JPH0362537B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0362537B2 JPH0362537B2 JP58108931A JP10893183A JPH0362537B2 JP H0362537 B2 JPH0362537 B2 JP H0362537B2 JP 58108931 A JP58108931 A JP 58108931A JP 10893183 A JP10893183 A JP 10893183A JP H0362537 B2 JPH0362537 B2 JP H0362537B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting plate
- hydraulic pressure
- mold clamping
- movable
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は可動型取付盤内に、強力型締装置の
液圧シリンダを設けた成形機の型締機構に関する
ものである。
液圧シリンダを設けた成形機の型締機構に関する
ものである。
この種の型締機構は、型締ラムのストロークが
短かく済むため、主として大型成形機の強力型締
に採用されているが、強力型締装置が可動型取付
盤と共に往復動し、またそれに伴なつて可動型取
付盤内の液圧シリンダーに高圧の液圧を供給する
液圧配管をも移動可能に設けねばならないため、
強力型締装置を可動型取付盤の背部の固定盤に設
ける場合よりも、油圧回路が複雑となり、故障も
多く、コスト高となるなどの欠点があつた。
短かく済むため、主として大型成形機の強力型締
に採用されているが、強力型締装置が可動型取付
盤と共に往復動し、またそれに伴なつて可動型取
付盤内の液圧シリンダーに高圧の液圧を供給する
液圧配管をも移動可能に設けねばならないため、
強力型締装置を可動型取付盤の背部の固定盤に設
ける場合よりも、油圧回路が複雑となり、故障も
多く、コスト高となるなどの欠点があつた。
また可動型取付盤と一緒に強力型締装置をも移
動させるため、その重量を出来るだけ軽量化する
ことが望ましく、そのためには強力型締に要する
液圧をより高圧にすることが必要であるが、液圧
給配管として使用される高圧ゴムホースの耐久性
や可撓性に限界があつて、特別な液圧給配管を配
設しなければ、実際に用いることができなかつ
た。
動させるため、その重量を出来るだけ軽量化する
ことが望ましく、そのためには強力型締に要する
液圧をより高圧にすることが必要であるが、液圧
給配管として使用される高圧ゴムホースの耐久性
や可撓性に限界があつて、特別な液圧給配管を配
設しなければ、実際に用いることができなかつ
た。
この発明は、上記型締機構の欠点を除去するた
めに考えられたものであつて、その目的とすると
ころは、きわめて簡単な手段によつて、ゴムホー
スなどの可撓性を有する液圧給排管を不要とする
ことができる新たな構成の型締機構を提供するこ
とにある。
めに考えられたものであつて、その目的とすると
ころは、きわめて簡単な手段によつて、ゴムホー
スなどの可撓性を有する液圧給排管を不要とする
ことができる新たな構成の型締機構を提供するこ
とにある。
上記目的によるこの発明は、可動型取付盤に設
けられた強力型締装置の液圧シリンダに、高圧の
液圧を供給する液圧発生装置を、上記可動型取付
盤に設けて可動型取付盤内の液圧給排路に接続
し、液圧発生装置と強力型締装置とを同一の開閉
装置により往復動可能に構成してなる型締機構に
ある。
けられた強力型締装置の液圧シリンダに、高圧の
液圧を供給する液圧発生装置を、上記可動型取付
盤に設けて可動型取付盤内の液圧給排路に接続
し、液圧発生装置と強力型締装置とを同一の開閉
装置により往復動可能に構成してなる型締機構に
ある。
以下この発明を図示の例により詳細に説明す
る。
る。
第1図において、図中1は可動型取付盤で、機
台上の固定盤2と固定型取付盤3とにわたり設け
たタイバー4,4に移動自在に取付けて、上記固
定型取付盤3に対設してある。
台上の固定盤2と固定型取付盤3とにわたり設け
たタイバー4,4に移動自在に取付けて、上記固
定型取付盤3に対設してある。
また可動型取付盤1のタイバー4,4を挿通し
た背隅部には、ハーフナツトをカムまたは液圧に
て開閉するなどの公知の拘束装置5,5が取付け
てあり、かつ可動型取付盤1の背部中央と上記固
定盤2とには液圧作動の開閉装置6が配設してあ
る。
た背隅部には、ハーフナツトをカムまたは液圧に
て開閉するなどの公知の拘束装置5,5が取付け
てあり、かつ可動型取付盤1の背部中央と上記固
定盤2とには液圧作動の開閉装置6が配設してあ
る。
7には可動型取付盤1に設けた強力型締装置
で、可動型取付盤内の液圧シリンダ8と、固定型
取付盤3側に突出した型締ラム9及びラム先端に
と連結し、タイバー4,4に挿通した型締板10
とから構成されている。また上記液圧シリンダ8
の液圧給排路11は可動型取付盤1の上部内に穿
設され、かつ可動型取付盤1の上部には液圧発生
装置12が設けてある。
で、可動型取付盤内の液圧シリンダ8と、固定型
取付盤3側に突出した型締ラム9及びラム先端に
と連結し、タイバー4,4に挿通した型締板10
とから構成されている。また上記液圧シリンダ8
の液圧給排路11は可動型取付盤1の上部内に穿
設され、かつ可動型取付盤1の上部には液圧発生
装置12が設けてある。
この液圧発生装置12は、図は省略したが、タ
ンクとポンプ及びポンプ駆動用電動機、上記液圧
給排路11に接続した配管及びバルブ部材、液圧
及び流量制御手段などをもつて構成され、タンク
内の液圧をポンプにより高圧化して、液圧給排路
11の一方より液圧シリンダ8に圧送する。
ンクとポンプ及びポンプ駆動用電動機、上記液圧
給排路11に接続した配管及びバルブ部材、液圧
及び流量制御手段などをもつて構成され、タンク
内の液圧をポンプにより高圧化して、液圧給排路
11の一方より液圧シリンダ8に圧送する。
上記実施例では、開閉装置6により強力型締装
置7と共に可動型取付盤1が機台上を移動し、固
定型取付盤3と型締板10と設けた分割金型13
を型閉じ或は型開きする。また型閉じ後におい
て、拘束装置5を作動し、可動型取付盤1をタイ
バー4,4に拘束してから、液圧発生装置12を
作動して、液圧シリンダ8に高圧の液圧を供給す
ると、型締ラム9の前進により、分割金型13を
強力に型締することができる。
置7と共に可動型取付盤1が機台上を移動し、固
定型取付盤3と型締板10と設けた分割金型13
を型閉じ或は型開きする。また型閉じ後におい
て、拘束装置5を作動し、可動型取付盤1をタイ
バー4,4に拘束してから、液圧発生装置12を
作動して、液圧シリンダ8に高圧の液圧を供給す
ると、型締ラム9の前進により、分割金型13を
強力に型締することができる。
また成形後には、液圧発生装置12のバルブを
型締ラム9が後退する側に切換えて、協力型開き
を行い。しかるのち拘束装置5,5を解除し、開
閉装置6により可動型取付盤1を引戻して分割金
型13の型開きを行うことができる。
型締ラム9が後退する側に切換えて、協力型開き
を行い。しかるのち拘束装置5,5を解除し、開
閉装置6により可動型取付盤1を引戻して分割金
型13の型開きを行うことができる。
第2図に示す実施例は、上記開閉装置6と強力
型締装置7とを一体的に連結して構成し、また拘
束装置5を固定盤2に設けた場合である。
型締装置7とを一体的に連結して構成し、また拘
束装置5を固定盤2に設けた場合である。
上記可動型取付盤1内の液圧シリンダ8により
作動する型締ラム9はシリンダ状で、固定盤2側
に突出し、ラム先端周緑の四方に突設した嵌合突
片14と、その嵌合突片14との対応部分に同数
の凹所を有する回動自在な拘束板15とによつ
て、可動型取付盤1が図示のように拘束されてい
るとき、可動型取付盤1の上部に設けた液圧発生
装置12から、液圧給排路11を経て液圧シリン
ダ8に圧送された高圧の液圧により、可動型取付
盤1と固定型取付盤3との間の分割金型13を強
力型締するように構成されている。
作動する型締ラム9はシリンダ状で、固定盤2側
に突出し、ラム先端周緑の四方に突設した嵌合突
片14と、その嵌合突片14との対応部分に同数
の凹所を有する回動自在な拘束板15とによつ
て、可動型取付盤1が図示のように拘束されてい
るとき、可動型取付盤1の上部に設けた液圧発生
装置12から、液圧給排路11を経て液圧シリン
ダ8に圧送された高圧の液圧により、可動型取付
盤1と固定型取付盤3との間の分割金型13を強
力型締するように構成されている。
また16は型締ラム9に内装した開閉用ピスト
ン、17は固定盤側に一端を固定したピストンロ
ツドで、内部に液圧給排路を備え、開閉用ピスト
ン両側の液室に交互に液圧を給排して、可動型取
付盤1を高速移動させる上記開閉装置6を構成し
ている。
ン、17は固定盤側に一端を固定したピストンロ
ツドで、内部に液圧給排路を備え、開閉用ピスト
ン両側の液室に交互に液圧を給排して、可動型取
付盤1を高速移動させる上記開閉装置6を構成し
ている。
この発明は上述のように、可動型取付盤1の内
部に設けられた強力型締用の液圧シリンダ8に高
圧の液圧を供給する液圧発生装置12を、可動型
取付盤1に設けて、可動型取付盤内の液圧給排路
11に接続し、その液圧発生装置12を開閉装置
6により可動型取付盤1と共に往復動可能に構成
してなるものであるから、可撓性を有するゴムホ
ースなどの配管が不要となり、型開閉に伴うゴム
ホースなどの損傷の心配がなくなる。また液圧給
排路は固定して設けられるため、可撓性を有する
ものに比べて耐久性に優れ、超高圧の液圧(たと
えば250〜700Kg/cm2)が使用でき、また、強力型
締用の液圧シリンダの面積も1/2〜1/5の範囲に非
常に小さくすることができるので、それに伴なつ
て可動型取付盤や型締装置等の重量を軽減でき
る。更にまた配管工数が大巾に削滅され、装置の
小型化が可能となるばかりか、液圧ポンプの容量
も小さくて済むなどの特徴を有する。
部に設けられた強力型締用の液圧シリンダ8に高
圧の液圧を供給する液圧発生装置12を、可動型
取付盤1に設けて、可動型取付盤内の液圧給排路
11に接続し、その液圧発生装置12を開閉装置
6により可動型取付盤1と共に往復動可能に構成
してなるものであるから、可撓性を有するゴムホ
ースなどの配管が不要となり、型開閉に伴うゴム
ホースなどの損傷の心配がなくなる。また液圧給
排路は固定して設けられるため、可撓性を有する
ものに比べて耐久性に優れ、超高圧の液圧(たと
えば250〜700Kg/cm2)が使用でき、また、強力型
締用の液圧シリンダの面積も1/2〜1/5の範囲に非
常に小さくすることができるので、それに伴なつ
て可動型取付盤や型締装置等の重量を軽減でき
る。更にまた配管工数が大巾に削滅され、装置の
小型化が可能となるばかりか、液圧ポンプの容量
も小さくて済むなどの特徴を有する。
図面はこの発明に係る成形機の型締機構を例示
するもので、第1図は第1実施例の一部縦断側面
図、第2図は第2実施例の縦断側面図である。 1……可動型取付盤、2……固定盤、3……固
定型取付盤、4……タイバー、6……開閉装置、
7……強力型締装置、8……液圧シリンダ、9…
…型締ラム、10……型締板、11……液圧給排
路、12……液圧発生装置。
するもので、第1図は第1実施例の一部縦断側面
図、第2図は第2実施例の縦断側面図である。 1……可動型取付盤、2……固定盤、3……固
定型取付盤、4……タイバー、6……開閉装置、
7……強力型締装置、8……液圧シリンダ、9…
…型締ラム、10……型締板、11……液圧給排
路、12……液圧発生装置。
Claims (1)
- 1 固定型取付盤に対設した可動型取付盤と、そ
の可動型取付盤の内部に設けられた液圧シリンダ
によつて可動型と固定型に強力型締する装置と、
強力型締時に可動型取付盤を拘束する装置と、可
動型取付盤の背部に設けられた開閉装置とを具備
する型締機構において、上記液圧シリンダに高圧
の液圧を供給する液圧発生装置を、上記可動型取
付盤に設けて可動型取付盤内の液圧シリンダの液
圧給排路に接続してなることを特徴とする成形機
の型締機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10893183A JPS60920A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 成形機の型締機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10893183A JPS60920A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 成形機の型締機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60920A JPS60920A (ja) | 1985-01-07 |
| JPH0362537B2 true JPH0362537B2 (ja) | 1991-09-26 |
Family
ID=14497281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10893183A Granted JPS60920A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 成形機の型締機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60920A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4521841A (en) * | 1982-07-28 | 1985-06-04 | Reliance Electric Company | Peak charging circuit providing for improved loop gain and common mode noise rejection |
| JPS61199920A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-04 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機の型締装置 |
| US4839271A (en) * | 1987-06-26 | 1989-06-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Direct positive dimethine cyanine dyes containing 1-aryl-2-heteroaryl indole nucleus |
| JPH09225917A (ja) * | 1996-02-23 | 1997-09-02 | Sato Kagaku Kogyo Kk | タイル素地の成形方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644508Y2 (ja) * | 1971-07-22 | 1981-10-19 | ||
| JPS4827339U (ja) * | 1971-08-07 | 1973-04-02 | ||
| JPS56147905A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-17 | Takeshi Kuroda | Liquid pressure type cylinder drive unit |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP10893183A patent/JPS60920A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60920A (ja) | 1985-01-07 |
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