JPH036246A - ポリマーの架橋剤 - Google Patents
ポリマーの架橋剤Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、有機過酸化物を用いて架橋可能なポリマーを
架橋させる際に、特定の有機過酸化物を用いることによ
り、架橋効率が高く且つ低沸点ガスの発生を抑制しその
結果架橋物の機械強度の改善及び発泡を抑制するポリマ
ーの架橋剤に関するものである。
架橋させる際に、特定の有機過酸化物を用いることによ
り、架橋効率が高く且つ低沸点ガスの発生を抑制しその
結果架橋物の機械強度の改善及び発泡を抑制するポリマ
ーの架橋剤に関するものである。
(従来の技術)
従来からポリマーを架橋させる際に、種々の有機過酸化
物を用いる方法が知られている。
物を用いる方法が知られている。
これらの目的に用いられる有機過酸化物は一般にジアル
キルペルオキシド、ビスアルキルペルオキシケクール、
モノペルオキシカーボネートあるいはアルキルペルオキ
シエステル類であり、具体的には、ジクミルペルオキシ
ド、t−ブチルクミルペルオキシド、2,5−ジメチル
2,5−ジL−ブチルペルオキシヘキサン、1.1−ビ
スもブチルペルオキシ3,3.5−)リメチルシクロヘ
キサン、イソプロピルも一ブチルペルオキシカーボネー
トあるいはL−ブチルペルオキシベンゾエートなどが知
られている。
キルペルオキシド、ビスアルキルペルオキシケクール、
モノペルオキシカーボネートあるいはアルキルペルオキ
シエステル類であり、具体的には、ジクミルペルオキシ
ド、t−ブチルクミルペルオキシド、2,5−ジメチル
2,5−ジL−ブチルペルオキシヘキサン、1.1−ビ
スもブチルペルオキシ3,3.5−)リメチルシクロヘ
キサン、イソプロピルも一ブチルペルオキシカーボネー
トあるいはL−ブチルペルオキシベンゾエートなどが知
られている。
(例えば、特公昭47−38057号公報、特公昭52
−31255号公報、特開昭49−10947号公報、
特公昭63765703号公報など) (発明が解決しようとする課題) ところで、上記有機過酸化物を用いてポリマーを架橋さ
せる際に、望まれる有機過酸化物の特性は、有機過酸化
物の添加量に対する架橋の割合(架橋効率)が高いこと
である。また、有機過酸化物の熱分解生成物として種々
の低沸点化合物が生成する。そしてこの低沸点化合物は
ポリマーを発泡させ、その成形物を変形させたり機械強
度を低下させる原因となっている。例えば、特開昭49
−10947号では、ポリエチレンの回転成形において
成形物が発泡しないように主鎖中に不飽和結合を持つオ
リゴマーを併用する方法を開示している。
−31255号公報、特開昭49−10947号公報、
特公昭63765703号公報など) (発明が解決しようとする課題) ところで、上記有機過酸化物を用いてポリマーを架橋さ
せる際に、望まれる有機過酸化物の特性は、有機過酸化
物の添加量に対する架橋の割合(架橋効率)が高いこと
である。また、有機過酸化物の熱分解生成物として種々
の低沸点化合物が生成する。そしてこの低沸点化合物は
ポリマーを発泡させ、その成形物を変形させたり機械強
度を低下させる原因となっている。例えば、特開昭49
−10947号では、ポリエチレンの回転成形において
成形物が発泡しないように主鎖中に不飽和結合を持つオ
リゴマーを併用する方法を開示している。
また、分解生成物は往々にして不快臭を発したり、作業
環境を悪化させる原因ともなっている。
環境を悪化させる原因ともなっている。
このような弊害を有しない有機過酸化物が要望されてい
た。
た。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記の従来法の問題点について研究した
結果、特定の有機過酸化物を用いることによって、従来
より架橋効率が高く且つ低沸点化合物の生成が著しく少
ないポリマーの架橋剤を見い出して本発明を完成した。
結果、特定の有機過酸化物を用いることによって、従来
より架橋効率が高く且つ低沸点化合物の生成が著しく少
ないポリマーの架橋剤を見い出して本発明を完成した。
即ち、本発明の方法は、−数式
(式中Rはビナニル基あるいはl−メチルシクロヘキシ
ル基を表す。)で示す化合物を有効成分とするポリマー
の架橋剤である。
ル基を表す。)で示す化合物を有効成分とするポリマー
の架橋剤である。
本発明に使用される有機過酸化物は、弐2に示す3−ビ
ナニルペルオキシ−3−フェニルフタリド、及び式3に
示す3−(1−メチルシクロへキシルペルオキシ)−3
−フェニルフタリドである。
ナニルペルオキシ−3−フェニルフタリド、及び式3に
示す3−(1−メチルシクロへキシルペルオキシ)−3
−フェニルフタリドである。
式2
式3
式2及び弐3に示す化合物はそれぞれ相当するヒドロペ
ルオキシドと3−クロロ−3−フェニルフタリドをアル
カリの存在下で合成することにより得ることができる。
ルオキシドと3−クロロ−3−フェニルフタリドをアル
カリの存在下で合成することにより得ることができる。
本発明に使用される架橋されるポリマーとしては、例え
ば、ポリエチレン、エチレンプロピレンコポリマー(E
PM) 、エチレンブロビレンジェンコホIJ 7−
(E P DM) 、エチレン酢酸ビニルコポリマー(
EVA)、テトラフルオロエチレンビニリデンフルオラ
イドへキサフルオロプロピレン三元コポリマー、クロル
スルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ポリブ
テン−1、ポリイソブチン、エチレンビニルアセテート
コポリマ、ポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリクロ
ロプレン、ブタジェンスチレンコポリマー、天然ゴム、
ポリアクリレートゴム、ブタジェンアクリロニトリルコ
ポリマー、アクリロニトリルブタジェンスチレン三元コ
ポリマー、シリコーンゴム、ポリウレタン、ポリスルフ
ィドが挙げられる。
ば、ポリエチレン、エチレンプロピレンコポリマー(E
PM) 、エチレンブロビレンジェンコホIJ 7−
(E P DM) 、エチレン酢酸ビニルコポリマー(
EVA)、テトラフルオロエチレンビニリデンフルオラ
イドへキサフルオロプロピレン三元コポリマー、クロル
スルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ポリブ
テン−1、ポリイソブチン、エチレンビニルアセテート
コポリマ、ポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリクロ
ロプレン、ブタジェンスチレンコポリマー、天然ゴム、
ポリアクリレートゴム、ブタジェンアクリロニトリルコ
ポリマー、アクリロニトリルブタジェンスチレン三元コ
ポリマー、シリコーンゴム、ポリウレタン、ポリスルフ
ィドが挙げられる。
架橋されるべきポリマーに対して、本過酸化物は一般に
0.1〜10重量%、好ましくは1〜3重量%の範囲が
加えられる。
0.1〜10重量%、好ましくは1〜3重量%の範囲が
加えられる。
また、架橋されるべきポリマーに、架橋プロセスに一般
に用いられる種々の添加剤、例えば架橋助剤、酸化防止
剤、顔料、紫外線安定剤、充填剤、可塑剤などを加える
ことができる。
に用いられる種々の添加剤、例えば架橋助剤、酸化防止
剤、顔料、紫外線安定剤、充填剤、可塑剤などを加える
ことができる。
本発明においてポリマーと有機過酸化物とを混合する温
度は、一般に、25〜130°Cが用いられる。
度は、一般に、25〜130°Cが用いられる。
続く架橋の温度は、一般に、110〜220°C1好ま
しくは150〜190°Cが用いられる。
しくは150〜190°Cが用いられる。
(発明の効果)
特定の架橋剤を用いる本発明は、以下に述べる特徴を有
している。
している。
即ち、本発明によりポリマーの架橋の際に架橋効率が高
く且つ低沸点化合物の生成がなく成形物の発泡あるいは
作業環境を悪化させることを防止することができる。
く且つ低沸点化合物の生成がなく成形物の発泡あるいは
作業環境を悪化させることを防止することができる。
(実施例)
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
なお、例中に用いる有機過酸化物の略号は以下の化合物
を意味する。
を意味する。
BBPPOi 3−ビナニルペルオキシ−3−フェニル
フタリド BBCPO; 3− (1−メチルシクロへキシルペル
オキシ)−3−フェニルフタリド DCP ;ジクミルペルオキシド BCPO; t−ブチルクミルペルオキシドHA25B
、2.5−ジメチル−2,5−ジを一ブチルペルオキシ
ヘキサン HY25B;2,5−ジメチル−2,5−ジーも一ブチ
ルペルオキシヘキシンー3 なお、BBPPOおよびBBCPOは以下のようにして
製造した。
フタリド BBCPO; 3− (1−メチルシクロへキシルペル
オキシ)−3−フェニルフタリド DCP ;ジクミルペルオキシド BCPO; t−ブチルクミルペルオキシドHA25B
、2.5−ジメチル−2,5−ジを一ブチルペルオキシ
ヘキサン HY25B;2,5−ジメチル−2,5−ジーも一ブチ
ルペルオキシヘキシンー3 なお、BBPPOおよびBBCPOは以下のようにして
製造した。
(BBPPOの製造〕
撹拌装置及び温度計を備えた500mj2の四つロフラ
スコに、40%水酸化ナトリウム水溶液12.5g(0
,125モル)とベンゼン25g、ジオキサン75gを
いれて撹拌し、氷冷して3から6°Cに保ちながら、ピ
ナンヒドロペルオキシド22.6 g (0,125モ
ル)および3−クロロ−3−フェニルフタリド24.5
g (0,100モル)を加えた。その後、5℃で4
から5時間反応を継続した。この反応混合物から有機層
を取り出し、10%水酸ナトリウムで2回、次いで、飽
和食塩水で2から3回洗浄した後、無水硫酸マグネシウ
ムで乾燥した。その後、溶媒を留去した。310 gの
粘性液体を得た。この粘性液体をメタノールより再結晶
させた。融点120°Cの白色結晶16.2 g得た。
スコに、40%水酸化ナトリウム水溶液12.5g(0
,125モル)とベンゼン25g、ジオキサン75gを
いれて撹拌し、氷冷して3から6°Cに保ちながら、ピ
ナンヒドロペルオキシド22.6 g (0,125モ
ル)および3−クロロ−3−フェニルフタリド24.5
g (0,100モル)を加えた。その後、5℃で4
から5時間反応を継続した。この反応混合物から有機層
を取り出し、10%水酸ナトリウムで2回、次いで、飽
和食塩水で2から3回洗浄した後、無水硫酸マグネシウ
ムで乾燥した。その後、溶媒を留去した。310 gの
粘性液体を得た。この粘性液体をメタノールより再結晶
させた。融点120°Cの白色結晶16.2 g得た。
この結晶についてヨード法で活性酸素量を求めた結果は
、4.21%で純度99.3%であった。得られた結晶
はnmrにより3−ビナニルペルオキシ−3−フェニル
フタリドであることを確認した。
、4.21%で純度99.3%であった。得られた結晶
はnmrにより3−ビナニルペルオキシ−3−フェニル
フタリドであることを確認した。
(BBCPOの製造)
上記のBBPPOの製造において、ビナンヒドロペルオ
キシドの代わりに、1−メチルシクロヘキシルヒドロペ
ルオキシド16.3 g (0,125モル)を用いた
ほかは、同じ操作を行った。25.0 gの粘性液体を
得た。活性酸素量は4.41%で純度は93.2%であ
った。nmrにより3−(1−メチルシクロヘキシルペ
ルオキシ)−3−フェニルフタリドであることを確認し
た。
キシドの代わりに、1−メチルシクロヘキシルヒドロペ
ルオキシド16.3 g (0,125モル)を用いた
ほかは、同じ操作を行った。25.0 gの粘性液体を
得た。活性酸素量は4.41%で純度は93.2%であ
った。nmrにより3−(1−メチルシクロヘキシルペ
ルオキシ)−3−フェニルフタリドであることを確認し
た。
劃 1〜2および ・・ 1
容量75!のヘンシェルミキサー(撹拌翼:標準型)に
見かけ比重0.45 、粒径ASTM 30メツシユ9
9.5%バス、Ml 30.5 、密度0.956の粉
末状ポリエチレン20 Kgと表1に示す有機過酸化物
0.2にgを同時に投入し、約75Orpmで2分、1
500 rpmで8分間混合した。
見かけ比重0.45 、粒径ASTM 30メツシユ9
9.5%バス、Ml 30.5 、密度0.956の粉
末状ポリエチレン20 Kgと表1に示す有機過酸化物
0.2にgを同時に投入し、約75Orpmで2分、1
500 rpmで8分間混合した。
得られた混合物を用いて鋳造金型を用い、2軸回転成形
法により製品を得た。得られた製品の外観および機械物
性は表1のとおりであった。
法により製品を得た。得られた製品の外観および機械物
性は表1のとおりであった。
3〜4および 2〜5
各有機過酸化物0.01当量と100gの低密度ポリエ
チレン(スミ力センG401 :住友化学(株)商標
)とを120〜130″Cで3分間ロールミルで混合し
た。得られたポリエチレンシートを1mm角程度に細断
し、内容量15mAのアンプル中に5gを入れ、真空で
封管した。アンプルを油浴中で180°C30分間加熱
した。アンプルを冷却しアンプル中に生成したガス成分
をガスクロマトグラフィーを用いて分析した。また、ア
ンプル中の架橋ポリエチレンの架橋度を測定するために
約0.3gのサンプルを2000mj2の沸騰キシレン
中で16時間抽出し、次いで、170″Cの乾燥層中で
4時間乾燥し、ゲル分率を測定した。その結果を表2に
示す。
チレン(スミ力センG401 :住友化学(株)商標
)とを120〜130″Cで3分間ロールミルで混合し
た。得られたポリエチレンシートを1mm角程度に細断
し、内容量15mAのアンプル中に5gを入れ、真空で
封管した。アンプルを油浴中で180°C30分間加熱
した。アンプルを冷却しアンプル中に生成したガス成分
をガスクロマトグラフィーを用いて分析した。また、ア
ンプル中の架橋ポリエチレンの架橋度を測定するために
約0.3gのサンプルを2000mj2の沸騰キシレン
中で16時間抽出し、次いで、170″Cの乾燥層中で
4時間乾燥し、ゲル分率を測定した。その結果を表2に
示す。
表2
その結果を表3に示す。
各有機過酸化物0.01当量と100gのEPDM(エ
クスプレン502;住友化学(株)商標)とを80〜9
0°Cで3分間ロールミルで混合した。得られたEPD
Mシートを1mm角程度に細断し、内容量15dのアン
プル中に5gを入れ、真空で封管した。
クスプレン502;住友化学(株)商標)とを80〜9
0°Cで3分間ロールミルで混合した。得られたEPD
Mシートを1mm角程度に細断し、内容量15dのアン
プル中に5gを入れ、真空で封管した。
以下に実施例3と同じ操作でガス量の分析を行った。ま
た、アンプル中の架橋EPDMの架橋度を測定するため
に約0.3gのサンプルを2000dの沸騰クロロホル
ム中で8時間抽出し、次いで、170’Cの乾燥話中で
4時間乾燥し、ゲル分率を測定した。
た、アンプル中の架橋EPDMの架橋度を測定するため
に約0.3gのサンプルを2000dの沸騰クロロホル
ム中で8時間抽出し、次いで、170’Cの乾燥話中で
4時間乾燥し、ゲル分率を測定した。
分子末端に−Chl および−Cl(ZI (結合ヨ
ウ素10.18重量%)を有する数平均分子量約9万の
テトラフルオロエチレン/ビニリデンフルオライド/ヘ
キサフルオロプロピレン(モル比20150/30)共
重合体100重量部、ケン酸アルミニウム30重量部、
トリアリルイソシアヌレート4重量部とBBPPO2,
0重量部をロール混練した。この混練物を180°Cで
10分間プレス架橋した。
ウ素10.18重量%)を有する数平均分子量約9万の
テトラフルオロエチレン/ビニリデンフルオライド/ヘ
キサフルオロプロピレン(モル比20150/30)共
重合体100重量部、ケン酸アルミニウム30重量部、
トリアリルイソシアヌレート4重量部とBBPPO2,
0重量部をロール混練した。この混練物を180°Cで
10分間プレス架橋した。
室温に冷却後架橋物を約1mm角に細断したもの5gを
ガラスアンプルにいれ、180°Cで30分間加熱した
。その後、20゛Cに冷却しアンプル中のガスを水中の
メスシリンダーに導入して生成ガス量を測定した。生成
ガス量は0.1mであった。また、別に、架橋物の機械
物性を測定した結果は100%引張応力52にgf/c
m”、引張り強さ105 Kgf/cm”、破断時伸び
580%であった。
ガラスアンプルにいれ、180°Cで30分間加熱した
。その後、20゛Cに冷却しアンプル中のガスを水中の
メスシリンダーに導入して生成ガス量を測定した。生成
ガス量は0.1mであった。また、別に、架橋物の機械
物性を測定した結果は100%引張応力52にgf/c
m”、引張り強さ105 Kgf/cm”、破断時伸び
580%であった。
実施狙主
実施例7に於いて、架橋剤として、BBPPOO代わり
に、BBCPOを2.0g使用したはがば、実施例7と
同じ操作を行った。その結果ガスの生成量は0.2蔵で
あった。
に、BBCPOを2.0g使用したはがば、実施例7と
同じ操作を行った。その結果ガスの生成量は0.2蔵で
あった。
また、架橋物の機械物性を測定した結果は100%引張
応力48 Kgf/cm”、引張り強さ98 Kgf/
cm”、破断時伸び660%であった。
応力48 Kgf/cm”、引張り強さ98 Kgf/
cm”、破断時伸び660%であった。
北較厨工
実施例7において架橋剤としてBBPPOO代わりに、
HA 25 Bを2.0g使用したほかは、実施例7と
同じ操作を行った。その結果ガスの生成量は4.3戚で
あった。生成ガスをガスマススペクトルで分析した結果
主成分はメタンおよびエタンであった。また、架橋物の
機械物性を測定した結果は100%引張応力46 Kg
f/cm2、引張り強さ95 Kgf/cvn” 、破
断時伸び690%であった。
HA 25 Bを2.0g使用したほかは、実施例7と
同じ操作を行った。その結果ガスの生成量は4.3戚で
あった。生成ガスをガスマススペクトルで分析した結果
主成分はメタンおよびエタンであった。また、架橋物の
機械物性を測定した結果は100%引張応力46 Kg
f/cm2、引張り強さ95 Kgf/cvn” 、破
断時伸び690%であった。
Claims (1)
- 1.一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rはピナニル基あるいは1−メチルシクロヘキシ
ル基を表す。)で示す化合物を有効成分とするポリマー
の架橋剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13923289A JPH036246A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | ポリマーの架橋剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13923289A JPH036246A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | ポリマーの架橋剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH036246A true JPH036246A (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=15240555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13923289A Pending JPH036246A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | ポリマーの架橋剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH036246A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010532804A (ja) * | 2007-07-12 | 2010-10-14 | ボレアリス テクノロジー オイ | 不飽和ポリマー組成物 |
| US9150682B2 (en) | 2010-07-22 | 2015-10-06 | Borealis Ag | Modified polymer compositions, modification process and free radical generating agents for i.a. wire and cable applications |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP13923289A patent/JPH036246A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010532804A (ja) * | 2007-07-12 | 2010-10-14 | ボレアリス テクノロジー オイ | 不飽和ポリマー組成物 |
| JP2010533215A (ja) * | 2007-07-12 | 2010-10-21 | ボレアリス テクノロジー オイ | 修飾されたポリマー組成物、修飾方法およびフリーラジカル発生剤 |
| EP2064279B2 (en) † | 2007-07-12 | 2018-07-18 | Borealis Technology OY | Polymer composition comprising an organic peroxide free radical generating agent, preparation of the composition, crosslinkable cable produced using the composition and organic peroxides |
| US9150682B2 (en) | 2010-07-22 | 2015-10-06 | Borealis Ag | Modified polymer compositions, modification process and free radical generating agents for i.a. wire and cable applications |
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