JPH036246A - ポリマーの架橋剤 - Google Patents
ポリマーの架橋剤Info
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Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、有機過酸化物を用いて架橋可能なポリマーを
架橋させる際に、特定の有機過酸化物を用いることによ
り、架橋効率が高く且つ低沸点ガスの発生を抑制しその
結果架橋物の機械強度の改善及び発泡を抑制するポリマ
ーの架橋剤に関するものである。
架橋させる際に、特定の有機過酸化物を用いることによ
り、架橋効率が高く且つ低沸点ガスの発生を抑制しその
結果架橋物の機械強度の改善及び発泡を抑制するポリマ
ーの架橋剤に関するものである。
(従来の技術)
従来からポリマーを架橋させる際に、種々の有機過酸化
物を用いる方法が知られている。
物を用いる方法が知られている。
これらの目的に用いられる有機過酸化物は一般にジアル
キルペルオキシド、ビスアルキルペルオキシケクール、
モノペルオキシカーボネートあるいはアルキルペルオキ
シエステル類であり、具体的には、ジクミルペルオキシ
ド、t−ブチルクミルペルオキシド、2,5−ジメチル
2,5−ジL−ブチルペルオキシヘキサン、1.1−ビ
スもブチルペルオキシ3,3.5−)リメチルシクロヘ
キサン、イソプロピルも一ブチルペルオキシカーボネー
トあるいはL−ブチルペルオキシベンゾエートなどが知
られている。
キルペルオキシド、ビスアルキルペルオキシケクール、
モノペルオキシカーボネートあるいはアルキルペルオキ
シエステル類であり、具体的には、ジクミルペルオキシ
ド、t−ブチルクミルペルオキシド、2,5−ジメチル
2,5−ジL−ブチルペルオキシヘキサン、1.1−ビ
スもブチルペルオキシ3,3.5−)リメチルシクロヘ
キサン、イソプロピルも一ブチルペルオキシカーボネー
トあるいはL−ブチルペルオキシベンゾエートなどが知
られている。
(例えば、特公昭47−38057号公報、特公昭52
−31255号公報、特開昭49−10947号公報、
特公昭63765703号公報など) (発明が解決しようとする課題) ところで、上記有機過酸化物を用いてポリマーを架橋さ
せる際に、望まれる有機過酸化物の特性は、有機過酸化
物の添加量に対する架橋の割合(架橋効率)が高いこと
である。また、有機過酸化物の熱分解生成物として種々
の低沸点化合物が生成する。そしてこの低沸点化合物は
ポリマーを発泡させ、その成形物を変形させたり機械強
度を低下させる原因となっている。例えば、特開昭49
−10947号では、ポリエチレンの回転成形において
成形物が発泡しないように主鎖中に不飽和結合を持つオ
リゴマーを併用する方法を開示している。
−31255号公報、特開昭49−10947号公報、
特公昭63765703号公報など) (発明が解決しようとする課題) ところで、上記有機過酸化物を用いてポリマーを架橋さ
せる際に、望まれる有機過酸化物の特性は、有機過酸化
物の添加量に対する架橋の割合(架橋効率)が高いこと
である。また、有機過酸化物の熱分解生成物として種々
の低沸点化合物が生成する。そしてこの低沸点化合物は
ポリマーを発泡させ、その成形物を変形させたり機械強
度を低下させる原因となっている。例えば、特開昭49
−10947号では、ポリエチレンの回転成形において
成形物が発泡しないように主鎖中に不飽和結合を持つオ
リゴマーを併用する方法を開示している。
また、分解生成物は往々にして不快臭を発したり、作業
環境を悪化させる原因ともなっている。
環境を悪化させる原因ともなっている。
このような弊害を有しない有機過酸化物が要望されてい
た。
た。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記の従来法の問題点について研究した
結果、特定の有機過酸化物を用いることによって、従来
より架橋効率が高く且つ低沸点化合物の生成が著しく少
ないポリマーの架橋剤を見い出して本発明を完成した。
結果、特定の有機過酸化物を用いることによって、従来
より架橋効率が高く且つ低沸点化合物の生成が著しく少
ないポリマーの架橋剤を見い出して本発明を完成した。
即ち、本発明の方法は、−数式
(式中Rはビナニル基あるいはl−メチルシクロヘキシ
ル基を表す。)で示す化合物を有効成分とするポリマー
の架橋剤である。
ル基を表す。)で示す化合物を有効成分とするポリマー
の架橋剤である。
本発明に使用される有機過酸化物は、弐2に示す3−ビ
ナニルペルオキシ−3−フェニルフタリド、及び式3に
示す3−(1−メチルシクロへキシルペルオキシ)−3
−フェニルフタリドである。
ナニルペルオキシ−3−フェニルフタリド、及び式3に
示す3−(1−メチルシクロへキシルペルオキシ)−3
−フェニルフタリドである。
式2
式3
式2及び弐3に示す化合物はそれぞれ相当するヒドロペ
ルオキシドと3−クロロ−3−フェニルフタリドをアル
カリの存在下で合成することにより得ることができる。
ルオキシドと3−クロロ−3−フェニルフタリドをアル
カリの存在下で合成することにより得ることができる。
本発明に使用される架橋されるポリマーとしては、例え
ば、ポリエチレン、エチレンプロピレンコポリマー(E
PM) 、エチレンブロビレンジェンコホIJ 7−
(E P DM) 、エチレン酢酸ビニルコポリマー(
EVA)、テトラフルオロエチレンビニリデンフルオラ
イドへキサフルオロプロピレン三元コポリマー、クロル
スルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ポリブ
テン−1、ポリイソブチン、エチレンビニルアセテート
コポリマ、ポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリクロ
ロプレン、ブタジェンスチレンコポリマー、天然ゴム、
ポリアクリレートゴム、ブタジェンアクリロニトリルコ
ポリマー、アクリロニトリルブタジェンスチレン三元コ
ポリマー、シリコーンゴム、ポリウレタン、ポリスルフ
ィドが挙げられる。
ば、ポリエチレン、エチレンプロピレンコポリマー(E
PM) 、エチレンブロビレンジェンコホIJ 7−
(E P DM) 、エチレン酢酸ビニルコポリマー(
EVA)、テトラフルオロエチレンビニリデンフルオラ
イドへキサフルオロプロピレン三元コポリマー、クロル
スルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ポリブ
テン−1、ポリイソブチン、エチレンビニルアセテート
コポリマ、ポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリクロ
ロプレン、ブタジェンスチレンコポリマー、天然ゴム、
ポリアクリレートゴム、ブタジェンアクリロニトリルコ
ポリマー、アクリロニトリルブタジェンスチレン三元コ
ポリマー、シリコーンゴム、ポリウレタン、ポリスルフ
ィドが挙げられる。
架橋されるべきポリマーに対して、本過酸化物は一般に
0.1〜10重量%、好ましくは1〜3重量%の範囲が
加えられる。
0.1〜10重量%、好ましくは1〜3重量%の範囲が
加えられる。
また、架橋されるべきポリマーに、架橋プロセスに一般
に用いられる種々の添加剤、例えば架橋助剤、酸化防止
剤、顔料、紫外線安定剤、充填剤、可塑剤などを加える
ことができる。
に用いられる種々の添加剤、例えば架橋助剤、酸化防止
剤、顔料、紫外線安定剤、充填剤、可塑剤などを加える
ことができる。
本発明においてポリマーと有機過酸化物とを混合する温
度は、一般に、25〜130°Cが用いられる。
度は、一般に、25〜130°Cが用いられる。
続く架橋の温度は、一般に、110〜220°C1好ま
しくは150〜190°Cが用いられる。
しくは150〜190°Cが用いられる。
(発明の効果)
特定の架橋剤を用いる本発明は、以下に述べる特徴を有
している。
している。
即ち、本発明によりポリマーの架橋の際に架橋効率が高
く且つ低沸点化合物の生成がなく成形物の発泡あるいは
作業環境を悪化させることを防止することができる。
く且つ低沸点化合物の生成がなく成形物の発泡あるいは
作業環境を悪化させることを防止することができる。
(実施例)
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
なお、例中に用いる有機過酸化物の略号は以下の化合物
を意味する。
を意味する。
BBPPOi 3−ビナニルペルオキシ−3−フェニル
フタリド BBCPO; 3− (1−メチルシクロへキシルペル
オキシ)−3−フェニルフタリド DCP ;ジクミルペルオキシド BCPO; t−ブチルクミルペルオキシドHA25B
、2.5−ジメチル−2,5−ジを一ブチルペルオキシ
ヘキサン HY25B;2,5−ジメチル−2,5−ジーも一ブチ
ルペルオキシヘキシンー3 なお、BBPPOおよびBBCPOは以下のようにして
製造した。
フタリド BBCPO; 3− (1−メチルシクロへキシルペル
オキシ)−3−フェニルフタリド DCP ;ジクミルペルオキシド BCPO; t−ブチルクミルペルオキシドHA25B
、2.5−ジメチル−2,5−ジを一ブチルペルオキシ
ヘキサン HY25B;2,5−ジメチル−2,5−ジーも一ブチ
ルペルオキシヘキシンー3 なお、BBPPOおよびBBCPOは以下のようにして
製造した。
(BBPPOの製造〕
撹拌装置及び温度計を備えた500mj2の四つロフラ
スコに、40%水酸化ナトリウム水溶液12.5g(0
,125モル)とベンゼン25g、ジオキサン75gを
いれて撹拌し、氷冷して3から6°Cに保ちながら、ピ
ナンヒドロペルオキシド22.6 g (0,125モ
ル)および3−クロロ−3−フェニルフタリド24.5
g (0,100モル)を加えた。その後、5℃で4
から5時間反応を継続した。この反応混合物から有機層
を取り出し、10%水酸ナトリウムで2回、次いで、飽
和食塩水で2から3回洗浄した後、無水硫酸マグネシウ
ムで乾燥した。その後、溶媒を留去した。310 gの
粘性液体を得た。この粘性液体をメタノールより再結晶
させた。融点120°Cの白色結晶16.2 g得た。
スコに、40%水酸化ナトリウム水溶液12.5g(0
,125モル)とベンゼン25g、ジオキサン75gを
いれて撹拌し、氷冷して3から6°Cに保ちながら、ピ
ナンヒドロペルオキシド22.6 g (0,125モ
ル)および3−クロロ−3−フェニルフタリド24.5
g (0,100モル)を加えた。その後、5℃で4
から5時間反応を継続した。この反応混合物から有機層
を取り出し、10%水酸ナトリウムで2回、次いで、飽
和食塩水で2から3回洗浄した後、無水硫酸マグネシウ
ムで乾燥した。その後、溶媒を留去した。310 gの
粘性液体を得た。この粘性液体をメタノールより再結晶
させた。融点120°Cの白色結晶16.2 g得た。
この結晶についてヨード法で活性酸素量を求めた結果は
、4.21%で純度99.3%であった。得られた結晶
はnmrにより3−ビナニルペルオキシ−3−フェニル
フタリドであることを確認した。
、4.21%で純度99.3%であった。得られた結晶
はnmrにより3−ビナニルペルオキシ−3−フェニル
フタリドであることを確認した。
(BBCPOの製造)
上記のBBPPOの製造において、ビナンヒドロペルオ
キシドの代わりに、1−メチルシクロヘキシルヒドロペ
ルオキシド16.3 g (0,125モル)を用いた
ほかは、同じ操作を行った。25.0 gの粘性液体を
得た。活性酸素量は4.41%で純度は93.2%であ
った。nmrにより3−(1−メチルシクロヘキシルペ
ルオキシ)−3−フェニルフタリドであることを確認し
た。
キシドの代わりに、1−メチルシクロヘキシルヒドロペ
ルオキシド16.3 g (0,125モル)を用いた
ほかは、同じ操作を行った。25.0 gの粘性液体を
得た。活性酸素量は4.41%で純度は93.2%であ
った。nmrにより3−(1−メチルシクロヘキシルペ
ルオキシ)−3−フェニルフタリドであることを確認し
た。
劃 1〜2および ・・ 1
容量75!のヘンシェルミキサー(撹拌翼:標準型)に
見かけ比重0.45 、粒径ASTM 30メツシユ9
9.5%バス、Ml 30.5 、密度0.956の粉
末状ポリエチレン20 Kgと表1に示す有機過酸化物
0.2にgを同時に投入し、約75Orpmで2分、1
500 rpmで8分間混合した。
見かけ比重0.45 、粒径ASTM 30メツシユ9
9.5%バス、Ml 30.5 、密度0.956の粉
末状ポリエチレン20 Kgと表1に示す有機過酸化物
0.2にgを同時に投入し、約75Orpmで2分、1
500 rpmで8分間混合した。
得られた混合物を用いて鋳造金型を用い、2軸回転成形
法により製品を得た。得られた製品の外観および機械物
性は表1のとおりであった。
法により製品を得た。得られた製品の外観および機械物
性は表1のとおりであった。
3〜4および 2〜5
各有機過酸化物0.01当量と100gの低密度ポリエ
チレン(スミ力センG401 :住友化学(株)商標
)とを120〜130″Cで3分間ロールミルで混合し
た。得られたポリエチレンシートを1mm角程度に細断
し、内容量15mAのアンプル中に5gを入れ、真空で
封管した。アンプルを油浴中で180°C30分間加熱
した。アンプルを冷却しアンプル中に生成したガス成分
をガスクロマトグラフィーを用いて分析した。また、ア
ンプル中の架橋ポリエチレンの架橋度を測定するために
約0.3gのサンプルを2000mj2の沸騰キシレン
中で16時間抽出し、次いで、170″Cの乾燥層中で
4時間乾燥し、ゲル分率を測定した。その結果を表2に
示す。
チレン(スミ力センG401 :住友化学(株)商標
)とを120〜130″Cで3分間ロールミルで混合し
た。得られたポリエチレンシートを1mm角程度に細断
し、内容量15mAのアンプル中に5gを入れ、真空で
封管した。アンプルを油浴中で180°C30分間加熱
した。アンプルを冷却しアンプル中に生成したガス成分
をガスクロマトグラフィーを用いて分析した。また、ア
ンプル中の架橋ポリエチレンの架橋度を測定するために
約0.3gのサンプルを2000mj2の沸騰キシレン
中で16時間抽出し、次いで、170″Cの乾燥層中で
4時間乾燥し、ゲル分率を測定した。その結果を表2に
示す。
表2
その結果を表3に示す。
各有機過酸化物0.01当量と100gのEPDM(エ
クスプレン502;住友化学(株)商標)とを80〜9
0°Cで3分間ロールミルで混合した。得られたEPD
Mシートを1mm角程度に細断し、内容量15dのアン
プル中に5gを入れ、真空で封管した。
クスプレン502;住友化学(株)商標)とを80〜9
0°Cで3分間ロールミルで混合した。得られたEPD
Mシートを1mm角程度に細断し、内容量15dのアン
プル中に5gを入れ、真空で封管した。
以下に実施例3と同じ操作でガス量の分析を行った。ま
た、アンプル中の架橋EPDMの架橋度を測定するため
に約0.3gのサンプルを2000dの沸騰クロロホル
ム中で8時間抽出し、次いで、170’Cの乾燥話中で
4時間乾燥し、ゲル分率を測定した。
た、アンプル中の架橋EPDMの架橋度を測定するため
に約0.3gのサンプルを2000dの沸騰クロロホル
ム中で8時間抽出し、次いで、170’Cの乾燥話中で
4時間乾燥し、ゲル分率を測定した。
分子末端に−Chl および−Cl(ZI (結合ヨ
ウ素10.18重量%)を有する数平均分子量約9万の
テトラフルオロエチレン/ビニリデンフルオライド/ヘ
キサフルオロプロピレン(モル比20150/30)共
重合体100重量部、ケン酸アルミニウム30重量部、
トリアリルイソシアヌレート4重量部とBBPPO2,
0重量部をロール混練した。この混練物を180°Cで
10分間プレス架橋した。
ウ素10.18重量%)を有する数平均分子量約9万の
テトラフルオロエチレン/ビニリデンフルオライド/ヘ
キサフルオロプロピレン(モル比20150/30)共
重合体100重量部、ケン酸アルミニウム30重量部、
トリアリルイソシアヌレート4重量部とBBPPO2,
0重量部をロール混練した。この混練物を180°Cで
10分間プレス架橋した。
室温に冷却後架橋物を約1mm角に細断したもの5gを
ガラスアンプルにいれ、180°Cで30分間加熱した
。その後、20゛Cに冷却しアンプル中のガスを水中の
メスシリンダーに導入して生成ガス量を測定した。生成
ガス量は0.1mであった。また、別に、架橋物の機械
物性を測定した結果は100%引張応力52にgf/c
m”、引張り強さ105 Kgf/cm”、破断時伸び
580%であった。
ガラスアンプルにいれ、180°Cで30分間加熱した
。その後、20゛Cに冷却しアンプル中のガスを水中の
メスシリンダーに導入して生成ガス量を測定した。生成
ガス量は0.1mであった。また、別に、架橋物の機械
物性を測定した結果は100%引張応力52にgf/c
m”、引張り強さ105 Kgf/cm”、破断時伸び
580%であった。
実施狙主
実施例7に於いて、架橋剤として、BBPPOO代わり
に、BBCPOを2.0g使用したはがば、実施例7と
同じ操作を行った。その結果ガスの生成量は0.2蔵で
あった。
に、BBCPOを2.0g使用したはがば、実施例7と
同じ操作を行った。その結果ガスの生成量は0.2蔵で
あった。
また、架橋物の機械物性を測定した結果は100%引張
応力48 Kgf/cm”、引張り強さ98 Kgf/
cm”、破断時伸び660%であった。
応力48 Kgf/cm”、引張り強さ98 Kgf/
cm”、破断時伸び660%であった。
北較厨工
実施例7において架橋剤としてBBPPOO代わりに、
HA 25 Bを2.0g使用したほかは、実施例7と
同じ操作を行った。その結果ガスの生成量は4.3戚で
あった。生成ガスをガスマススペクトルで分析した結果
主成分はメタンおよびエタンであった。また、架橋物の
機械物性を測定した結果は100%引張応力46 Kg
f/cm2、引張り強さ95 Kgf/cvn” 、破
断時伸び690%であった。
HA 25 Bを2.0g使用したほかは、実施例7と
同じ操作を行った。その結果ガスの生成量は4.3戚で
あった。生成ガスをガスマススペクトルで分析した結果
主成分はメタンおよびエタンであった。また、架橋物の
機械物性を測定した結果は100%引張応力46 Kg
f/cm2、引張り強さ95 Kgf/cvn” 、破
断時伸び690%であった。
Claims (1)
- 1.一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rはピナニル基あるいは1−メチルシクロヘキシ
ル基を表す。)で示す化合物を有効成分とするポリマー
の架橋剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13923289A JPH036246A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | ポリマーの架橋剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13923289A JPH036246A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | ポリマーの架橋剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH036246A true JPH036246A (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=15240555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13923289A Pending JPH036246A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | ポリマーの架橋剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH036246A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010532804A (ja) * | 2007-07-12 | 2010-10-14 | ボレアリス テクノロジー オイ | 不飽和ポリマー組成物 |
| US9150682B2 (en) | 2010-07-22 | 2015-10-06 | Borealis Ag | Modified polymer compositions, modification process and free radical generating agents for i.a. wire and cable applications |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP13923289A patent/JPH036246A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010532804A (ja) * | 2007-07-12 | 2010-10-14 | ボレアリス テクノロジー オイ | 不飽和ポリマー組成物 |
| JP2010533215A (ja) * | 2007-07-12 | 2010-10-21 | ボレアリス テクノロジー オイ | 修飾されたポリマー組成物、修飾方法およびフリーラジカル発生剤 |
| EP2064279B2 (en) † | 2007-07-12 | 2018-07-18 | Borealis Technology OY | Polymer composition comprising an organic peroxide free radical generating agent, preparation of the composition, crosslinkable cable produced using the composition and organic peroxides |
| US9150682B2 (en) | 2010-07-22 | 2015-10-06 | Borealis Ag | Modified polymer compositions, modification process and free radical generating agents for i.a. wire and cable applications |
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