JPH0363140A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
- Publication number
- JPH0363140A JPH0363140A JP19992489A JP19992489A JPH0363140A JP H0363140 A JPH0363140 A JP H0363140A JP 19992489 A JP19992489 A JP 19992489A JP 19992489 A JP19992489 A JP 19992489A JP H0363140 A JPH0363140 A JP H0363140A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sub
- heating resistor
- scanning direction
- heating
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サーマルヘッドに関する。
従来の技術
まず、第４図及び第５図に従来例を示す。第５図は縦断
側面図、第６図は一部の平面図で、図中、２１は基板で
、この基板２１の表面に形成されたグレーズ層（絶縁層
）２２には、主走査方向（印字時における記録紙の送り
方向と直交する方向）に所定の隙間を開けて配列された
多数の発熱抵抗体２３と、これらの発熱抵抗体２３の副
走査方向の両端に接続された共通電極２４及び多数の個
別電極２５とが形成され、さらに、これらの発熱抵抗体
２３と共通電極２４と個別電極２５とを覆う保護層２６
が形成されている。
側面図、第６図は一部の平面図で、図中、２１は基板で
、この基板２１の表面に形成されたグレーズ層（絶縁層
）２２には、主走査方向（印字時における記録紙の送り
方向と直交する方向）に所定の隙間を開けて配列された
多数の発熱抵抗体２３と、これらの発熱抵抗体２３の副
走査方向の両端に接続された共通電極２４及び多数の個
別電極２５とが形成され、さらに、これらの発熱抵抗体
２３と共通電極２４と個別電極２５とを覆う保護層２６
が形成されている。
したがって、共通電極２４と選択された個別電極２５と
に電圧を印加することにより、所望の発熱抵抗体２３が
発熱し、この発熱により感熱発色紙を変色させ、或いは
、熱転写インクリボンのインクを記録紙に転写すること
により、所望の画像を記録することができる。第７図及
び第８図は発熱抵抗体２３の副走査方向（記録紙の送り
方向と平行な方向）の長さを長くしたもので、他の構成
は第４図及び第５図に示すものと同様である。
に電圧を印加することにより、所望の発熱抵抗体２３が
発熱し、この発熱により感熱発色紙を変色させ、或いは
、熱転写インクリボンのインクを記録紙に転写すること
により、所望の画像を記録することができる。第７図及
び第８図は発熱抵抗体２３の副走査方向（記録紙の送り
方向と平行な方向）の長さを長くしたもので、他の構成
は第４図及び第５図に示すものと同様である。
近来、流通過程やファクトリ−オートメーション等にお
いて、バーコードを活用して物の処理を行うことが多く
、バーコード印字に適したサーマルプリンタの需要が増
加している。バーコード印字にしても、副走査方向く記
録紙の送り方向）と平行にバーを長くする縦バーコード
印字と、主走査方向と平行にバーを長くする横バーコー
ド印字とがある。
いて、バーコードを活用して物の処理を行うことが多く
、バーコード印字に適したサーマルプリンタの需要が増
加している。バーコード印字にしても、副走査方向く記
録紙の送り方向）と平行にバーを長くする縦バーコード
印字と、主走査方向と平行にバーを長くする横バーコー
ド印字とがある。
発明が解決しようとする課題
第４図及び第５図に示すサーマルヘッドは、発熱抵抗体
２３の露出面の形状が略正方形で、主走査方向及び副走
査方向の長さが最小単位の長さであるため、所望の発熱
抵抗体２３を選択して一定時間電圧を印加して記録紙を
送ることにより縦バーコードを印字することができ、ま
た、全発熱抵抗体２３にバーの太さに対応して間歇的に
電圧を印加して記録紙を送ることにより横バーコードを
印字することができる。この場合、印字品質はよいが、
発熱抵抗体２３の副走査方向の長さが短いため、バーを
副走査方向に引くためには印字時間が長くなる。これに
対して、第６図及び第７図に示すものは、発熱抵抗体２
３の副走査方向の長さが長いため、縦バーコードを高速
で印字することができるが、横バーコードを印字する時
は、バーの太さが太くなり、バーコードの規格上の問題
があり、かつ、解像度が低下するため、不適当である。
２３の露出面の形状が略正方形で、主走査方向及び副走
査方向の長さが最小単位の長さであるため、所望の発熱
抵抗体２３を選択して一定時間電圧を印加して記録紙を
送ることにより縦バーコードを印字することができ、ま
た、全発熱抵抗体２３にバーの太さに対応して間歇的に
電圧を印加して記録紙を送ることにより横バーコードを
印字することができる。この場合、印字品質はよいが、
発熱抵抗体２３の副走査方向の長さが短いため、バーを
副走査方向に引くためには印字時間が長くなる。これに
対して、第６図及び第７図に示すものは、発熱抵抗体２
３の副走査方向の長さが長いため、縦バーコードを高速
で印字することができるが、横バーコードを印字する時
は、バーの太さが太くなり、バーコードの規格上の問題
があり、かつ、解像度が低下するため、不適当である。
課題を解決するための手段
基板の表面に形成された絶縁層に、主走査方向に所定の
隙間を開けて配列された多数の発熱抵抗体とこれらの発
熱抵抗体の副走査方向の一端に接続された共通電極と前
記発熱抵抗体のそれぞれの副走査方向の他端に接続され
た多数の個別電極とを形成し、副走査方向の一端が前記
発熱抵抗体に接続され他端がそれぞれ副個別電極に接続
された多数の副発熱抵抗体を前記発熱抵抗体の配列方向
に沿って所定の隙間を開けて前記絶縁層上に配列した。
隙間を開けて配列された多数の発熱抵抗体とこれらの発
熱抵抗体の副走査方向の一端に接続された共通電極と前
記発熱抵抗体のそれぞれの副走査方向の他端に接続され
た多数の個別電極とを形成し、副走査方向の一端が前記
発熱抵抗体に接続され他端がそれぞれ副個別電極に接続
された多数の副発熱抵抗体を前記発熱抵抗体の配列方向
に沿って所定の隙間を開けて前記絶縁層上に配列した。
作用
共通電極と個別電極とに電圧を印加することにより、画
電極に接続された発熱抵抗体を発熱させることができ、
また、発熱抵抗体と副発熱抵抗体とが副走査方向に沿っ
て接続されているため、共通電極と副個別電極とに電圧
を印加することにより、発熱抵抗体と副発熱抵抗体とを
発熱させることができ、したがって、発熱抵抗体と副発
熱抵抗体とにわたる副走査方向の長さを長くして縦バー
コードの印字を高速で行うことができ、かつ、発熱抵抗
体の副走査方向の長さを短くし、発熱抵抗体のみを発熱
させて横バーコードの印字も行うことができる。
電極に接続された発熱抵抗体を発熱させることができ、
また、発熱抵抗体と副発熱抵抗体とが副走査方向に沿っ
て接続されているため、共通電極と副個別電極とに電圧
を印加することにより、発熱抵抗体と副発熱抵抗体とを
発熱させることができ、したがって、発熱抵抗体と副発
熱抵抗体とにわたる副走査方向の長さを長くして縦バー
コードの印字を高速で行うことができ、かつ、発熱抵抗
体の副走査方向の長さを短くし、発熱抵抗体のみを発熱
させて横バーコードの印字も行うことができる。
実施例
本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて説明す
る。ｌはセラミック或いはアルミナ等の材料で形成され
た基板で、この基板ｌの表面には絶縁層であるグレーズ
層２が形成され、このグレーズ層（絶縁層）２の上には
、主走査方向（印字時における記録紙の送り方向と直交
する方向）に所定の隙間を開けて多数の発熱抵抗体４と
副発熱抵抗体５とが平行して形成されている。各発熱抵
抗体４の副走査方向の一端は共通電極７に接続され、発
熱抵抗体４の他端と副発熱抵抗体５の一端とは直接接続
されているとともに個々に個別電極８に接続され、副発
熱抵抗体５の他端は副個別電極９に接続されている。さ
らに、発熱抵抗体４と副発熱抵抗体５と共通電極７と個
別電極８と副個別電極９とは保護膜ｌＯにより覆われて
いる。
る。ｌはセラミック或いはアルミナ等の材料で形成され
た基板で、この基板ｌの表面には絶縁層であるグレーズ
層２が形成され、このグレーズ層（絶縁層）２の上には
、主走査方向（印字時における記録紙の送り方向と直交
する方向）に所定の隙間を開けて多数の発熱抵抗体４と
副発熱抵抗体５とが平行して形成されている。各発熱抵
抗体４の副走査方向の一端は共通電極７に接続され、発
熱抵抗体４の他端と副発熱抵抗体５の一端とは直接接続
されているとともに個々に個別電極８に接続され、副発
熱抵抗体５の他端は副個別電極９に接続されている。さ
らに、発熱抵抗体４と副発熱抵抗体５と共通電極７と個
別電極８と副個別電極９とは保護膜ｌＯにより覆われて
いる。
ここで、前記発熱抵抗体４と前記副発熱抵抗体５と前記
共通電極７と前記個別電極８と前記副個別電極９と前記
保護膜１０との形成方法について述べる。まず、Ｂａ
Ｒｕ ＯｓをターゲットとしＲＦスパッタリングするこ
とにより、洗浄された前記グレーズ層２の上に１００Ｏ
Ａの膜厚をもって発熱抵抗体層３を成膜し、次いで、電
極層６としてＡｔを１μｍ成膜する。その後、発熱抵抗
体４と副発熱抵抗体５とをそれぞれ主走査方向に独立さ
せるとともに個別電極８と副個別電極９とを独立させる
ために、発熱抵抗体層３と電極層６との一部を一回目の
フォトエツチングにより除去して隙間を形成する。次に
、発熱抵抗体４と副発熱抵抗体５とを形成するために、
それらの上部の電極層６を二回目のフォトエツチングに
より除去する。前記発熱抵抗体４は略正方形の形状に定
められ、前記副発熱抵抗体５の副走査方向の長さは前記
発熱抵抗体４の副走査方向の長さ以上の長さに定められ
ている。最後に、Ａ Ｑ 、Ｏ，を５μｍの膜厚をもっ
てＲＦスパッタリングすることにより保護膜ｌＯを形成
する。
共通電極７と前記個別電極８と前記副個別電極９と前記
保護膜１０との形成方法について述べる。まず、Ｂａ
Ｒｕ ＯｓをターゲットとしＲＦスパッタリングするこ
とにより、洗浄された前記グレーズ層２の上に１００Ｏ
Ａの膜厚をもって発熱抵抗体層３を成膜し、次いで、電
極層６としてＡｔを１μｍ成膜する。その後、発熱抵抗
体４と副発熱抵抗体５とをそれぞれ主走査方向に独立さ
せるとともに個別電極８と副個別電極９とを独立させる
ために、発熱抵抗体層３と電極層６との一部を一回目の
フォトエツチングにより除去して隙間を形成する。次に
、発熱抵抗体４と副発熱抵抗体５とを形成するために、
それらの上部の電極層６を二回目のフォトエツチングに
より除去する。前記発熱抵抗体４は略正方形の形状に定
められ、前記副発熱抵抗体５の副走査方向の長さは前記
発熱抵抗体４の副走査方向の長さ以上の長さに定められ
ている。最後に、Ａ Ｑ 、Ｏ，を５μｍの膜厚をもっ
てＲＦスパッタリングすることにより保護膜ｌＯを形成
する。
このような構成において、共通電極７と個別電極８とに
電圧を印加することにより、画電極７゜８に接続された
発熱抵抗体４を発熱させることができる。また、発熱抵
抗体４と副発熱抵抗体５とは、実施例においては直接接
続されているとともに個別電極８にも接続されているた
め、共通電極７と副個別電極９とに電圧を印加すること
により、発熱抵抗体４と副発熱抵抗体５とを発熱させる
ことができる。したがって、発熱抵抗体４と副発熱抵抗
体５とにわたる副走査方向の長さを長くして縦バーコー
ドの印字を高速で行うことができ、特に、副発熱抵抗体
５の副走査方向の長さを発熱抵抗体４のそれよりも長く
することにより、縦バーコードの印字をさらに高速で行
うことができる。
電圧を印加することにより、画電極７゜８に接続された
発熱抵抗体４を発熱させることができる。また、発熱抵
抗体４と副発熱抵抗体５とは、実施例においては直接接
続されているとともに個別電極８にも接続されているた
め、共通電極７と副個別電極９とに電圧を印加すること
により、発熱抵抗体４と副発熱抵抗体５とを発熱させる
ことができる。したがって、発熱抵抗体４と副発熱抵抗
体５とにわたる副走査方向の長さを長くして縦バーコー
ドの印字を高速で行うことができ、特に、副発熱抵抗体
５の副走査方向の長さを発熱抵抗体４のそれよりも長く
することにより、縦バーコードの印字をさらに高速で行
うことができる。
したがって、発熱抵抗体４の副走査方向の長さを短くし
、発熱抵抗体４のみを発熱させて横バーコードの印字を
行い、或いは、文字等の他のデータ印字することｉτで
きる。
、発熱抵抗体４のみを発熱させて横バーコードの印字を
行い、或いは、文字等の他のデータ印字することｉτで
きる。
また、発熱抵抗体４と副発熱抵抗体５とを発熱させて縦
バーコードを印字する時に、副発熱抵抗体５は、その主
走査方向の長さが発熱抵抗体４の主走査方向の長さより
多少短いが副走査方向の長さが長いので、副発熱抵抗体
５の電気抵抗値及び発熱温度を発熱抵抗体４のそれより
も高くすることができる。これにより、発熱抵抗体４と
副発熱抵抗体５とにより形成されるドツト幅に、目視上
で分かる差異が発生することはない。この場合、第３図
に示すように、発熱抵抗体４と副発熱抵抗体５との中心
を副走査方向に沿う直線上で一致させることにより、副
発熱抵抗体５により形成されるドツトの幅の間隔を等し
くすることができ、また、発熱抵抗体４によるドツト幅
に対する差異感をさらに無視し得る状態で視覚すること
ができる。
バーコードを印字する時に、副発熱抵抗体５は、その主
走査方向の長さが発熱抵抗体４の主走査方向の長さより
多少短いが副走査方向の長さが長いので、副発熱抵抗体
５の電気抵抗値及び発熱温度を発熱抵抗体４のそれより
も高くすることができる。これにより、発熱抵抗体４と
副発熱抵抗体５とにより形成されるドツト幅に、目視上
で分かる差異が発生することはない。この場合、第３図
に示すように、発熱抵抗体４と副発熱抵抗体５との中心
を副走査方向に沿う直線上で一致させることにより、副
発熱抵抗体５により形成されるドツトの幅の間隔を等し
くすることができ、また、発熱抵抗体４によるドツト幅
に対する差異感をさらに無視し得る状態で視覚すること
ができる。
発明の効果
本発明は上述のように構成したので、共通電極と個別電
極とに電圧を印加することにより、画電極に接続された
発熱抵抗体を発熱させることができ、また、発熱抵抗体
と副発熱抵抗体とが副走査方向に沿って接続されている
ため、共通電極と副個別電極とに電圧を印加することに
より、発熱抵抗体と副発熱抵抗体とを発熱させることが
でき、したがって、発熱抵抗体と副発熱抵抗体とにわた
る副走査方向の長さを長くして縦バーコードの印字を高
速で行うことができ、かつ、発熱抵抗体の副走査方向の
長さを短くし、発熱抵抗体のみを発熱させて横バーコー
ドの印字や文字等能のデータの印字を行うことができる
等の効果を有する。
極とに電圧を印加することにより、画電極に接続された
発熱抵抗体を発熱させることができ、また、発熱抵抗体
と副発熱抵抗体とが副走査方向に沿って接続されている
ため、共通電極と副個別電極とに電圧を印加することに
より、発熱抵抗体と副発熱抵抗体とを発熱させることが
でき、したがって、発熱抵抗体と副発熱抵抗体とにわた
る副走査方向の長さを長くして縦バーコードの印字を高
速で行うことができ、かつ、発熱抵抗体の副走査方向の
長さを短くし、発熱抵抗体のみを発熱させて横バーコー
ドの印字や文字等能のデータの印字を行うことができる
等の効果を有する。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断側面図、第２図は
その平面図、第３図は変形例を示す平面図、第４図は従
来例を示す縦断側面図、第５図はその平面図、第６図は
他の従来例を示す縦断側面図、第７図はその平面図であ
る。 ｌ・・・基板、２・・・絶縁層、４・・・発熱抵抗体、
５・・・副発熱抵抗体、７・・・共通電極、８・・・個
別電極、９・・・副個別電極 図
その平面図、第３図は変形例を示す平面図、第４図は従
来例を示す縦断側面図、第５図はその平面図、第６図は
他の従来例を示す縦断側面図、第７図はその平面図であ
る。 ｌ・・・基板、２・・・絶縁層、４・・・発熱抵抗体、
５・・・副発熱抵抗体、７・・・共通電極、８・・・個
別電極、９・・・副個別電極 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基板の表面に形成された絶縁層に、主走査方向に所
定の隙間を開けて配列された多数の発熱抵抗体とこれら
の発熱抵抗体の副走査方向の一端に接続された共通電極
と前記発熱抵抗体のそれぞれの副走査方向の他端に接続
された多数の個別電極とを形成し、副走査方向の一端が
それぞれ前記発熱抵抗体に接続され他端がそれぞれ副個
別電極に接続された多数の副発熱抵抗体を前記発熱抵抗
体の配列方向に沿って所定の隙間を開けて前記絶縁層上
に配列したことを特徴とするサーマルヘッド。 ２、発熱抵抗体の電気抵抗値より副発熱抵抗体の電気抵
抗値を大きく設定したことを特徴とする請求項１記載の
サーマルヘッド。 ３、副発熱抵抗体の副走査方向の長さを、発熱抵抗体の
副走査方向の長さと同等又は同等以上に設定したことを
特徴とする請求項１又は２記載のサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19992489A JPH0363140A (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19992489A JPH0363140A (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | サーマルヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0363140A true JPH0363140A (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=16415862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19992489A Pending JPH0363140A (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0363140A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019064129A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 京セラ株式会社 | サーマルヘッド及びサーマルプリンタ |
| JP2019064126A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 京セラ株式会社 | サーマルヘッド及びサーマルプリンタ |
| JP2019064128A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 京セラ株式会社 | サーマルヘッド及びサーマルプリンタ |
-
1989
- 1989-08-01 JP JP19992489A patent/JPH0363140A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019064129A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 京セラ株式会社 | サーマルヘッド及びサーマルプリンタ |
| JP2019064126A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 京セラ株式会社 | サーマルヘッド及びサーマルプリンタ |
| JP2019064128A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 京セラ株式会社 | サーマルヘッド及びサーマルプリンタ |
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