JPH0363075A - テニスボール - Google Patents
テニスボールInfo
- Publication number
- JPH0363075A JPH0363075A JP20000289A JP20000289A JPH0363075A JP H0363075 A JPH0363075 A JP H0363075A JP 20000289 A JP20000289 A JP 20000289A JP 20000289 A JP20000289 A JP 20000289A JP H0363075 A JPH0363075 A JP H0363075A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- rubber
- magnesium carbonate
- hollow core
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、テニスボールに係り、さらに詳しくはその中
空コアの改良に関する。
空コアの改良に関する。
テニスボールの中空コアは、一般に、天然ゴム、ブタジ
ェンゴムなどにホワイトカーボン、クレー炭酸カルシウ
ム、塩基性炭酸マグネシウム（ゴム用配合剤では、「炭
酸マグネシウム」といえば、「塩基性炭酸マグネシウム
」を指すので、以下においては、単に「炭酸マグネシウ
ム」という）などの補強剤等を加えたゴム＆Ｉ威物を圧
Ｉ底形することよって得られるが、補強剤の種類により
ボール特性は大きな影響を受ける。特にボールのリバウ
ンドとフォワードデフォメーションはテニスボールにと
って最も重要なボー・ル特性であり、ボールを実際に打
った時のフィーリングにも大きな影響を及ぼす。
ェンゴムなどにホワイトカーボン、クレー炭酸カルシウ
ム、塩基性炭酸マグネシウム（ゴム用配合剤では、「炭
酸マグネシウム」といえば、「塩基性炭酸マグネシウム
」を指すので、以下においては、単に「炭酸マグネシウ
ム」という）などの補強剤等を加えたゴム＆Ｉ威物を圧
Ｉ底形することよって得られるが、補強剤の種類により
ボール特性は大きな影響を受ける。特にボールのリバウ
ンドとフォワードデフォメーションはテニスボールにと
って最も重要なボー・ル特性であり、ボールを実際に打
った時のフィーリングにも大きな影響を及ぼす。
すなわち、ボールのフォワードデフォメーシゴンが小さ
いと（つまり、ボールの硬度が高いと）、打球時の反撥
が良くなり、しっかりとしたフィーリングになるが、フ
ォワードデフォメーションが小さすぎると（つまり、ボ
ールが硬くなりすぎると）、打球時の衝撃が大きくなっ
て、「ガラン」というフィーリングになる。
いと（つまり、ボールの硬度が高いと）、打球時の反撥
が良くなり、しっかりとしたフィーリングになるが、フ
ォワードデフォメーションが小さすぎると（つまり、ボ
ールが硬くなりすぎると）、打球時の衝撃が大きくなっ
て、「ガラン」というフィーリングになる。
こういう事情により、テニスボールにはある程度の硬さ
が必要であり、フォワードデフォメーションをある程度
まで小さくし、ボールを硬くする必要があるが、フォワ
ードデフォメーシゴンを小さくすると、一般にリバウン
ドが低くなる傾向がある。
が必要であり、フォワードデフォメーションをある程度
まで小さくし、ボールを硬くする必要があるが、フォワ
ードデフォメーシゴンを小さくすると、一般にリバウン
ドが低くなる傾向がある。
たとえば、硫黄を増量してフォワードデフオメーシッン
を小さくし、ボールの硬度を高くすることが知られてい
るが、この場合はリバウンドが低下するなど、ボール特
性が低下し、かつボールとしての経時変化が大きくなる
という欠点がある。
を小さくし、ボールの硬度を高くすることが知られてい
るが、この場合はリバウンドが低下するなど、ボール特
性が低下し、かつボールとしての経時変化が大きくなる
という欠点がある。
前記のように、打球時のフィーリングを向上させるため
には、ボールのフォワードデフオメーションをある程度
まで小さくし、ボールの硬度を適度に高くする必要があ
るが、ボールのフォワードデフォメーションを従来公知
の手段で低くすると、リバウンドが低下するなど、一般
にボール特性が低下する傾向がある。
には、ボールのフォワードデフオメーションをある程度
まで小さくし、ボールの硬度を適度に高くする必要があ
るが、ボールのフォワードデフォメーションを従来公知
の手段で低くすると、リバウンドが低下するなど、一般
にボール特性が低下する傾向がある。
したがって、本発明は、ボールのリバウンドをほとんど
変えることなく、フォワードデフオメーションを小さく
し、ボールの硬度を高めて、フィーリングが良好で、か
つボール特性が良好なテニスボールを提供することを目
的とする。
変えることなく、フォワードデフオメーションを小さく
し、ボールの硬度を高めて、フィーリングが良好で、か
つボール特性が良好なテニスボールを提供することを目
的とする。
本発明は、ボール特性に影響を与える補強剤に着目して
検討を重ね、比表面積が１Ｏｎｆ／ｇ〜２０ｎ（７ｇの
炭酸マグネシウムを補強剤として用いるときは、ボール
のリバウンドをほとんど変えることなく、フォワードデ
フォメーシツンを小さくして、ボールの硬度を高めるこ
とができることを見出すことにより、完成されたもので
ある。
検討を重ね、比表面積が１Ｏｎｆ／ｇ〜２０ｎ（７ｇの
炭酸マグネシウムを補強剤として用いるときは、ボール
のリバウンドをほとんど変えることなく、フォワードデ
フォメーシツンを小さくして、ボールの硬度を高めるこ
とができることを見出すことにより、完成されたもので
ある。
すなわち、従来のテニスボールの中空コアのゴム組成物
に使用されている炭酸マグネシウムは、比表面積が２４
ｒｒｆ／ｇ〜３０ｎｆ／ｇ程度のものであり、本発明で
用いる炭酸マグネシウムは、この従来使用の炭酸マグネ
シウムより比表面積が小さい、そして、この比表面積の
小さいことが、ボールのリバウンドをほとんど変えるこ
となく、フォワードデフォメーションを小さくすること
ができる要因になる。
に使用されている炭酸マグネシウムは、比表面積が２４
ｒｒｆ／ｇ〜３０ｎｆ／ｇ程度のものであり、本発明で
用いる炭酸マグネシウムは、この従来使用の炭酸マグネ
シウムより比表面積が小さい、そして、この比表面積の
小さいことが、ボールのリバウンドをほとんど変えるこ
となく、フォワードデフォメーションを小さくすること
ができる要因になる。
本発明において、上記比表面積１０ｍ２／ｇ〜２０ｎｆ
／ｇの炭酸マグネシウムは、テニスボールの中空コアを
構成するゴム組成物において、ゴム１００重置物に対し
て１０〜５０重量部含有させる。
／ｇの炭酸マグネシウムは、テニスボールの中空コアを
構成するゴム組成物において、ゴム１００重置物に対し
て１０〜５０重量部含有させる。
すなわち、上記比表面積が１０ｎｆ／ ｇ 〜２０ｒｒ
ｆ／ ｇの炭酸マグネシウムの配合量がゴム１００重量
部に対して１０重量部より少ない場合は、ボールのリバ
ウンドをほとんど変えることなく、フォワードデフォメ
ーションを小さくするという顕著な効果が期待できず、
また上記比表面積が１０ｒｒｆ／ｇ〜２０ホ／ｇの炭酸
マグネシウムの配合量がゴム１００重量部に対して５０
重量部より多くなると、混練り工程がむつかしくなって
実用性に欠けるようになる。
ｆ／ ｇの炭酸マグネシウムの配合量がゴム１００重量
部に対して１０重量部より少ない場合は、ボールのリバ
ウンドをほとんど変えることなく、フォワードデフォメ
ーションを小さくするという顕著な効果が期待できず、
また上記比表面積が１０ｒｒｆ／ｇ〜２０ホ／ｇの炭酸
マグネシウムの配合量がゴム１００重量部に対して５０
重量部より多くなると、混練り工程がむつかしくなって
実用性に欠けるようになる。
本発明においては、用いる炭酸マグネシウムの比表面積
を１０ｍ２／ｇ〜２０ｒｒｆ／ｇに特定しているが、こ
れは炭酸マグネシウムの比表面積が２Ｏｎ（７ｇより大
きくなると、通常の炭酸マグネシウムとそれほど変わら
なくなり、ボールのリバウンドをほとんど変えることな
く、フォワードデフォメーションを小さくする効果が期
待できなくなるからである。また、炭酸マグネシウムの
比表面積が小さくなるとモジュラスの低下などが推定さ
れるが、本発明において炭酸マグネシウムの比表面積を
１０％／ｇ以上に特定している理由は、現在のところ、
比表面積が１ｏｒｒｆ／ ｇより小さい炭酸マグネシウ
ムを工業的に使用可能な規模で得ることができないから
である。なお、本発明において、炭酸マグネシウムの１
０ボ／ｇ〜２０ｒｒｆ／ｇという比表面積はＢＥＴ法で
測定された比表面積である。
を１０ｍ２／ｇ〜２０ｒｒｆ／ｇに特定しているが、こ
れは炭酸マグネシウムの比表面積が２Ｏｎ（７ｇより大
きくなると、通常の炭酸マグネシウムとそれほど変わら
なくなり、ボールのリバウンドをほとんど変えることな
く、フォワードデフォメーションを小さくする効果が期
待できなくなるからである。また、炭酸マグネシウムの
比表面積が小さくなるとモジュラスの低下などが推定さ
れるが、本発明において炭酸マグネシウムの比表面積を
１０％／ｇ以上に特定している理由は、現在のところ、
比表面積が１ｏｒｒｆ／ ｇより小さい炭酸マグネシウ
ムを工業的に使用可能な規模で得ることができないから
である。なお、本発明において、炭酸マグネシウムの１
０ボ／ｇ〜２０ｒｒｆ／ｇという比表面積はＢＥＴ法で
測定された比表面積である。
中空コアを構成するゴム＆Ｉ戒物は、通常、ゴム１００
重量部に対し、充填剤（クレー、炭酸マグネシウム、活
性炭酸カルシウム、シリカなどの補強剤のばか亜鉛華な
ども含む）が４０〜１２０重量部、硫黄が２〜４重量部
、グアニジン系、チアゾール系、スルフェンアミド系な
どの促進剤が２〜５重量部配合される。
重量部に対し、充填剤（クレー、炭酸マグネシウム、活
性炭酸カルシウム、シリカなどの補強剤のばか亜鉛華な
ども含む）が４０〜１２０重量部、硫黄が２〜４重量部
、グアニジン系、チアゾール系、スルフェンアミド系な
どの促進剤が２〜５重量部配合される。
ゴムとしては、主として天然ゴムが用いられるが、天然
ゴム以外にも、ブタジェンゴム、スチレン・ブタジェン
ゴムなどを用いることができる。
ゴム以外にも、ブタジェンゴム、スチレン・ブタジェン
ゴムなどを用いることができる。
そして、上記ゴム１００重量部に対する４０〜１２０重
量部の充填剤中、比表面積１０ｒｒｆ／ｇ〜２０ｒｌ（
７ｇの炭酸マグネシウムが１０〜５０重量部を占める。
量部の充填剤中、比表面積１０ｒｒｆ／ｇ〜２０ｒｌ（
７ｇの炭酸マグネシウムが１０〜５０重量部を占める。
テニスボールは中空コアにカバーを被覆することによっ
て得られるが、上記中空コアは、前記比表面積１０ｒｒ
ｒ／ ｇ〜２０ボ／ｇの炭酸マグネシウムを特定割合で
含有したゴム＆１１戒物を圧縮成形する（加熱加圧下で
成形して、いわゆる加硫する）ことによって得られる。
て得られるが、上記中空コアは、前記比表面積１０ｒｒ
ｒ／ ｇ〜２０ボ／ｇの炭酸マグネシウムを特定割合で
含有したゴム＆１１戒物を圧縮成形する（加熱加圧下で
成形して、いわゆる加硫する）ことによって得られる。
その具体的手段としては、たとえば、ゴム＆ｌｌ酸物を
ハーフシェル用金型に入れて圧縮成形して一対のハーフ
シェルを作製し、得られた一対のハーフシェルのうちの
一方のハーフシェルの凹所にガス発生剤を充填し、これ
に他方のハーフシェルを球状になるように重ねあわせ、
コア成形用金型で圧ＩＩＩ′ｌｉ形することによって中
空コアが作製される。
ハーフシェル用金型に入れて圧縮成形して一対のハーフ
シェルを作製し、得られた一対のハーフシェルのうちの
一方のハーフシェルの凹所にガス発生剤を充填し、これ
に他方のハーフシェルを球状になるように重ねあわせ、
コア成形用金型で圧ＩＩＩ′ｌｉ形することによって中
空コアが作製される。
また、上記のようにガス発生剤を入れることなく、無圧
テニスボール用のコアとしてもよい。上記のハーフシェ
ルを作製するための圧ｗ１戒形は、たとえば加熱温度１
４０〜１６０ ’Ｃ１加熱時間１〜６分間の範囲で行わ
れ、ハーフシェルの厚みは、たとえば３．１〜３．６０
程度にされる。また、中空コア作製のための圧縮成形は
、たとえば加熱温度１４０〜１６０ ’Ｃ１加熱時間１
０〜２５分間の範囲で行われる。
テニスボール用のコアとしてもよい。上記のハーフシェ
ルを作製するための圧ｗ１戒形は、たとえば加熱温度１
４０〜１６０ ’Ｃ１加熱時間１〜６分間の範囲で行わ
れ、ハーフシェルの厚みは、たとえば３．１〜３．６０
程度にされる。また、中空コア作製のための圧縮成形は
、たとえば加熱温度１４０〜１６０ ’Ｃ１加熱時間１
０〜２５分間の範囲で行われる。
テニスボールは、上記のようにして得られた中空コアに
メルトンカバーなどのカバーを被覆し、ボール成形用金
型中に入れ、圧ＩＩ威形することによって作製される。
メルトンカバーなどのカバーを被覆し、ボール成形用金
型中に入れ、圧ＩＩ威形することによって作製される。
このテニスボール作製のための圧縮成形は、たとえば加
熱温度１３０〜１５０℃、加熱時間１５〜２０分間の範
囲で行われる。
熱温度１３０〜１５０℃、加熱時間１５〜２０分間の範
囲で行われる。
つぎに実施例をあげて本発明をより具体的に説明する。
ただし、本発明は実施例のみに限られるものではない。
実施例１〜３および比較例１〜２
第１表に示す５種類のゴム組成物を調製し、それらのゴ
ム＆［酸物を用いて中空コアを作製して、ゴム物性を測
定するとともに、得られた中空コアを用いてテニスボー
ルを作製し、ボール特性を測定した。ゴム物性およびボ
ール特性の測定結果を第２表に示す。
ム＆［酸物を用いて中空コアを作製して、ゴム物性を測
定するとともに、得られた中空コアを用いてテニスボー
ルを作製し、ボール特性を測定した。ゴム物性およびボ
ール特性の測定結果を第２表に示す。
なお、テニスボールの作製は、次に示すように行った。
すなわち、混練して調製したゴム組成物をハーフシェル
用金型に入れ、１５０℃で２分間圧縮成形して一対のハ
ーフシェルを作製し、得られたハーフシェルを球状にな
るように重ね合わせ、コア成形用金型で、１５５’ｃで
１０分間圧縮成形し、得られた中空コアにメルトン力バ
ーを被覆し、ボール成形用金型で、１３０’Ｃで１５分
間圧縮成形することによってテニスボールを作製した。
用金型に入れ、１５０℃で２分間圧縮成形して一対のハ
ーフシェルを作製し、得られたハーフシェルを球状にな
るように重ね合わせ、コア成形用金型で、１５５’ｃで
１０分間圧縮成形し、得られた中空コアにメルトン力バ
ーを被覆し、ボール成形用金型で、１３０’Ｃで１５分
間圧縮成形することによってテニスボールを作製した。
第１〜２表に示すように、比表面積が２０ｒｒ？／ｇ以
下の炭酸マグネシウムを用いた実施例１〜３は、比表面
積が２０ｍ２／ｇより大きい炭酸マグネシウムを用いた
比較例１〜２に比べて、リバウンドはほとんど変わらな
いが、フォワードデフォメーションが小さく、ボール特
性を低下させることなく、ボールの硬度を高くし、フィ
ーリングを改善できることを示していた。
下の炭酸マグネシウムを用いた実施例１〜３は、比表面
積が２０ｍ２／ｇより大きい炭酸マグネシウムを用いた
比較例１〜２に比べて、リバウンドはほとんど変わらな
いが、フォワードデフォメーションが小さく、ボール特
性を低下させることなく、ボールの硬度を高くし、フィ
ーリングを改善できることを示していた。
以上説明したように、本発明では、中空コアのゴム組成
物に比表面積が１Ｏｎｆ／ｇ〜２０ｎｆ／ｇの炭酸マグ
ネシウムを特定割合で含有させることによって、リバウ
ンドをほとんど変えることなく、フォワードデフォメー
シゴンを小さくし、ボールの硬度を高めて、ボール特性
が良好で、かつ、フィーリングの良好なテニスボールを
提供することができた。
物に比表面積が１Ｏｎｆ／ｇ〜２０ｎｆ／ｇの炭酸マグ
ネシウムを特定割合で含有させることによって、リバウ
ンドをほとんど変えることなく、フォワードデフォメー
シゴンを小さくし、ボールの硬度を高めて、ボール特性
が良好で、かつ、フィーリングの良好なテニスボールを
提供することができた。
Claims (1)
- （１）ゴム組成物からなる中空コアと該中空コアを被覆
するカバーとからなるテニスボールにおいて、 上記中空コアのゴム組成物が、１０ｍ＾２／ｇ〜２０ｍ
＾２／ｇの比表面積を持つ塩基性炭酸マグネシウムをゴ
ム１００重量部に対して１０〜５０重量部含有すること
を特徴とするテニスボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20000289A JPH0363075A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | テニスボール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20000289A JPH0363075A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | テニスボール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0363075A true JPH0363075A (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=16417164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20000289A Pending JPH0363075A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | テニスボール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0363075A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6127476A (en) * | 1999-01-25 | 2000-10-03 | Omnova Solutions Inc. | Aqueous rubber composition |
| JP2001346911A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | テニスボール |
| KR20150045415A (ko) * | 2015-04-07 | 2015-04-28 | 이주현 | 여닫이문 자동 닫힘 방지 장치 |
| EP3476887A1 (en) * | 2017-10-30 | 2019-05-01 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for hollow ball and hollow ball |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP20000289A patent/JPH0363075A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6127476A (en) * | 1999-01-25 | 2000-10-03 | Omnova Solutions Inc. | Aqueous rubber composition |
| JP2001346911A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | テニスボール |
| KR20150045415A (ko) * | 2015-04-07 | 2015-04-28 | 이주현 | 여닫이문 자동 닫힘 방지 장치 |
| EP3476887A1 (en) * | 2017-10-30 | 2019-05-01 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for hollow ball and hollow ball |
| US11618813B2 (en) | 2017-10-30 | 2023-04-04 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for hollow ball and hollow ball |
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