からなる旋回流を繰返す間に異種粉粒体は均一
に混合される。
実施例
この発明の実施例を図面に基いて説明する。
容器１は円筒体の下部を円錐状に絞り込み、円
錐部２と円筒部３より構成し、円錐部２及び円筒
部３の上部を除いた全周には凹凸条溝４を設け
る。この凹凸条溝４はらせん状に設け、円筒部３
の下部は円錐部２のらせんを延長したらせんで、
そのらせん角度は次第に小さくなり上方では垂直
条溝を形成する。そして、円錐部２の先端には均
一混合された粉粒体を取り出すための送出口が形
成され、常時は栓体５で閉塞されている。又円筒
部３の上端には開閉蓋６が止錠７で固定されるよ
うに設けてある。
錐部２と円筒部３より構成し、円錐部２及び円筒
部３の上部を除いた全周には凹凸条溝４を設け
る。この凹凸条溝４はらせん状に設け、円筒部３
の下部は円錐部２のらせんを延長したらせんで、
そのらせん角度は次第に小さくなり上方では垂直
条溝を形成する。そして、円錐部２の先端には均
一混合された粉粒体を取り出すための送出口が形
成され、常時は栓体５で閉塞されている。又円筒
部３の上端には開閉蓋６が止錠７で固定されるよ
うに設けてある。
前記容器１は、その円筒部３の下部に突設した
フランジ８を回転駆動装置１１の回転伝導継手９
にボルト１０を介して着脱自在に取付けられる。
フランジ８を回転駆動装置１１の回転伝導継手９
にボルト１０を介して着脱自在に取付けられる。
前記回転駆動装置１１は、支持枠１２の上面に
取着した軸受箱１３に設けた軸受にて垂直に軸支
された回転軸１４の下端にモータ１５の駆動軸を
接続し、上端に前記回転伝導継手９を接合してな
る。
取着した軸受箱１３に設けた軸受にて垂直に軸支
された回転軸１４の下端にモータ１５の駆動軸を
接続し、上端に前記回転伝導継手９を接合してな
る。
今、回転伝導継手に取着した容器内に例えば超
微粒の硫酸バリウムを２Kgと酸化鉄を２Kg装入し
て蓋を閉じ、モータを駆動して回転速度500回／
分で、10分間容器を回転した。そして、容器を回
転伝導継手から取り外して栓体５を抜き取り粉体
を取り出した。この混合粉体をルーペで拡大して
調べ、又顕微鏡で検鏡した結果、異種粉体は均一
に混合していることを確認した。
微粒の硫酸バリウムを２Kgと酸化鉄を２Kg装入し
て蓋を閉じ、モータを駆動して回転速度500回／
分で、10分間容器を回転した。そして、容器を回
転伝導継手から取り外して栓体５を抜き取り粉体
を取り出した。この混合粉体をルーペで拡大して
調べ、又顕微鏡で検鏡した結果、異種粉体は均一
に混合していることを確認した。
発明の効果
この発明は、異種粉粒体を装入する容器の中に
は粉粒体に接触回転する撹拌翼がなく、容器が回
転する際、粉粒体は容器内周面に設けたらせん状
の凹凸条溝に沿つて上昇して落下する旋回流によ
り移動する間に均一に混合することができる。そ
の結果、撹拌翼等の摩耗に伴う不純物の混入が皆
無となり、製品粉粒体の品質向上に極めて有効で
ある。
は粉粒体に接触回転する撹拌翼がなく、容器が回
転する際、粉粒体は容器内周面に設けたらせん状
の凹凸条溝に沿つて上昇して落下する旋回流によ
り移動する間に均一に混合することができる。そ
の結果、撹拌翼等の摩耗に伴う不純物の混入が皆
無となり、製品粉粒体の品質向上に極めて有効で
ある。
第１図はこの発明の一実施例の縦断正面図、第
２図は第１図Ａ−Ａ線上の横断面図、第３図は第
１図Ｂ−Ｂ線上の横断面図、第４図は容器内周面
に設けたらせん状の凹凸条溝の展開図である。 １……容器、２……円錐部、３……円筒部、４
……凹凸条溝、５……栓体、６……開閉蓋、７…
…止錠、８……フランジ、９……回転伝導継手、
１０……ボルト、１１……回転駆動装置、１２…
…支持枠、１３……軸受箱、１４……回転軸、１
５……モータ。
２図は第１図Ａ−Ａ線上の横断面図、第３図は第
１図Ｂ−Ｂ線上の横断面図、第４図は容器内周面
に設けたらせん状の凹凸条溝の展開図である。 １……容器、２……円錐部、３……円筒部、４
……凹凸条溝、５……栓体、６……開閉蓋、７…
…止錠、８……フランジ、９……回転伝導継手、
１０……ボルト、１１……回転駆動装置、１２…
…支持枠、１３……軸受箱、１４……回転軸、１
５……モータ。
Claims (1)
- １ 機械的回転機構により容器を回転させて粉粒
体を混合する装置において、円筒体の下部を円錐
状に狭窄してなる容器の内壁面に、粉粒体の上向
き流動が得られるらせん状の凹凸条溝を形成した
ことを特徴とする粉粒体混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62170387A JPS6415125A (en) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Mixer for particulate matter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62170387A JPS6415125A (en) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Mixer for particulate matter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6415125A JPS6415125A (en) | 1989-01-19 |
| JPH0362450B2 true JPH0362450B2 (ja) | 1991-09-26 |
Family
ID=15903990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62170387A Granted JPS6415125A (en) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Mixer for particulate matter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6415125A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10360526A1 (de) * | 2003-12-22 | 2005-07-14 | Roche Diagnostics Gmbh | Reagenzkassette mit Reagenzbehälter für partikelhaltiges Reagenz für dessen noninvasive Homogenisierung |
| DE102006018824A1 (de) * | 2006-04-22 | 2007-10-25 | Bayer Technology Services Gmbh | Einweg-Bioreaktor |
| CN111686606A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-09-22 | 贾涛 | 一种道路标线涂料的制备设备 |
| JP7531459B2 (ja) * | 2021-07-05 | 2024-08-09 | 中央可鍛工業株式会社 | 粉体混合機 |
-
1987
- 1987-07-07 JP JP62170387A patent/JPS6415125A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6415125A (en) | 1989-01-19 |
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