JPH0362455A - Ｎｉ―Ｃｄ蓄電池極板の製造法 - Google Patents

Ｎｉ―Ｃｄ蓄電池極板の製造法

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Publication number
JPH0362455A
JPH0362455A JP1198587A JP19858789A JPH0362455A JP H0362455 A JPH0362455 A JP H0362455A JP 1198587 A JP1198587 A JP 1198587A JP 19858789 A JP19858789 A JP 19858789A JP H0362455 A JPH0362455 A JP H0362455A
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JP
Japan
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active material
core material
paste
roll
rolls
Prior art date
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Pending
Application number
JP1198587A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Tonomura
殿村　幸司
Masayoshi Aoki
正義 青木
Mikio Oguma
幹男 小熊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0362455A publication Critical patent/JPH0362455A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、Ｎｉ−Ｃｄ蓄電池極板、殊にペースト式極板
の製造法に関する。
従来の技術 従来、Ｎｔ−Ｃｄ蓄電池極板の製造においては、特公昭
４８−３７１７７号公報などに開示されている方法があ
る。すなわち、第２図に示す様に、電極活物質粉体を増
粘剤水溶液中に分散させたスラＩ７２中に長尺の芯材１
を連続的に通して、スリッタ３の間から引き上げ、芯材
ｌの両面にスラＵ　２を付着させている。
発明が解決しようとする課題 上述の製造法では、スラリ状の活物質を芯材に塗着して
いるため、電池としての高容量化が困難であった。これ
に対し、圧密化したペースト状活物質を用いると高容量
化が可能であるが、この場合、圧密化によりペースト状
の活物質の流動性が低くなり、芯材への塗着が困難なも
のとなる。また、ペースト状活物質を芯材へ塗着する際
に、ペースト状活物質から生しる遊離水分が、芯材に塗
着した活物質の保持強度を低くしている。その結果、極
板を捲回して極板群を構成するとき、活物質のａ落が多
くなり、製品化を困難にしている。
本発明の課題は、ペースト状活物質を芯材に塗着してＮ
ｉ−Ｃｄ蓄電池の極板を製造することを容易にし、芯材
に塗着した活物質の保持強度を大きなものにすることで
ある。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明に係る製造法は、一
対のロール間隙にペースト状活物質を導入してシート状
に成形すると共に、シート状に成形した活物質を前記一
対のロールの一方のロール周面に沿わせる。さらに、ロ
ール周面に沿わせた活物質を長尺の芯材に圧接して芯材
に塗着する。そして、前記一対のロールのうち、活物質
の芯材に塗着する面を形成するロールの温度を高くした
ことを特徴とする。
作用 一対のロール間隙でペースト状活物質をシート状に成形
するとき、温度の高いロール表面に接して成形される活
物質は、表面の遊離水分が蒸発して除去される。シート
状に成形された活物質は、温度の低い方のロール周面に
選択的に付着して沿うことになり、芯材には表面の遊離
水分が除去された面が密着して活物質の塗着が行なわれ
るので、活物質の保持強度を上げることができる。
実施例 次に、本発明の−・実施例を第１図により説明する。
低温ロール４と高温ロール５で形成される間隙にペース
ト状活物質質６を導入しシー１〜状に成形する。高温ロ
ール５の表面に接して成形される活物質は、その表面の
遊離水分が高温になるために蒸発して除去され、反対側
の成形面が低温ロール４の周面に選択的に付着する。
低温ロール４の周面に付着したシート状の活物質を長尺
の芯材１に圧接して塗着するのであるが、低温ロール４
と高温ロール５の組合せを２組券用意し、低温ロール４
同士を接近して配置して、その間隙に芯材１を導入する
ようにする。こうして、長尺の悪相１の両面に圧密化し
たペースト状活物質を、その遊離水を除去して塗着する
ことができる。
発明の効果 上述のように、本発明に係る製造法では、流動性の低い
圧密化したペースト状活物質をシート状に成形して、作
業性よ（芯材に塗着することができる。そして、遊離水
を除去した状態で活物質の芯材への塗着をできるので、
活物質の保持力も大きくその脱落を防止することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る製造法の一実施例を示す側面説明
図、第２図は従来の製造法を示す側面説明図である。 １は芯材、４は低温ロール、５は高温ロール、６はペー
スト状活物質

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、一対のロール間隙にペースト状活物質を導入してシ
    ート状に成形すると共に、シート状に成形した活物質を
    前記一対のローの一方のロール周面に沿わせ、 さらにロール周面に沿わせた活物質を長尺の芯材に圧接
    して芯材に塗着する方法であって、前記一対のロールの
    うち、活物質の芯材に塗着する面を成形するロールの温
    度を高くしたことを特徴とするＮｉ−Ｃｄ蓄電池極板の
    製造法。
JP1198587A 1989-07-31 1989-07-31 Ｎｉ―Ｃｄ蓄電池極板の製造法 Pending JPH0362455A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9825303B2 (en) 2013-05-31 2017-11-21 Gs Yuasa International Ltd. Storage battery grid, method of manufacturing storage battery grid, and storage battery using storage battery grid

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US9825303B2 (en) 2013-05-31 2017-11-21 Gs Yuasa International Ltd. Storage battery grid, method of manufacturing storage battery grid, and storage battery using storage battery grid

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