JPH0363046A - 帯電顔マスクおよびその製造法 - Google Patents

帯電顔マスクおよびその製造法

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JPH0363046A
JPH0363046A JP2091955A JP9195590A JPH0363046A JP H0363046 A JPH0363046 A JP H0363046A JP 2091955 A JP2091955 A JP 2091955A JP 9195590 A JP9195590 A JP 9195590A JP H0363046 A JPH0363046 A JP H0363046A
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Wayne Jay Singer
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Johnson and Johnson Medical Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、外科およびその他の医療用顔マスクに関する
。特に、本発明は、濾過媒体が、互いに面対面接触した
少なくとも2つの層からなること、並びに上記濾過媒体
が内外両表面層とともに帯電されたことを特徴としてい
る。本発明の顔マスクは、良好な撥血性を有するととも
に、細菌や、直径が0.1 μ程しかない範囲のサイズ
を有する微粒子物質を非常に能率的に濾過除去するもの
である。このマスクは、レーザによる手術の実施中、外
科医や他の手術室のスタッフが使用するのに特に適して
いる。
〔発明の背景〕
外科用顔マスクは、通常、手術の進行中に手術スタッフ
によって用いられる。Rマスクの目的は、従来から外科
医や、手術室スタッフの他のメンバーによって発散され
る細菌によって、手術中の患者が汚染されるのを防+L
することにあった。これら顔マスクは、濾過媒体が第1
および第2両生表面、これ等主表面の1つを覆う内表面
層および他の主表面を覆う外表面層とを備え、そして濾
過媒体および内外両生表面層とが長さおよび幅において
同じ大きざである。これ等顔マスクは、逼例、それらの
上縁、下縁、および両側縁に沿ってパインディングを有
するIImえる。成る場合、上縁および下縁は、タイ・
ストノングを供するために、延ばされ、他の場合には、
同様の目n″iで、側方バインディングが延ばされてい
る。ざらに、顔マスクは、しばしば、それらの上縁に沿
って、或は、隣接して、”ノーズ・クリップ”を罎える
。このノーズ・クリップは、−片の可鍛性の物質、例え
はアルミニウムからなり、これは、マスクが着用者の鼻
梁をピッタリと横切って着用されるように変形可屈であ
り、適合する、そして、マスクが適当な場所に保+8さ
れるのに役立つ。
この濾過媒体は、細菌がマスクを通して流れるのを防I
ヒするのに十分に小さい孔サイズを有している。細菌は
、一般に、】から5μ前後の直径を有する。以前には、
濾過媒体としてガラス繊維マットが使われていたが、し
かし、より最近、その濾過媒体は、産業界において 融
解吹込み法として、知られるものによって作られる一般
に不連続で、小さい直径のポリプロピレン繊1tnaの
ウェブを含むようになった。
最近においては、レーザが、外科において♀■織、例え
は、腫瘍を、蒸気化することによって、すなわち、°°
光学りJ除内phoヒoablaLion”と時に叶ば
れる方法によって精密にIJ1除するのに用いられるよ
うになっている。この光学1.11除術の場合、水蒸気
のみならず、微粒子状物質、]クリえは、鞘織断片(そ
の直径はmmのそれよりかなり小さい)を含む”13!
 smoka”または”ブリュームplume”がfh
生ずる。これ等Mlla断片が傷つかずのビールスを1
4持することがスnられており、それ故、レーザ・ブリ
スームが潜在的な感東源であると見なすされることが示
唆されている。
以上にlzみて、外事4用顔マスクに使用される濾過媒
体は、細菌やビールスの直径よりかなり小さい直径を有
する粒子も#!過によって除去し得るものであることが
望ましい。
iにっで、0.1n代の直径を有する粒子を#i率的に
1!過し得る顔マスクを周IJjすることが望ましい。
また、手所の進行中に、血iαが患者から上方へ外11
医や、その池のスタッフへ飛び敗る可能性があり、それ
故、り口°1用顔マスクは、顔領域を有害な渇在的汚染
から防止するために18血性であることが望ましい。
[発明の概要] I;発明の特徴は次の通りである、すなわち、第1if
fiz性表面層と、それぞれ’78融吹込み繊維の独立
した別個の少なくとも二層からなるIA過媒体と、およ
び第2通気住表面層とからなる帯NIt部をlllえた
改善された8Rマスクを礎供するものである。第1およ
び第2両通気性表面層は、不縁布から作るのが好ましい
が、他の通気性材料、例えば、ガーゼも用いられ得る。
溶融吹込みta ttiとしては、ポリプロピレン縁組
が好ましいが、−ノ゛イロン繊111もmい得られよう
、溶融吹込み繊維は、約lo/1以下の直径を有するの
が良い、しかしながら、好ましくは、溶融吹込み繊維が
約2μ−約611ii!囲、より好ましくは、IIm2
.571−約5.5μ範囲の直径を有する。溶融吹込み
繊ttiの長さとして、約31n−約5 in範囲であ
ることが好ましい。
上述の個々の溶融吹込み繊維層を互いに面対面を妾触の
関係において重ね合イ〕せ、かくして、本発明にょる頗
マスク主体部のu1過媒体成分が得られる。溶融吹込み
繊維からなる個々の層は、それ等繊維の摩擦係合(fr
ic−ヒ1onal engagement)によって
、ただし固定手段、例えは、接着剤や超音波接着法を用
いること無しに、互いに間して適当な位置に保tキされ
る0本発明の1113f1媒体からなる個々の繊維層は
、容易に互いから剥されるが、その理由は、それ等繊維
層が上述の摩擦係合によってのみ面対面接触r11係に
保持されるからである。濾過媒体を顔マスクに用いる時
、上述の個々の繊ili層は、顯マスクの上下および両
側方の各様において括り合わすのが良いとしても、それ
にもかかわらず、空気および息の吐出しに応じて互いZ
こ相対的に移動自在である。上述したように、溶融吹込
み熱可盟性繊維層の材i4は、i1テリプロピレンでも
−J−イロンでも良いが、しかしポリプロピレンが好ま
しい、その理由は、ポリプロピレン溶融吹込みウェアを
生産する方法が、ナイロンから溶融吹込みウェブを生産
するのに用いられる方法と比較して、低コストで、かつ
−層周)I+であるからである0本発明の改善されたI
δ過媒体を構成する溶融吹込み繊維からなる個々の層の
基liM重量は、外f’l用顔マスクの使用を意図する
時、0.2−0.8 oz/yd”!’ilt囲、rr
t ッで、合計!i量は少なくとも0.4以上で、1.
6 oz/yd2までであるのが良い0g々の層は、他
の1!1過への適用を意図した時は、より大きい基礎重
量を有しても良い。
暇々のin融吹込み繊維層のamは、同じでも、異なっ
ても良いが、製造の容易さと云う点からは、個々のiA
! iII層が実質的に同じff1mであるのが好まし
い、17すえば、本発明による改善されたkR過媒体は
、1実hセ例においては、各層が0.6 oz/yd’
″の基礎重量を有する?aM+吹込み繊維層である二層
からなり、辿の実施例では、0.5 oz/yd2の基
礎重量を有する第1繊椎層および0.7 oz/yd2
の基礎重量を有する第21M1ilt層からなるのが良
い、なお、両実施ff1lにおける二11!過媒体の基
礎@量は、1.2 oz/yd”である。
本発明の他の特徴として、上述の帯電された体部を作る
方法が提供される。この方法によれば、第1溶融吹込み
繊lli層が、第1表面層に付着され、得られた二層ラ
ミネートを、帯電ユニットにおいて1s−20kvで帯
電する。
次いで、第2溶融吹込み繊維層を第2表面層に1寸着さ
せて、第2二層ラミネートが得られる。さらに、第に二
層ラミネート(これは予め帯電させておく)は、第1お
よび第2両ラミネートの溶融吹込みm離層を上述した面
封WI接触関係にもたらすように、第2二層ラミネート
(前もっての帯電は行われない)上に重ね合わされる0
、かくして、第3ラミネートが得られるが、これは[!
gffi構造で、厚さ方向の順序において、第1通気性
表面層、溶融吹込み繊維層を有する第!濾過媒体層、ま
た′i′a融吹込み繊jlt層を有する第21!過媒体
層、および第2通気性表面層とからなっている。得られ
た四層ラミネートは、次いで、15−20 kvで帯電
され、かくして、帯電された顔マスク主体部が得られ、
これは周知の方法で外科、その他のBAマスクに加工さ
れる。自明のように、上述の方法の場合、溶融吹込み識
別1Nが(」二に付着された)第1表面層を有する(第
1)二層ラミネートは、二回の機会に、帯電ユニットに
かけられが、他方、第2表面層および第2溶融吹込み繊
iumとからなる第2二層ラミネートは、帯電ユニット
により一回のみ帯電される。また、当業者には自明のよ
うに、上述の″第1表面層゛は、結局は、完成された顔
マスクの外表面層または内側の顔接触層として役立ち得
る。これに対し、上述の°°第第2面クの内側のg,i
 t*触層または外表面層としてそれぞれ没立ち1j)
る。
上記の濾過媒体を構成する溶融吹込み繊維層は、ここに
では、上述したように、それ自体当業者には周知の溶融
吹込み方法にによって作られる.これを要約すると、溶
融吹込み繊維ウェアは、溶融熱可塑性重合体、例えは、
溶融ポリプロピレンを多孔ダイスを通して押し出し、そ
して押し出された熱可塑性フ゛イラメントまたはその縫
ったもの( 5trands)を小開口を備えた集積表
面上に集めることによってIJqaされる.押出ダイス
は、集団表面から、例えば、12ingIbで配置し、
高速度ガス、通常、空電が、ダイスから押し出された溶
融フィラメントまたはストランドを綱<シ、次いで、そ
れ等を小直径の不連続繊組に分断する.これ等の不連続
縁1Ii(これは時にはt゛ミクロtmi+t ”と呼
ばれる)は、しばしば、°°溶融吹造み層°°或は°゛
溶融吹込みウェブ°°と呼ばれる繊維層またはウェブと
して集(バされる.このような層またはウェブでのミク
ロ繊&ltは、約1077以下、平均直径ではに′12
−6 ttの直径を有する.ミクロ繊IIIは、大部分
不連続で、かつ−能に、1511えば、約3−5 in
の長さを有するが、これは、普通にステーブル繊11t
で連想されるものより長い.−71融吹込み方法は、”
5uperfine Thermoplastic F
ibers’°なる題名の論文( rndugtria
l & Engenearing Chemisヒry
Vo1.48, No.8 (1956) pp.13
42−1346)に開示されている。
さらに、他の溶融吹込み方法については、米国特許第3
、819,241号、他のいくつかの特許、およびそれ
等の中に記載された関連文献において開示されている。
[発明の好ましい実施態様の洋細な説明]さて、図面、
特に、第1−4図において、外科用顔マスク10が図解
されており、その主体部110は、その上縁に沿ってパ
インディング14を、そして下縁に沿ってパインディン
グ15を有している.14:部110はまたその各11
!I Elに沿ってそれぞれパインディング13.13
を有しており、これ等パインディングは、必要ならば、
マスクのコーナにおいて延ばされて、マスクをその所要
117置に固定すべく着用者の頭のIJl後で結びを作
るためのタイ・ストリング18が形成される.上側のパ
インディング14は、主1イ:部11(012列+7)
 lit 1.1糸19.2(N.:よって固定され、
他方、下■リバインディング15は、縫い糸21によっ
て適当な場所に固定される.各測方パインディング13
.13は、も!い糸22によって固定される.当業者に
は周知のように、各側方パインディング13、13およ
び各タイ・ストリング20.28は、形状のゆがんだ織
布テープからなり、所要ならば、弾性特性を有するのが
良い.顔マスクIOの体部110の上部域には5ノーズ
・クリップ(これは、可鍛I4料、例えは、アルミニウ
ムからなる薄いストリップ状またはワイヤー状の素材か
ら作られると良い)を備えるのが良い(第2図参照)、
このマスクの使用中、ノーズ・クリップは、着用者の鼻
梁に117って曲がるようになっており、かくして、顔
マスクの上部域が着用者の顔と密接に接触するのに役立
つ.所要ならば、マスクには、空気を通さない1オ卆.
](図示せず)からなるシートをマスクの上側外表面を
横ぎって配置備えると良い.空気不透過性(不通気性)
のnVNの存在は、マスク着用者の吐く、す、が上昇し
、それによってその人のめがねの曇るのを防+hするの
に没立つだろう.このような非通気性の材料の使用に関
する詳細は、外#1用顔マスクの他の特徴とともに、米
国特許第3、 888, 246号および第3, 89
0, 966号に開示されているが、これ等のrH1示
は、ここでは、参考として記載されるものである。
主体部110は、第2図に図式的に図示したように、非
道2件の外面層34、第1濾過媒体N38,第2濾過媒
体層78,および非通気性内面層とからなる0表面層3
4および74は、いかなる周知の、この目的に、特に、
高通電性の不織布材料からなるのが良い.特に、好まし
い表面織布は、木材バルブ6sffi ft %および
レーヨン・ステーブルHa化rt量35セとのン畏合物
からなるプリント接着非織布である.述べつつある実施
例においては、用濾過層38および78は、好ましくは
、溶融吹込み成形されたポリニスデル繊f.ltからな
っている。本明細書で、さきに述べたように、このよう
な溶融吹込みt&は層を作るための種々の方法が当業者
には周知であり、従って、これ等方法は、ここでは詳細
に述べない。
本発明による外f:l用顔マスクの製造法を、第5図お
よび第6図を参照に説明することにする。第5図のH@
30は、第1通気性表面繊布34のロールを含む非駆動
繰出しロール32からなり、溶融吹込みポリプロピレン
繊維からなる第1ウエブまたは!3Bを製造するための
装置3G、上下の放電バー/L2,44からなる帯電ユ
ニッ1゛ /L  O(Simco、  Inc、、 
 C1ncinatヒi  0hioiJのSimc。
C)+argemagter) 、表面織布34および
溶融吹込みウェブ38とからなる帯電ラミネート49を
巻き上げるための巻上げローラ48、および間隔をおい
て配置された一対の被駆動d−ラ54,5Gを周回する
無端ベルト52とからなるコンベアとからなっている。
第6図のH置は、第2の通気性表面74のロールを支持
する非駆動繰出しロール72、遊びローラ98、溶融吹
込みポリプロピレン繊i+tからなる第2のウェブまた
は層170を作るためのく第5図の装置に頚似する)装
置7G、上記のラミネート49を担持する非駆動縁出し
ロール100、遊びローラ101、上下の放電バー82
゜84を備えた(第5図の帯電ユニット40に類似する
)帯電ユニット80.遊びローラ99、帯電された四層
ラミネート110を集めるための被駆動巻き」二げロー
ル98、および間隔を置いて配置された周駆動ローラ9
4゜96を周回する無端ベルト92からなるコンベア装
置とからなっている。
顔マスクの主体部110は、第1表面層34、溶融吹込
みポリプロピレンtilt iliの第1N38、溶融
吹込みポリプロピレン繊t1iの第2N78、および第
2表面層74とからなる四層ラミネート化構造体である
上述の四層ラミホー1−110は、次のようにして作ら
れる。すなわち、第5図において、木材バルブ約651
およびステーブル長さのレーヨンiA!j、l3stと
の混合物からなるプリント接着不織イ6である表面線錐
34は、ローラ32から繰り出され、遊びローラ58の
下を通ってコンベアベルト52に達し、次いで、第5図
における矢印によって指示される方向に、溶融吹込み装
置3Gの下に達ばれ、そこでその表面35上に溶融吹込
みポリプロピレン繊維の層またはウェブ38が1を着さ
れた。溶融吹込みポリプロピレン繊組は、約2 、57
1−約5.571Wr!回の直径を有していた。これ等
縁IIIの平均直径は約4.277であり、長さは約3
 in−約5 inであった。続いて、非縁布表直層3
4および溶融吹込み層38とからなる二層ラミネート4
7が、約65 ft、/minの速度で、帯電ユニッ)
40の両放覆バー42.44間を運ばれた0両放電バー
は、それ等の表面間が約1”/2in離れるように配置
されていた。
ラミネート47が配置される両放電バー間の電圧は15
−20 kvに維持された。帯電方法は、一般には、米
国特許第4,375,118号に開示されているが、こ
の方法は、ここでは、参労のために挙示された。帯電ユ
ニット40を逼った後、帯電ラミネート(第5図におい
て数字49によって符示された)が次の処理の準備とし
て巻き上げロル48に巻き上げられた。
第6図において、表面層34およびポリプロビレ溶融吹
込11層3Bからなる帯電ラミネート49は、ラミネー
トがロール100から繰り出される時に、表面層34が
」ニガに向き、ポリプロピレン溶融吹込みtS過層38
が下方に向くように繰り出しロール100に取り付けら
れた。
この取1すけ兼方向付けは第6図の中央部1寸近にて認
められ得る。第6図の左側において、通気性表面材層4
74の第20−ルが繰り出しローラ72に取付けられて
いる。
表面t、ti;+ 74は表面14’ !434のため
に用いられる同一のプリント接着通気性不織り繊維から
なっていた1表面層74は、遊びローラ98を通ってコ
ンベアベルト92に達し、第6図において矢印によって
1旨示されるように、左から右へ導かれる0表面1.4
′!474は、溶融吹込みHa7Gの下を通過するが、
その際、その上表面75上にに、溶融吹込みポリプロピ
レン繊#IIの層またはウェア78が(を着されて、二
層ラミネート87が形成される。溶融吹込み1llX!
il眉78の請特性は、溶融吹込み濾過層38の諸特性
特と同じで、すなわち、それ等繊維の直径は、約2 、
571−約5 、 S Iiで、平均直径は約4.21
1で、そして長さは約3−5 irjであった。コンベ
アベルト92の末端を過ぎた直後に、遊びローラ101
の下を第6図において方向矢印によって指示される方向
に導かれ、かくして、ラミネート化構造体87の」二表
面(これは表面材lit 7 /lおよび溶融吹込みF
17Bとを含む)は、予め帯電されたラミネート49と
面対面接触にもたらされた9次いで、第6図に図解され
るように、帯電ラミネート49は、ラミネート49の溶
融吹込み層3日がラミネート化材f・187の溶融吹込
みN78と面刻面接触をするように、ラミネート(オ村
87と重ね合わせ、接触させた。
4jp電された両うミネート49および87が、上述し
たように結合された後、得られた四層ラミネートは、約
65Cヒ/minの速度で、帯電ユニット80の両放電
バー82゜84間を通過するが、その間に帯電される0
両hk電バー02.04の間隔は、帯電ユニット40の
両8に電バー42.44間の間隔と同じである0両放電
バー02,81L間の電圧は、l5−20 kvに保持
された。帯電された四層ラミネート(第6図の最古側に
数字110で71示した)は、ローラ98に巻き、にげ
られ、かくして、第1図に図示した顔マスクへの加工の
t’A I@が完了したことになる。
なお、第6図に関して、四層帯電ラミネート+10は、
市販の製造装置においては、4−5 eL前後の幅を有
し得ることはもちろんであろう。第6図において、数字
115で符示された処理ステーションは、帯電ユニット
80の前か、後ろに設置されるのが良く、これは、得ら
れたうミネート化1オ)4をより小さくて、個々の顔マ
スクにとって必要な幅に相当する幅にl;Jl断するの
に用いられ得る。
また、所要ならば、ステーション115にて、ラミネー
ト化材ト1の個々のロールの6拝を熱シールすることも
可能であった。
2個の四層帯電ラミネート110は、以上に述べた装置
および方法を用いて装造された。木材バルブ繊維約65
1およびステーブル長さのレーヨンtlA 維astの
混合物からなる不織布は、以下に述べる予定である対!
!!!材料に用いる表面織布としてはもちろん、両表面
織布34および74としても用いられた。ポリプロピレ
ン溶融吹込み濾過媒体からなる種々の層は、全ての試料
および対照において同じであり、それ等は、2.571
−約5.571ii!闇の直径、約4.2μの平均直径
および約3−5 inの長さを有する溶融吹込みポリプ
ロピレン繊維からなるようにした。
本発明によるラミネートは、先に述べたように、互いに
面対面接触をなしに溶融吹込みポリプロピレン繊組層の
二ri層からなっているが、ff1−1p、σラミネー
トは、溶融吹込みポリプロピレン繊維の単層からなって
いる。試24およびヌ・j照用として用いられる溶融吹
込みポリプロピレン層の重量について以下に述べる。
本発明による帯電四層ラミネートの試料!は、第1繊i
Ii層34および第2繊11tff74(それぞれ0.
6 oz/ydの基礎重量を有し、従って、総基礎重量
は、12 oz/ydとなる)とからなるsM逼媒体を
利用している。試料2、これは本発明の実施例ではない
が、上述の試1111にス・jするテスト対照として役
立つもので、1.2 oz/ydの基礎重量を有する溶
融吹込みポリプロピレン繊維の単層からなるi、a A
媒体を利用している。上述した不織り表面材料の一片を
va融吹込み繊組の単層の各側に置き、その後、結果す
る三層の対胆うミネートIA料が、M5図の帯電ユニッ
ト40を、ラミネート47を帯電するのに適用されたと
同一の条1′ト下で、通すことによって帯電された。
本発明による四層帯電ラミネート110の池の実施15
すであるlie It 3においては、lIi過媒体と
して、溶融吹込みポリプロピレン繊維のMl!34およ
び溶融吹込みポリプロピレン繊維の第2N74とが利用
されており、これ等繊i11[の各々は0.4 oz/
ydの基礎重量、従って、合計重量が0.8 oz/y
dである。
試料4は、本発明の実施例ではないが、0.8 oz/
yd”の基礎重量を有する溶融吹込みポリプロピレン繊
維の単層を用いた試143の対照として役立つものであ
る。上述の通気性表面材料の一片を、溶融吹込みポリプ
ロピレン繊jltからなる単層の各側に重ねた後、得ら
れる三層のラミネートは、帯電ユニット40を、ラミネ
ート47を帯電するのに用いた同一条件下で通ずことに
よって帯電された。
各試料1,2.3および4は、次いで、下記の特性に関
してテストシた。
八、キI菌の濾過効率(BFE)  *13 、 0 
、8 /j拉子を用いての粒子濾過効率(PFE−1)
 tC,0,171粒子を用いての粒子濾過効率(PF
E−2)) to、  I身命1旨数(BRR) & 
、およびE、差圧(Δ−P) テストの結果は第1表に)11めた。
第1表において、#!i過効率の値が増大する( BF
E;PFE−1;PFE−2)につれて、りε過性能の
ますます良くなることが示されている。また、旧作指数
(BRR)11< /I\さ(1ム工ど、テスト材料の
血iα透過に対する抵抗hl高くなる。差圧1a(〃)
が低下するにつれて、ラミネート化I才11を通しての
呼吸は容易になる。
第1表に纏めたデータから、本発明の方法ζこよるラミ
\ネーI・化材料(試料1および3)が、Ia i+を
性1Δ過効率および呼吸性(すなわち、ラミネート化材
料を通しての呼吸の難易)の各々について、それぞれの
幻超材料と比較して改善されていることが認められる0
本発明によるラミネート化tオHによって実証された濾
過効率の改善は、特に、0 、171粒子を用いての粒
子濾過効率テスト(、PFE−2)において111然と
している。試料1および2との比較から認められるよう
に、1.2 oz/yd”の合計基礎重重に刻して各々
が0.6 oz/yd2の基礎重量を有する溶融吹込み
繊維からなる二層が濾過媒体として利用される時(試料
l)は、非常に優れた0、17z法過効率(95,9&
)が、1.2 oz/yd2の同一の基礎ffi量を有
する溶融吹込み繊維からなる単層を濾過媒体として利用
した時(1’FE−2÷72.1智)と比較して得られ
た。同様な改善は、試料3および4の比較においてもz
3められた。試料3の濾過媒体は、面対面接触さQ タ
I¥1融吹込ミ#aiIiからなり、各々が0.8 o
z/yd”の合51基礎重量に対して0.4 oz/y
d”の基礎重量を有する二層を利用している。試料4の
濾過媒体に用いられた溶融吹込み繊11tからなる単層
は、0.8 oz/yd”の基礎重量を有する(これは
、各々が0.4 oz/yd”の基礎ff1fftを有
する溶融吹込み層二層に匹敵する)けれども、 i< 
03 (PFE−3=95.1Hに比較して、かなり低
いPFE−2指数(86,9t)を示した。また、′I
A1表のr141m l旨数に間し、各々が0.6 o
z/yd”の基礎重量を有する溶融吹込み層二贋の使用
(試料l)が、各71が0.4 oz/yd”の基礎重
量を有する溶融吹込み層二層(=+(料3)の使用と比
較して、良好な虜血指数を示すことが認められるであろ
う1以上から、拭利lの四層ラミネートは、顔マスクに
血)I¥JΔ過に刻する高いは抗が要求される場合に好
ましいてあろう。
試$41−4を評価するのに用いたテストについて以下
に述べることにする。
j羨血1Jと立ス]− 矯血階敢(BRR)は、次の方法に中じて決定された。
テストさ1するべき濾過媒体を用いた顔マスクを、通常
、行われているようにマネキンの顔に着した。15ゲー
ジのステンレスm針を備えたガラス製注射器を、その先
端が顔マスクから12 in titし、かつ着用顔マ
スクが針の長軸にヌJして20度傾くように取りt:t
けた。−片の吸収媒ストックを顔マスクの背後で、かつ
接触するように配置しk。
牛血1αを注射器内に充填し、1.4mlの血1αが1
20 mmHgの圧力で、顔マスクの外面に向けて射出
された。マスクに当たってそれを通過した血液は、マス
クの背後にある吸取媒スI・ツクによって集められた。
溌血指数は、1−6の段階で表わし、′1″は、血)α
が吸取媒に全く認められなかった場合;°゛2″は、吸
取媒の血液によって汚れた表面+nが、直径3mmの円
と等しいか、小さい場合; ”3”は、吸収媒の血)α
によって汚れた表面積が、直径3mmの円より大きいが
、直径5mIT+の円と等しいか、小さい場合;”3”
は、;’4”は、血il!によって汚れた表面積が、直
径5mmの円より大きいが、直径9mmの円と等しいか
、小さい場合;°°5′。
は、吸取媒の血液によって汚れた表面積が、直径9mm
の円より大きい場合を表す。
吐量IL立スユー 差圧テストは、テスト中での通気性のぶ易を法定するの
に行った。このテストの結果は、着用者が実際にマスク
を着用して、呼吸が容易であるか、 困難であるかの指
示を与えるものである。テストを行うために、テストず
へきi1料(すなわち、内面/lΔ過媒媒体外面)は、
クランプHrtにより平坦状に取り1寸けられ、tit
 IIの表面積5.06 cm”が811ters/n
+inの来人空気流に曝された。2圧(mm7J(柱)
を、テストされる材料の空気の流入側および流出側とで
測定した。差圧ΔPを次のようにして!1算した。
(Po  −Pt)X  2 ΔP = 八 ここにp、 =テスト材料の流出側での気圧。
P、 =テスr−t才料の流入側における気圧、および
A=空気流に曝される試料の而(Rである。
結果は、mm II、O/cm、にて10告されている
。ΔPが小さいほど、濾過媒体および/またはそれから
作られたマスクを通しての呼吸が−fM容易になる。
0.87を以上の粒子に対する徹粒子繍過効率は、米国
特許第4,382,378号に開示された装置および方
法(ここでは、参考までに記載される)を用いて決定さ
れた。このデス1方法は、要約すると、水および微粒子
材とを相合せたものをfg逼媒体に当てて、その1吸粒
子l!過効率を法定するものである。このテストは、水
中に高分子粒子を含むラテックスのエアロゾルを、希薄
な空気流中に、テストされる11遇媒体を通すべくり・
1出し、濾過媒体を通過した透過粒子は光学式粒子計数
器に送られ、その粒子数が数えられる。空気流が粒子工
1数器に導かれる前に、システム内の水が蒸発されて、
空気流から除去される。
それ故、粒子SF数器は、濾過媒体を透過した固体化し
たラテックス粒子のみをtit数する。この型のテスト
においては、)α体および固体それぞれの成分の組合せ
物を#S通過体を通過させようとするものであるが、こ
れは、−層iE[ilには、マスク着用者の鼻および口
を通して排気される復式呼吸と云われる。乾燥された状
態におけるラテックス粒子は、実質的に球形輪郭を有し
、その直径は約0 、8 /jである。テスト!武f斗
をテスト装置にiせないで、IQ子計数器に達する固定
化ラテックス粒子の蚤がス;j if、jjとして用い
られる。七PFEは、次の方程式によって求められる。
PFE (t )は、テスト巾に濾過媒体を通過する固
定化ラテックス粒子の数を、対照中の固定化ラテックス
粒子の数で割り、次いで、100を乗じることによって
求められる。
一2 このテスト・は、ラテックス中のO,171の直径を有
する粒子を除いては、−h述したPFE−1テストと同
様に行4つれ、次いで、0.171の直径粒子が、テス
トされる材(−目こ1打突するような乾燥状態にあるよ
うに、エアロゾルが乾燥される。
E 顔マスクの細1Sff濾過効率(BFE)のテストを、
”Chicago”ネプライザおよび6段階の°°生粒
子(viablaparLicle)”Anderge
nサンプラーとを用いて行った。
St、a h  oco cus  ur  s (モ
」凹邊坦)を24時間培養し、これをペプトンの無菌1
.5を水lla液中に、2200±500生粒子のAn
der8en ”tンブラーの対照プレートへの到達達
成に十分な濃度に希釈した。培ill胞1αを、ポンプ
で、Chicgoネプライザを通して、エアロゾル・チ
ャンバへ28.31iters/mlnの流速かつ一定
の気圧にて送られ、所要サイズのエアロゾル小滴を形成
した。エアロゾル適は、エアロゾル・チャンバを通って
4かれ、デストイ才事、[を通過して、Ander+a
nサンプラーに集められた。篩サンプラーであるAnd
ersenサンプラーには、6個の寒天ブレトが含まれ
、そして各連続するプレートは、漸次小さくなっていく
孔サイズのステンレス鋼スクリーンによって覆われてい
る。大豆カゼイン消化寒天1χの培地を用いた。
Andersenサンプラーに入るエアロゾル滴は、上
述の寒天プレートに衝突し、エアロゾル滴に曝された寒
天プレートは、37℃にて24−48時間培養し、細菌
の付着した滴によって形成されたコロニーを数えた。 
Andersenサンプラープレートから得たコロニー
の計数値をAndersenのチャートを用いて確率的
中値“probable hit value″に換算
した。対照テストを同一条件下にて、但しエアロゾル・
チャンバとAndersenサンプラーとの間にテスト
・サンプラーを供すること無しに行った。細菌濾過効率
は、テスト試料の実験およびテスト試料を適当な所に置
くこと無しに行った対照実験との間の%差として計算し
た。XBF!+は、次式に従って求めた。
この発明の具体的な実施態様はつぎのとおりである。
(1)上記の両帯電段階C)およびd)を、約15kv
−約20kv!11囲で行うことを特徴とする請求の範
囲jf((1)項に記載の方法。
(2)上記の第1および第2両溶融吹込み熱可塑性繊維
層を構成する繊維が、ポリプロピレンおよびナイロンと
からなる群から選ばれることを特徴とする請求の範囲第
(1)項に記載の方法。
(3)上記の第1および第2両溶融吹込み熱可塑性繊維
層を構成する繊維が、ポリプロピレン繊維類であること
を特徴とする請求の範囲第(1)項に記載の方法。
(4)上記の第1および第2両溶融吹込み熱可塑性繊維
層を構成する繊維が、約10μ以下の直径を有すること
を特徴とする請求の範囲第(1)項に記載の方法。
(5)上記繊維が約2μ−約6μ範囲の直径を有するこ
とを特徴とする上記実施態様(4)に記載の方法。
(6)上記繊維が約2.5μ=約5.5μ範囲の直径を
有することを特徴とする上記実施態様(4)に記載の方
法。
(7)上記の第1および第2両溶融吹込み熱可塑性繊維
層を構成する繊維が、約3in  5in範囲の長さを
有することを特徴とする請求の範囲第(1)項に記載の
方法。
(8)上記の第1および第2両溶融吹込み熱可塑性繊維
層が、約2μ−約6μ範囲の直径および約3in−約5
in範囲の長さを有するポリプロピレン繊維であり、上
記の第1および第2両ポリプロピレン機維層が、それぞ
れ、0.20.8 oz/yd”li囲の基礎重量を有
し、並びに上記第1第2表面層が不織布であることを特
徴とする請求の範囲第(1)項に記載の方法。
(9)上記不織布が、木材パルプ繊維65重量%および
レーヨンパルプ35重量%との混合物からなるプリント
接着不織布であることを特徴とする上記実施態様(8)
に記載の方法。
(10)上記第1ラミネートおよび上記第3ラミネート
を約15kv −20kv範囲で帯電することを特徴と
する請求の範囲第(2)項に記載の顔マスクの主体部。
(11)上記の第1および第2両溶融吹込み熱可塑性繊
維層を構成する繊維が、ポリプロピレンおよびナイロン
からなる群から選ばれることを特徴とする請求の範囲第
(2)項に記載した顔マスクの主体部。
(12)上記の第1および第2両溶融吹込み熱可塑性繊
維層を構成する繊維が、ポリプロピレン繊維類であるこ
とを特徴とする請求のl1Ii!lII第(2)項に記
載した顔マスクの主体部。
(13)上記の第1および第2両溶融吹込み熱可塑性繊
維層を構成する繊維が、約10μ以下の直径を有するこ
とを特徴とする請求の範囲第(2)項に記載した顔マス
クの主体部。
(14)上記繊維が約2μm約6μ範囲の直径を有する
ことを特徴とする上記実施態様(13)に記載した顔マ
スクの主体部。
(15)上記繊維が約2.5μm約5.5μ範囲の直径
を有することを特徴とする上記実施態様(13)に記載
した顔マスクの主体部。
(16)上記の第1および第2両溶融吹込み熱可塑性繊
維層を構成する繊維が、約3 in −5in範囲の長
さを有することを特徴とする請求の範囲第(2)項に記
載した顔マスクの主体部。
(17)上記の第1および第2両溶融吹込み熱可塑性繊
維層が、約2μm約6μ範囲の直径および約3in−約
5in範囲の長さを有するポリプロピレン繊維であり、
上記の第1および第2両ポリプロピレン繊維層が、それ
ぞれ、0.20.8 oz/yd”範囲の基礎重量を有
し、並びに上記第1第2表面層が不織布であることを特
徴とする請求のw1囲第(2)項に記載した顔マスクの
主体部。
(18)上記不織布が、木材イ〈ルプ繊維65重量%お
よびレーヨンパルプ35重量%との混合物からなるプリ
ント接着不織布であることを特徴とする上記実施態様(
17)に記載した顔マスクの主体部。
(19)前記請求の[!間第(2)項、上記実施態様(
10)〜(18)の各項に記載の主体部を備えた外科用
顔マスク。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による顔マスクのl実施例の、部分的
に切除した平面図;第2図は、第1図の2−2線に沿っ
た概略横断面図;第3図は、第1図の2−2線に沿った
拡大横断面図で、第1図の顔マスクを構成する内表面層
、二層からなる濾過媒体、および外表面層を図解したち
の;第4図は、第3図に類似した分解横断面図:第5図
は、本発明による顔マスクを製造する方法の第1段階に
用いられる装置の側方正面図;並びに第6図は、本発明
による顔マスクを製造する方法の第2段階に用いられる
装置の側方正面図である。 特 許 出 願 人 ジョンソン・アンド・ジョンソン・ メディカル・インコーボレイテソド F/G−4 手 続 補 正 量 (方式) 2、発明の名称 帯電顔マスクおよびその製造法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名称    ジョンソン・アンド・ジョンソン・メディ
カル・インコーホレイテッド 4、代 理 住所 人 郵便番号 105 東京都港区西新橋4丁目4番10号

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)第1通気性表面層と、それぞれ溶融吹込み繊維から
    なる少なくとも二層からなる濾過媒体と、および第2通
    気性表面層とからなる顔マスクの体部を製造する方法に
    して、 a)上記第1表面層を第1方向に運び; b)溶融吹込み熱可塑性繊維からなる第1層を上記第1
    表面層の1表面上に付着させて、第1二層ラミネートを
    形成し; c)上記第1二層ラミネートを帯電し、 d)上記第2表面層を第1方向に運び; e)溶融吹込み熱可塑性繊維からなる第2層を上記第2
    表面層の1表面上に付着させて、第2二層ラミネートを
    形成し; f)上記第1二層ラミネートを、上記第2二層ラミネー
    トの上に、上記第1溶融吹込み繊維層および上記第2溶
    融吹込み繊維層とが面対面の関係になるように、重ね合
    わせて、四層ラミネートを形成し;並びに g)得られた四層ラミネートを帯電する; ことからなる方法。 2)顔マスクの主体部が、 第1通気性層および第1溶融吹込み熱可塑性繊維層とか
    らなる第1ラミネートと;および第2通気性層および第
    2溶融吹込み熱可塑性繊維層とからなる第2ラミネート
    とからなり、 上記第1ラミネートを予め帯電して、次いで、上記第2
    ラミネート上に重ね合わせて、溶融吹込み熱可塑性繊維
    の第1および第2両層が面対面の関係にある第3ラミネ
    ートを形成し、その後に、上記第3ラミネートを帯電す
    ることを特徴とする顔マスクの主体部。
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