JPH0362834B2 - - Google Patents
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- JPH0362834B2 JPH0362834B2 JP58007073A JP707383A JPH0362834B2 JP H0362834 B2 JPH0362834 B2 JP H0362834B2 JP 58007073 A JP58007073 A JP 58007073A JP 707383 A JP707383 A JP 707383A JP H0362834 B2 JPH0362834 B2 JP H0362834B2
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Description
本発明はポリエステル／セルロース混合繊維の
防染法に関するものである。詳しくは本発明はポ
リエステル／セルロース混合繊維を染色するに際
し、染料として−SO3Na基または−COONa基な
どの水可溶性基を有せず、特定のモノフルオロト
リアジニル型反応基を有する水不溶性ないしは水
難溶性の分散染料を使用する染色法に応用でき
る。 防染剤として、特殊アミノ化合物を用いること
によりポリエステル／セルロース混合繊維を白色
に防染でき、種々の図柄、模様を容易に得ること
ができる。 ポリエステル／セルロース混合繊維の防染法は
その技術的困難さゆえ、広く一般化していない。 現状ではある種の防染剤で染着が防止されるポ
リエステル繊維用分散染料と、セルロース繊維用
反応染料との２種類の性質の異なつた染料が必要
となり、 １ 染料構造により防染出来ない分散染料があり
各色相の染料を揃えるのが困難 ２ 再現性が悪い ３ 白色部に汚染のない捺染物が得られない 等の技術的問題があつた。 この点に鑑み、本発明者らは鋭意研究したとこ
ろ、特定の反応基を有する水難溶性ないし水不溶
性の反応分散染料を用い、防染剤として特殊アミ
ノ化合物を用いることにより、ポリエステル／セ
ルロース混合繊維の防染が容易にできることを見
い出し本発明に到達した。 即ち本発明の要旨とするところは 一般式 （式中、R1は水素原子、メチル基またはエチル
基を表わし、R2はメチレン基、エチレン基また
はトリメチレン基を表わし、Meはアルカリ金属
を表わす。）で示される化合物を３〜15重量％含
有し、かつPH値が８以上の値を示す防染糊を用い
て、−SO3H基及び−COOH基を有さない一般式
（） 〔式中、Ｄは色素母体残基を、R3は水素または
メチル基を、Ｘは−Ｏ−（R4−Ｏ）−nR5，−OR6，
−SR6または−R6（式中、R4はエチレン基または
プロピレン基、R5はメチル基またはエチル基、
R6は置換されていてもよい低級アルキル基また
はアリール基を表わし、ｍは１または２である。）
を表わす。〕で示される反応型分散染料のポリエ
ステル／セルロース混合繊維における両繊維への
染着を防止することを特徴とする防染法にある。 一般式 で示されるアミノ化合物の具体例としては H2N−CH2−SO3Li H2N−C2H4−SO3Na H2N−C3H6−SO3Cs 等があげられる。 その使用量は通常、防染糊中３〜15重量％であ
り、６〜12重量％が特に好ましい。また防染糊に
使用する糊剤としては耐アルカリ性のアルギン酸
ナトリウム、変性CMC系加工澱粉、ローカスト
ビーン系ガム、グアガム系等が使用される。 更に防染糊には上記特殊アミノ化合物以外に尿
素類、ポリエチレングリコール誘導体等の吸湿剤
を添加してもさしつかえない。防染糊のPHを８以
上にする塩基物質としては、アルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属重炭酸塩、アルカリ金属りん酸
塩、アルカリ金属ホウ酸塩、アルカリ金属けい酸
塩等の無機塩基物質またはモノエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、ピリジン等の有機塩基
物質があげられる。 特に望ましいPH値は10〜11である。 本発明に使用するポリエステル／セルロース混
合繊維とはポリエステル繊維、カチオン可染ポリ
エステル繊維またはアニオン可染ポリエステル繊
維と木綿、麻、ビスコース人絹、または銅アンモ
ニア人絹との混紡品又は混織品があげられる。 本発明の防染法においては染料として−SO3H
基および−COOH基を有さない前記一般式（）
で示される水難溶性ないし水不溶性の染料が使用
される。 このような染料の母体構造としては モノアゾ系、ジスアゾ系、アントラキノン系、
ニトロ系、スチルベン系、メチン系、アザメチン
系、ポリメチン系、ペリノン系、キノフタロン
系、ナフトイミン系のものがあげられる。とくに
モノアゾ系、ジスアゾ系、アントラキノン系のも
のが好適に用いられる。そしてこれらの染料母体
は必要に応じて重金属を含んでいてもよい。 具体的には 特開昭54−73988，同55−86839， 同 55−92769，同55−133456， 同 55−164250，同55−151064 等に記載されている染料を使用することができ
る。 前示一般式（）で表わされる低級アルキル基
R6の例としてはメチル基、エチル基、直鎖状ま
たは分岐鎖状のプロピル基、プチル基、ペンチル
基があげられ、またアリール基としてはフエニル
基、ナフタレン基があげられる。 これらの基の水素原子はハロゲン原子、ニトロ
基、シアノ基、水酸基、炭素数１〜３のアルキル
基またはアルコキシ基または炭素数１〜３の低級
アルコキシカルボニル基等で置換されていてもよ
い。 −OR6基で表わされる置換基を有していてもよ
い低級アルコキシ基またはアリールオキシ基の具
体例としてはメトキシ基、エトキシ基、イソプロ
ポキシ基、ｎ−ペンチルオキシ基、エトキシメト
キシ基、β−クロロエトキシ基、フエノキシ基、
ｐ−メチルカルボニルフエノキシ基、ｍ−ニトロ
フエノキシ基、ナフチルオキシ基等が挙げられ
る。 −SR6基としては具体的にメチルチオ基、ｔ−
ブチルチオ基、フエニルチオ基、ｍ−メトキシフ
エニルチオ基等があげられる。ｎは好ましくは１
または２である。 モノフルオロトリアジニル型反応基を有する水
不溶性ないしは水難溶性の分散染料を用いてポリ
エステル／セルロース混合繊維を染色する具体的
方法は、たとえば特開昭54−73988等で既に知ら
れている。 本発明方法によりポリエステル／セルロース混
合繊維を防染するには、 (1) 前記防染糊をポリエステル／セルロース混合
繊維に印捺後、引き続きまたは乾燥後、モノフ
ルオロトリアジニル型反応分散染料を含む捺染
料を印捺するか、または (2) モノフルオロトリアジニル型反応分散染料を
含む染液をパデイングするかまたは捺染糊を印
捺し、引き続きまたは乾燥後、前記防染糊を印
捺したのち、 続いて160℃〜220℃の熱風または加熱蒸気で
30秒〜10分間熱処理をし、界面活性剤を含む熱
水で洗浄することにより行なわれるが、 上記方法(1)が特に望ましい。 以下、本発明を実施例によつて更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の
実施例に限定されるものではない。 尚、実施例中「部」とあるのは「重量部」を示
す。 実施例 １ 表−１ Ｐ−2144G（17％水溶液）（日清化学製グアガム
系と推定される） 55部 H2NC2H4So3Na 10部 水 25部 20％NaOH水溶液 10部 100部（PH＝11） 上記表−１に示す組成の防染糊(A)を調製した。 別に 上記構造の染料（λmax552nm（アセトン））15
部、タモール系分散剤15部及び水70部からなる染
料組成物を、微分散機としてペイントシエーカー
用いて染料分散液を調製した。 表−２ 染料分散液 ６部 ４％アルギン酸ナトリウム水溶液 55部 オクタエチレンジグリコール・ジメチルエーテル
９部 重炭酸ナトリウム 0.05部 水 29.45部 100部 次に表−２に示す組成の捺染色糊(B)を調製し
た。 防染糊(A)をポリエステル／木綿（混合比65／
35）混紡布に水玉模様状に印捺し、80℃で１分間
中間乾燥をした後、次いで捺染糊(B)を全面にオー
バープリントし、215℃で90秒間乾熱固着した。
このものを水洗した後２ｇ／の炭酸ナトリウム
及び２ｇ／のノニオン界面活性剤（日華化学(株)
商標リポトールTC300）を含有する洗浄液を用い
て80℃で10分間ソーピングをした。得られた捺染
布は白色と赤色のコントラストが鮮かな品位の良
いものであつた。 比較例 １ 実施例１でH2NC2H4SO3NaをHOC2H4SO3Na
に置きかえた以外は実施例１記載の方法に従い全
く同様な操作を実施した所、防染性が不充分であ
つた。 比較例 ２ 実施例１でH2NC2H4SO3Hを
防染法に関するものである。詳しくは本発明はポ
リエステル／セルロース混合繊維を染色するに際
し、染料として−SO3Na基または−COONa基な
どの水可溶性基を有せず、特定のモノフルオロト
リアジニル型反応基を有する水不溶性ないしは水
難溶性の分散染料を使用する染色法に応用でき
る。 防染剤として、特殊アミノ化合物を用いること
によりポリエステル／セルロース混合繊維を白色
に防染でき、種々の図柄、模様を容易に得ること
ができる。 ポリエステル／セルロース混合繊維の防染法は
その技術的困難さゆえ、広く一般化していない。 現状ではある種の防染剤で染着が防止されるポ
リエステル繊維用分散染料と、セルロース繊維用
反応染料との２種類の性質の異なつた染料が必要
となり、 １ 染料構造により防染出来ない分散染料があり
各色相の染料を揃えるのが困難 ２ 再現性が悪い ３ 白色部に汚染のない捺染物が得られない 等の技術的問題があつた。 この点に鑑み、本発明者らは鋭意研究したとこ
ろ、特定の反応基を有する水難溶性ないし水不溶
性の反応分散染料を用い、防染剤として特殊アミ
ノ化合物を用いることにより、ポリエステル／セ
ルロース混合繊維の防染が容易にできることを見
い出し本発明に到達した。 即ち本発明の要旨とするところは 一般式 （式中、R1は水素原子、メチル基またはエチル
基を表わし、R2はメチレン基、エチレン基また
はトリメチレン基を表わし、Meはアルカリ金属
を表わす。）で示される化合物を３〜15重量％含
有し、かつPH値が８以上の値を示す防染糊を用い
て、−SO3H基及び−COOH基を有さない一般式
（） 〔式中、Ｄは色素母体残基を、R3は水素または
メチル基を、Ｘは−Ｏ−（R4−Ｏ）−nR5，−OR6，
−SR6または−R6（式中、R4はエチレン基または
プロピレン基、R5はメチル基またはエチル基、
R6は置換されていてもよい低級アルキル基また
はアリール基を表わし、ｍは１または２である。）
を表わす。〕で示される反応型分散染料のポリエ
ステル／セルロース混合繊維における両繊維への
染着を防止することを特徴とする防染法にある。 一般式 で示されるアミノ化合物の具体例としては H2N−CH2−SO3Li H2N−C2H4−SO3Na H2N−C3H6−SO3Cs 等があげられる。 その使用量は通常、防染糊中３〜15重量％であ
り、６〜12重量％が特に好ましい。また防染糊に
使用する糊剤としては耐アルカリ性のアルギン酸
ナトリウム、変性CMC系加工澱粉、ローカスト
ビーン系ガム、グアガム系等が使用される。 更に防染糊には上記特殊アミノ化合物以外に尿
素類、ポリエチレングリコール誘導体等の吸湿剤
を添加してもさしつかえない。防染糊のPHを８以
上にする塩基物質としては、アルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属重炭酸塩、アルカリ金属りん酸
塩、アルカリ金属ホウ酸塩、アルカリ金属けい酸
塩等の無機塩基物質またはモノエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、ピリジン等の有機塩基
物質があげられる。 特に望ましいPH値は10〜11である。 本発明に使用するポリエステル／セルロース混
合繊維とはポリエステル繊維、カチオン可染ポリ
エステル繊維またはアニオン可染ポリエステル繊
維と木綿、麻、ビスコース人絹、または銅アンモ
ニア人絹との混紡品又は混織品があげられる。 本発明の防染法においては染料として−SO3H
基および−COOH基を有さない前記一般式（）
で示される水難溶性ないし水不溶性の染料が使用
される。 このような染料の母体構造としては モノアゾ系、ジスアゾ系、アントラキノン系、
ニトロ系、スチルベン系、メチン系、アザメチン
系、ポリメチン系、ペリノン系、キノフタロン
系、ナフトイミン系のものがあげられる。とくに
モノアゾ系、ジスアゾ系、アントラキノン系のも
のが好適に用いられる。そしてこれらの染料母体
は必要に応じて重金属を含んでいてもよい。 具体的には 特開昭54−73988，同55−86839， 同 55−92769，同55−133456， 同 55−164250，同55−151064 等に記載されている染料を使用することができ
る。 前示一般式（）で表わされる低級アルキル基
R6の例としてはメチル基、エチル基、直鎖状ま
たは分岐鎖状のプロピル基、プチル基、ペンチル
基があげられ、またアリール基としてはフエニル
基、ナフタレン基があげられる。 これらの基の水素原子はハロゲン原子、ニトロ
基、シアノ基、水酸基、炭素数１〜３のアルキル
基またはアルコキシ基または炭素数１〜３の低級
アルコキシカルボニル基等で置換されていてもよ
い。 −OR6基で表わされる置換基を有していてもよ
い低級アルコキシ基またはアリールオキシ基の具
体例としてはメトキシ基、エトキシ基、イソプロ
ポキシ基、ｎ−ペンチルオキシ基、エトキシメト
キシ基、β−クロロエトキシ基、フエノキシ基、
ｐ−メチルカルボニルフエノキシ基、ｍ−ニトロ
フエノキシ基、ナフチルオキシ基等が挙げられ
る。 −SR6基としては具体的にメチルチオ基、ｔ−
ブチルチオ基、フエニルチオ基、ｍ−メトキシフ
エニルチオ基等があげられる。ｎは好ましくは１
または２である。 モノフルオロトリアジニル型反応基を有する水
不溶性ないしは水難溶性の分散染料を用いてポリ
エステル／セルロース混合繊維を染色する具体的
方法は、たとえば特開昭54−73988等で既に知ら
れている。 本発明方法によりポリエステル／セルロース混
合繊維を防染するには、 (1) 前記防染糊をポリエステル／セルロース混合
繊維に印捺後、引き続きまたは乾燥後、モノフ
ルオロトリアジニル型反応分散染料を含む捺染
料を印捺するか、または (2) モノフルオロトリアジニル型反応分散染料を
含む染液をパデイングするかまたは捺染糊を印
捺し、引き続きまたは乾燥後、前記防染糊を印
捺したのち、 続いて160℃〜220℃の熱風または加熱蒸気で
30秒〜10分間熱処理をし、界面活性剤を含む熱
水で洗浄することにより行なわれるが、 上記方法(1)が特に望ましい。 以下、本発明を実施例によつて更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の
実施例に限定されるものではない。 尚、実施例中「部」とあるのは「重量部」を示
す。 実施例 １ 表−１ Ｐ−2144G（17％水溶液）（日清化学製グアガム
系と推定される） 55部 H2NC2H4So3Na 10部 水 25部 20％NaOH水溶液 10部 100部（PH＝11） 上記表−１に示す組成の防染糊(A)を調製した。 別に 上記構造の染料（λmax552nm（アセトン））15
部、タモール系分散剤15部及び水70部からなる染
料組成物を、微分散機としてペイントシエーカー
用いて染料分散液を調製した。 表−２ 染料分散液 ６部 ４％アルギン酸ナトリウム水溶液 55部 オクタエチレンジグリコール・ジメチルエーテル
９部 重炭酸ナトリウム 0.05部 水 29.45部 100部 次に表−２に示す組成の捺染色糊(B)を調製し
た。 防染糊(A)をポリエステル／木綿（混合比65／
35）混紡布に水玉模様状に印捺し、80℃で１分間
中間乾燥をした後、次いで捺染糊(B)を全面にオー
バープリントし、215℃で90秒間乾熱固着した。
このものを水洗した後２ｇ／の炭酸ナトリウム
及び２ｇ／のノニオン界面活性剤（日華化学(株)
商標リポトールTC300）を含有する洗浄液を用い
て80℃で10分間ソーピングをした。得られた捺染
布は白色と赤色のコントラストが鮮かな品位の良
いものであつた。 比較例 １ 実施例１でH2NC2H4SO3NaをHOC2H4SO3Na
に置きかえた以外は実施例１記載の方法に従い全
く同様な操作を実施した所、防染性が不充分であ
つた。 比較例 ２ 実施例１でH2NC2H4SO3Hを
【式】に置きかえた以外は実
施例１記載の方法に従い全く同様な操作を実施し
た所、防染部の防染性が不充分で白色にならなか
つた。 比較例 ３ 実施例１で染料を に置きかえた以外は実施例１記載の方法に従い全
く同様な操作を実施した所、防染部の防染性が不
充分で白色にならなかつた。 実施例 ２〜５ 実施例１において使用したアミノ化合物を表−
３に示すアミノ化合物にかえた以外は実施例１と
全く同様にして防染を行なつたところ防染部が白
色で非防染部が赤色のコントラストが鮮かな捺染
布を得た。
た所、防染部の防染性が不充分で白色にならなか
つた。 比較例 ３ 実施例１で染料を に置きかえた以外は実施例１記載の方法に従い全
く同様な操作を実施した所、防染部の防染性が不
充分で白色にならなかつた。 実施例 ２〜５ 実施例１において使用したアミノ化合物を表−
３に示すアミノ化合物にかえた以外は実施例１と
全く同様にして防染を行なつたところ防染部が白
色で非防染部が赤色のコントラストが鮮かな捺染
布を得た。
【表】
【表】
実施例 ６〜21
実施例１において使用した染料を表−４に示す
染料にかえた以外は実施例１と全く同様に防染を
行なつたところ防染部は白色に非防染部は表−４
に示す色相のコントラスが鮮かな捺染布を得た。 なお表−４に使用した染料のλmax（アセトン）
を示す。 ただし表−４においてCy基は
染料にかえた以外は実施例１と全く同様に防染を
行なつたところ防染部は白色に非防染部は表−４
に示す色相のコントラスが鮮かな捺染布を得た。 なお表−４に使用した染料のλmax（アセトン）
を示す。 ただし表−４においてCy基は
【式】基
を示す。
【表】
【表】
【表】
実施例 26
実施例１でポリエステル／木綿混紡布（混合比
率65／35）をポリエステル／レーヨン混紡布に置
きかえ、更に固着法を185℃で７分間高温蒸熱固
着法に置きかえた以外は実施例１に記載の方法に
従い同様な操作を実施したところ、防染部は白色
に、非防染部は赤色のコントラストの鮮かな捺染
布が得られた。
率65／35）をポリエステル／レーヨン混紡布に置
きかえ、更に固着法を185℃で７分間高温蒸熱固
着法に置きかえた以外は実施例１に記載の方法に
従い同様な操作を実施したところ、防染部は白色
に、非防染部は赤色のコントラストの鮮かな捺染
布が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式 （式中、R1は水素原子、メチル基またはエチル
基を表わし、R2はメチレン基、エチレン基また
はトリメチレン基を表わし、Meはアルカリ金属
を表わす。）で示される化合物を３〜15重量％含
有し、かつPH値が８以上の値を示す防染糊を用い
て、−SO3H基及び−COOH基を有さない一般式 〔式中、Ｄは色素母体残基を、R3は水素または
メチル基を、Ｘは−Ｏ−（R4−Ｏ）−nR5，−OR6，
−SR6または−R6（式中、R4はエチレン基または
プロピレン基、R5はメチル基またはエチル基、
R6は置換されていてもよい低級アルキル基また
はアリール基を表わし、ｍは１または２である。）
を表わす。〕 で示される反応型分散染料のポリエステル／セル
ロース混合繊維における両繊維への染着を防止す
ることを特徴とする防染法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58007073A JPS59137580A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | ポリエステル／セルロ−ス混合繊維の防染法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58007073A JPS59137580A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | ポリエステル／セルロ−ス混合繊維の防染法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59137580A JPS59137580A (ja) | 1984-08-07 |
| JPH0362834B2 true JPH0362834B2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=11655899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58007073A Granted JPS59137580A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | ポリエステル／セルロ−ス混合繊維の防染法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59137580A (ja) |
-
1983
- 1983-01-19 JP JP58007073A patent/JPS59137580A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59137580A (ja) | 1984-08-07 |
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