JPS60920A - 成形機の型締機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は可動型取付盤内に、強力型締装置の液圧シリ
ンダを設けた成形機の型締機構に関するものである。

この種の型締機構は、型締ラムのストロークが短かく済
むため、主として大型成形機の強力型締に採用されてい
るが、強力型締装置が可動型取付盤と共に往復動し、ま
たそれに伴なって可動型取付盤内の液圧シリンダーに高
圧の液圧を供給する液圧配管をも移°動可能に設けねば
ならないため、強力型締装置を可動型取付盤の背部の固
定盤に設ける場合よりも゛、油圧回路が複雑となり、故
障も多く、コスト高となるなどの欠点があった。

捷だ可動型取付盤と一諸に強力型締装置をも移動させる
ため、その重量を出来るだけ軽量化することが望ましく
、そのためには強力型締に要する液圧をより高圧にする
ことが必要であるが、液圧給排管として使用されるゴム
ホースの耐久性や可撓性に限界があって、特別な液圧給
排管を配設しなければ、実際に用いることができなかっ
た。

この発明は、上記型締機構の欠点を除去するために考え
られたものであって、その目的さするところは、きわめ
て簡単な手段によって、ゴムポースなどの可撓性を有す
る液圧給排管を不要とすることがてきる新たな構成の型
締機構を提供することにある。

上記目的によるこの発明は、可動型取付盤に設けられた
強力型締装置の液圧シリンダに、高圧の液圧を供給する
液圧発生装置を、その液圧シリンダの近傍に一体的に設
け、液圧発生装置と強力型締装置とを同一の開閉装置に
よシ往復動可能に構成してなる型締機構にある。

以下この発明を図示の例により詳細に説明する。

第１図において、図中（１）は可動型取付盤で、機台上
の固定盤（２）と固定型取付盤（３）とにわたり設けた
タイバーｆ４）　（Ｊ　Ｋ移動自在に取付けて、上記固
定型取付盤（３）に対設しである。

また可動型取付盤（１１のタイ、、＜　−（４）　（４
）を挿通した背隅部には、・・−フナットをカムまたは
液圧にて開閉するなどの公知の拘束装置（５）　（５）
が取付けてあり、かつ可動型取付盤（１）の背部中央と
上記固定盤（２）とには液圧作動の開閉装置（６）が配
設しである。

（７）は可動型取付盤（１）に設けた強力型締装置で、
可動型取付盤内の液圧シリンダ８と、固定型取付盤（３
）側に突出した型締ラム（９）及びラム先端にと連結し
、タイバー（４）　（４）　Ｋ挿通した型締板ＱＯとか
ら構成されている。また上記液圧シリンダ（８）の液圧
給排路０１）は可動型取付盤（１）の上部内に穿設され
、かつ可動型取付盤（１）の上部には液圧発生装置（１
２）が設けである。

との液圧発生装置（１２）は、図は省略したが、タンク
とポンプ及びポンプ駆動用電動機、上記液圧給排路０１
）に接続した配管及びパルプ部材、液圧力、流量制御手
段などをもって構成され、タンク内の圧液をポンプによ
シ高圧化して、液圧給排路（ＩＩ）の一方よシ液圧シリ
ンダ（８）に圧送する。

上記実施例では、開閉装置（６）により強力型締装置（
７）と共に可動型取付盤（１）が機台上を移動し、固定
型取付盤（３）と型締板ＱＯ）とに設けた分割金型０３
）を型閉じ或は型開きする。また型閉じ後において、拘
束装置（５）を作動し、可動型取付盤（１）をタイツ＜
−（４）　（４）　Ｋ拘束してから、液圧発生装置０２
）を作動して、液圧シリンダ（８）に高圧の液圧を供給
すると、型締ラム（９）の前進により、分割金型θ３）
を強力に型締することができる。

また成形後には、液圧発生装置０２のバルブを型締ラム
（９）が後退する側に切換えて、強力型開きを行い。し
かるのち拘束装置（５）　（５）を解除し、開閉装置（
６）により可動型取付盤（１）を引戻して分割金型０３
）の型開きを行うことができる。

第２図に示す実施例は、上記開閉装置（６）と強力型締
装置（力とを一体的に連結して構成し、また拘束装置（
５）を固定盤（２）側に設けた場合である。

上記可動型取付盤（１）内の液圧シリンダ（８）　Ｋよ
逆作動する型締ラム（９）はシリンダ状で、固定盤（２
）側νこ突出し、ラーム先端周縁の四方に突設した嵌合
突片０４）と、その嵌合突片ａ（イ）との対応部分に同
数の凹所を有する回動自在な拘束板（国とによって、可
動型取付盤（１）が図示のように拘束されているとき、
可動型取付盤（１）の上部に設けた液圧発生装置（１２
）から、液圧給排路（ＩＩ）を経て液圧シリンダ（８）
に圧送された高圧の液圧によシ、可動型取付盤（１）と
固定型取付盤（３）との間の分割金型０３）を強力型締
するように構成されている。

また（１Ｇ）は型締ラム（９）に内装した開閉用ピスト
ン、θ７）は固定盤側に一端を固定したピストンロンド
で、内部に液圧給排路を備え、開閉用ピストン両側の液
室に交互に液圧を給排して、可動型取付盤（１）を高速
移動させる上記開閉装置（６）をＪｌＩＩｉ成している
。

この発明は上述のように、可動型取付盤（＋１の内部に
設けられた強力型締用の液圧シリンダ（８）の近傍に液
圧発生装置（１２）を一体的に設け、その液圧発生装置
Ｏａを開閉装置（６）によシ強力型締装置（７）と共に
往復動可能に構成してなるものであるから、可撓性を有
するゴムホースなどの配管が不要となり、型開閉に伴う
ゴムホースなどの損傷の心配がなくなる。また液圧給排
路は固定して設けられろため、可撓性を有するものに比
べて耐圧性に優れ、超高圧の液圧（たとえば２５０〜７
００　Ｋｇ／’ａｒｔ　）が使用でき、また、強力型締
用の液圧シリンダの面積も％〜ＩＡの範囲に非常に小さ
くすることができるのて、それに伴なって可動型取付盤
や型締装置等の重摺を軽減できる。更にまた配管工数が
大（１〕に削減され、装置の小型化が可能となるばかり
か、液圧ポンプの容量も小さくて済むなどの特徴を有す
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る成形機の型締機構を例示するもの
て、第１図は第１実施例の一部縦断側面図、第２図は第
２実施例の縦断側面図である。 １・・可動型取伺盤、２・・固定盤、３・・固定型取付
盤、４・・タイツ＜−、６・・開閉装置、７・・強力型
締装置、８・・液圧シリンダ、９・・型締ラム、１０・
・型締板、１１・・液圧給排路、１２・・液圧発生装置
。 、・−」

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定型取付盤に対設した可動型取付盤と、その可動型取
   付盤の内部に設けられだ液圧シリンダによって可動型を
   固定型に強力型締する装置と、強力型締時に可動型取付
   盤を拘束する装置さ、可動型取付盤の背部に設けられた
   開閉装置りを具備する型締機構において、上記液圧シリ
   ンダに高圧の液圧を供給する液圧発生装置を、液圧シリ
   ンダの近傍に一体的に設け、その液圧発生装置を上記開
   閉装置によシ強力型締装置吉共に往復動可能に構成して
   なることを特徴きする成形機の型締機構。